JPH05115882A

JPH05115882A - アルカリタイプ感光性フイルム現像剥離廃液の処理方法

Info

Publication number: JPH05115882A
Application number: JP28329191A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Nakamura; 友昭中村; Manabu Oba; 学大羽
Original assignee: A T KK; EE T KK; Nippon Hyomen Kagaku KK
Current assignee: A T KK; EE T KK; Nippon Hyomen Kagaku KK
Priority date: 1991-10-29
Filing date: 1991-10-29
Publication date: 1993-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】アルカリタイプ感光性フィルム現像剥離廃液
から連続方式でフィルム樹脂分を分離除去してＣＯＤ、
ＢＯＤ値を低下させる。【構成】被処理液原水は希釈水にて希釈する。被処理
液は硫酸でpHを７〜８に中和し、硫酸第一鉄および硫酸
を添加してpHを３〜４に低下させる。被処理液に過酸化
水素を加えて５〜30分程度攪拌して酸化反応させてフェ
ントン酸化処理する。この酸化反応終了後に、アルミ塩
を加え、苛性ソーダを添加して攪拌しpHを５〜８に調整
する。被処理液に３〜４kg／cm²に加圧し、圧入した空
気を溶解させる。被処理液に高分子凝集剤を添加し、フ
ィルム樹脂分を凝集させてフロック化し、フロック化し
て浮上したフィルム樹脂分を分離除去する。【効果】フィルム樹脂分は完全に分離除去し、無色透
明な処理水となる、大量の現像剥離廃液が処理できる

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアルカリタイプ感光性フ
ィルム現像剥離廃液の処理方法に係り、フェントン酸化
法によってフィルム樹脂分をフロック化し、このフロッ
ク化したフィルム樹脂を浮上分離して除去する方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板製造工程では、感光性フィ
ルムが配線パターンを形成させるために巾広く使用され
ている。そして、プリント基板製造工程では、フィルム
樹脂分を含んだ現像液、剥離液が排出される。従来はフ
ィルム樹脂分を含んだ現像液、剥離液の処理は廃液のpH
を硫酸等によって２〜３にした後、分離したフィルム樹
脂分を全量濾過するか、あるいは産業廃棄物として処分
業者に廃液処理を依託している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記現像剥離廃液は強
アルカリ性塩とモノマー、オリゴマー（モノマーとポリ
マーの中間体）、ポリマーの混合体とからなっている。
また、この現像剥離廃液は有機物の分子量が広範囲にわ
たって分布している。

【０００４】その結果、この廃液は高いＢＯＤ、ＣＯＤ
値を示し、また、塩濃度が高いため、生物処理が困難で
あるという特性を示している。

【０００５】また、従来法の１つである酸性凝集させた
後、全量濾過する方式では、分離したフィルム樹脂分が
槽内で固化したり、槽の壁面に付着して分離処理を妨害
する。また、配管内でこれらの樹脂分が詰まり通水でき
なくなってしまう問題が発生する。さらに、被処理水の
全量濾過することは非常に処理効率を低下させる問題を
有している。

【０００６】本発明はこれらの問題点に鑑みなされたも
ので、連続方式でフィルム樹脂分を分離除去してＣＯ
Ｄ、ＢＯＤ値を低下させるアルカリタイプ感光性フィル
ム現像剥離廃液の処理法を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者はアルカリタイ
プ感光性フィルム現像剥離廃液中から連続方式でフィル
ム樹脂分を分離し、かつ、ＣＯＤ、ＢＯＤ値を低下させ
る方法を研究、検討をした。その結果、本発明のアルカ
リタイプ感光性フィルム現像剥離廃液の処理法を完成さ
せるに至った。

【０００８】本発明のアルカリタイプ感光性フィルム現
像剥離廃液の処理法は、アルカリタイプ感光性フィルム
現像剥離液の被処理液をフェントン酸化法により処理
し、このフェントン酸化処理したアルカリタイプ感光性
フィルム現像剥離液を空気で加圧しながら凝集剤を添加
して凝集させて分離槽に流入し、この分離槽にて凝集さ
れたフィルム樹脂分を浮上分離し、このフィルム樹脂分
を分離してＣＯＤ値およびＢＯＤ値を低下させた被処理
液を分離槽から流出させるものである。

