CN101519167A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像形成装置，通过设计纪录纸和排出纸的总体空间，将放置纪录纸的纪录纸放置部盒放置排出纸的排出纸放置部形成为一体，减低了图像形成装置的高度。本发明的图像形成装置具体为，将用于放置纪录纸的纪录纸放置部和放置被排出的排出纸放置部一体形成为纪录纸排出纸放置部19并将打印后的排出纸置于放置纪录纸的纪录纸放置部上面。对于纪录纸排出纸放置部19仅需确保其具有纪录纸和排出纸的高度的总和。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及用定型纸进行打印的打印机、数字复印机、传真装置等图像形成装置。

背景技术

今年来，随着图象形成装置在一般家庭中的普及，对图象形成装置紧凑化的要求越来越高。与此同时，为了应对图象形成装置具备卡纸防止装置或具有良好输纸性能的要求，供纸盒以及供纸盘受到瞩目。

例如，专利文献1(JP特开平8-119478号公报)公开了一种防止卡纸技术，即在供纸盘或供纸盒中围绕纸叠的盒壁以及/或者栏壁上设置防湿材料，用以减少定影后发生皱褶从而防止卡纸的发生。另外，专利文献2(JP特开2000-247456号公报)公开了一种在图像形成装置中用于各类纸张的供纸盒技术，该图像形成装置中的供纸盒上盖被作为排纸盘使用，并设置输纸通道以排出记录纸。

然而，上述现有图像形成装置由于对记录纸和排出纸分别予设一定空间，因此图像形成装置存在高度空间过大的问题。

具体为，例如以可以放置500页记录纸张的装置为例，放置了500页纸张后开始打印。起初记录纸为500页，排出纸为0页，记录纸和排出纸的高度和为500页纸张的高度。开始打印后，记录纸从499页、498页、497页逐渐减少，伴随记录纸张的减少，排出纸张从1页、2页、3页，逐渐增加。打印结束时排出纸张为500页，记录纸张为0页，纸张高度和仍然是500页。

接着，考虑当记录纸减少到一定程度后进行追加的情况。设记录纸张剩下200页，排出纸张为300页，此时，用户通常在追加记录纸张之前先取走300页排出纸。而后尽可能多地追加记录纸张直到纸张放置限度(本例中追加300页)。在此情况下，装置中剩下的记录纸张高度和排出纸张高度之和仍然是500页高度。也就是说，如果考虑图像形成装置的一般使用状况，装置中剩下的记录纸张高度于排出纸张高度之和为一定值以下。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况，将记录纸放置部和排出纸放置部形成一体，设计记录纸放置部和排出纸放置部的总体空间，以此减小图像形成装置的高度。

本发明提供以下图像形成装置。

(1)图像形成装置，具备由放置纪录纸的纪录纸放置部和放置被排出的排出纸的排出纸放置部一体形成的纪录纸排出纸放置部，其中，打印后的排出纸被置于纪录纸放置部上。

(2)根据(1)的图像形成装置，其中用于捡拾纪录纸放置部内的纪录纸的捡拾辊位于纪录纸排出纸放置部底面上且排出纸接触不到的位置，纪录纸放置部中的纪录纸被从该记录纸最下面进纸。

(3)图像形成装置，具备纪录纸排出纸放置部，在其中纪录纸和排出纸被放置在同一面上互不重叠；以及，用于捡拾纪录纸的捡拾辊，其位于排出纸接触不到的位置，纪录纸放置部中的纪录纸被从该记录纸最下面进纸。

(4)根据(1)或(2)的图像形成装置，其中，纪录纸排出纸放置部中具备用于将纪录纸和排出纸分离的纪录纸排出纸分离部件，该纪录纸排出纸分离部件具备降低与纪录纸之间摩擦力的部件。

(5)图像形成装置，具备纪录纸排出纸分离部件；以及，捡拾辊，用于捡拾纪录纸放置部中的记录纸，并位于纪录纸排出纸分离部件底面，其中，纪录纸放置部中的纪录纸从该记录纸最上面进纸。

(6)根据(4)或(5)的图像形成装置，具备弹簧，用于支撑纪录纸排出纸分离部件；以及传感器，用于检测纪录纸排出纸分离部件与纪录纸上表面之间的间隙达到一定值以下，其中，纪录纸排出纸分离部件的高度随着排出纸页数的增加而逐渐下降。

