CN101571694B - 显影装置和具有该显影装置的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种能便于色粉向上传送的显影装置。所述盒包含显影辊、布置在显影辊下方的色粉供应辊、布置在色粉供应辊下方并且限定用于容纳色粉的内部空间的色粉容器。容器具有形成有细长开口的上部，开口具有上边缘和下边缘。传送构件可旋转地布置在内部空间中且与用于向上传送显影剂的容器的内表面转动接触。显影剂容器包含第一壁部。该第一壁部用于在其上接收经过开口的显影剂。第一壁部在相对于传送构件的转动方向的下游方向上从下边缘延伸到靠近最低部的位置。容器还包含第二壁部，第二壁部在相对于转动方向的上游方向上从上边缘延伸。传送构件同时与第一壁部和第二壁部滑动接触。

Description

显影装置和具有该显影装置的图像形成设备

相关申请的交叉引用

本申请要求享受2008年4月30日提交的第2008-117979号日本专利申请的优先权。上述在先申请中的全部内容通过引用结合在本文中。

技术领域

本发明涉及一种显影装置和一种设置有该显影装置的图像形成设备。

背景技术

在该领域中，已经知道多个感光鼓在水平方向上排列成行的串联式图像形成设备。第2003-29532号日本专利申请公布公报公开了一种设置有色粉容器的图像形成设备，在该色粉容器中，容纳作为显影剂的色粉的色粉腔布置在感光鼓下方。

在这种常规的图像形成设备中，因为必须克服色粉的重力向上传送色粉腔中的色粉，所以难以稳定到感光鼓的色粉供应。根据JP2003-29532公报中描述的装置，色粉传送构件舀取色粉，并且被舀取的色粉积聚在设置在色粉容器的上部的色粉积聚盘上。然后，积聚的色粉被供应到色粉供应辊，然后通过显影辊供应到感光鼓。

然而，色粉传送构件不与色粉腔的内表面接触。因此，携带在色粉传送构件上的色粉会从传送构件掉落并且通过色粉传送构件和所述内表面之间的间隙落进色粉腔。换句话说，不能执行合乎需要的从下部(色粉腔)向上部(色粉积聚盘)的色粉传送。

发明内容

鉴于上文所述的情况，本发明的一个目的在于提供一种显影装置，该显影装置能够实现将色粉容器中的色粉从下部向上部的充分传送，并且提供一种设置有这种显影装置的图像形成设备。

为了获得上述及其他目的，本发明提供一种要被组装在图像形成设备中的显影装置，该显影装置包含显影构件、供应构件、显影剂容器和传送构件。显影构件具有其上携带显影剂的外表面。供应构件布置在显影构件的下方用于向外表面供应显影剂。供应构件具有最低部。显影剂容器布置在供应构件的下方并且具有限定用于容纳显影剂的内部空间的内表面。显影剂容器具有形成有细长开口的上部，细长开口具有细长的第一边和沿所述第一边的细长的第二边。传送构件可旋转地布置在所述内部空间中且与用于向上传送显影剂的内表面旋转接触。显影剂容器包含第一壁部，该第一壁部用于在其上接收经过开口的显影剂。第一壁部在相对于传送构件的旋转方向的下游方向上从第一边延伸到靠近最低部的位置。显影剂容器还包含第二壁部，第二壁部在相对于旋转方向的上游方向上从第二边延伸。传送构件同时与第一壁部和第二壁部滑动接触以将显影剂传送到第一壁部上。

在本发明的另一个方面中，提供一种图像形成设备，该图像形成设备包含框架、多个感光构件、中间转印带和多个上述显影装置。多个感光构件和多个显影装置中的每一个布置在中间转印带的直接下方。

