CN101568885A - 感光性平版印刷版显影处理装置的冲洗废水的处理方法、显影处理方法和显影处理装置 - Google Patents

感光性平版印刷版显影处理装置的冲洗废水的处理方法、显影处理方法和显影处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101568885A
CN101568885A CNA2007800469883A CN200780046988A CN101568885A CN 101568885 A CN101568885 A CN 101568885A CN A2007800469883 A CNA2007800469883 A CN A2007800469883A CN 200780046988 A CN200780046988 A CN 200780046988A CN 101568885 A CN101568885 A CN 101568885A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
polymer coagulant
flushing
photosensitive lithographic
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007800469883A
Other languages
English (en)
Inventor
竹内淳
鹤仁
山越幸浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of CN101568885A publication Critical patent/CN101568885A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
    • G03F7/3092—Recovery of material; Waste processing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/40—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture or use of photosensitive materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供在感光性平版印刷版显影处理中产生的冲洗废水的凝聚处理中，可提高凝聚效果、提高凝聚处理的冲洗废水的过滤特性的、处理冲洗废水的简便的方法。还涉及感光性平版印刷版的显影处理装置中产生的冲洗废水的处理方法，该方法包含以下步骤：(1)向该冲洗废水中添加阳离子系高分子凝聚剂，然后(2)添加阴离子系高分子凝聚剂，然后(3)进行过滤。

Description

感光性平版印刷版显影处理装置的冲洗废水的处理方法、显影处理方法和显影处理装置
技术领域
本发明涉及感光性平版印刷版、特别是在CTP(脱机直接制版)版的自动显影处理装置的冲洗单元中消耗的冲洗废水的处理方法。本发明还涉及具有上述冲洗废水的处理步骤的显影处理方法和显影处理装置。
背景技术
日本特开2003-35959号公报中公开了负片型感光性平版印刷版的显影废液的处理方法。其中，为了处理冲洗废水，提出了可以单独或者结合使用无机系凝聚剂、有机高分子化合物系的凝聚剂。
日本特开平6-27683号公报中公开了通过非银盐感光材料的自动显影机进行的显影处理方法。其中，作为将冲洗废水分离成溶质成分和水的方法之一，提出了凝聚处理+过滤法。在冲洗废水中添加中和剂和/或凝聚剂，进行凝聚处理。作为凝聚剂提出了无机凝聚剂或有机凝聚剂。
日本特开平04-334589号公报中公开了非银盐感光材料的水洗消耗液的处理方法。这里，为了对水洗消耗液进行处理，提出了使用过滤助剂和中和剂作为凝聚方法。
日本特开平04-353847号公报中公开了非银盐感光材料的水洗消耗液的处理方法。这里提出：在使用过滤助剂和中和剂作为凝聚方法之后，使用两步过滤法。
日本特开平07-020636号公报中公开了非银盐感光材料的水洗消耗液的处理方法。这里提出：在使用过滤助剂和中和剂作为凝聚方法后，使用两步过滤法，将该滤液送入第二凝聚步骤或者是送入第三过滤步骤。