(7)根据(4)至(6)中任意一项发明的图像形成装置，具备传感器，用于检测纪录纸排出纸分离部件与纪录纸上表面之间的间隙达到一定值以下；以及，移动装置，用以使纪录纸排出纸分离部件上下移动，其中，纪录纸上表面与纪录纸排出纸分离部件之间保持一定间隔。

(8)根据(4)至(7)中任意一项发明的图像形成装置，其中，纪录纸排出纸放置部作为纪录纸剩余量检测部件，在其内壁面上具有用刻度显示的纪录纸剩余量显示部，通过比较该纪录纸排出纸分离部件与纪录纸剩余量显示部，以显示纪录纸的剩余量。

(9)根据(4)至(8)中任意一项发明的图像形成装置，其中具备纪录纸用完传感器，用以检测纪录纸放置部中没有纪录纸，并在纪录纸用完传感器对向位置开设缺口。

(10)根据(1)至(9)中任意一项的图像形成装置，其中，纪录纸放置部和排出纸排出部被收藏于同一个盒中，以对纪录纸排出纸放置部进行盒装。

本发明的效果如下，由于本发明采用了将打印后的排出纸张放置于记录纸放置部中的记录纸张上，且该排出纸纸张表面朝向与记录纸放置部中的记录纸表面朝向相同的结构，因而，即便是分别予先确保了记录纸和排出纸所需高度空间、具有相当高度的现有装置，也能够通过将记录纸张放置在排出纸张上，只需确保记录纸张和排出纸张的整体高度空间，从而使装置高度减小，实现了装置紧凑化，提供便于使用的图像形成装置。而且，被排出的纸可以马上再次进纸，因而还可以用于直接转印4转动方式彩色打印机等装置中。

附图说明

图1是本发明实施方式所涉及的图像形成装置的概略性截面图。

图2是一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中记录纸从记录纸放置部中最下面进纸。

图3是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，图中显示了将捡拾辊38设置在记录纸排出纸放置部19内排出纸放置部以外的位置。

图4是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中记录纸排出纸放置部19中放置的记录纸与排出纸之间不重叠。

图5是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201。

图6是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201，且从记录纸最下面进纸。

图7是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中捡拾辊37设置在记录纸排出纸分离部件201下。

图8是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中不但设置记录纸排出纸分离部件201，而且将该记录纸排出纸分离部件201做成与记录纸之间的摩擦较小。

图9是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中记录纸排出纸分离部件201受记录纸以外的部件支持。

图10是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中记录纸排出纸分离部件201受记录纸以外的部件支持。

图11是提取了图10中记录纸、排出纸、记录纸排出纸分离部件201的截面图。

图12是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其抽取了设置传感器204和齿条齿轮205的记录纸排出纸放置部19中的记录纸、排出纸、记录纸排出纸分离部件201。

图13是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中设置了可即时了解记录纸用完的记录纸排出纸分离部件201。

图14是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中记录纸排出纸分离部件201被作为记录纸剩余量检测部件使用。

图15是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，当手动输纸时记录纸排出纸分离部件201被作为输纸盘使用。

图16是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其不但在记录纸排出纸分离部件201底面设置传感器204A，而且在记录纸排出纸放置部19底面形成缺口207。

图17是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其不但在记录纸排出纸放置部19底面设置传感器204B，而且在记录纸排出纸分离部件201底面形成缺口207A。

图18是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的截面图，其中将记录纸的放置部和排出部进行盒装。

图19是本发明实施方式所涉及的图像形成装置的截面图，其中用于进纸的记录纸围绕制像部移动，而后被送往排出部排出。

图20是本发明实施方式所涉及的图像形成装置的截面图，其中记录纸和排出纸分别相对记录纸排出纸放置部19以不同方向进纸和排出。

具体实施方式

以下利用附图详细说明本发明的实施方式。

实施方式1

图1是本发明实施方式所涉及的电子照片方式复印机或打印装置等图像形成装置的示意图。在本实施方式中利用图1说明本实施方式涉及的图像形成装置的概略结构。

如图所示，本实施方式的图像形成装置1包括写入装置32、用于形成图像的制像装置12、转印定影装置100、以及记录纸张排出纸张放置部19。其中记录纸张排出纸张放置部19由向制像装置12提供记录纸张的记录纸张供应部、和用于堆栈通过制像装置12后的记录纸张的记录纸张排出部一体形成。

