CN101512082B - 配有高度可调的混凝土布料杆的混凝土输送装置 - Google Patents

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CN101512082B CN2007800303430A CN200780030343A CN101512082B CN 101512082 B CN101512082 B CN 101512082B CN 2007800303430 A CN2007800303430 A CN 2007800303430A CN 200780030343 A CN200780030343 A CN 200780030343A CN 101512082 B CN101512082 B CN 101512082B
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Abstract

本发明涉及一种用于建造多层混凝土建筑物的混凝土输送装置。该装置包括：一个在已建成的建筑物部分例如在楼板(48′、48″、48″′)上能调节高度的混凝土布料杆，该混凝土布料杆具有一个支柱(10)、一个回转机构(12)和一个优选作为肘杆动臂设计的臂组(14)；并且它还配有一个经过支柱(10)的高度被导引到臂组(14)的、供给流态混凝土的输送管道(16)。为了在运输时和爬升过程中便于混凝土布料杆的操作，本发明提出：支柱(10)具有至少一个沿支柱纵向延伸的沟槽形的外廓凹部(36，38)，在该外廓凹部中可沉嵌式设置输送管道(16)的在支柱(10)上面延伸的部分和/或沉嵌式设置爬升装置(52)的一个纵向延伸的部分。

Description

配有高度可调的混凝土布料杆的混凝土输送装置
技术领域
本发明涉及一种用于建造多层混凝土建筑物的混凝土输送装置，配有一个在已建成的建筑物部分上能调节高度的混凝土布料杆，该混凝土布料杆具有一个支柱、一个回转机构及一个优选作为肘杆动臂设计的臂组；还配有一个经过支柱的高度被导引到臂组的、供给流态混凝土的输送管道。
背景技术
已知这种具有高度可调的混凝土布料杆的装置，其中，作为管柱设计的支柱在建筑开始时被独立无支撑地安装在一个十字式脚架上，然后从该处开始首先为建筑物的两个楼板浇筑混凝土。在制模板的情况下形成楼板通口，管柱可穿过该楼板通口。每个楼板通口都配有可自动回转的棘爪以及用于一种液压爬升装置的支座。该液压爬升装置包含：至少一个液压缸；至少一个在管柱上被导引的爪钩；以及用于爬升的可自动回转的棘爪。在头两层楼板及其楼板通口被浇筑了混凝土之后，便可开始爬升。其中，管柱逐步地分别经过一个楼板高度推移。此外，须按照预定的总爬升行程，在输送管道中置入一个相应长度的延长件。按这类已知的爬升塔(US-6,226,955B1和DE-4200669A1)，混凝土输送管道和爬升装置是在通常作为圆柱形柱体设计的支柱的外面朝上被引导到臂组的。这就要求在楼板通口的区域内和在运输支柱时采取附加的预防措施，这些都被认为是缺点。
发明内容
因此，本发明的目的是发展一种配有高度可调的混凝土布料杆的混凝土输送装置，该装置能够方便运输和在沿建筑物爬升的过程中实现较简单的操作。
为此，本发明提供一种配有爬升塔的混凝土布料装置，该爬升塔具有一个用于容纳混凝土输送管道的支柱，其特征在于：所述支柱具有至少两个在其端面上彼此可拆卸地相连的、作为方管设计的支柱部分，这些支柱部分在其两个彼此径向对置的侧面上设有沿支柱纵向延伸的沟槽形的外廓凹部，用于容纳纵向延伸的功能部件，其中，所述混凝土输送管道被容纳在其中一个外廓凹部中。
本发明提出的解决方案主要是基于下述构思：爬升塔的操作在爬升过程中可通过以下措施变得方便，即，在支柱上面延伸的混凝土输送管道和/或爬升装置都沉嵌定位在支承臂轮廓线之内，但仍易于接近。为达此目的，本发明提出：支柱具有至少一个沿支柱纵向延伸的沟槽形的外廓凹部，在此外廓凹部中可首先沉嵌式设置在支柱上面延伸的输送管道部分，但也是易于接近的。支柱最好还具有一个第二沟槽形的外廓凹部，在此外廓凹部中可以设置配有爬升导轨的爬升塔的一个纵向延伸的爬升装置。这两个沟槽形的外廓凹部宜设置在支柱的彼此径向对置的外廓面上。
