CN112120080A

CN112120080A - 改善睡眠的固体饮料及其制备方法

Info

Publication number: CN112120080A
Application number: CN202010931679.1A
Authority: CN
Inventors: 刘庆洪; 王艳琼; 李元慧; 郝加敏; 董永强
Original assignee: China Agricultural University
Current assignee: China Agricultural University
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2020-12-25

Abstract

本发明提出了改善睡眠的固体饮料及其制备方法，所述固体饮料包括：乳粉、香菇多糖、微囊化γ‑氨基丁酸和酸枣仁。本发明的固体饮料可以有效地改善睡眠，调节机体免疫力，速溶性好，方便饮用，应用前景好。

Description

改善睡眠的固体饮料及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及改善睡眠的固体饮料及其制备方法。

背景技术

失眠是指尽管有合适的睡眠机会和睡眠环境，依然对睡眠时间和(或)质量感到不满足，并且影响日间社会功能的一种主观体验。主要症状表现为人睡困难(入睡潜伏期超过30min)、睡眠维持障碍(整夜觉醒次数≥2次)、早醒、睡眠质量下降和总睡眠时间减少(通常少于6.5h)，同时伴有日间功能障碍。失眠引起的日间功能障碍主要包括疲劳、情绪低落或激惹、躯体不适、认知障碍等。

失眠是机体的一种亚健康状态，是最为常见的睡眠问题之一。流行病学研究显示，中国有45.4％的被调查者在过去1个月中曾经历过不同程度的失眠。长期失眠影响个体的正常生活和工作，增加罹患各种健康问题的风险。严重的睡眠缺失将降低患者的工作效率和警觉水平，甚至有可能引发恶性意外事故，造成巨大损失。

目前临床对失眠症的治疗，常用的有苯二氮唑类、巴比妥类和其他非巴比妥类药物，尽管治疗失眠的效果明显，但由于连续用药后易产生头昏、宿醉、嗜睡等症状，久服易产生药品依赖性，通常需要加大用药剂量才能保持效果，如若停药可出现反跳现象和戒断症状，因此不适合长期服用。由此寻找一种安全、无依懒性的产品，对于失眠人群有着重大的意义。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本发明提出了改善睡眠的固体饮料及其制备方法，该固体饮料可以有效地改善睡眠，调节机体免疫力，速溶性好，方便饮用，应用前景好。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种改善睡眠的固体饮料。根据本发明的实施例，所述固体饮料包括：乳粉、香菇多糖、微囊化γ-氨基丁酸和酸枣仁。

γ-氨基丁酸具有改善睡眠的功效，酸枣仁主治养肝、宁心、安神、敛汗，香菇多糖可以增强机体免疫功能，有助于调节中枢神经系统。γ-氨基丁酸、酸枣仁和香菇多糖三者复配，可以协同改善睡眠问题，且产品口感佳，溶解性好，适于制成固体饮料。

但是，γ-氨基丁酸在体内代谢快，尚未发挥改善睡眠功效就已被机体代谢殆尽，因此，无法起到较好的作用效果。为此，发明人将其包埋于材料中制成微囊化γ-氨基丁酸，由此，可以发挥缓释效果，使得γ-氨基丁酸可以在机体内缓慢释放，从而发挥改善睡眠功效。同时，将其微囊化，可提高其在水中的溶解性，实现速溶的目的。

根据本发明的实施例，上述改善睡眠的固体饮料还可以具有下列附加技术特征：

根据本发明的实施例，所述固体饮料包括：40～60重量份的乳粉；20～30重量份的香菇多糖；20～30重量份的微囊化γ-氨基丁酸；5～10重量份的酸枣仁。发明人经过大量实验得到上述较优配比，所得固体饮料具有较好的改善睡眠效果、较佳的风味口感和较好的速溶性及分散性。若添加量过少，无法起到较好的改善睡眠效果。若乳粉的添加量过多，容易导致产品口感过于浓郁，容易产生板结；若香菇多糖的添加量过多，容易导致产品出现粘粘、结团现象；若酸枣仁的添加量过多，容易导致产品速溶性降低；若微囊化γ-氨基丁酸的添加量过多，容易导致产品口感变差。

根据本发明的实施例，所述微囊化γ-氨基丁酸的原料包括：γ-氨基丁酸、油脂和羧甲基纤维素钠。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体物质包埋、封存在一种微型胶囊中成为一种固体微粒产品的技术，这样能够保护被包裹的物料，使之与外界不宜环境相隔绝，达到最大限度地保持原有色香味、特性和生物活性，防止营养物质的破坏和损失。本发明中使用的羧甲基纤维素钠相较于其他乳化剂能够增加γ-氨基丁酸微胶囊的分散性、流动性、包埋产率和包埋效率以及增强微胶囊在高温下的稳定性。