制像装置12内部设有感光体30，该感光体30在图1中以顺时针方向作驱动转动，经充电装置充电后带电，其表面达到一定电位。写入装置32发射激光L，该激光光束L根据未图示读取装置读取的图像信息进行光调制，带电感光体30表面经该激光L照射曝光后形成静电潜像。该静电潜像通过显影装置33显影成为调色剂像，而后转印到转印定影装置100中的像载置体即转印带101上。调色剂像转印后的感光体30表面由清洁部35清扫。

转印带101由定影辊102以及张力辊106、107、108架设，经未图示驱动马达驱动，按图中箭头方向回转，在其表面各种颜色的可视像依次重叠转印，形成全彩色图像。该全彩色图像随着转印带101的转动，经板状加热装置104加热后熔解，进而受到位于定影辊对面且其间夹着定影带101的加压辊105施加压力，调色剂像转印并固定到记录纸排出纸放置部19所提供的记录纸表面。经过定影辊102和加压辊105这一对辊形成的加压装置后，记录纸由运送辊对41、42、43、44、45运送，而后由一对排出辊37排出并堆栈在记录纸排出纸放置部19上。

置于记录纸排出纸放置部19下部的记录纸由捡拾辊38输送，利用搓纸辊39和搓纸垫40之间的摩擦力不同，仅输送一页记录纸。

在现有技术中，通常需要确保一定空间用于分别放置记录纸和排出纸，然而前两个空间并不一装满，因而存在不需要的空间。对此，本实施方式将记录纸放置部和排出纸放置部一体形成，消除了不需要的空间，实现了图像形成装置紧凑化。而且，可将被排出的纸张马上再次进纸，因此还可用于直接转印的4转动方式彩色打印机。

实施方式2

图2是一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，其中记录纸从记录纸放置部中最下面进纸。本实施方式利用图2所示截面图，详细说明从记录纸放置部中最下面进纸的记录纸排出纸放置部19。

如图所示，在记录纸排出纸放置部19中，排出纸下表面与记录纸上表面相重叠，排出纸叠朝排出辊37方向稍微突出。捡拾辊38略呈圆柱形，位于记录纸排出纸放置部19的底面且接近记录纸前端。搓纸辊39略呈圆柱形，位于记录纸放置部上方。搓纸垫40很薄略呈长方形。以面积最大的面为底面，位于记录纸放置部下方。搓纸辊39和搓纸垫40分别设置于记录纸的上方和下方，呈对向设置，其间仅设有可通过一页记录纸的间隙。排出部的上下部对向设置的排出辊37。

本实施方式的图像形成装置中，当捡拾辊38开始输纸后，搓纸辊39和搓纸垫便以不同摩擦力实行分离动作。打印后的记录纸由排出辊37排出并置于记录纸排出纸放置部19中。

在记录纸放置部中放置了多页记录纸后，如果从上表面输纸，则排纸后的排出纸可能会立刻被进纸。对此，本实施方式从下表面输纸，这样可以防止记录纸用完之前排出纸被进纸。

本实施方式中捡拾辊38以及搓纸辊39以略呈圆柱形、搓纸垫40以较薄且略呈长方形为例进行了说明，除此之外，还可以用其他形状，只要可让一页记录纸通过，本发明对捡拾辊、搓纸辊以及搓纸垫的形状没有限制。

实施方式3

图3是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，在记录纸排出纸放置部19中捡拾辊38被设置在排出纸放置部以外的位置。本实施方式利用图3所示截面图，对将捡拾辊38设置在排出纸放置部以外位置的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图3所示记录纸排出纸放置部19的构成与图2所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图3所示记录纸排出纸放置部19中的捡拾辊38位于记录纸前端附近但不会接触记录纸排出纸放置部38中放置排出纸的部分。即排出纸和记录纸之间的重叠面积比上述图2所示重叠面积小。