附图说明

在附图中；

图1是将根据本发明的实施例的图像形成设备具体化的彩色多功能装置的剖视图；

图2是根据本实施例的彩色多功能装置的剖视图，其中从主框架折卸显影装置；

图3是根据本实施例的显影装置的剖视图；

图4(a)是根据本实施例的显影装置的其中一个组件的色粉传送构件的立体图；

图4(b)是色粉传送构件的主视图；

图5(a)至5(d)是用于描述根据本实施例的显影装置中的色粉转移的剖视图；

图6(a)至6(d)是用于描述根据本实施例的显影装置中的色粉腔和显影部之间的色粉循环的剖视图；

图7是根据本实施例的第一变化例的显影装置的剖视图；和，

图8是根据本实施例的第二变化例的显影装置的剖视图。

具体实施方式

将参照图1至6描述一种设置有根据本发明的实施例的显影装置的图像形成设备。在说明书全文中，假定图像形成设备布置在它要被使用的方位，将使用术语“向上”、“向下”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“之下”、“右”、“左”、“前”、“后”等等。更具体地说，图1中，左侧和右侧分别为前侧和后侧。

图像形成设备1是一种有选择地起打印机、复印机和扫描仪功能的彩色多功能装置。如图1所示，多功能装置1具有大致盒形的外壳2，并且主要包含布置在外壳2上方的平板扫描器(flat bed scanner)3、用于供应作为记录介质的薄片P的薄片供应机构4，用于在所供应的薄片P上形成图像的图像形成单元5和用于排出其上已经形成有图像的薄片P的排出辊6。

前盖2A设置在外壳2的前侧。前盖2A具有枢轴地连接到外壳2的下部，以便在前/后方向上打开或关闭前盖2A。排出盘2B设置外壳2的上部，用于在打印之后接收和容纳从外壳2排出的薄片P。在外壳2中，支撑框架10设置用来可拆卸地支撑稍后描述的显影装置40，并且进一步地，侧框架20固定到外壳2用于可移动地支撑支撑框架10，使得能够在前盖2A打开之后通过前开口端从外壳2拉出支撑框架10。

平板扫描器3由常规的图像读取装置设置。一旦光照射到原件的图像表面上，能够通过读取原件上的图像而产生图像数据。

薄片供应机构4一般包含薄片盒71、分离辊72、薄片供应辊73-75和薄片传送辊76、77。薄片盒71可拆卸地布置在外壳2的下部，用于将一堆薄片P容纳于其中。分离辊72设置在薄片盒71的前上侧，用于从剩余的薄片堆分离最上面的薄片。然后，薄片供应辊73-75使每个薄片指向上，然后经由传送辊76、77馈送到图像形成单元5。

图像形成单元5包含四个LED单元30、每个均包含感光鼓41的四个显影装置40、转印单元50和定影单元60。每个LED单元30通过支撑臂11支撑到支撑框架10上。LED单元30包含位于感光鼓41直接下方的LED头31。控制板7设置在支撑框架10的下方，用于通过电缆8向LED头31发送表示图像数据的信号，以便从LED头31发射光，于是感光鼓41被曝光。如图2所示，LED头31可枢轴运动地支撑到支撑臂11上，以便在从支撑框架10拆除显影装置40时提供垂直的定向。

显影装置40可拆卸地定位在支撑框架10中且在薄片盒71和排出盘2B之间，并且如图2所示，在前后方向上排列成行。稍后将描述盒40的细节。

转印单元50定位在显影装置40阵列的上方，并且主要包含中间转印带51、四个主转印辊(primary transfer rollers)52、次转印辊(secondaryroller)53、驱动辊54、从动辊55和清洁单元56。中间转印带51为环形带的形式，在张力作用下在前/后方向上跨过驱动辊54和与驱动辊54相距一段距离的从动辊55安装。每个感光鼓41布置在中间转印带51的下方。次转印辊53被支撑到前盖2A并且定位在中间转印带51的前侧，以便与驱动辊54协作而夹着传送带51。

每个主转印辊52与带51的内周表面接触并且与每个感光鼓41对准，以便在其间夹着带51。在图像转印期间，通过恒定电流控制将转印偏压施加到主转印辊52和次转印辊53。

清洁单元56布置在中间转印带51的后半部分的直接上方，包含清洁辊57和色粉积聚器(accumulator)58。清洁辊57适于清除沉积在中间转印带51上的残余色粉，色粉积聚器58适于接收从带51清除掉的色粉。