本发明的一项优选的设计确定：支柱是由至少两个在端面可拆卸地彼此相连的支柱部分组合而成，这些支柱部分在连接点的区域内具有互相过渡连通的沟槽形的外廓凹部。
爬升塔以它的支柱有利地穿过已建造完成的楼板上的在孔口横截面匹配的、略微超尺寸的通口，并高度可调地支撑在楼板的限界边缘上。为此目的，可在通口边缘上铺放一些能提高强度的金属板。为了支撑的目的，可以在支柱的一个特定的爬升段上配置一些支撑爪或支撑榫，它们在一个爬升过程完成之后，通过降下支柱而能支撑在下一个最下的楼板上。
本发明的另一优选的设计规定：支柱或其支柱部分是作为(四边形)方管设计的；沟槽形的外廓凹部被成形在方管的两个彼此相对置的侧面上。该外廓凹部可以具有U形或V形的内轮廓。
根据本发明的一项有利的或另一项可选的设计，混凝土布料杆配有一个爬升装置，该爬升装置具有：一个固定在支柱上的爬升导轨；一个在下的和一个在上的在爬升导轨上被导引的导向滑座；一个支撑在下、上导向滑座之间的提升机构；其中，下导向滑座具有一个从支柱出发朝外的支撑机构，而且，下导向滑座和上导向滑座各自具有一个可选择地与爬升导轨相接合的锁止件。本发明的一项优选的设计规定：爬升导轨具有多个彼此有间距地设置的孔窗；锁止件可以被压紧在爬升导轨上，并在孔窗的高度上锁爪式地卡入到孔窗中，并且在该处以一个朝上的止挡棱边锁止地贴靠到上面的孔窗边缘上。最好是使锁止件在弹簧的作用下卡入到孔窗之一中。
提升机构最好设计为液压缸，其缸体和活塞杆与下导向滑座和上导向滑座相连接。下导向滑座的支撑机构最好作为回转爪加以设计，它可以有选择地在一个相对导向滑座向下翻的移动位置和一个向外突出的支撑位置之间有限制地进行回转。
本发明的另一项优选的设计设定：爬升装置包含一个设置在爬升导轨的上端区域内的牵引机构，该牵引机构经由一个牵引件与在释放锁止件时沿着爬升导轨被引导的、通过提升机构彼此相连的导向滑座处于有效连接之中。
本发明的另一项优选的设计规定：在下支柱部分上设置了至少一个在一个移动位置和一个支撑位置之间可以移动或回转的支撑部件。最下的支柱部分此外最好具有向下伸出的、可与一个固定于地面的十字式脚架可拆卸地相连的连接板。
采取这些措施便实现了：混凝土布料杆可以逐步地朝上移动，其间，下导向滑座的支撑机构支撑在一个楼板上，并且通过以其锁止件卡入到孔窗中的上导向滑座带动支柱。在提升机构移出的终端位置上，下导向滑座的锁止件卡入到一个孔窗中，从而对于下一个提升步骤，提升机构又可随同上导向滑座返回，与此同时，支柱则由下导向滑座以其锁止件加以保持。这一过程会如此长时间地重复，直到下面的支柱部分以其支撑部件处于下一楼板的上方，并在保持住支柱的情况下可被锁定在该处。在这个位置，由两个导向滑座和处于其间的提升机构所组成的整个爬升装置，可以穿过有关楼板的通口，利用牵引机构，沿着爬升导轨被向上拉引、并在该处通过处于下导向滑座上的支撑机构的伸出而被支撑在该楼板上。从该处出发，则可为下一楼板浇筑混凝土。此时，处于楼板的通口中的支柱须加楔固定，以防止倾倒。
此外，本发明还涉及一种用于固定式混凝土布料装置的爬升塔的支柱，该支柱具有至少一个沿支柱纵向延伸的外廓凹部，用于容纳纵向延伸的功能部件，如输送管道、爬升装置或液压管道和电缆。相应地，在外廓凹部中安置了一些保持元件，用以固定纵向延伸的爬升装置的输送管道或相应的功能部件。
附图说明
下面将参照一个在附图中示意地绘出的实施例对本发明作详细说明。附图表示：
图1a和1b高度可调的混凝土布料杆的示意图，连同处于基底位置上的十字式脚架，示出了输送管道一侧和爬升装置一侧；
图1c和1d以其支柱穿过事先已浇筑混凝土的楼板的通口的混凝土布料杆示意图，处于相对于基底位置加以提升的位置，示出了输送管道一侧和爬升装置一侧；
图2混凝土布料杆的一个支柱部分示意图，配有一体组合的输送管道；
图3a和3b图2所示支柱部分的两个相对旋转90°的侧视图；
图4沿图3b的A-A线的剖视图；
图5a和5b安置在十字式基座脚架上的、由三个支柱部分组合的支柱的两个侧视图，配有回转机构，没有肘杆动臂；