日本特开平04-322784号公报中公开了感光材料的水洗水废液的处理方法。这里提出：水洗水废液通过第一凝聚步骤、中和步骤以及第二凝聚步骤进行处理。第一凝聚步骤中使用无机凝聚剂，第二凝聚步骤中使用阳离子性高分子凝聚剂。
日本特开平05-005998号公报中公开了感光性平版印刷版的循环水洗水的处理方法。这里提出：将循环水洗水进行中和凝聚处理。中和凝聚处理中，采用添加中和剂、添加过滤助剂和添加凝聚剂的至少一种处理。其中并未记载具体的凝聚剂。
这些以往的凝聚法中，添加了凝聚剂后的沉淀物具有粘附性、附着性，难以过滤，在自然流下过滤需要较长时间，因此需要离心过滤、加压过滤、超滤膜处理等的高度分离装置，并不实用。
发明内容
本发明的目的在于：对于在感光性平版印刷版的显影处理装置中产生的冲洗废水中的溶解物质或胶状物质的凝聚处理，提供可提高凝聚效果、提高凝聚处理后的冲洗废水的过滤特性的、处理冲洗废水的简便的方法。
本发明的目的还在于提供：可将凝聚处理后的冲洗废水返回至显影后的冲洗步骤、重新使用的感光性平版印刷版的显影处理方法。
本发明的又一目的在于提供：可将凝聚处理后的冲洗废水返回至冲洗步骤、重新使用的感光性平版印刷版的显影处理装置。
本发明涉及对在感光性平版印刷版的显影处理装置中产生的冲洗废水进行处理的方法，该方法包含以下步骤：
(1)向该冲洗废水中添加阳离子系高分子凝聚剂，然后
(2)添加阴离子系高分子凝聚剂，
(3)进行过滤。
本发明还涉及感光性平版印刷版的显影处理方法，该显影处理方法包含对感光性平版印刷版进行显影的步骤，对显影处理后的上述印刷板进行冲洗的步骤，对上述冲洗后的印刷版进行整饰处理的步骤；该显影处理方法还包含将经上述凝聚处理方法处理的冲洗废水在上述冲洗步骤中重新使用。
本发明进一步涉及显影处理装置，该显影处理装置是含有显影单元、冲洗单元和整饰单元的感光性平版印刷版的显影处理装置，其中，上述冲洗单元进一步包含具有阳离子系高分子凝聚剂罐、阴离子系高分子凝聚剂罐、凝聚槽、过滤部和处理后的冲洗水保存罐的冲洗废水处理单元。
本发明中，通过将两种凝聚剂添加到凝聚槽中然后过滤这样非常简单的分离装置，即可以在短时间内从冲洗废水中分离污染物质。本发明的处理方法无需进行作为前处理的pH调节或酸处理。
本发明通过将高度处理后的冲洗废水返回至显影装置的洗涤步骤重新使用，可以降低冲洗水的使用量，并且可延长寿命。处理后的冲洗废水完全没有溶解的污染物质，显影装置内的水洗辊或喷水管等污染也可降低，容易维护。
本发明可以提供具有非常简单的冲洗废水处理单元的感光性平版印刷版的显影处理装置。
附图简述
图1是表示使用本发明的凝聚处理方法的显影处理装置的概略图。
具体实施方式
使用本发明的方法进行处理的冲洗废水由置于感光性平版印刷版显影处理装置内显影单元后的冲洗单元排出。
本发明的感光性平版印刷版、特别是CTP系统用感光性平版印刷版有以下的类型：典型的是包括碱溶性树脂和含有红外线吸收剂的感光层，通过热使其对显影液的溶解性增加的类型；或者将通过光或热产生酸的物质导入到感光层中，以曝光时产生的酸作为催化剂，通过曝光后的加热处理引发缩合交联反应，使曝光部的感光层固化，形成图像的类型；还有将通过光和热产生自由基的物质导入感光层，以曝光时产生的自由基作为引发剂，引发聚合反应，使曝光部的感光层固化，形成图像的类型。
这些感光性平版印刷版的例子可以是：热正片型、热负片型、感光性聚合物型。
例如，热正片型的感光性平版印刷版是红外线激光照射部由于热而对显影液的溶解性增加的正片型的感光层。热负片型感光性平版印刷版是红外线激光照射部固化、形成图像部的负片型感光层。上述热负片型感光层的一种可以形成聚合型的层。该聚合层含有红外线吸收剂、自由基生成剂(自由基聚合引发剂)、通过生成的自由基引发聚合反应并固化的自由基聚合性化合物、粘合剂聚合物。
感光性聚合物型的感光层含有光聚合型感光性组合物、光聚合引发剂、高分子粘合剂作为必须成分，还可根据需要含有着色剂、增塑剂、热聚合阻聚剂等各种化合物。
感光性平版印刷版例如可使用激光写入图像，然后进行显影处理。显影处理中使用的显影液可使用水或水性碱显影液。