根据本发明的实施例，所述微囊化γ-氨基丁酸的原料包括：30～60重量份的γ-氨基丁酸；10～20重量份的油脂；1～20重量份的羧甲基纤维素钠。发明人经过大量实验得到上述较佳配比，由此，可以有效地包埋γ-氨基丁酸，起到缓释效果，且溶解性好，可实现速溶目的。

根据本发明的实施例，所述油脂选自棕榈油。由此，可以进一步提高营养价值。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种制备前面所述改善睡眠的固体饮料的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将所述乳粉、香菇多糖、微囊化γ-氨基丁酸和酸枣仁进行混合，以便得到所述固体饮料。由此，根据本发明实施例的方法所得固体饮料可以有效地改善睡眠，调节机体免疫力，速溶性好，方便饮用，应用前景好。

根据本发明的实施例，所述微囊化γ-氨基丁酸是通过下列方式获得的：将所述γ-氨基丁酸、油脂、羧甲基纤维素钠和水在均质机中进行乳化处理，得到乳化液；将所述乳化液进行制粒，得到微囊颗粒；将所述微囊颗粒进行过筛，干燥，得到所述微囊化γ-氨基丁酸。由此，以便有效地包埋γ-氨基丁酸。

根据本发明的实施例，所述均质机的均质工作压力选自35～45MPa，时间为10～15分钟，温度为30～40℃。由此，以便发生乳化反应。若均质压力过大或时间过长，则会导致产品粒径变小，影响产品稳定性和效果；若均质压力过小过着时间过短，乳化不充分，则会导致包埋率降低，影响产品效果。

根据本发明的实施例，所述过筛后所得半成品的目数为60～80目。由此，以便得到小颗粒微胶囊，提高溶解性，更好地实现速溶目的。

根据本发明的实施例，所述干燥是在50～60℃下进行1～2小时。在此条件下干燥不影响微囊化γ-氨基丁酸的结构和特性，若温度过高或时间过长，则会导致微胶囊崩解，影响产品效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例1

一种改善睡眠的固体饮料，由以下重量百分比的原料混合制成：脱脂奶粉40％、香菇多糖20％、微囊化γ-氨基丁酸30％、酸枣仁10％。微囊化γ-氨基丁酸由以下重量百分比的原料组成：γ-氨基丁酸50％、棕榈油15％、羧甲基纤维素钠10％、水25％。

微囊化γ-氨基丁酸的制备方法，包括以下步骤：(1)用高压均质机将γ-氨基丁酸、羧甲基纤维素钠、水混合均匀。(2)将棕榈油加入高压均质机中进行乳化完全，均质压力为35～45MPa，时间为10分钟，温度为30～40℃。(3)将得到的乳化液投入到微囊制粒机中制粒，得到颗粒状微囊。(4)将得到的颗粒状微囊进行过筛，筛选出80目的半成品。(5)于55℃干燥1.5小时后冷却至室温，得到微囊化γ-氨基丁酸。

实施例2

一种改善睡眠的固体饮料，由以下重量百分比的原料混合制成：脱脂奶粉50％、香菇多糖20％、微囊化γ-氨基丁酸20％、酸枣仁10％。微囊化γ-氨基丁酸由以下重量百分比的原料组成：γ-氨基丁酸50％、棕榈油15％、羧甲基纤维素钠10％、水25％。

微囊化γ-氨基丁酸的制备方法，包括以下步骤：(1)用高压均质机将γ-氨基丁酸、羧甲基纤维素钠、水混合均匀。(2)将棕榈油加入高压均质机中进行乳化完全，均质压力为35～45MPa，时间为13分钟，温度为30～40℃。(3)将得到的乳化液投入到微囊制粒机中制粒，得到颗粒状微囊。(4)将得到的颗粒状微囊进行过筛，筛选出60目的半成品。(5)于55℃干燥1.5小时后冷却至室温，得到微囊化γ-氨基丁酸。

实施例3

一种改善睡眠的固体饮料，由以下重量百分比的原料混合制成：脱脂奶粉40％、香菇多糖25％、微囊化γ-氨基丁酸30％、酸枣仁5％。微囊化γ-氨基丁酸由以下重量百分比的原料组成：γ-氨基丁酸50％、棕榈油15％、羧甲基纤维素钠10％、水25％。

微囊化γ-氨基丁酸的制备方法，包括以下步骤：(1)用高压均质机将γ-氨基丁酸、羧甲基纤维素钠、水混合均匀。(2)将棕榈油加入高压均质机中进行乳化完全，均质压力为35～45MPa，时间为15分钟，温度为30～40℃。(3)将得到的乳化液投入到微囊制粒机中制粒，得到颗粒状微囊。(4)将得到的颗粒状微囊进行过筛，筛选出70目的半成品。(5)于55℃干燥1.5小时后冷却至室温，得到微囊化γ-氨基丁酸。

