JP6456337B2 - 現像容器、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents
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Description
て、トナー収納室内の上方にある現像室に搬送する必要がある。
現像剤担持体に担持される現像剤が収納される現像剤収容部と、
前記現像剤収容部に配置され、使用時の姿勢において、回転軸を回転中心として回転することにより、前記現像剤収容部内の現像剤を該現像剤の剤面位置よりも上方に位置する前記現像剤担持体へ搬送する第1シート部材であって、前記現像剤収容部の内壁面と接触して撓むように弾性変形した後、前記内壁面と接触しなくなったときに撓んだ状態から復元する第1シート部材と、
前記回転軸に取り付けられ、前記第1シート部材と同位相に回転する第2シート部材と、を有し、
前記第1シート部材の一端と前記第2シート部材の一端は、同位相に回転可能なように前記回転軸に固定され、前記第1シート部材の他端と前記第2シート部材の他端は自由端となり、
前記第2シート部材の前記他端は、前記現像剤収容部の内壁面に接触しないように構成されると共に、使用時の姿勢において、前記第1シート部材が撓んだ状態から復元するとき、前記第1シート部材における最も高い位置よりも上方に位置しており、
前記回転軸が回転する際に、前記第1シート部材によって持ち上げられた現像剤の少なくとも一部が前記回転軸よりも上方にある状態で、前記第2シート部材は、前記第1シート部材上の現像剤の落下を規制するように、前記回転軸の回転方向において前記第1シート部材よりも下流側で回転することを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、本発明に係る現像容器は、
現像剤担持体に担持される現像剤が収納される現像剤収容部と、
前記現像剤収容部に配置され、使用時の姿勢において、回転軸を回転中心として回転することにより、前記現像剤収容部内の現像剤を該現像剤の剤面位置よりも上方に位置する前記現像剤担持体へ搬送する第1シート部材であって、前記現像剤収容部の内壁面と接触して撓むように弾性変形した後、前記内壁面と接触しなくなったときに撓んだ状態から復元する第1シート部材と、
前記回転軸に取り付けられ、前記第1シート部材と同位相に回転する第2シート部材と、を有し、
前記回転軸が回転する際に、前記第1シート部材によって持ち上げられた現像剤の少なくとも一部が前記回転軸よりも上方にある状態で、前記第2シート部材は、前記第1シート部材上の現像剤の落下を規制するように、前記回転軸の回転方向において前記第1シート部材よりも下流側で回転し、
前記回転軸には、前記第1シート部材及び前記第2シート部材と同位相に回転する第3シート部材が設けられることを特徴とする。
上記現像容器と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された現像剤によって、像担持体に形成された静電潜像を現像
することを特徴とする。
画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、
上記現像容器と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、
静電潜像が形成される像担持体と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された現像剤によって、前記像担持体に形成された静電潜像が現像剤像として現像されることを特徴とする。
上記現像容器と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、
静電潜像が形成される像担持体と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された現像剤によって、前記像担持体に形成された静電潜像が現像剤像として現像され、
前記像担持体に形成された現像剤像を用いて記録媒体に画像を形成することを特徴とする。
る構成部品の寸法や材質や形状やそれらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件などにより適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施形態に限定する趣旨ではない。
<電子写真画像形成装置100>
実施例1に係る電子写真画像形成装置100(画像形成装置100)の全体構成について図2と図3を用いて説明する。図2は、実施例1に係る画像形成装置100の概略図である。また、図3は、画像形成装置100にプロセスカートリッジ7を装着する状態を示す斜視図である。画像形成装置100は、複数の画像形成部として、イエロー(Y)とマゼンタ(M)とシアン(C)とブラック(K)の画像を形成するための第1〜4の画像形成部である画像形成部SY〜SKを有する。