水性碱显影液通常可使用pH 12以上的碱性水溶液。显影液中使用的碱剂例如有：硅酸钠、硅酸钾、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂、磷酸氢或磷酸钠、钾或铵盐、偏硅酸钠、碳酸钠、氨等的无机碱化合物；一甲胺、二甲胺、三甲胺、一乙胺、二乙胺、三乙胺、一异丙基胺、二异丙胺、正丁基胺、二正丁基胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙烯亚胺、乙二胺等有机碱化合物。
显影液中例如可添加苄基醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机溶剂。还可以根据需要，进一步在显影液中添加水溶性亚硫酸盐、羟基芳族化合物、硬水软化剂、各种表面活性剂或各种消泡剂。
由置于显影单元后的冲洗单元所排出的冲洗废水中混有上述感光性平版印刷版的感光性层的溶解物质或胶状物质以及由显影单元带过来的显影液等。本发明是通过(1)向该冲洗废水中添加阳离子系高分子凝聚剂，然后(2)添加阴离子系高分子凝聚剂，(3)过滤，来对该冲洗废水进行处理。
本说明书中使用的“阳离子系高分子凝聚剂”的术语是指来自具有阳离子性基团的单体的高分子凝聚剂。“阴离子系高分子凝聚剂”的术语是指来自具有阴离子性基团单体的高分子凝聚剂。
可在本发明中使用的阳离子系高分子凝聚剂例如有：聚氨基甲基丙烯酰胺、聚乙烯基咪唑啉、聚氨基烷基(甲基)丙烯酸酯、卤化聚乙烯基吡啶鎓、卤化聚二甲基二烯丙基铵、紫罗烯系等。阳离子系高分子凝聚剂中，特别优选阳离子度高的强阳离子系高分子凝聚剂。阳离子度是指含有阳离子部分和非离子部分的高分子凝聚剂中的阳离子部分的摩尔％，按下式表示。
高分子凝聚剂的结构式中，阳离子性部分的摩尔数为y、非离子性部分的摩尔数为x时，
阳离子度(摩尔％)＝{y/(x+y)}×100
阳离子度中，100-60mol％称为强阳离子，60-30mol％称为中阳离子，30mol％以下称为弱阳离子。
具体的优选强阳离子系高分子凝聚剂例如有：Sunfloc 700(商标)、Sunfloc C-009P、Sunfloc CH-109P、Sunfloc CE-6860P(以上由三洋化成工业株式会社制备)，ACCOFLOC C 488、ACCOFLOC C498L、ACCOFLOC C577、ACCOFLOC C 591(以上由三井化学AquaPolymer株式会社制备)，Nisshinfloc C1048L、Nisshinfloc C850M、Nisshinfloc C740(以上由日进产业株式会社制备)等。
可在本发明中使用的阴离子系高分子凝聚剂例如有：聚丙烯酸钠(或丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物)、聚丙烯酰胺部分水解物、硫代甲基化聚丙烯酰胺。
具体的优选阴离子系高分子凝聚剂例如有：Sunfloc AH-200P(商标)、Sunfloc AH-400P、Sunfloc AS-110P、Sunfloc AM-170P(以上由三洋化成工业株式会社制备)，ACCOFLOC A95H、ACCOFLOC A120、ACCOFLOCA150、ACCOFLOC A190、ACCOFLOC A240(以上由三井化学AquaPolymer株式会社制备)，Nisshinfloc A55M、Nisshinfloc A73MU、Nisshinfloc A95M(以上由日进产业株式会社制备)等。
阳离子系高分子凝聚剂相对于冲洗废水的添加量根据冲洗废水的污染程度而不同，通常相对于冲洗废水的量优选在0.01重量％-10重量％的范围内使用。
阴离子系高分子凝聚剂的添加量可以比阳离子系高分子凝聚剂的量少，相对于100重量份阳离子系高分子凝聚剂，阴离子系高分子凝聚剂为0.05-10重量份，更优选100∶0.1-5重量份。
本发明的处理方法中，在显影液或冲洗废水的处理中，在添加凝聚剂之前无需添加通常使用的pH调节剂或酸处理剂。
凝聚处理后，冲洗废水进行过滤。如果根据本发明的方法进行凝聚处理，则生成的凝聚絮状物较大粒，因此可以采用简便的重力沉淀、滤器作为过滤法。虽然也可以使用更高度的离心过滤法、超滤法或精密过滤法等，但在本发明的凝聚处理后无需使用。特别优选的过滤法是滤器过滤。
凝聚处理中，可以添加消泡剂、防水垢剂、防腐剂等。
在感光性平版印刷版的自动显影装置中，处理冲洗废水的时期根据冲洗水的补充量、要处理的感光性平版印刷版的张数、动作时间而不同。优选监测pH值、污染物质浓度等，在这些值超过一定基准值时进行。可以在自动显影装置运转过程中实施本发明的冲洗废水处理。