定影单元60设置在次转印辊53和驱动辊54的上方处，并且包含加热辊61和与其相对的加压辊62。

下面，将详细说明显影装置40。在所描述的实施例中，黑色、青色、洋红色和黄色的四个显影装置40与四个LED单元30关联设置。在下文说明中，术语“前”、“后”、“上”、“下”和任何表示方向的其他措词被用在显影装置40组装到外壳2的情况。进一步，每个显影装置40的结构彼此相同。

显影装置40具有盒外壳40A，在盒外壳40A中，设置有感光鼓41、充电装置42、显影辊43(显影剂显影构件)、色粉供应辊44、调节刀片45和传送构件46(显影剂传送构件)。盒外壳40A包含显影腔部47和色粉容器部48。

感光鼓41包含接地的金属鼓体和可充电的感光层，感光层形成在鼓体的外周表面上。充电装置42布置在感光鼓41的前面并且与感光鼓41直接面对，但是与之隔开规定的距离。充电装置42适合用于用本质上一致的极性对感光鼓41的外周表面充电。

显影辊43定位于显影腔部47中，位于感光鼓41的直接下方并与之接触。显影辊43适合用于在其外周表面承载色粉色粉T。色粉供应辊44定位于显影腔部47中，位于显影辊43的直接下方并与之接触。色粉供应辊44适合于在色粉供应辊44旋转的作用下将色粉T供应到显影辊43，并且色粉供应辊44包含芯轴和形成在其上的海绵层。

调节刀片45与显影辊43滑动接触，用来调节形成在显影辊44上的色粉层的厚度。刀片38具有固定于盒外壳40A上的基端部和由诸如橡胶等的弹性材料制成并且与显影辊43接触的自由端部。

传送构件46定位在色粉容器部48中。如图4(a)和4(b)所示，传送构件46包含在左/右方向上(薄片P的宽度方向)延伸的旋转轴610、以交叉的方式从旋转轴610延伸的四个臂620和各自设置在每个臂620上的搅拌片630。为简单起见，图4(a)显示两个搅拌片630，而图4(b)显示单个搅拌片630。

旋转轴610在薄片P的宽度方向上延伸并被支撑在色粉容器部48的中央部分。旋转轴610可在图3中的顺时针方向旋转。更具体地说，旋转轴610与输入齿轮(未显示)耦合的一端。马达(未显示)设置在外壳2中。马达的旋转通过传动机构(未显示)传递到输入齿轮，用于在图3中的顺时针方向上使旋转轴610旋转。

每个臂620具有U形的构造，并且在旋转轴610的轴向端部与旋转轴610成一体，最好如图4(b)所示。更具体地说，臂620具有一对与旋转轴620成一体的基部和横跨在一对基部的自由端之间的横跨部(spanning portion)621。

搅拌片630具有固定于横跨部621的径向外侧的基端部631。搅拌片630在旋转轴610的轴向上延伸，且由柔性薄片状构件形成。一对缝隙632从搅拌片630的自由端向它的基端延伸，使得搅拌片630被分成三个部分，即，中央第一部分633和在刀片630的纵向端部的一对第二部分634。

如图3所示，第一部分633具有大致矩形的形状，并且在第一部分633的径向外端(自由端)633A与色粉容器部48的圆柱形内表面481滑动接触时正常弯曲或弧形变形。第二部分634具有梯形的形状，它的自由端634A在离开缝隙632的方向上向旋转轴610倾斜。第二部分634在径向外端(自由端)634A与内表面481滑动接触时正常弯曲或变形。第二部分634的自由端634A与基端631之间的长度大于第一部分633的自由端633A与基端631之间的长度。

由于长度的差异，第一部分633的弯曲量不同于第二部分634的弯曲量。从而，间隙S(参见图6(a))设置在第一和第二部分633和634之间的每个边界处。因此，能够发生通过间隙S的色粉泄漏。

