CN101507510B - 一种保健食品原料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保健食品原料的制备方法，选取绿茶萃取后的富含γ-氨基丁酸的提取液为原料，使用天然包囊材料，将γ-氨基丁酸提取液包覆成微小囊核物质，形成直径为200-400微米的囊膜，使用天然胶体作为包埋壁材，利用包埋法制备缓释微胶囊的技术生产粉末状的γ-氨基丁酸。本发明用的各成分为天然产物安全可靠性，γ-氨基丁酸功效作用时间持续、释放均衡，功能成分流失少，产品无味无色，不干扰食品及药品本身的特色，易溶解、配伍性好，可溶解于水溶性及脂溶性的产品中，制备工艺简单、原料广泛，便于推广应用。
Description
所属技术领域
本发明涉及到保健食品原料加工技术领域，具体说是涉及到一种保健食品原料γ-氨基丁酸的制备方法。
背景技术
在现代生活中，保健食品作为一种既能补充人们身体日常所需营养，又具有保健功能的一种大众化的食品，在改善人类食品结构方面逐渐得到人类的广泛重视，可以说保健食品已经是现代人类生活的必需品。某些保健食品中富含的食品功能因子γ-氨基丁酸(GABA)是一种天然活性氨基酸，广泛分布在动物体内内脏器官中及各种植物之中，研究表明γ-氨基丁酸(GABA)具有降血压、抑制癌变、改善血液循环及脂质代谢等生理活性，γ-氨基丁酸(GABA)作为一种功能强大的自然健康因子功能原料，添加到食品、医药、化妆品中，可充分发挥γ-氨基丁酸的这些自然功效，使得食品、医药和化妆品各类产品具有降血脂，降血压，营养神经细胞，健脑益智，延缓衰老，镇静神经、抗焦虑，降低血氨、健肝利肾，预防治疗更年期综合症、癫痫病、老年痴呆等多种中老年慢性疾病的功能。
γ-氨基丁酸(GABA)的制备方法一般是用化学合成法和微生物生物转化法来获得，存在的问题是，化学合成法获得的γ-氨基丁酸(GABA)如果用于食品，会存在安全卫生方面的隐患，而生物转化法的生产工艺复杂，产率较低，获得的γ-氨基丁酸(GABA)成本较高。如公开号为CN1392262A的中国发明专利就公开了一种食品功能因子γ-氨基丁酸的制备方法，采用乳酸菌作为菌种，以谷氨酸钠为转化底物利用发酵发生物转化制备得到γ-氨基丁酸；再如公开号为CN101265487A的中国发明专利也公开了一种固定化米糠谷氨酸脱羧富集γ-氨基丁酸的制备方法，利用米糠为原料，与海藻酸钠和氯化钙溶液混合反应得到固定化米糠谷氨酸脱羧酶，再与PBS缓冲液混合加入谷氨酸钠为转化底物，摇床反应得到γ-氨基丁酸富集液，烘干后获得γ-氨基丁酸。
由于γ-氨基丁酸(GABA)在各种植物都有广泛分布，研究表明，特别是在绿茶中富含γ-氨基丁酸，而我国又是传统的茶叶大国，茶叶资源丰富，如何利用茶叶为原料制备γ-氨基丁酸是本领域目前所面临的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种γ-氨基丁酸含量均一，释放缓慢，易于溶解和吸收并且制备原料广泛、制备工艺简单的保健食品原料γ-氨基丁酸的制备方法。
为了达到上述目的，采用以下技术方案，一种保健食品原料Y-氨基丁酸的制备方法，选取绿茶为基本原料，萃取其富含γ-氨基丁酸的提取液，使用天然包囊材料，将γ-氨基丁酸提取液包覆成微小囊核物质，形成直径为200-400微米的囊膜，使用天然胶体作为包埋壁材，利用包埋法制备缓释微胶囊的技术生产γ-氨基丁酸，其工艺步骤如下：
a.制备γ-氨基丁酸提取液
用60-70℃纯水溶解10-20％绿茶，萃取富含γ-氨基丁酸的提取液，加入食用玉米油，加入量为溶液体积的3-10％，在转速为50转/分钟下搅拌20-30分钟，保持并测定溶液温度为60-70℃，加入食品乳化剂，高速乳化机转速为10000-15000rpm下高速乳化剪切5-6分钟，在均质压力为20-35mpa下，将将溶液均质，制得微囊溶液；
b.制备包埋壁材溶液
用80-90℃纯水溶解包埋壁材材料，包埋壁材材料使用天然海藻胶，在转速为300转/分钟下搅拌10-15分钟，经过胶体磨细磨2-3次，在转速为100转/分钟下搅拌10-15分钟，降温至60-70℃，制得包埋壁材溶液
c.制备γ-氨基丁酸粉末
将步骤a得到的微囊溶液和步骤b得到的包埋壁材溶液按比例混合，搅拌混合均匀，温度控制在60-70℃，用成膜机干燥制膜，成膜机转速400-500mm/min，成膜机膜板温度为70-80℃，制得水分含量低于5％的干燥食用膜，经粉碎、过80目筛后得到粉末状γ-氨基丁酸成品。
上述工艺步骤a中所述的食品乳化剂，可以是大豆磷脂或/和单甘脂或/和蔗糖脂。
上述工艺步骤b中所述的包埋壁材材料还可以使用明胶或/和普鲁兰多糖。
上述工艺步骤中涉及的各组分比列采用重量百分比，其百分比之和为100％