图6配有回转机构的支柱的细节，示意的分解放大视图；
图7a至7c在导向滑座的三个位置上，爬升装置升高时的爬升塔的局部视图，配有在两个楼板之间的提升机构；
图7d配有用于容纳输送管道和爬升装置的沟槽形的外廓凹部的爬升塔的俯视图；
图8a至8c爬升装置的一个侧视图和两个示意图；
图8d配有爬升装置的支柱的局部示意图；
图9a和9b配有锁止爪的上导向滑座或下导向滑座的局部示意图，处于锁定位置和释放位置。
具体实施方式
附图中所示的高度可调的混凝土布料杆主要包括：一个支柱10；一个安置在支柱10的上端上的回转机构12；一个作为肘杆动臂设计的臂组14；及一个经过支柱10的高度被引导到臂组14的、供给流态混凝土的输送管道16。按所示的实施例，支柱10具有三个基本上作为方管设计的支柱部分18，20′，20″，这些支柱部分在其端面的末端上彼此对准地定位，在依轴向伸出的连接板22上利用螺栓24刚性地连接起来。下面较短的支柱部分18在此形成一个爬升段，该爬升段在开始建筑施工时被固定在基础板28的区域内的一个十字基座脚架26上。两个较长的支柱部分20′、20″是彼此套置起来的。在上支柱部分20″的外侧上固定着一个由一个底基梯子30′和两个配有防护笼的梯子部分30″、30″′组成的梯子。该梯子接入到一个处在支柱10的上端上的工作平台32中。在上支柱部分20″的端面的末端上有回转机构12，在该回转机构上安置了臂组14，输送管道16经过该臂组而被引到一个端头软管。
本发明的一个特点在于：包括支柱部分18、20′、20″的支柱10，在两个彼此相对置的侧壁的区域内各具有一个沿着支柱纵向延伸的沟槽形的外廓凹部36、38，所述外廓凹部在所示的实施例中具有V形的内轮廓(参看图2、4和7d)。这两个外廓凹部中的一个外廓凹部36是确定用于容纳在装配后的状态中形成输送管道16的管段40的，这些管段是如此定位在管子夹持器42上，即，使得它们能完全沉嵌到外廓凹部36中(参看图4和7d)。此外，外廓凹部36、38还适合安置供给管路，以及，对于在下面的较长的支柱部分20′，还适合安置配有沿纵向延伸的、具有孔窗44的爬升导轨46的爬升装置52。
在建筑施工开始时，混凝土布料杆利用其支柱10自由地立在十字式脚架20上(图1a和1b)。从该处出发，首先对建筑物的两个楼板48、48″浇筑混凝土。在装模板时就留出楼板通口50′、50″，支柱10穿过该楼板通口。另外对此还有这样的可能性，即，例如利用移动式混凝土泵预制出建筑物的头两个楼板48′、48″，使两个预装配好的支柱部分18、20′穿过楼板通口50′、50″而安置到十字式脚架20上，并将其与后者连接起来。上支柱部分20″，在其上事先安置了梯子30′、30″、30″′和至少工作平台32的一部分，该上支柱部分然后可以套置在支柱部分20′的上棱边上，随后可配装臂组14。在上述两种情况下，从基底位置开始对第三个楼板48″′浇筑混凝土。
头两个楼板48′、48″在通口50′、50″的区域内应考虑的是：支柱10可以保持于其垂直定位中。在对一个新的楼板48″′进行混凝土浇筑时，支柱在通口50′、50″的区域内同楼板48′、48″以楔子加以固定。
在将具有通口50″′的第三个楼板48″′也浇筑了混凝土之后，就可开始爬升。为此，首先松开通口50′、50″中的楔固件。此外，在第一次提升之前，将支柱10从十字式脚架20分开。然后逐步地将支柱10经过相应的最下的楼板高度朝上推移。这是利用爬升装置52加以实现的，该爬升装置具有如下部分：一个安置在支柱部分20′的外廓凹部38中的爬升导轨46；在爬升导轨46上被引导的一个下导向滑座和一个上导向滑座54，56；及一个被安装在上、下两个导向滑座之间的、作为液压缸设计的提升机构58。下导向滑座54具有一个作为回转爪设计的支撑机构60，该支撑机构可以在一个相对导向滑座向下翻的移动位置(图8b)和一个向外突出的支撑位置(图8c和8d)之间有限制地进行回转。此外，下导向滑座和上导向滑座54，56都具有一个可有选择地同孔窗44的区域内的爬升导轨46相连的棘爪式锁止件62、64。锁止件62、64分别在一个弹簧66的作用下压紧到爬升导轨上，从而可使它们卡入到爬升导轨46的孔窗44中，并且锁止地在该处支撑在上孔窗边缘上。爬升装置利用提升机构58和安置在导向滑座54、56上的锁止件62、64允许逐步地经过爬升导轨46提升支柱。