数の支持部材(駆動ローラ26と二次転写対向ローラ27と従動ローラ28)によって掛け渡されている。
画像形成時には、まず、感光ドラム1の表面が帯電ローラ2によって一様に帯電される。次に、スキャナユニット3から照射されたレーザー光によって感光ドラム1の表面が走査露光されることで、感光ドラム1上に画像情報に基づいた静電潜像が形成される。感光ドラム1上に形成された静電潜像は、現像ユニット4によってトナー像として現像される。感光ドラム1上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ8によって中間転写ベルト5上に一次転写される。
次に、実施例1に係る画像形成装置100に装着されるプロセスカートリッジ7の全体構成について図1を用いて説明する。図1は、実施例1に係るプロセスカートリッジ7の概略図である。現像ユニット4は、現像ユニット4内の各種部材を支持する現像枠体18を有する。ここで、現像枠体18におけるトナーを収容する部分を容器本体19(現像剤収容部に対応する)とする。現像ユニット4には、感光ドラム1と接触することで感光ドラム1にトナーを搬送する現像ローラ17が設けられている。現像ローラ17は、トナーを担持しており、図1の矢印D方向(反時計方向)に回転する。また、現像ローラ17は、その長手方向(回転中心軸線方向)の両端部において軸受によって回転可能に現像枠体18に支持されている。なお、本実施例において、容器本体19と撹拌シート23bと撹
拌補助部材23cとを有する構成を現像容器190とする。
次に、トナー収納室18a内のトナーを現像室18bに搬送する構成について図4と図5を用いて説明する。ここで、図4は、実施例1に係るプロセスカートリッジ7の概略断面図である。図5は、実施例1においてトナー収納室内のトナーが現像室に搬送される様子を示す図である。
て、現像室18b内のトナー供給ローラ20に搬送される。
向と撹拌補助部材23cの長手方向は、回転軸23aの回転中心軸線方向と略平行となっている。
次に、実施例2について説明する。本実施例において、画像形成装置とプロセスカートリッジの基本的な構成は実施例1と同様である。したがって、本実施例において、実施例1と同一の機能を有する部分についての説明は、同一の符号を付すことで省略する。ここで、図8は、実施例2に係るプロセスカートリッジの概略断面図である。本実施例では、図8に示すように、トナー収納室18a内のトナー残量を検知する手段として、トナー収納室18aに凹部18dが設けられている。ここで、凹部18dは、撹拌部材230の回転方向において解放位置18eよりも上流側に設けられている。また、凹部18dは、撹拌シート23bがトナーを持ち上げながら回転する過程で、撹拌シート23b上のトナーが凹部18dに入り込むような位置に設けられている。
3eが、回転軸23aの回転方向において撹拌シート23bよりも上流側に回転軸23aに対して重ねて取り付けられている。そして、撹拌シート23bが凹部18dを通過するときに、撹拌受け部材23eは、回転軸23aの回転方向において凹部18dよりも上流側に配置される搬送規制面18g(トナー収納室18aの内壁面)に当接する。具体的には、本実施例では、撹拌受け部材23eは、撹拌シート23bの回転方向において撹拌シート23bよりも上流側で、トナー収納室18aの内壁面と接触しながら回転する。これにより、本実施例では、隙間Nを介して撹拌シート23b上から落下したトナーが底部18fに向かって落下することを抑制することができる。
23a…回転軸、23b…撹拌シート、23c…撹拌補助部材、190…現像容器
Claims (14)
- 現像剤担持体に担持される現像剤が収納される現像剤収容部と、
前記現像剤収容部に配置され、使用時の姿勢において、回転軸を回転中心として回転することにより、前記現像剤収容部内の現像剤を該現像剤の剤面位置よりも上方に位置する前記現像剤担持体へ搬送する第1シート部材であって、前記現像剤収容部の内壁面と接触して撓むように弾性変形した後、前記内壁面と接触しなくなったときに撓んだ状態から復元する第1シート部材と、
前記回転軸に取り付けられ、前記第1シート部材と同位相に回転する第2シート部材と、を有し、
前記第1シート部材の一端と前記第2シート部材の一端は、同位相に回転可能なように前記回転軸に固定され、前記第1シート部材の他端と前記第2シート部材の他端は自由端となり、
前記第2シート部材の前記他端は、前記現像剤収容部の内壁面に接触しないように構成されると共に、使用時の姿勢において、前記第1シート部材が撓んだ状態から復元するとき、前記第1シート部材における最も高い位置よりも上方に位置しており、
前記回転軸が回転する際に、前記第1シート部材によって持ち上げられた現像剤の少なくとも一部が前記回転軸よりも上方にある状態で、前記第2シート部材は、前記第1シート部材上の現像剤の落下を規制するように、前記回転軸の回転方向において前記第1シート部材よりも下流側で回転することを特徴とする現像容器。 - 弾性変形した前記第1シート部材は、撓んだ状態から復元する際に発生する復元力によって前記第1シート部材上に載った現像剤が跳ね上がることにより、前記現像剤収容部内の現像剤を前記現像剤担持体へ搬送することを特徴とする請求項1に記載の現像容器。