实施本发明的冲洗废水处理所得到的处理水中，污染物质被完全除去，过滤后具有pH 7-12的值。因此可以直接返回到冲洗水罐中，在冲洗单元中重新使用。由此可以降低冲洗水的用量以及最终降低废水量。
下面参照附图，对实施本发明的方法的装置例进行说明。
图1是要实施本发明的冲洗废水处理方法的自动显影装置1的概略图。这里简单给出自动显影装置的内部结构，由显影槽2、水洗槽3、橡胶槽4构成。箭头11表示使感光性平版印刷版在自动显影装置内移动的方向。感光性平版印刷版首先放入到显影槽2内，除去非图像部的感光层，然后放入到冲洗单元的水洗槽3中。在冲洗单元中，将冲洗水喷射到版面上进行冲洗。接着，冲洗后的印刷版被送至整饰处理单元的橡胶槽4中。
在冲洗单元中使用的冲洗水的废水通过泵9被送至凝聚槽7中。凝聚剂罐5中准备有阳离子系高分子凝聚剂，凝聚剂罐6中准备有阴离子系高分子凝聚剂。凝聚槽的液面达到规定的高度，则由罐5加入规定量的阳离子系高分子凝聚剂。用搅拌机12缓慢地将废水搅拌混合，然后由罐6加入规定量的阴离子系高分子凝聚剂。进一步缓慢搅拌混合，然后废水被送至滤器8中进行过滤。滤液通过泵10返回至水洗槽3中重新使用。将滤器8和泵10之间设有暂时保存滤液的处理完毕的冲洗水保存罐。
这样，实施本发明的冲洗废水处理的装置可形成只含有两个凝聚剂罐和凝聚槽以及滤器部的简单的结构，可以容易地组合到自动显影装置内。
以上对于冲洗废水的处理进行了详述，对于显影废液也可以采用同样的处理方法，显影废液可以单独或将显影废液与冲洗废液混合进行同样处理，重新使用。
实施例
以下通过实施例进一步具体说明本发明。
准备了热正片型的感光性平版印刷版、TP-R和TP-W(均为商品名，为Kodak Polychrome Graphics株式会社制备)作为用于实施本发明的冲洗废水处理方法的感光性平版印刷版。它们均是在电解粗化的铝基板上具有以线性酚醛树脂和红外线吸收剂为主要成分的感光层的CTP版。使用大日本Screen制造株式会社制备的版上成像机PT-R4300进行这些感光性平版印刷版的图像曝光。
用自动显影机PK-910II(Kodak Polychrome Graphics株式会社制备)作为显影处理装置，对该曝光后的感光性平版印刷版进行显影处理。该自动显影机的内部构成与图1所示的大致相同。
自动显影机PK-910II内的显影处理首先是用稀释为1∶8的显影液PD1(Kodak Polychrome Graphics株式会社制备)进行显影。接着，将显影后的印刷版送到冲洗单元进行冲洗。然后，用稀释成1∶1.5的整饰橡胶PF2(Kodak Polychrome Graphics株式会社制备)对该显影板进行整饰处理。该平版印刷版处理中，以规定补充量添加稀释为1∶3的PD1R稀释液作为显影液补充液、以及稀释为1∶1.5的PF2溶液作为整饰橡胶补充液，以保持显影能力和橡胶保护能力。
使用该自动显影剂PK-910II，按照常规处理条件(pH 12.5-13.0)对每天曝光完毕的感光性平版印刷版(尺寸：0.24×1030×800mm)处理150张。
(罐5的凝聚剂的配方)
阳离子系高分子凝聚剂：
未被稀释的Sunfloc 700(三洋化成工业株式会社制备，50％溶液)
(罐6的凝聚剂的配方)
阴离子系高分子凝聚剂：
Sunfloc AH-200P(三洋化成工业株式会社制备)0.05％
水                                        99.95％
过滤用滤器使用株式会社Roki Techno Micro Cilia250-EX-50和250L-EX-100。
例1(发明例)
将自动显影机的来自冲洗单元的20L冲洗废水加入到凝聚槽7中。将来自凝聚剂罐5的200g未稀释的Sunfloc 700添加到凝聚槽7中。缓慢搅拌，然后将400g凝聚剂罐6的溶液添加到凝聚槽7中。然后使用Micro Cilia 250-EX-50作为滤器进行过滤。然后将该处理后的冲洗液(pH＝10.2)保存在冲洗水保存罐中。
例2(发明例)
将自动显影机的来自冲洗单元的20L冲洗废水加入到凝聚槽7中。将来自凝聚剂罐5的200g未稀释的Sunfloc 700添加到凝聚槽7中。缓慢搅拌，然后将50g凝聚剂罐6的溶液添加到凝聚槽7中。然后使用Micro Cilia 250-EX-50作为滤器进行过滤。然后将该处理后的冲洗液(pH＝10.5)保存在冲洗水保存罐中。