实施例4

一种改善睡眠的固体饮料，由以下重量百分比的原料混合制成：脱脂奶粉40％、香菇多糖30％、微囊化γ-氨基丁酸20％、酸枣仁10％。微囊化γ-氨基丁酸由以下重量百分比的原料组成：γ-氨基丁酸50％、棕榈油15％、羧甲基纤维素钠10％、水25％。

微囊化γ-氨基丁酸的制备方法，包括以下步骤：(1)用高压均质机将γ-氨基丁酸、羧甲基纤维素钠、水混合均匀。(2)将棕榈油加入高压均质机中进行乳化完全，均质压力为35～45MPa，时间为15分钟，温度为30～40℃。(3)将得到的乳化液投入到微囊制粒机中制粒，得到颗粒状微囊。(4)将得到的颗粒状微囊进行过筛，筛选出60目的半成品。(5)于55℃干燥1.5小时后冷却至室温，得到微囊化γ-氨基丁酸。

实施例5

人体试食试验，观察并记录服用后的入睡时间和睡眠质量。随机选取40-65岁失眠的受试者50人，随机分成5组(实验组1、实验组2、实验组3、实验组4和空白对照组)，每组10人。每日分别在睡前30分钟服用1袋(3g，200ml温开水冲服)，连续服用7天。实验组1服用本发明实施例1制备的产品3g，实验组2服用本发明实施例2制备的产品3g，实验组3服用本发明实施例3制备的产品3g，实验组4服用本发明实施例4制备的产品3g，空白对照组服用温开水200ml。通过观察入眠时间和受试者对睡眠状况、醒后精神状态、体力情况的评定结果进行统计。睡眠状况以连续睡眠时间为评定级别，醒后精神状态以精神是否饱满为评定级别，体力情况以是否乏力为评定级别，分别设置优、中、差三个级别，均达到优级的判断睡眠质量为一级、其中两项达到优级的判定为二级、其中一项或以下达到优级的判定为三级。结果见表1，从结果看，本发明的固体饮料能够显著减少入眠时间，且提高睡眠质量。

表1睡眠质量评定

组别	入眠时间/min	睡眠质量一级率/％
			实验组1	10±6	40％
实验组2	12±5	37％
			实验组3	9±7	41％
实验组4	10±4	35％
			空白对照组	25±7	12％

实施例6

以实施例1-4所得固体饮料为实验样品，进行产品的溶解性试验：各取实施例1-4所得固体饮料3g，分别加入到200ml温开水中，观察并记录溶解时间。结果见表2，从结果看，本发明的固体饮料均能在10分钟以内溶解，实施例1所得的固体饮料溶解时间最短。

表2溶解时间测定

组别	溶解时间/min
		实施例1	3.5±0.5
实施例2	7.0±1.5
		实施例3	5.5±2.0
实施例4	7.5±1.0

实施例7

以实施例1-4所得固体饮料为实验样品，进行产品的口味测试：测试人数：50人；测试方式：采用品尝的方式对产品的适口性进行评价，采用不记名打分的方式进行，其中满分为10分，分数越高，表示效果越好。对品尝结果进行统计分析，结果见表3，从结果看，实施例1所得的固体饮料适口性最好。

表2适口性测试

组别	适口性打分
		实施例1	454
实施例2	421
		实施例3	436
实施例4	417

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种改善睡眠的固体饮料，其特征在于，包括：

乳粉、香菇多糖、微囊化γ-氨基丁酸和酸枣仁。

2.根据权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，包括：

40～60重量份的乳粉；

20～30重量份的香菇多糖；

20～30重量份的微囊化γ-氨基丁酸；

5～10重量份的酸枣仁。

3.根据权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述微囊化γ-氨基丁酸的原料包括：γ-氨基丁酸、油脂和羧甲基纤维素钠。

4.根据权利要求3所述的固体饮料，其特征在于，所述微囊化γ-氨基丁酸的原料包括：

30～60重量份的γ-氨基丁酸；

10～20重量份的油脂；

1～20重量份的羧甲基纤维素钠。

5.根据权利要求3所述的固体饮料，其特征在于，所述油脂选自棕榈油。

6.一种制备权利要求1～5任一项所述改善睡眠的固体饮料的方法，其特征在于，包括：

将所述乳粉、香菇多糖、微囊化γ-氨基丁酸和酸枣仁进行混合，以便得到所述固体饮料。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述微囊化γ-氨基丁酸是通过下列方式获得的：

将所述γ-氨基丁酸、油脂、羧甲基纤维素钠和水在均质机中进行乳化处理，得到乳化液；

将所述乳化液进行制粒，得到微囊颗粒；

将所述微囊颗粒进行过筛、干燥，得到所述微囊化γ-氨基丁酸。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述均质机的均质工作压力选自35～45MPa，时间为10～15分钟，温度为30～40℃。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述过筛后所得半成品的目数为60～80目。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述干燥是在50～60℃下进行1～2小时。