进一步，因为第二部分634的每个自由端634A如上所述那样倾斜，每个自由端部634A的各个前面(“前”是指传送构件的旋转方向上的前方)将彼此面对，即作为自由端部634A与色粉容器部48的内表面481滑动接触的结果，将前面定向为朝向第一部分622，即朝向第一部分622的纵向中央部。因而，沉积在色粉容器部48的底部表面上的色粉将被朝其横向中央部推动。顺便提及，第一和第二部分在旋转轴610的轴向上的宽度被确定为使得主要通过第一部分633传送的色粉的量远大于从所述间隙泄漏的色粉的量。

接下来详细描述盒外壳40A。如上所述，盒外壳40A包含显影腔部47和定位在其直接下方的色粉容器部48。在左/右方向，即薄片P的横向方向上延伸的细长的矩形开口482形成在色粉容器部48的上端部，即在显影腔部47和色粉容器部48之间的边界处，以便提供色粉容器部48的内部与显影腔部47的内部之间的流体连通。开口482定位在色粉供应辊44的在传送构件46的旋转方向上的上游侧。

色粉容器部48具有上部，在该上部，色粉接收壁部483和色粉导引壁部484限定在传送构件46上方的位置。色粉接收壁部483适合于接收由传送构件46传送的色粉，色粉导引壁部484适合用于将由传送构件46传送的色粉朝色粉接收壁部483引导。色粉接收壁部483具有限定矩形开口482的下边缘482A(第一边缘)的边缘。色粉接收壁部483从下边缘482A朝向传送构件46的旋转方向的下游侧倾斜向下延伸到靠近色粉供应辊44的最低部44A的位置。

更具体地说，下边缘482A定位得比最低部44A高，并且色粉接收壁部483A倾斜地从下边缘482A倾斜向后延伸到色粉供应辊44下方的位置。色粉接收壁部483进一步沿着色粉供应辊44的外表面向后并向上延伸，并且变得与显影腔部47的后壁相连续，于是色粉接收壁部483提供能够积聚色粉T的凹下或凹陷的色粉接收表面483A。

色粉导引壁部484具有限定矩形开口482的上边缘482B(第二边)的边缘。上边缘482B在垂直方向上与下边缘482A对齐。色粉导引壁部484从上边缘482B向传送构件46的旋转方向上的上游侧向下弧形延伸，并且变得与色粉容器部分48的底壁部相连续。色粉接收壁部483和色粉导引壁部484提供这样一种几何关系，使得第一部分633能够以传送构件46的预定的角旋转相位与色粉接收壁部483和色粉导引壁部484两者滑动接触(即第一部分633能够以预定的旋转相位横跨壁部483和484)。

下面，参考图5(a)至6(d)描述显影装置40和安装显影装置40的彩色多功能装置1的操作。为简单起见，以下描述只涉及搅拌片630中的一个。然而这种描述对所有搅拌片630都是有效的。首先将描述色粉传送方式。

在传送构件46通过旋转轴610的旋转而旋转运动时，第一部分633的自由端633A将推入积聚在色粉容器部48的底部上的色粉T中。然后如图5(a)所示，在自由端部633A与圆柱形内表面481滑动接触的同时，色粉T将被向上传送。因为在自由端部633A的滑动运动期间没有间隙设置在自由端部633A和圆柱形内表面481之间，所以不会发生通过内表面481和自由端部633A之间的空间的色粉泄漏。进一步，因为自由端部633A与内表面481滑动接触，能够有效地执行向上搜集或者收集起积聚在色粉容器部48的底壁部上的色粉T，而不管色粉的量少。

在传送构件46进一步旋转之后，如图5(b)所示，在自由端部633A与色粉导引壁部484接触的同时，第一部分633开始与下边缘482A接触。在这种状态下，因为第一部分633和矩形开口482之间没有设置间隙，携带在第一部分633上的色粉T不会落回到色粉容器部48。从而在第一部分633上的色粉T的流动仅被限制到通过矩形开口482朝向显影剂腔部48。