例3(发明例)
将自动显影机的来自冲洗单元的20L冲洗废水加入到凝聚槽7中。将来自凝聚剂罐5的200g未稀释的Sunfloc 700添加到凝聚槽7中。缓慢搅拌，然后将1500g凝聚剂罐6的溶液添加到凝聚槽7中。然后使用Micro Cilia 250-EX-50作为滤器进行过滤。然后将该处理后的冲洗液(pH＝9.0)保存在冲洗水保存罐中。
作为比较，对于只添加阳离子系凝聚剂的情形(比较例1)和只添加阴离子系凝聚剂的情形(比较例1)进行实验。
评价结果如以下表1所示。絮状物的状态或冲洗水保存罐中冲洗水的状态目视评价。
表1
凝聚剂   絮状物的状态   沉淀速度   凝聚处理后储存槽中的冲洗水的状态
例1   阳离子凝聚剂+阴离子凝聚剂 大粒 快 透明
例2   阳离子凝聚剂+阴离子凝聚剂 大粒 快 透明
例3   阳离子凝聚剂+阴离子凝聚剂 大粒 快 透明
比较例1 只用阳离子凝聚剂 中粒 快   处理后的废水的颜色稍微变浅
 比较例2   只用阴离子凝聚剂   无   不沉淀   与处理前未有变化
由表1的结果可知，在例1-3中，在凝聚槽内的凝聚速度均快，可用市售的滤器捕获，处理后的冲洗废水透明。比较例1中发生凝聚，几乎无法用市售的滤器捕获。比较例2中未发生凝聚，水洗槽的状态没有变化，颜色为深蓝色。这表示在比较例中，冲洗废水未被净化。
例4
该例中，确认通过本发明的凝聚处理方法，使感光性平版印刷版感光层的碱性树脂在处理后完全被除去。
准备CTP用感光性平版印刷版、TP-W(商品名Kodak PolychromeGraphics株式会社制备)作为感光性平版印刷版。与上述例1-3同样，将图像曝光完毕的该印刷版(1061m2)用稀释为1∶8的显影液PD1(KodakPolychrome Graphics株式会社制备)进行显影处理、水洗处理，获得其冲洗废水。将200mL该冲洗废水分别加入两个容器A、B中。在一个容器A中以冲洗废水的0.5重量％的量添加Sunfloc 700(阳离子系凝聚剂)，然后以冲洗废水的2重量％的量添加Sunfloc AH-200P(阴离子系凝聚剂)的0.05％水溶液。然后将该冲洗废水用滤纸分离成滤液和固形成分。容器B的冲洗废水不变。
向加入了滤液的容器A和加入了未处理的冲洗废水的容器B中分别添加硫酸水溶液(10％水溶液)。已知向冲洗废水中添加酸，则可完全分离碱性树脂或染料等。容器B中生成沉淀物，但容器A完全没有沉淀物或分散物的生成。这表示：通过本发明的凝聚方法，碱树脂等完全被分离除去。不进行作为前处理的pH调节或不使用酸处理，按照本发明的处理方法，只使用阳离子系高分子凝聚剂和阴离子系高分子凝聚剂，可以完全地分离除去碱树脂等，这是另人惊讶的。另外，将容器A的冲洗废水进行凝聚处理后，过滤分离得到的碱树脂等的固形物约为0.09g。
符号说明
1自动显影装置
2显影槽
3水洗槽
4橡胶槽
5凝聚剂罐
6凝聚剂罐
7凝聚槽
8滤器
9泵
10泵
11感光性平版印刷版
12搅拌机
13处理完毕冲洗水保存罐

Claims (5)

1.对感光性平版印刷版的显影处理装置中产生的冲洗废水进行处理的方法，该方法包含以下步骤：
(1)向该冲洗废水中添加阳离子系高分子凝聚剂，然后
(2)添加阴离子系高分子凝聚剂，然后
(3)进行过滤。
2.权利要求1所述的处理方法，其中，相对于100重量份上述阳离子系高分子凝聚剂，以0.05-10重量份的量使用上述阴离子系高分子凝聚剂。
3.权利要求2所述的处理方法，其中，相对于100重量份上述阳离子系高分子凝聚剂，以0.1-5重量份的量使用上述阴离子系高分子凝聚剂。
4.感光性平版印刷版的显影处理方法，该方法包含对感光性平版印刷版进行显影的步骤，对显影处理后的上述印刷板进行冲洗的步骤，将上述冲洗后的印刷版进行整饰处理的步骤；该方法还包含将通过权利要求1-3所述的处理方法处理后的冲洗废水在上述冲洗步骤中重新使用。
5.感光性平版印刷版的显影处理装置，该装置包含显影单元、冲洗单元和整饰单元，其中，上述冲洗单元进一步含有冲洗废水处理单元，该冲洗废水处理单元包含阳离子系高分子凝聚剂罐、阴离子系高分子凝聚剂罐、凝聚槽、过滤部和处理完毕的冲洗水保存罐。
