CN101497538A - 一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法 - Google Patents

一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法 Download PDF

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刘一军
谢志军
赵存河
李万平
吴耀驹
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萧华
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Abstract

本发明公开了一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法,该方法是先在干燥后的瓷质坯体上施一层哑光面釉后,再用胶辊在砖面上印一层花釉,然后用平板厚模印刷一层半透明釉料,再施以立体透明点釉,经1210~1220℃高温烧成后,对立体透明点釉进行半抛形成半抛点釉,产生一个个点光,从而制得立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖。本发明制备的瓷质仿古砖能机械化批量生产,能完全替代天然石材,成本低廉,环保实用。

Description

一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法
技术领域:
本发明涉及一种地面或者墙面装饰用瓷质仿古砖生产技术领域,具体 地说是涉及一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法。 背景技术:
目前市场上的装饰用普通瓷质仿古砖,无立体点釉的保护,图案和颜 色不耐磨,时间一久,就会变得模糊不清,防污性差;还有就是在砖面上 施点釉,但点釉太小,又不耐磨,且砖面上无暗花效果,整个制品层次不 丰富,过渡少,不具有自然的玉质感效果。普通瓷质仿古砖的图案和颜色 接近天然石材,但是不具有立体玉质感带暗花的仿天然石材,也就不具有 独特的装饰效果。因此,需要发明一种新的装饰瓷质仿古砖生产工艺方法, 解决上述问题。 发明内容:
本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种产品表面施立体点釉, 高温烧成后半抛形成有天然立体玉质感,带暗花装饰的瓷质仿古砖生产工 艺方法。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为: 一种立体半抛带暗花装 饰瓷质仿古砖的生产方法,该方法是先在干燥后的瓷质坯体上施一层哑光 面釉后,再用胶辊在砖面上印一层花釉,然后用平板厚模印刷一层半透明 釉料,再施以立体透明点釉,经1210〜122()GC高温烧成后,对立体透明点 釉进行半抛形成半抛点釉,产生一个个点光,从而制得立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖。
所述胶辊为1~4色多种组合的具有仿天然装饰图案的辊筒。
胶辊花釉是按重量份配方:釉粉40〜100份、司马印油100~150份、色 料5〜60份配置而成,其细度控制在325目《0.5%,出球后必须过200目筛, 陈腐12小时以上。
平板厚模印刷的半透明釉料是按重量份配方:釉粉80〜100份、硅酸锆 卜20份、司马印油30〜50份、印油30〜5份配制而成。
所述的立体透明点釉是按重量份配方:釉料90〜100份、三聚磷酸钠0.2 份、甲基0.2份配制而成。
本发明是在现有瓷质仿古砖的生产工艺基础上,包括哑光面釉、透明点 釉和胶辊印花釉、平板厚模印暗花(半透明釉料),立体点釉半抛光等多种 生产工艺的复合。高温烧成后半抛形成有天然立体玉质感,带暗花装饰的瓷 质仿古砖生产工艺方法,由于设置了高温立体点釉和暗花效果,使得制品表 面质感更接近天然石材;由于瓷质仿古砖设置为经过1210〜1220QC的高温烧 制并且半抛光而成,制品强度高,有良好的防污性和耐磨性;本发明制备的 瓷质仿古砖能机械化批量生产,能完全替代天然石材,因而成本低廉,环保 实用。 附图说明:
图1为本发明的瓷质仿古砖生产工艺流程
图2为本发明的瓷质仿古砖一个实施例立体半抛前的截面示意图 图3为本发明的瓷质仿古砖一个实施例立体半抛后的截面示意图 图4为本发明的瓷质仿古砖一个实施例的立体半抛面示意图 图5为本发明的瓷质仿古砖一个实施例的暗花纹理示意图图6为本发明的立体点釉制备简易装置结构示意图
具体实施方式:
本发明的方法是先在干燥后的瓷质坯体上施一层哑光面釉后,再用胶 辊在砖面上印一层花釉,然后用平板厚模印刷一层半透明釉料,再施以立
体透明点釉,经1210〜1220QC高温烧成后,对立体透明点釉进行半抛形成. 半抛点釉,产生一个个点光,从而制得立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖。
下面结合附图详细介绍本发明,其具体操作过程如下本发明的瓷质仿 古砖立体半抛带暗花装饰的整个生产工艺流程如图1所示。
1、设计瓷质仿古砖坯体配方时,为了控制好砖的变形,在原有配方的 基础上适量提高氧化铝的含量,使坯体抵抗高温变形的能力增强,同时降 低坯体的热膨胀系数。使用的原料为铝砂、南拓砂、恩平石粉、苍梧石粉、 银盏砂、黑滑石和纯泥等多种泥砂料的复合。本实施例的坯体配方为(重. 量份):铝砂16~20%、南拓砂8~15%、恩平石粉16〜22%、苍梧石粉16〜22%、 银盏砂10〜20%、黑滑石1~5%、纯泥13〜20%,经球磨加工和喷雾干燥形 成坯粉。