【０００９】そして、本発明によれば、被処理液原水を
希釈水、例えば、被処理液の最終放流水などにて３倍程
度に希釈し、この希釈した被処理液を硫酸でpHを７〜８
に中和し、さらに、硫酸第一鉄および硫酸を添加してpH
を３〜４に低下させる。その後、このpHを３〜４に低下
させた被処理液に過酸化水素を加えて５〜30分程度攪拌
して酸化反応させてフェントン酸化処理する。この酸化
反応終了後に、アルミ塩を加え、苛性ソーダを添加して
攪拌しpHを５〜８に調整する。

【００１０】次いで、pHを５〜８に調整した被処理液に
３〜４kg／cm²に加圧し、同時に空気を圧入し、被処理
液に空気を溶解させる。さらに、この被処理液にアニオ
ン系またはノニオン系の高分子凝集剤を添加し、この被
処理液に含まれるフィルム樹脂分を凝集させてフロック
化し、フロック化して浮上したフィルム樹脂分を分離除
去する。このフィルム樹脂分を分離除去することによっ
て、被処理液のＣＯＢ、ＢＯＤ値も大巾に低下すること
が確認された。

【００１１】また、本発明によって、効果的にフィルム
樹脂分を除去するためには、被処理液原水に第一段のpH
調整として硫酸を添加しながら攪拌して６〜８に原水の
pHを設定する。

【００１２】その次に、硫酸第一鉄を０．０１〜５０ｇ
／ｌ（好適範囲としては、０．０５〜５ｇ／ｌ）を添加
して、さらに、硫酸を添加して攪拌しpHを３〜４に調整
する。次に、過酸化水素水を０．０５〜５０ml／ｌ（好
適範囲としては０．１〜１０ml／ｌ）で添加して攪拌す
ることによりフェントン酸化を実施する。このフェトン
酸化反応時間は５〜３０分の範囲で十分である。

【００１３】その後、被処理液を攪拌しながら苛性ソー
ダでpHを５〜７の範囲に設定しアルミ塩を添加する。そ
して、この被処理液を空気で３〜４．５kg／cm²に加圧
しながら高分子凝集剤を一定量添加する。

【００１４】次にこの凝集剤を添加した被処理液を浮上
分離装置に導入する。そして、浮上分離装置に導入され
た被処理液に微細な泡が発生し、この泡によって生成し
たフロックを浮上分離し、スラリーと処理水に分離さ
れ、スラリーは汚泥槽に流出させる。

【００１５】次に本発明のアルカリタイプ感光性フィル
ム現像剥離廃液の処理法を実施する装置を図面について
説明する。

【００１６】１はアルカリタイプ感光性フィルム現像剥
離廃液の被処理液原水の貯溜槽で、この貯溜槽１に貯溜
された被処理液原水はポンプ２にて中和槽３に導入され
る。また、この中和槽３には希釈水を導入する導管４が
設けられている。また、この中和槽３は第１のpH調整槽
５に接続され、この第１のpH調整槽５はフェントン法処
理槽６に接続され、さらに、このフェントン法処理槽６
は第２のpH処理槽７に接続されている。そして、この中
和槽３、第１のpH調整槽５、フェントン法処理槽６およ
び第２のpH処理槽７にはそれぞれ攪拌翼８が設けられて
いる。

【００１７】また、前記中和槽３には硫酸貯溜槽９が接
続され、第１のpH調整槽５には硫酸貯溜槽10と硫酸第一
鉄貯溜槽11が接続されている。さらに、フェントン法処
理槽６に過酸化水素水槽12が接続され、また、第２のpH
調整槽７には苛性ソーダ貯溜槽13と凝集助剤のアルミ塩
貯溜槽14が接続されている。

【００１８】また、前記第２のpH処理槽７はポンプユニ
ット15が接続されている。このポンプユニット15は加圧
ポンプ16とこの加圧ポンプ16に接続した圧力タンク17と
を有している。そして、この加圧ポンプ16のサクション
側には空気が注入され、圧力タンク17にて被処理液に空
気が溶解されるようになっている。

【００１９】さらに、前記圧力タンク17には浮上分離装
置18が導管19にて接続されている。この導管19の途中に
凝集剤貯溜槽20が接続されている。

【００２０】また、前記浮上分離装置18は、上部円錐状
部21と下部逆円錐状部22とを有する容体23を有し、この
下部逆円錐状部22の内側に液上昇間隙24を形成する逆円
錐状の分離板25が設けられている。そして、この液上昇
間隙24の下端に前記導管19が接続され、この液上昇間隙
24の上部が容体23内に開口され、また、前記分離板25の
中央部に処理液上昇管26の下端が開口され、この処理液
上昇管26の上端は容体23の上部から貯溜槽に接続されて
いる。さらに、この容体23の上部にはフロック化したフ
ィルム樹脂分を吸引するバキュームポンプ27が接続さ
れ、このバキュームポンプ27は汚泥槽に接続されてい
る。