为了在通口区域内确保实现精确的导引，在各个通口角部上，将具有矩形切口78的导引板76固定在楼板上，沿其切口将支柱10在其边缘区域内加以导引。为此目的，外廓凹部36、38略微朝内加以偏移，使得与切口78相邻的外廓凹部边缘平行于切口延伸(参看图7b)。使支柱10加楔固定所用的楔固件80也定位于该处(图7a至7d)。
在爬升过程中，下导向滑座利用其支撑机构60分别支撑在最下的楼板上，而上导向滑座56则利用其锁止件62卡入到爬升导轨46的一个孔窗44中。然后，提升机构58的提升液压缸用压力油加荷，使得上导向滑座46带动支柱10向上移动。在提升机构58的上端位置中，下导向滑座54的锁止件64在所配弹簧66的作用下卡入到爬升导轨的一个相邻的孔窗中，并将支柱保持于其已提升的位置上；而上导向滑座46则通过提升机构58再次向下移动，并在该处以它的锁止件64重新卡入到一个孔窗44中。然后再启动另一个提升步骤。这一提升过程如此长时间重复，直到支柱的最下支柱部分18以它的支撑部件90穿过有关楼板48′的通口50′。那里，支撑部件90被移出，便从此开始承担在下一个楼板的混凝土浇筑过程中对混凝土布料杆的支撑。
在混凝土浇筑之前，支柱再次以加楔固定在楼板48″、48″′的通口50″、50″′中，将导向滑座54、56连同爬升装置的提升机构58按一个楼层通过楼板48″的通口50″向上牵引(图7a至7c)。为此目的，爬升装置52按所示的实施例具有一个作为卷扬机设计的牵引机构68，该牵引机构被固定在爬升导轨46的上部区域中，并经由牵引索70与导向滑座54、56和提升机构58作用连接。为了能够将导向滑座54、56向上牵引，必须将锁止件62、64牵引到它们的向内回转的位置中，这一点例如可以通过牵引索70以一个处在导向滑座中的摇杆74克服弹簧66的力予以实现(图9a和9b)。被沉嵌式设置在所属支柱部分20′的外廓凹部58中的导向滑座54、56连同提升机构58穿过楼板的基本上呈矩形的通口50′、50″、50″′。在升高牵引时，下导向滑座54上的支撑机构60向下翻，使得它同样地穿过有关的通口。在向上牵引的终点位置上，支撑机构60再次向外翻，并下降到楼板上。这样，当下一层楼板连同通口在浇筑完混凝土之后，提升机构便已准备好用于实施混凝土布料杆的重新提升。提升过程可以任意重复，直到最后的楼板浇筑完成。最后，用混凝土盖板将空着的楼板通口50′、50″、50″′加以封闭。
总结如下：本发明涉及一种用于建造多层混凝土建筑物的混凝土输送装置。该装置包括：一个在已建成的建筑物部分例如在楼板48′、48″、48″′上能调节高度的混凝土布料杆，该混凝土布料杆具有一个支柱10、一个回转机构12和一个优选作为肘杆动臂设计的臂组14；并且它还配有一个经过支柱10的高度被导引到臂组14的、供给流态混凝土的输送管道16。为了在运输时和爬升过程中便于混凝土布料杆的操作，本发明提出：支柱10具有至少一个沿支柱纵向延伸的沟槽形的外廓凹部36，38，在该外廓凹部中可沉嵌式设置输送管道16的在支柱10上面延伸的部分和/或沉嵌式设置爬升装置52的一个纵向延伸的部分。

Claims (16)

1.配有爬升塔的混凝土布料装置，该爬升塔具有一个用于容纳混凝土输送管道(16)的支柱(10)，其特征在于：所述支柱(10)具有至少两个在其端面上彼此可拆卸地相连的、作为方管设计的支柱部分(18、20′、20″)，这些支柱部分在其两个彼此径向对置的侧面上设有沿支柱纵向延伸的沟槽形的外廓凹部(36，38)，用于容纳纵向延伸的功能部件(16，46)，其中，所述混凝土输送管道被容纳在其中一个外廓凹部中。
2.按权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：至少其中一个外廓凹部(36，38)具有一种U形或V形的内轮廓。