CNA2007800469883A 2006-12-18 2007-12-05 感光性平版印刷版显影处理装置的冲洗废水的处理方法、显影处理方法和显影处理装置 Pending CN101568885A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP340312/2006 2006-12-18
JP2006340312A JP2008152048A (ja) 2006-12-18 2006-12-18 感光性平版印刷版用現像処理装置の洗浄廃水の処理方法、現像処理方法、および現像処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101568885A true CN101568885A (zh) 2009-10-28

Family

ID=39536219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007800469883A Pending CN101568885A (zh) 2006-12-18 2007-12-05 感光性平版印刷版显影处理装置的冲洗废水的处理方法、显影处理方法和显影处理装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8178283B2 (zh)
EP (1) EP2096495A4 (zh)
JP (1) JP2008152048A (zh)
CN (1) CN101568885A (zh)
WO (1) WO2008075587A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102053507A (zh) * 2010-10-18 2011-05-11 东莞市威迪膜科技有限公司 显影液循环处理设备的清洗系统及其清洗方法
CN102249460A (zh) * 2011-06-16 2011-11-23 蓝星环境工程有限公司 一种感光材料废水预处理方法
CN102633321A (zh) * 2012-04-16 2012-08-15 成都新图新材料股份有限公司 一种平版印刷版材的碱性显影冲版废水处理方法、平版印刷版材的显影处理方法
CN110015735A (zh) * 2019-04-10 2019-07-16 深圳市松柏实业发展有限公司 复合絮凝剂及其絮凝方法、循环再生利用方法与系统

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2423751B1 (en) * 2009-04-24 2013-12-11 Asahi Kasei E-materials Corporation Developing apparatus, process for treating developing solution, process for producing printing plate, and filter apparatus
RU2599763C1 (ru) * 2015-05-19 2016-10-10 Федор Иванович Лобанов Способ получения флокулянта в виде полимер-коллоидного комплекса с заданным количеством активных групп
CN106547176A (zh) * 2015-09-21 2017-03-29 乐凯华光印刷科技有限公司 一种适用于低化学处理光敏ctp版材的显影液
JP6732107B2 (ja) * 2017-03-31 2020-07-29 富士フイルム株式会社 処理方法および処理装置
CN113045132B (zh) * 2021-03-24 2021-12-14 中国科学院生态环境研究中心 一种水生态修复装置及其修复方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2882153A (en) * 1954-02-04 1959-04-14 Polychrome Corp Planographic printing plate