按照上述本实施方式，捡拾记录纸的捡拾辊38被设于排出纸无法接触到的位置，从而防止了排出纸再次进纸。

实施方式4

图4是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中记录纸排出纸放置部19中放置的记录纸与排出纸之间没有重叠面。本实施方式利用图4所示截面图，对不重叠放置记录纸和排出纸的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图4所示记录纸排出纸放置部的构成与图3所示记录纸排出纸放置部构成的不同之处在于，图4所示记录纸排出纸放置部19中的记录纸和排出纸不重叠放置。记录纸的上表面和排出纸的下表面之间不接触，而是并列置放在相同面上。

按照上述本实施方式，记录纸和排出纸不重叠而放置于同一面即记录纸排出纸放置部19的底面上，不但防止了被排出纸的再次进纸，而且便于实行记录纸的进纸以及排出纸的取出。

实施方式5

图5是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201。本实施方式利用图5所示截面图，对在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图5所示记录纸排出纸放置部19的构成与上述图1所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图5所示记录纸排出纸放置部19在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201。记录纸排出纸分离部件201略呈长方形，不但与记录纸上表面相接触而且接触排出纸下表面。也就是说，排出纸被排出到记录纸排出纸分离部件201的上表面上。

按照本实施方式用记录纸排出纸分离部件201将记录纸和排出纸隔开，可明确分开记录纸和排出纸，便于记录纸进纸和取出排出纸。

记录纸排出纸分离部件201除了在本实施方式中的略呈长方形以外，只要能够明确分开记录纸和排出纸，无论其形状大小如何都可以采用。

实施方式6

图6是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201，且从记录纸最下面进纸。本实施方式利用图6所示截面图，对在记录纸上表面设置记录纸排出纸分离部件201且从记录纸最下面进纸的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图6所示记录纸排出纸放置部19的构成与上述图5所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图6所示的捡拾辊38被设于记录纸前端附近，且位于记录纸排出纸放置部19底面位置。捡拾辊38开始进纸后，搓纸辊39和搓纸垫40以大小不同的摩擦力进行分离动作。打印后记录纸由排纸辊37排出，堆栈于记录纸排出纸放置部19的记录纸排出纸分离部件201上表面上。

本实施方式从记录纸最下面进纸，进纸后记录纸的行进范围变窄，便于结构设计。而且，用于进纸的记录纸因受记录纸排出纸分离部件201的压力以及排出纸的压力的作用，即便处于只剩下一页记录纸(即排出纸为0页，记录纸为1页)的状态下，因记录纸排出纸分离部件201的重力作用，最后一页记录纸也能够被捡拾。

实施方式7

图7是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中捡拾辊37设置在记录纸排出纸分离部件201下。本实施方式利用图7所示截面图，对捡拾辊38设置在记录纸排出纸分离部件201下的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图7所示记录纸排出纸放置部19的构成与上述图5所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图7所示构成中的捡拾辊38设于记录纸排出纸分离部件201底面下且位于记录纸前端附近。即为如同ADF(自动原稿输送装置)的构造。当捡拾辊38开始进纸后搓纸辊39和搓纸垫40通过摩擦力大小不同进行分离动作。打印后的记录纸由排纸辊37排出，堆栈于记录纸排出纸放置部19中的记录纸排出纸分离部件201表面上。由于捡拾辊38与记录纸上表面接触，因而从记录纸最上面进纸。

按照本实施方式从记录纸最上面进纸，记录纸因受记录纸排出纸分离部件201压力以及排出纸压力的作用，即便是处在只剩下一页记录纸(即排出纸为0页，记录纸为1页)的状态，因记录纸排出纸分离部件201的重力作用，也可捡拾到最后一页记录纸。而且，与实施方式6相比本实施方式的压力范围窄小，因而捡拾辊的设计较容易。而且，在可在离记录纸排出纸分离部件201下表面的捡拾部最远且位于记录纸后端部分，贴摩擦力大的片材，用以起分离起作用。

实施方式8

图8是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中不但设置了记录纸排出纸分离部件201，而且将该记录纸排出纸分离部件201做成与记录纸之间的摩擦较小。本实施方式利用图8所示截面图，对不但设置了记录纸排出纸分离部件201还将该记录纸排出纸分离部件201做成与记录纸之间的摩擦较小的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图8所示记录纸排出纸放置部19的构成与上述图7所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图8所示构成中设置了进纸辊202，以便于顺利输送记录纸，减少记录纸排出纸分离部件201与记录纸之间的摩擦。这是因为如果存在摩擦，则捡拾辊38捡拾记录纸所需要的捡拾力增大。在图8中进纸辊202设于记录纸排出纸分离部件201底面上接近记录纸后端。