在传送构件46进一步旋转之后，第一部分633开始与色粉接收壁部483和色粉导引壁部484两者滑动接触，即，第一部分633滑动跨接(bridge)在两者之间，如图5(c)所示。因此，携带在第一部分633上的色粉T能够通过开口482朝向接收表面483A传送并且沉积在表面483A上。由于第一部分633同时与色粉接收壁部483和色粉导引壁部484接触，能够从下面位置向上面位置执行有效的色粉T传输。

进一步地，色粉容器部48和显影腔部47在与传送构件46的旋转方向大致相同的方向上彼此相连通。因此，在第一部分633的旋转方向上，色粉T能够通过开口482顺利地被传送到色粉接收表面483A上。因此，更大量的色粉T能够被传送到色粉接收表面483A。

然后，如图5(d)所示，在自由端633A离开色粉导引壁部484之后，第一部分633相对于色粉接收壁部分483的滑动接触被维持。在这种情况下，几乎所有在第一部分633上的色粉T都被开口482的下边缘482A刮擦并且流向色粉接收表面483A。从而，色粉T能够积聚在色粉接收表面483A上。

如图3所示，下边缘482A定位得比色粉供应辊44的最低部44A高，并且色粉接收壁部483A如上述那样从下边缘482A倾斜地向后且向下延伸到色粉供应辊44下方的位置。因此，色粉T能够被顺利地移动到色粉接收表面483A上，并且能够稳定地积聚于其上。

积聚在色粉接收表面483A上的色粉T然后将通过色粉供应辊44的旋转被传送到色粉供应辊44的外周表面。因为色粉接收壁部483具有与色粉供应辊44的圆形横截面形状大致相符的弧形构造用于围绕色粉供应辊44，并且接近定位在其直接下方，色粉供应辊44的下部能够浸入积聚在色粉接收表面483A上的色粉T。因此，色粉T能够被有效地传送到色粉供应辊44。

由于色粉供应辊44和显影辊43的相对滑动旋转，传送到色粉供应辊44上的色粉T能因此被传送到显影辊43的外周表面以形成色粉层。然后，在显影辊43旋转期间，在显影辊43上的色粉层的厚度被调节刀片45调节。从而，能够形成具有给定厚度的色粉层。

接下来描述盒外壳40A中发生的色粉循环。如上所述，第二部分634的自由端634A和基端631之间的长度大于第一部分633的自由端633A和基端631之间的长度。由于长度的差异，第一部分633的弯曲量不同于第二部分634的弯曲量。从而，如图6(a)所示，间隙S设置在第一和第二部分633和634之间的各个边界处。

在第一部分633向上运动期间，过量的色粉T将通过间隙S从第一部分633溢出。因此，能够传送最佳数量的色粉T。顺便提及，因为第二部分634的各个自由端634A被如上所述地倾斜，每个自由端部634A的各个前面能够彼此面对，即作为自由端部634A与色粉容器部48的内表面481滑动接触的结果，前面将定向为朝向第一部分622的中央部分。因此，沉积在色粉容器部48的底部表面上的色粉将被朝其横向中央部推动。因而，第一部分633能够有效地撇取(skim)这种色粉T。

如上所述，到色粉接收表面483A上的有效的色粉传送能够通过同时发生的第一部分633与色粉接收壁部483及色粉导引壁部484的滑动接触而被执行。如果过量的色粉T被传送到色粉接收表面483A上，如图6(b)和6(c)所示，过量的色粉T会从色粉接收壁部483溢出并且通过间隙S落入色粉容器部48。因而，最佳数量的色粉T能够被积聚在色粉接收壁部483上。

进一步地说，如图6(d)所示，通过用于图像形成处理的色粉供应辊44的旋转向开口482推动积聚在色粉接收壁部483上的色粉T。因此，色粉T能够通过间隙S掉落，并且通过旋转传送构件46重新传送的新的色粉T能够被传送到色粉接收壁部483。从而，能够相对于在色粉接收壁部483上的色粉T执行色粉交换。也就是，能够在色粉容器部48和色粉接收壁部483之间执行色粉T的循环。