3.按权利要求1或2所述的混凝土布料装置，其特征在于：在所述外廓凹部(36，38)之一中沉嵌式设置用于固定输送管道(16)的保持元件(42)。
4.按权利要求1或2所述的混凝土布料装置，其特征在于：在所述外廓凹部(36，38)之一中沉嵌式设置一个爬升装置的一个纵向延伸的爬升导轨(46)。
5.按权利要求4所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述爬升装置具有被固定在支柱(10)上的爬升导轨(46)、在爬升导轨(46)上被导引的下导向滑座(54)和上导向滑座(56)以及被支撑在下导向滑座和上导向滑座之间的提升机构(58)，其中，所述下导向滑座(54)具有一个从支柱(10)出发朝外的支撑机构(60)，而且下导向滑座(54)和上导向滑座(56)各自具有一个可选择地与爬升导轨(46)相接合的锁止件(62，64)。
6.按权利要求5所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述爬升导轨(46)具有多个彼此有间距地设置的孔窗(44)；所述锁止件压紧在爬升导轨(46)上，并可卡入到其孔窗(44)中，并且锁止地贴靠在上孔窗边缘上。
7.按权利要求6所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述锁止件(62，64)在一弹簧(66)的作用下可卡入到孔窗中。
8.按权利要求5所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述提升机构(58)是作为液压缸设计的，其缸体和活塞杆分别与其中一个导向滑座(54，56)相连。
9.按权利要求5所述的混凝土布料装置，其特征在于：作为回转爪设计的支撑机构(60)能够有选择地在一个相对导向滑座优选朝下翻的移动位置和一个朝外突出的支撑位置之间有限制地进行回转。
10.按权利要求5所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述爬升装置(52)包括一个设置在爬升导轨(46)的上端区域中的牵引机构(68)，该牵引机构经由一个牵引件(70)与在释放锁止件(62、64)的情况下沿着爬升导轨(46)被导引的、通过提升机构(58)彼此相连的导向滑座(54、56)连接。
11.按权利要求10所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述牵引机构(68)设计为牵引提升装置。
12.按权利要求10所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述牵引机构(68)设计为卷场机或者滑车组。
13.按权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：在最下的一个作为爬升件设计的支柱部分(18)上设置至少一个在移动位置和支撑位置之间可相对于支柱(10)移动的或者回转的支撑部件(90)。
14.按权利要求1或13所述的混凝土布料装置，其特征在于：最下的支柱部分(18)具有朝下的、能与一个固定于地面的十字式脚架(26)可拆卸地相连的连接板(22)。
15.按权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述支柱是一个高度可调的混凝土布料杆的组成部分，该布料杆具有一个回转机构(12)和一个作为肘杆动臂设计的臂组(14)；混凝土输送管道(16)经过支柱(10)的高度被引导到臂组(14)，并经过该臂组而被引到一个端头软管。
16.按权利要求15所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述混凝土布料杆以它的支柱(10)穿过已建成的楼板(48′、48″、48″′)上的通口(50′、50″、50″′)，并且在被固定于通口角部的导向板上进行导引。
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