按照本实施方式，在接触记录纸一侧的记录纸排出纸分离部件201底面上设置进纸辊202等用以减小摩擦的部件，以顺利进纸。

在上述本实施例中以进纸辊202作为降低摩擦的部件为例进行说明，除此之外，还可以采用各种方法来减小摩擦，如设置肋或使用摩擦系数较小的材料等。另外，对于捡拾辊38除了如上述本实施方式在记录纸排出纸分离部件201底面且记录纸前端附近设置以外，还可以将捡拾辊38设置在记录纸排出纸放置部底面且位于记录纸前端附近。

实施方式9

图9是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中记录纸排出纸分离部件201由记录纸以外的部件支持。本实施方式利用图9所示截面图，对记录纸排出纸分离部件201由记录纸以外的部件支持的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图9所示记录纸排出纸放置部19的构成与上述图6所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图9所示构成中的记录纸排出纸分离部件201由固定于记录纸排出纸放置部19地面上的弹簧203支撑。因弹簧203的伸缩可表示为f＝kx，即x＝f/k，因此随着排出纸的增加，弹簧203收缩，记录纸排出纸分离部件201下降。

按照本实施方式用弹簧203而不是记录纸来支撑记录纸排出纸分离部件201，并且该记录纸排出纸分离部件201随着排出纸页数增加而逐渐下降。这样消除或减低了作用于记录纸上的记录纸排出纸分离部件201重量以及排出纸的重量，使进纸所需的力保持一定。

除了上述本实施方式中以固定在记录纸排出纸放置部19上的弹簧203支撑记录纸排出纸分离部件201以外，还可以使用各种结构，用以形成记录纸排出纸分离部件201随着排出纸增加而下降的构成。例如，用弹簧203等从记录纸排出纸放置部19的侧面支撑记录纸排出纸分离部件201，或用弹簧203等从记录纸排出纸分离部件201上部吊挂记录纸排出纸分离部件201等等。

另外，上述本实施方式以从记录纸最下面进纸为例进行了说明，除此之外，也可采用从记录纸最上面进纸。此时，成为如同ADF部构造，作用于记录纸和记录纸捡拾部上的纪录纸排出纸分离部件201的重量以及排出纸的重量之和为一定。

实施方式10

图10是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中记录纸排出纸分离部件201由记录纸以外的部件支持。图11是提取了图10中记录纸、排出纸、记录纸排出纸分离部件201的图。本实施方式利用图10和图11所示截面图，对在记录纸排出纸分离部件201底面设置传感器的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

如图11所示，在记录纸排出纸分离部件201底部、且从排出纸中心向记录纸排出纸放置部19垂直延伸的线与记录纸排出纸分离部件201相交位置，设置传感器204。该传感器204用于检测记录纸上表面与记录纸排出纸分离部件201之间的间隙达到一定值以下，或记录纸上表面与记录纸排出纸分离部分离部件相接触。在此，记录纸上表面与记录纸排出纸分离部分离部件相接触是指，排出纸放置在记录纸排出纸分离部件201上未被取走。当传感器204检测到记录纸上表面与记录纸排出纸分离部件201之间的间隙达到一定值以下或记录纸上表面接触到记录纸排出纸分离部分离部件，传感器204要求停止打印动作或发出警告催促取出排出纸。

按照本实施方式设置传感器204，用于检测记录纸上表面与记录纸排出纸分离部件201之间的间隙达到一定值以下或记录纸上表面接触到记录纸排出纸分离部件201，当排出纸增多时，可要求停止打印或发出警报催促取出排出纸，提高了操作性能。在此，排出纸增多也包含了记录纸减少的情况，这样可同时通知用户记录纸已所剩不多。

而且，出于某种原因记录纸排出纸分离部件201出现预计以上的下降，使记录纸和记录纸排出纸分离部件201之间距离达到一定值以下或发生接触，可停止打印动作或发出警报等，以避免并通报发生危险操作。

除了上述本实施方式中例举的，在记录纸排出纸分离部件201底部且从排出纸的中心向记录纸排出纸放置部19垂直延伸的线与记录纸排出纸分离部件201相交位置设置传感器204以外，对于传感器的设置，只要是能够检测到记录纸上表面与记录纸排出纸分离部件201之间的间隙达到一定值以下或记录纸上表面接触到记录纸排出纸分离部件201，都可以作为传感器设置位置。