通常地，色粉T的充电特性会由于色粉微粒之间或者色粉与色粉供应辊之间的摩擦而不可避免降低。在色粉接收壁部483上的色粉T提供相对较高的密度并且与色粉供应辊44摩擦接触。因此，色粉接收壁部483上的色粉T要比色粉容器部48中的色粉更加容易劣化。就此而论，在色粉接收壁部483和色粉容器部48之间的色粉循环能够抑制色粉接收壁部483上的色粉停滞。从而，能够使得色粉T的使用寿命延长，即显影装置40能够提供延长的使用寿命。

接下来，描述彩色多功能装置1的图像形成操作。当图像形成操作开始时，各自感光鼓41的各自表面被充电装置42均匀地充电，并且被各自导向单元30的各自LED头31曝光。因此，曝光区域的电势变低，能够在各个感光鼓41上形成对应于图像数据的静电潜像。

依靠显影辊43旋转，当色粉开始接触到感光鼓41时，携带在显影辊37上的色粉被供应到感光鼓41上的静电潜像区域，于是对应于静电潜像的可见的色粉图像形成在感光鼓41的表面上。

然后，通过施加到各个主转印辊52的转印偏压，感光鼓的表面上的色粉图像被转印到中间转印带51上。因此，不同颜色的色粉图像被重叠转印到中间转印带51上。然后，当薄片P经过中间转印带51和次转印辊53之间时，在中间转印带51上的色粉图像将通过施加到次转印辊53的转印偏压转印到从薄片供应机构4供应的薄片P上。

携带彩色色粉图像的薄片P然后被传送到定影单元60。当薄片P被夹在加热辊61和加压辊62之间时，彩色色粉图像被热定影在薄片P上。然后，薄片P被传送出外壳2并且被排出辊6排出到排出盘2B上。

上面描述的实施例的第一变化例如图7所示。在上述实施例中，开口482的下边缘482A和上边缘482B在垂直方向上对齐。相反，根据第一变化例，在传送构件46旋转方向上，开口488的上边缘488B定位在开口488下边缘488A的上游。利用这种布置，弯曲的第一部分633能够在其自由端部633A从上边缘488B分离开时迅速地恢复其线性。因而，第一部分633上的色粉T能够被有力地移动到显影腔部47。

上面描述的实施例的第二变化例如图8所示。在第二变化例中，在传送构件46的旋转方向上，开口489的上边缘489B定位在开口489下边缘489A的下游。由于色粉导引壁部484延伸到显影腔部47中很大程度，色粉T能够被朝色粉供应辊44指引而不向上运动。因而，更大量的色粉T能够被供应到色粉接收壁部483和供应到色粉供应辊44。

进一步地说，只要搅拌片能够将色粉容器部48中的色粉向上传送，对于传送构件的各种变化例都是想得到的。例如，在上述实施例中，传送构件46包括四个搅拌片630。然而，单个搅拌片也是可用的。进一步地说，叶片能够不用臂620而被直接固定到旋转轴610。进一步地说，在上述实施例中，搅拌片被分成第一和第二部分633，634。然而，非分割型的叶片也是可用的。

进一步地说，在上述实施例中，开口482的下边缘482A定位得比色粉供应辊44的最低部44A高，并且色粉接收壁部483被从下边缘482A朝向色粉供应辊44下方的位置倾斜地向下指引。然而，色粉接收壁部能够在传送构件旋转方向的下游方向上从下边缘大致水平地延伸到靠近色粉供应辊44的最低部的位置。

进一步地说，在上述实施例中，盒外壳40A是包含作为盒外壳40A的一部分的色粉容器部48的整体组件。然而，其中容纳有显影辊43和色粉供应辊44的显影剂腔外壳能够与色粉容器分开设置。

进一步地说，在上述实施例中，感光鼓41容纳在显影装置40A中。然而，不包括感光鼓的显影装置也是可用的。

进一步地说，用于将色粉从传送构件46传送到感光鼓41的色粉传送装置不局限于上面描述的显影辊43和色粉供应辊44，而是各种的变化例是可用的。进一步地说，显影装置40中的辊的布置并不局限于上面描述的实施例。例如，能使用上色粉供应辊和下色粉供应辊，上辊与显影辊相接触，而下辊与上辊相接触并且与积聚在色粉接收壁部上的色粉T相接触。