BE755441A (fr) * 1969-08-28 1971-03-01 Du Pont Solutions de finissage pour plaques lithographiques
US4504406A (en) * 1983-02-22 1985-03-12 American Hoechst Corporation Cleansing agent for printing plates
JPH04322784A (ja) 1991-04-22 1992-11-12 Konica Corp 感光材料の処理廃液の処理方法
JPH04334589A (ja) 1991-05-10 1992-11-20 Konica Corp 非銀塩感光材料の水洗疲労液の処理方法
JPH04353847A (ja) 1991-05-31 1992-12-08 Konica Corp 非銀塩感光材料の水洗疲労液の処理装置
JP3060328B2 (ja) 1991-06-25 2000-07-10 コニカ株式会社 感光性平版印刷版の処理方法
JPH05150408A (ja) * 1991-11-28 1993-06-18 Konica Corp 感光材料の処理方法及びそれに用いる処理装置
JPH0627683A (ja) 1992-07-07 1994-02-04 Konica Corp 非銀塩感光材料の処理方法及びそれに用いる装置
US5759743A (en) * 1992-10-30 1998-06-02 Nippon Paint Co., Ltd. Developer-circulating method in flexographic printing plate-making process and apparatus for carrying out developer-circulating method
JPH0720636A (ja) 1993-07-06 1995-01-24 Konica Corp 非銀塩感光材料の処理方法
GB9723025D0 (en) * 1997-11-01 1998-01-07 Du Pont Uk Improvements in or relating to the processing of lithographic printing plate precursors
JP4098415B2 (ja) * 1998-09-14 2008-06-11 株式会社日本触媒 アニオン性高分子凝集剤の使用方法
DE19845605A1 (de) * 1998-10-05 2000-04-06 Agfa Gevaert Ag Konzentrat und daraus hergestellter wäßriger Entwickler für bildmäßig bestrahlte Aufzeichnungsmaterialien
JP2001038367A (ja) * 1999-07-30 2001-02-13 Toyobo Co Ltd 感光性樹脂版の廃液処理方法
JP2003035959A (ja) 2001-07-24 2003-02-07 Mitsubishi Paper Mills Ltd ネガ型感光性平版印刷版の現像廃液の処理方法
JP3901565B2 (ja) * 2002-04-15 2007-04-04 富士フイルム株式会社 感熱性平版印刷版用原板
JP2004249182A (ja) * 2003-02-19 2004-09-09 Yanmar Co Ltd 感光性樹脂版の廃液処理方法
US20060154187A1 (en) * 2004-12-17 2006-07-13 John Wilson Development of radiation-sensitive elements

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102053507A (zh) * 2010-10-18 2011-05-11 东莞市威迪膜科技有限公司 显影液循环处理设备的清洗系统及其清洗方法
CN102053507B (zh) * 2010-10-18 2013-07-03 广东威迪科技股份有限公司 显影液循环处理设备的清洗系统及其清洗方法