实施方式11

图12是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，该记录纸排出纸放置部19中设置了传感器204和齿条齿轮205，图12是提取了记录纸、排出纸、记录纸排出纸分离部件201的图。本实施方式利用图12所示截面图，对设置传感器204和齿条齿轮205的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图12所示记录纸排出纸放置部19的构成与上述图9所示记录纸排出纸放置部19构成的不同之处在于，图12所示的机构中除了在记录纸排出纸分离部件201底面上设置传感器204，用于测试记录纸上表面高度，并检测记录纸上表面与记录纸排出纸分离部件201之间距离达到一定值以下或相接触以外，而且还在记录纸排出纸分离部件201上设置连接马达的齿条齿轮205。当马达转动时齿条齿轮205也随之转动，使记录纸排出纸分离部件201作上下移动。根据传感器204检测到的记录纸上表面与记录纸排出纸分离部件201之间的距离转动齿条齿轮205，使记录纸排出纸分离部件201保持在最小高度。而且当进纸而需要抬起记录纸排出纸分离部件201时，记录纸排出纸分离部件201自动上升到最上面。

本实施方式根据传感器204所测定的记录纸上表面与记录纸上排出纸分离部件之间的距离，移动记录纸排出纸分离部件201使其上升或下将，这样，虽然在结构上比较复杂，但可使记录纸排出纸分离部件201充分下降而不会对进纸发生任何影响，适当降低了图像形成装置整体高度。

本实施方式例举了根据传感器204所测定的记录纸上表面与记录纸上排出纸分离部件之间距离来转动齿条齿轮205，将记录纸排出纸分离部件201保持在所需最小高度，通过传感器204决定记录纸排出纸分离部件201的下降距离，而且记录纸排出纸分离部件201虽然接触记录纸，但作用于记录纸上的重量可保持在一定值以下。

另外，还可在记录纸排出纸分离部件201上表面设置传感器204，以检测排出纸的排出。传感器204检测到排出纸时通过马达以及齿条齿轮205对每页打印进行控制，依次降低记录纸排出纸分离部件201的高度。

实施方式12

图13是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，该记录纸排出纸放置部19中设置了可即时了解记录纸用完的记录纸排出纸分离部件201A或201B。本实施方式利用图13对设置可及时了解记录纸用完的记录纸排出纸分离部件201A或201B的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图13A所示的设于记录纸排出纸放置部19中的记录纸排出纸分离部件201A，其全部或其中一部分由透明部件构成，该透明部件的透明程度达到可以看到其下方的记录纸。另一方面，图13B所示的记录纸排出纸分离部件201B被形成为其中部分欠缺或开孔用以可以看见记录纸。

通常因设置记录纸排出纸分离部件201而无法看到置于记录纸排出纸下方的记录纸，但本实施方式可以从记录纸排出纸分离部件201A、201B上看到记录纸，因此能够及时了解到记录纸用完。

实施方式13

图14是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中，记录纸排出纸分离部件201C被作为记录纸剩余量检测部件使用。本实施方式利用图14对将记录纸排出纸分离部件201C作为记录纸剩余量检测部件使用的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

记录纸排出纸分离部件201C的位置随着记录纸剩余量变化，因此记录纸剩余量可根据记录纸排出纸分离部件201的位置进行表示。如图14所示，记录纸排出纸放置部19内壁面上打印或刻印单位(即记录纸剩余量表示部206)。通过对比该记录纸剩余量表示部206与记录纸排出纸分离部件201上表面位置，便可得知记录纸剩余量。

本实施方式通过比较该记录纸剩余量表示部206与记录纸排出纸分离部件201C上表面位置，将记录纸排出纸分离部件201作为记录纸剩余量检测部件使用，可以简单而且及时得知记录纸剩余量。

实施方式14

图15是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，图中显示手动输纸时记录纸排出纸分离部件201被作为输纸盘使用。本实施方式利用图15，对手动输纸时将记录纸排出纸分离部件201作为输纸盘使用的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