进一步地说，上面描述的实施例涉及中间转印带51设置在显影装置40上方的彩色多功能装置1。然而，其他的类型图像形成设备也是可用的。例如能够设置薄片传送带来代替中间转印带。此外，没有设置平板扫描器3的复印机和打印机也是可用的。此外，具有利用激光束的曝光系统的打印机、复印机和多功能装置也是可用的。

虽然参考上述实施例已经详细说明了本发明，对于本技术领域的技术人员来说是显而易见的是，可以在不脱离本发明的精神的情况下做出各种的改变和改型。

Claims (8)

1.一种要被组装到图像形成设备中的显影装置，其特征在于，包括：

显影腔部；

显影构件，该显影构件具有其上携带显影剂的外表面；

供应构件，该供应构件位于所述显影腔部中并且布置在所述显影构件的下方，用于向所述外表面供应显影剂，所述供应构件具有最低部；

显影剂容器，该显影剂容器布置在所述供应构件的下方，并且具有限定用于容纳显影剂的内部空间的内表面，所述显影剂容器具有形成有细长开口的上部，该细长开口具有下边缘和沿着所述下边缘延伸的上边缘，所述细长开口是所述显影腔部与所述显影剂容器之间的唯一开口，是所述显影腔部与所述显影剂容器之间用于显影剂供给和循环的共用开口；和

传送构件，该传送构件可旋转地布置在所述内部空间中，并且与所述内表面旋转接触，用于向上传送所述显影剂，所述显影剂容器包含用于在其上接收经过所述开口的显影剂的第一壁部，所述第一壁部在相对于所述传送构件的旋转方向的下游方向上从所述下边缘朝向靠近所述最低部的位置延伸，所述显影剂容器还包含第二壁部，所述第二壁部在相对于所述旋转方向的上游方向上从所述上边缘延伸，并且所述传送构件同时与所述第一壁部和所述第二壁部滑动接触，用以将所述显影剂传送到所述第一壁部；

其中所述供应构件在与所述传送构件的旋转方向相同的方向上旋转，使得已经经过所述细长开口从所述显影剂容器供应到所述显影腔部内并积聚在所述第一壁部的上表面上的显影剂能够经过所述细长开口部分地返回所述显影剂容器；

用于调节所述显影构件上显影剂层厚度的调节片设置在所述唯一开口的上方；

所述显影构件设置在所述唯一开口的上方。

2.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于，所述下边缘定位成比所述最低部高，并且所述第一壁部从所述下边缘朝向所述供应构件的直接下方的位置倾斜地向下延伸。

3.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于，在所述旋转方向上，所述上边缘定位在所述下边缘的上游。

4.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于，在所述旋转方向上，所述上边缘定位在所述下边缘的下游。

5.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于，所述传送构件包括：

旋转轴，该旋转轴可旋转地支撑到所述显影剂容器；和

搅拌片，该搅拌片具有固定到所述旋转轴上的基端和与所述内表面弯曲地滑动接触的自由端。

6.如权利要求5所述的显影装置，其特征在于，所述搅拌片被分成定位在所述旋转轴的纵向中央部的中央第一部分和定位在所述旋转轴的纵向端部的一对第二部分，在所述旋转轴的径向上，所述一对第二部分具有的径向长度大于所述中央第一部分的径向长度。

7.如权利要求6所要求的所述显影装置，其特征在于，所述一对第二部分具有自由端，所述自由端以所述第二部分的径向长度朝向所述第二部分的所述纵向最末端部逐渐减小的方式倾斜。

8.一种图像形成设备，其特征在于，包括：

框架；

多个感光构件；

中间转印带；和

多个如权利要求1所述的显影装置，所述多个感光构件中的每一个和所述多个显影装置中的每一个被布置在所述中间转印带的直接下方。

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