CN102249460A (zh) * 2011-06-16 2011-11-23 蓝星环境工程有限公司 一种感光材料废水预处理方法
CN102249460B (zh) * 2011-06-16 2013-04-10 蓝星环境工程有限公司 一种感光材料废水预处理方法
CN102633321A (zh) * 2012-04-16 2012-08-15 成都新图新材料股份有限公司 一种平版印刷版材的碱性显影冲版废水处理方法、平版印刷版材的显影处理方法
CN110015735A (zh) * 2019-04-10 2019-07-16 深圳市松柏实业发展有限公司 复合絮凝剂及其絮凝方法、循环再生利用方法与系统
CN110015735B (zh) * 2019-04-10 2022-03-22 深圳市松柏实业发展有限公司 复合絮凝剂及其絮凝方法、循环再生利用方法与系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008152048A (ja) 2008-07-03
US20100047718A1 (en) 2010-02-25
EP2096495A4 (en) 2010-12-29
WO2008075587A1 (ja) 2008-06-26
US8178283B2 (en) 2012-05-15
EP2096495A1 (en) 2009-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101568885A (zh) 感光性平版印刷版显影处理装置的冲洗废水的处理方法、显影处理方法和显影处理装置
US7316894B2 (en) Developer regenerators
TWI715110B (zh) 用於淨化受電解質及染劑污染之廢水之設備及方法
Fane et al. Metal recovery from wastewater using membranes
JP2000317262A (ja) 排煙脱硫排水の処理方法
CN103708666A (zh) 脱硫废水回用与零排放处理方法及设备
CN101857321A (zh) 反渗透浓水和高含盐量复杂废水处理与回用方法及设备
JPH10504662A (ja) 版面現像において現像液を若返らせるための方法と装置
DE3328264A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entwickeln oder bildweisen abstreifen eines photoempfindlichen films vom alkali-typ
JPH02157084A (ja) 廃液処理の作業性等が改善される非銀塩感光材料の処理方法及び処理装置
CN110199226B (zh) 柔性版显影剂及使用方法
CN105198135A (zh) 油田钻井及措施废液处理后水质达标回用的处理方法
CN216584478U (zh) 一种显影废液零排放回用系统
JPH054097A (ja) 非銀塩感光材料の処理廃液の処理方法
JPH0568980A (ja) 感光材料の処理廃液の処理方法及び現像処理方法
JPWO2012165488A1 (ja) 混合材料の洗浄分別方法および洗浄分別装置
JPH05115882A (ja) アルカリタイプ感光性フイルム現像剥離廃液の処理方法
CN103755050B (zh) 一种退浆废水膜法处理工艺
JPH07216466A (ja) 銀の回収における又はそれに関連する改善
JP2024073955A (ja) 感光性樹脂版の現像廃液の処理方法、及び、感光性樹脂版の現像廃液処理装置
JP2003340499A (ja) 汚泥の脱水方法
JPH05150408A (ja) 感光材料の処理方法及びそれに用いる処理装置
CN102701351B (zh) 一种从碱性清洗乳化液中回收清洗剂的方法
JPH01307755A (ja) 廃液処理の作業性等が改善される非銀塩感光材料の処理方法と該方法に用いられる装置
JP2003035959A (ja) ネガ型感光性平版印刷版の現像廃液の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091028