如图15所示，记录纸排出纸分离部件201D被设为与记录纸排出纸放置部19底面成一定角度，此时记录纸前端与记录纸排出纸放置部19底面相接触。在手动输纸时，该记录纸排出纸分离部件201D可作为输纸盘使用。记录纸排出纸分离部件201D除了如图15所示被设为与记录纸排出纸放置部19底面成一定角度以外，还可以设为垂直于记录纸排出纸放置部19底面。

按照本实施方式，将记录纸排出纸分离部件201D设为垂直于记录纸排出纸放置部19底面或与记录纸排出纸放置部19底面成一定角度，可在手动输纸时将记录纸排出纸201C作为输纸盘使用，便于输纸。

实施方式15

图16是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，其不但在记录纸排出纸分离部件201底面设置传感器204A，而且在记录纸排出纸放置部19底面形成缺口207。本实施方式利用图16对在记录纸排出纸分离部件201底面设置传感器204A同时在记录纸排出纸放置部19底面形成缺口207的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图16A是记录纸排出纸放置部19中放置了记录纸时的截面图。图16B是记录纸排出纸放置部19中没有记录纸时的截面图。如图16A所示，记录纸排处置分离部件201底面设有传感器204A。在置有记录纸的情况下，传感器204A接触记录纸呈0N状态。而且，在记录纸排出纸放置部19底面上对准上述传感器204A的部位开设缺口207。当如图16B所示记录纸排出纸放置部19中没有记录纸时，执行器208进入设于记录纸排出纸放置部19底面上的缺口，传感器204A呈OFF状态。

如上所述，按照本实施方式，通过传感器204A检测没有记录纸状态，图像形成装置可以得知没有放置记录纸。当没有记录纸时，可发出警报告知用户没有放置记录纸，提高了用户操作性能。

在上述本实施方式中以执行器进入记录纸排出纸放置部19底面上所设置的缺口为例进行说明，除了上述缺口以外，只要执行器208能够进入，也可以采用其他形式，例如凹部。

实施方式16

图17是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，其不但在记录纸排出纸放置部19底面设置传感器204B，而且在记录纸排出纸分离部件201底面形成缺口207A。本实施方式利用图16对在记录纸排出纸放置部19底面设置传感器204B且在记录纸排出纸分离部件201底面形成缺口207A的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

图17所示记录纸排出纸放置部19的结构与图16所示的记录纸排出纸放置部19结构的不同之处在于，图17A、17B所示结构中，传感器204B设置在记录纸排出纸放置部19底面，缺口207A形成在记录纸排出纸分离部件201底面。而且，形成于记录纸排出纸分离部件201底面的缺口207A面对传感器204B。当放置了记录纸时，传感器204B接触记录纸呈0N状态(图17A)。而当记录纸用完时，执行器208A进入设于记录纸排出纸分离部件201底面的缺口，传感器204B呈OFF状态(图17B)。在此，执行器208A被形成为不突出于记录纸排出纸分离部件201上表面。

如上所述，按照本实施方式，通过传感器204B检测没有记录纸状态，图像形成装置可以得知没有放置记录纸。而且，当没有记录纸时，可发出警报告知用户没有放置记录纸，提高了用户操作性能。进而，执行器208A不从记录纸排出纸分离部件201上表面突出，因此可准确得知有无记录纸。

实施方式17

图18是另一例本发明实施方式所涉及的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19的图，该记录纸排出纸放置部19将记录纸的放置部和排出部进行盒装。本实施方式利用图18对把记录纸的放置部和排出部进行盒装的记录纸排出纸放置部19进行详细说明。

如图18所示，本实施方式的图像形成装置中的记录纸排出纸放置部19形成为盒装，记录纸的放置部和排出部被置于一个盒209中。

按照本实施方式将记录纸和排出纸放入同一个盒209中，便于操作。进行大量打印时，例如，将500页记录纸放入盒209中，将该盒209设置于图像形成装置后开始打印，打印结束后取出该盒209，该盒209中放置了500页打印了的记录纸。因记录纸被置于盒209中，因此可用盒装状态交货，进一步方便了操作。

图19是本发明实施方式所涉及的图像形成装置1，其中用于进纸的记录纸围绕制像部移动，而后被送往排出部排出。本实施方式利用图19，对用于进纸的记录纸围绕制像部移动后被送往排出部排出的图像形成装置1进行详细说明。