由于本发明采用选取绿茶为基本原料，萃取其富含γ-氨基丁酸的提取液并经乳化处理，使用天然包囊材料和用天然胶体作为包埋壁材，利用包埋法制备缓释微胶囊的技术生产γ-氨基丁酸，将有效成分放在微小的胶囊中，所以经微胶囊后，能保持γ-氨基丁酸原有的质量、其有效成分的色、形状、质量、体积、溶解性、反应性、耐热性、贮藏性、生物活性保持不变，可以控制的释放有效成分并缓慢的释放出来，利用食品成膜剂进行低温成膜干燥，粉碎成粉末，解决了缓释和低温干燥的问题，为进一步有效使用γ-氨基丁酸这一功能原料提供了新的方法。本发明使用的各种成分从原料到添加剂均为天然产物，保证了食品的安全可靠性，低温干燥工艺保证了功能成分流失少，缓释功能因子γ-氨基丁酸保证功效作用时间持续，释放均衡，产品及其溶液无味无色，不干扰食品及药品本身的特色，易溶解、配伍性好，可以溶解于水溶性及脂溶性的产品中，制备工艺简单、制备原料广泛，制备成本低廉，达到了发明目的。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明，在这些实施例中，所有百分比均按重量百分比计。
实施例1
a.制备γ-氨基丁酸提取液
取10公斤绿茶富含γ-氨基丁酸的提取液加入到100公斤的65℃纯水中开动搅拌，加入食用玉米油5公斤，慢慢加入大豆磷脂1公斤、单甘脂1公斤，高速搅拌(10000转/分钟)5分钟，保持并测定溶液温度65℃，将溶液均质，均质压力＝25mpa，制得微囊溶液。
b.制备包埋壁材溶液
将100公斤85℃纯水溶解壁材，食品成膜剂12公斤(普鲁兰多糖10公斤；变形淀粉2公斤)，搅拌300转/分钟，时间15分钟，胶体磨细磨2次，低速(100转/分)搅拌10分钟，降温至60℃，制得包埋壁材溶液。
c.制备γ-氨基丁酸粉末
按比例混合微囊溶液和包埋壁材溶液，温度控制在60℃，成膜机干燥制膜，膜板转速420mm/min膜板温度75℃，制得平滑干燥、水分含量低于5％的膜制品，粉碎机粉碎后过80目筛，得到粉末状γ-氨基丁酸保健食品原料成品。
实施例2
a.制备γ-氨基丁酸提取液
取15公斤绿茶富含γ-氨基丁酸的提取液加入到100公斤的70℃纯水中开动搅拌，加入食用玉米油5公斤，慢慢加入大豆磷脂1公斤蔗糖脂1公斤，高速搅拌(10000转/分钟)6分钟，保持并测定溶液温度65℃，将溶液均质，均质压力＝25mpa，制得微囊溶液。
b.制备包埋壁材溶液
将100公斤85℃纯水溶解壁材，食品成膜剂15公斤(海藻胶10公斤；明胶3公斤；变形淀粉2公斤)，搅拌300转/分钟，时间15分钟，胶体磨细磨2次，低速(100转/分)搅拌10分钟，降温至60℃，制得包埋壁材溶液。
c.制备γ-氨基丁酸粉末
按比例混合微囊溶液和包埋壁材溶液，温度控制在60℃，成膜机干燥制膜，膜板转速500mm/min膜板温度80℃，制得平滑干燥、水分含量低于5％的膜制品，粉碎机粉碎后过80目筛，得到粉末状γ-氨基丁酸保健食品原料成品。
Claims (3)
1.一种保健食品原料的制备方法，选取绿茶为基本原料，萃取制成富含γ-氨基丁酸的提取液，使用天然包囊材料，将γ-氨基丁酸提取液包覆成微小囊核物质，形成直径为200-400微米的囊膜，使用天然胶体作为包埋壁材，利用包埋法制备缓释微胶囊的技术生产γ-氨基丁酸，其工艺步骤如下：
a.制备γ-氨基丁酸提取液
用60-70℃纯水溶解10-20％绿茶，萃取富含γ-氨基丁酸的提取液，加入食用玉米油，加入量为溶液体积的3-10％，在转速为50转/分钟下搅拌20-30分钟，保持并测定溶液温度为60-70℃，加入食品乳化剂，高速乳化机转速为10000-15000rpm下高速乳化剪切5-6分钟，在均质压力为20-35mpa下，将溶液均质，制得微囊溶液；
b.制备包埋壁材溶液
用80-90℃纯水溶解包埋壁材材料，包埋壁材材料使用天然海藻胶，在转速为300转/分钟下搅拌10-15分钟，经过胶体磨细磨2-3次，在转速为100转/分钟下搅拌10-15分钟，降温至60-70℃，制得包埋壁材溶液；
c.制备γ-氨基丁酸粉末
将步骤a得到的微囊溶液和步骤b得到的包埋壁材溶液按比例混合，搅拌混合均匀，温度控制在60-70℃，用成膜机干燥制膜，成膜机转速400-500mm/min，成膜机膜板温度为70-80℃，制得水分含量低于5％的干燥食用膜，经粉碎、过80目筛后得到粉末状γ-氨基丁酸成品。
2.根据权利要求1所述保健食品原料的制备方法，其特征在于：上述工艺步骤a中所述的食品乳化剂，可以是大豆磷脂或/和单甘脂或/和蔗糖脂。
3.根据权利要求1所述保健食品原料的制备方法，其特征在于：上述工艺步骤b中所述的包埋壁材材料替换为明胶或/和普鲁兰多糖。
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