【００２１】そして、この浮上分離装置18は、容体23に
導入された被処理液は液上昇間隙24に沿って上昇しなが
ら微細な泡が発生し、この泡によって生成したフロック
は浮上され、スラリーと処理水に分離され、スラリーは
バキュームポンプ27により汚泥槽に流出され、処理水は
処理液上昇管26から貯溜槽に流出される。

【００２２】

【作用】本発明のアルカリタイプ感光性フィルム現像剥
離廃液の処理法は、現像剥離廃液をフェントン酸化法に
より処理し、このフェントン酸化法によって処理した被
処理液に空気にて加圧しながら凝集剤を添加して泡を発
生させ、この泡によってフィルム樹脂分を凝集させてフ
ロック化し、このフロック化したフィルム樹脂分を浮上
させ、この浮上したフィルム樹脂分を分離除去すること
によって、フィルム樹脂分は完全に分離除去され、無色
透明な処理水が得られる。また、同時にＣＯＤ、ＢＯＤ
成分が除去され、連続的に大量の現像剥離廃液が処理で
きることが可能となる。

【００２３】

【実施例】次に本発明のアルカリタイプ感光性フィルム
現像剥離廃液の処理法の処理効果を明らかにするため
に、具体的実施例について説明する。

【００２４】実施例１感光性フィルムを１％炭酸ソーダ水溶液に０．４ｍ²／
ｌの割合で溶解させたものを現像液とし、同じように、
苛性ソーダ水溶液に同じ割合で溶解させたものを剥離液
とした。この現像液と剥離液とを１：１で混合したもの
を試料原水とした。

【００２５】この試料原水のpH値を硫酸にて７．０に調
整後、硫酸第一鉄を加えながら硫酸でさらにpHを３〜４
に調整すると同時に過酸化水素水を添加しフェントン酸
化を実施した。

【００２６】その後、苛性ソーダでpHを５．０に上げ、
アルミ塩および高分子凝集剤を添加し、廃液を凝集させ
た後、浮上分離装置にてスラリーを分離除去した。処理
水は無色透明になりまたフィルム樹脂分は固化すること
なく分離することができた。

【００２７】実施例２実施例１の現像剥離廃液に液状レジスト現像液を２：１
の割合で添加し実施例１と同様な処理を実施した。その
結果、処理水は無色透明になり、フィルム成分は固化す
ることなく分離することがた。結果を表１に示す。

【００２８】比較例実施例１の試料原水のpH値を硫酸にてpH３．０に調整し
そのまま全量濾過を行った。フィルム樹脂分は完全にガ
ム状になり、処理液と分離することが困難となってしま
った。

【００２９】硫酸第一鉄を０．０１〜５０ｇ／ｌ（良好
範囲は０．０５〜５ｇ／ｌ）過酸化水素水を０．０５〜
５０．０ml／ｌ（良好範囲は０．１〜１０．０ml／ｌ）
で添加しフェントン酸化を実施する。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、フィルム樹脂分は完全
に分離除去され、無色透明な処理水が得られた。また、
同時にＢＯＤ、ＣＯＤ成分が除去されることが確認され
た。そして、連続的に大量の現像剥離廃液が処理できる
ことが可能となり工業的意義は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアルカリタイプ感光性フィルム現像剥
離廃液の処理法を実施する装置の説明図である。

【符号の説明】１現像剥離廃液の被処理液原水の貯溜槽６フェントン法処理槽８攪拌翼 15 ポンプユニット 16 加圧ポンプ 17 圧力タンク 18 浮上分離装置 20 凝集剤貯溜槽 26 処理液上昇管 27 バキュームポンプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルカリタイプ感光性フィルム現像剥離
液を被処理液としてフェントン酸化法により処理し、このフェントン酸化処理したアルカリタイプ感光性フィ
ルム現像剥離液を空気で加圧しながら凝集剤を添加して
凝集させて分離槽に流入し、この分離槽にて凝集されたフィルム樹脂分を浮上分離
し、このフィルム樹脂分を分離してＣＯＤ値およびＢＯ
Ｄ値を低下させた被処理液を分離槽から流出させること
を特徴とするアルカリタイプ感光性フィルム現像剥離廃
液の処理方法。