如图所示，捡拾辊38从记录纸排出纸放置部19输送记录纸，而后通过搓纸辊39和搓纸垫40之间摩擦力的差，记录纸一页一页地进纸，并经由围绕制像部的输送通道，由输送辊41～45输送，而后排出到记录纸排出时放置部19。

按照本实施方式，由于记录纸围绕制像部移动，输出时表面向下，因此打印后的记录纸可按顺序输出。而且因记录纸沿图像形成装置外周面输送，有利于厚度大的纸等的进纸。

在上述实施例中以如图20所示，即记录纸和排出纸分别相对记录纸排出纸放置部19以不同方向进行进纸和排出为例进行了说明。对此，也可以以相同方向进纸和排纸。但是，如果记录纸和排出纸分别以不同方向进行进纸和排出，则可以分散并容纳各自所需的辊，抑制图像形成装高度。而且考虑到整体结构，不需要辊进行逆转。

此外，用于CPU实行上述各实施方式所示处理的程序构成本发明处理程序。保存该程序的计算机可读取存储媒体可以采用半导体存储部或光学以及/或者磁性存储部等存储媒体。上述程序以及存储媒体即使用于与上述实施方式不同构成的系统等中，也可以通过CPU实行上述程序，获得与本发明实质相同的效果。

以上对本发明的最佳实施方式进行了详细说明，但本发明并不限于上述图像形成装置，只要在本发明实质范畴以内，可以对本发明作各种变化。

Claims (9)

1.图像形成装置，具备由放置纪录纸的纪录纸放置部和放置被排出的排出纸的排出纸放置部一体形成的纪录纸排出纸放置部，其中，打印后的所述排出纸被置于所述纪录纸放置部上。

2.根据权利要求1的图像形成装置，其中用于捡拾所述纪录纸放置部内的纪录纸的捡拾辊位于所述纪录纸排出纸放置部底面上且所述排出纸接触不到的位置，所述纪录纸放置部中的纪录纸被从该记录纸最下面进纸。

3.图像形成装置，具备纪录纸排出纸放置部，在其中纪录纸和排出纸被放置在同一面上互不重叠；以及，用于捡拾纪录纸的捡拾辊，其位于所述排出纸接触不到的位置，所述纪录纸放置部中的纪录纸被从该记录纸最下面进纸。

4.根据权利要求1或2的图像形成装置，其中，所述纪录纸排出纸放置部中具备用于将所述纪录纸和排出纸分离的纪录纸排出纸分离部件，该纪录纸排出纸分离部件具备降低与纪录纸之间摩擦力的部件。

5.图像形成装置，具备所述纪录纸排出纸分离部件；以及，捡拾辊，用于捡拾所述纪录纸放置部中的记录纸，并位于所述纪录纸排出纸分离部件底面，其中，所述纪录纸放置部中的纪录纸从该记录纸最上面进纸。

6.根据权利要求4或5的图像形成装置，具备弹簧，用于支撑所述纪录纸排出纸分离部件；以及传感器，用于检测所述纪录纸排出纸分离部件与所述纪录纸上表面之间的间隙达到一定值以下，其中，所述纪录纸排出纸分离部件的高度随着所述排出纸页数的增加而逐渐下降。

7.根据权利要求4至6中任意一项的图像形成装置，具备传感器，用于检测所述纪录纸排出纸分离部件与所述纪录纸上表面之间的间隙达到一定值以下；以及，移动装置，用以使所述纪录纸排出纸分离部件上下移动，其中，所述纪录纸上表面与所述纪录纸排出纸分离部件之间保持一定间隔。

8.根据权利要求4至7中任意一项的图像形成装置，其中，所述纪录纸排出纸放置部作为纪录纸剩余量检测部件，在其内壁面上具有用刻度显示的纪录纸剩余量显示部，通过比较该纪录纸排出纸分离部件与所述所述纪录纸剩余量显示部，以显示所述纪录纸的剩余量。

9.根据权利要求4至8中任意一项的图像形成装置，其中具备纪录纸用完传感器，用以检测所述纪录纸放置部中没有所述纪录纸，并在所述纪录纸用完传感器对向位置开设缺口。

10.根据权利要求1至9中任意一项的图像形成装置，其中，所述纪录纸放置部和所述排出纸排出部被收藏于同一个盒中，以对所述纪录纸排出纸放置部进行盒装。

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