2、同时要进行面釉和花釉配方的设计,为了能够适应坯料的烧成制度和 提高坯釉的结合性,我们选用进口的瓷质仿古砖专用高温哑光面釉,适量添 加一些辅助原料,如煅烧高岭土可适当提高面釉的烧成温度。通过对比釉面 效果、防污性能、砖的变形情况,本实施例的面釉基础配方(重量份):RAY-49k 成釉85~95%、煅烧高岭土 5~15%,经球磨加工,过筛除铁,陈腐备用。同 时根据不同场合的需要,面釉配方可配以不同的色料,制成更多不同的产品。 辊筒花釉配方全部采用仿古砖专用色料和釉粉,是把釉粉、印油、多种色料 按一定比例配制而成。本实施例的花釉配方(重量份):CSSP-304釉粉40〜100%、司马印油100〜150°/。、色料5〜60%。其细度控制在325目《0.5%,出 球后必须过200目筛,陈腐12小时以上,才能使用。本实施例采用了四色辊 筒印花,图案为仿天然石材图案、云彩状图案中的一种或者多种图案的结合, 保证图案的丰富性。
• 3、本发明中所使用的一种特殊的半透明釉料——暗花釉料是把进口的瓷 质仿古砖专用高温哑光透明釉粉(CSSP-304)、硅酸锆、印袖按一定比例配-制而成。本实施例的暗花釉料的配方(重量份):CSSP-304釉粉80〜100M、 硅酸锆1〜20%、司马印油30~50%、 A100印油30〜50%。将上述配制而成特 殊的半透明釉料,通过平板厚模印花,配合自然花纹图案(如图4所示)所 形成的暗花纹理经高温烧成后若隐若现,与明亮的胶辊图案相衬托,相互协 调、图案逼真,整个图案更丰富,使得瓷质仿古砖的外在感观更加接近天然
'石材。
4、本发明中进行立体透明点釉的制备和施点釉工艺的创新。本发明的立. 体透明点釉主要采用全新进口的瓷质仿古砖专用高温耐磨透明釉料 (RAY-447),本实施例的立体点釉配方(重量份):RAY-447釉料90~100%、 三聚磷酸钠0.2%、甲基0.2%,经过加工形成点釉浆8,在砖坯ll面上均匀 地施一层面釉层10后,印花,然后再施一层立体点釉l,如图2所示,试烧, 点釉凸起,透明,立体感极强。为了确保立体点釉能均匀地施在砖面上,本 '发明中利用装有变频器的双峰釉柜如图5进行立体施点工艺,对釉柜的双峰 3施釉量分别作出测量,保持两边一致,利用变频器4调节双峰釉柜的甩釉' 电机5转速来控制点釉的大小,同时使用稳定的供釉泵6供点釉浆8,使得 点釉重量、立体大小做到稳定可控的水平,保证了大生产的顺利进行。经过 烧成温度为(窑炉表温)1210〜1220QC、烧成周期为65分钟的窑炉进行烧成,烧后产品吸水率《0.5%,结构致密,耐磨,点釉凸起,较好地保护了印花效
果,防污性能优异。
5、最后对烧后的立体点釉进行半抛工艺加工,效果如图3和图4所示, 半抛后的立体点釉1带有闪光的小圆面2,凹凸手感柔顺,立体感和玉质感 极强,与哑光共辉映,装饰层次更丰富。由于点釉的形状各异,大小不同, 半抛后所形成的光面形状大小也不同。为保证点釉的立体感,对立体点釉不 能抛太多。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,不能以此来限定本发明之权利 范围,因此本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
7

Claims (5)

1、一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产方法,其特征在于:该方法是先在干燥后的瓷质坯体上施一层哑光面釉后,再用胶辊在砖面上印一层花釉,然后用平板厚模印刷一层半透明釉料,再施以立体透明点釉,经1210~1220℃高温烧成后,对立体透明点釉进行半抛形成半抛点釉,产生一个个点光,从而制得立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖。
2、 根据权利要求1所述的立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产方法, 其特征在于:所述胶辊为1〜4色多种组合的具有仿天然装饰图案的辊筒。
3、 根据权利要求1所述的立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产方法, 其特征在于:胶辊花釉是按重量份配方:釉粉40〜100份、司马印油100~150 份、色料5〜60份配置而成,其细度控制在325目《0.5%,出球后必须过 200目筛,陈腐12小时以上。
4、 根据权利要求1所述的立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产方法, 其特征在于:平板厚模印刷的半透明釉料是按重量份配方:釉粉80〜100份、 硅酸锆1〜20份、司马印油30〜50份、印油30〜5份配制而成。
5、 根据权利要求1所述的立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产方法, 其特征在于,所述的立体透明点釉是按重量份配方:釉料90〜100份、三聚 磷酸钠0.2份、甲基0.2份配制而成。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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