- 使用時の姿勢において、前記第1シート部材が撓んだ状態から復元するとき、前記第1シート部材の他端は、前記回転軸の上方に位置することを特徴とする請求項1または2に記載の現像容器。
- 前記第1シート部材は、前記第2シート部材よりも、固定される前記一端から自由端となる前記他端までの長さが長いことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の
現像容器。 - 使用時の姿勢において、前記回転軸は、前記現像剤収容部の底部よりも上方に配置され、前記現像剤担持体は、前記回転軸よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の現像容器。
- 現像剤担持体に担持される現像剤が収納される現像剤収容部と、
前記現像剤収容部に配置され、使用時の姿勢において、回転軸を回転中心として回転することにより、前記現像剤収容部内の現像剤を該現像剤の剤面位置よりも上方に位置する前記現像剤担持体へ搬送する第1シート部材であって、前記現像剤収容部の内壁面と接触して撓むように弾性変形した後、前記内壁面と接触しなくなったときに撓んだ状態から復元する第1シート部材と、
前記回転軸に取り付けられ、前記第1シート部材と同位相に回転する第2シート部材と、を有し、
前記回転軸が回転する際に、前記第1シート部材によって持ち上げられた現像剤の少なくとも一部が前記回転軸よりも上方にある状態で、前記第2シート部材は、前記第1シート部材上の現像剤の落下を規制するように、前記回転軸の回転方向において前記第1シート部材よりも下流側で回転し、
前記回転軸には、前記第1シート部材及び前記第2シート部材と同位相に回転する第3シート部材が設けられることを特徴とする現像容器。 - 前記現像剤担持体は現像室に配置され、
前記現像剤収容部内と前記現像室とは開口を介して連通されており、
前記第1シート部材の回転半径は、前記開口の内縁から前記回転軸までの距離の最大値よりも小さく、前記開口の内縁から前記回転軸までの距離の最小値よりは大きいことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の現像容器。 - 前記回転軸が延びる方向において、前記第1シート部材の幅は、前記開口の幅よりも大きいことを特徴とする請求項7に記載の現像容器。
- 前記第1シート部材と前記第2シート部材は、樹脂から形成されることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の現像容器。
- 前記第1シート部材と前記第2シート部材の厚みは400μm以下であることを特徴とする請求項1から9のいずれか1項に記載の現像容器。
- 前記第1シート部材の前記一端と、前記第2シート部材の前記一端は、前記回転軸に対して同じ位置で取り付けられることにより、
前記回転軸が回転する際、前記第1シート部材と前記第2シート部材は同じ位相で回転することを特徴とする請求項1から10のいずれか1項に記載の現像容器。 - 請求項1から11のいずれか1項に記載の現像容器と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された現像剤によって、像担持体に形成された静電潜像を現像することを特徴とする現像装置。 - 画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、
請求項1から11のいずれか1項に記載の現像容器と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、
静電潜像が形成される像担持体と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された現像剤によって、前記像担持体に形成された静電潜像が現像剤像として現像されることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 請求項1から11のいずれか1項に記載の現像容器と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、
静電潜像が形成される像担持体と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された現像剤によって、前記像担持体に形成された静電潜像が現像剤像として現像され、
前記像担持体に形成された現像剤像を用いて記録媒体に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
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