CN107417113A - 一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法 - Google Patents

一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107417113A
CN107417113A CN201710714238.4A CN201710714238A CN107417113A CN 107417113 A CN107417113 A CN 107417113A CN 201710714238 A CN201710714238 A CN 201710714238A CN 107417113 A CN107417113 A CN 107417113A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glaze
roller printing
furnace transmutation
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710714238.4A
Other languages
English (en)
Inventor
梁裕恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Shiwan Yulong Ceramic Co Ltd
Original Assignee
Foshan Shiwan Yulong Ceramic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Shiwan Yulong Ceramic Co Ltd filed Critical Foshan Shiwan Yulong Ceramic Co Ltd
Priority to CN201710714238.4A priority Critical patent/CN107417113A/zh
Publication of CN107417113A publication Critical patent/CN107417113A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，包括面釉40‑60份以及花釉30‑45份，其中，所述面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉38‑52份、方解石14‑20份、滑石粉8‑15份、石英粉3‑8份、玻璃粉10‑20份、钛白粉11‑18份、氧化钴0.1‑0.5份、甲基纤维素0.1‑1份、三聚磷酸钠0.2‑0.8份、超分散剂2‑8份；所述花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉13‑17份、石英粉6‑10份、方解石18‑22份、水洗球土6‑9份、滑石粉8‑13份、氧化锌27‑35份、甲基纤维素0.1‑1份以及三聚磷酸钠0.2‑0.6份。

Description

一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的不断提高，人们对生活品味及精神文化的要求也越来越高。陶瓷砖作为一种装饰材料，被广泛地应用于大型户外游泳池、体育馆以及园林，还被用于家庭室内浴池及浴室内的墙地砖。虽然陶瓷砖被越来越多的人喜欢，但人们对使用在泳池的陶瓷砖的要求也越来越高，色彩单一，自然感不强的泳池陶瓷砖已完全不能满足人们的追求。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明中提供一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法，旨在解决传统窑变釉制得的泳池使用的陶瓷砖色彩单一和自然感不强的技术问题。
本发明的技术方案如下：
一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，包括面釉40-60份以及花釉30-45份，其中，所述面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉38-52份、方解石14-20份、滑石粉8-15份、石英粉3-8份、玻璃粉10-20份、钛白粉11-18份、氧化钴0.1-0.5份、甲基纤维素0.1-1份、三聚磷酸钠0.2-0.8份、超分散剂2-8份；所述花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉13-17份、石英粉6-10份、方解石18-22份、水洗球土6-9份、滑石粉8-13份、氧化锌27-35份、甲基纤维素0.1-1份以及三聚磷酸钠0.2-0.6份。
本发明原料组份制得的辊筒印花窑变釉在其使用时，将制得的釉料直接喷在陶瓷坯体上最后放入窑炉中煅烧即可制得。大量实践证明，利用本发明釉料制得的陶瓷砖，色彩丰富，能产生自然流动的技术效果，又能减少传统生产过程中由于色差产生的质量差的问题，提高了产品质量。花釉还可以循环利用几乎不产生浪费，大大节省釉料，其中辊筒可用仿古砖用过的报废辊筒，使其循环利用减少浪费。
此外，在釉料中加入一定组份的滑石能使泳池砖具有一定的防污效果，使脏物不易附着在陶瓷表面，且易冲洗去污，具有很大应用价值。
所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，所述面釉还包括2-6份溶剂。
所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，所述溶剂为醚类溶剂或酯类溶剂中的至少一种。
所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，所述超分散剂为聚酯型超分散剂、聚醚型超分散剂以及聚丙烯酸型超分散剂中的任意一种或多种。
任意一项所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉的制备方法，其中，包括以下步骤：将面釉以及花釉中各原料按份数加入球磨机中，加入溶剂，再加入质量为原料总质量0.3-0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为250-400目，制得釉料。
有益效果：本发明提供一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法，在传统窑变釉的基础上改变了原料配方，使釉面更自然，颜色更丰富，层次感更强，通过本发明辊筒印花窑变釉制得的陶瓷砖，不仅表面色彩丰富自然，铺到泳池中还能让池水看上去清澈透明，使池水能产生自然流动的感觉。
具体实施方式
本发明提供一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，包括面釉60份以及花釉45份，其中，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉52份、方解石20份、滑石粉15份、石英粉8份、玻璃粉20份、钛白粉18份、氧化钴0.5份、甲基纤维素1份、三聚磷酸钠0.8份、超分散剂8份；花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉17份、石英粉10份、方解石22份、水洗球土9份、滑石粉13份、氧化锌35份、甲基纤维素1份以及三聚磷酸钠0.6份。
实际应用中，面釉还包括6份溶剂。
陶瓷用辊筒印花窑变釉的制备方法，其中，包括以下步骤：将面釉以及花釉中各原料按份数加入球磨机中，加入溶剂，再加入质量为原料总质量0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为400目，制得釉料。
实施例2
一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，包括面釉45份以及花釉35份，其中，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉40份、方解石16份、滑石粉10份、石英5份、玻璃粉12份、钛白粉13份、氧化钴0.3份、甲基纤维素0.3份、三聚磷酸钠0.4份、超分散剂4份；花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉15份、石英粉8份、方解石20份、水洗球土8份、滑石粉10份、氧化锌29份、甲基纤维素0.3份以及三聚磷酸钠0.4份。
实际应用中，面釉还包括4份溶剂。
陶瓷用辊筒印花窑变釉的制备方法，其中，包括以下步骤：将面釉以及花釉中各原料按份数加入球磨机中，加入溶剂，再加入质量为原料总质量0.4倍的水进行球磨，至釉浆的细度为270目，制得釉料。
实施例3
一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，包括面釉50份以及花釉40份，其中，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉42份、方解石18份、滑石粉12份、石英7份、玻璃粉14份、钛白粉15份、氧化钴0.4份、甲基纤维素0.6份、三聚磷酸钠0.7份、超分散剂6份；花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉16份、石英粉9份、方解石21份、水洗球土7份、滑石粉12份、氧化锌31份、甲基纤维素0.8份以及三聚磷酸钠0.5份。
实际应用中，面釉还包括5份溶剂。
陶瓷用辊筒印花窑变釉的制备方法，其中，包括以下步骤：将面釉以及花釉中各原料按份数加入球磨机中，加入溶剂，再加入质量为原料总质量0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为350目，制得釉料。
实施例4
一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其中，包括面釉40份以及花釉30份，其中，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉38份、方解石14份、滑石粉8份、石英3份、玻璃粉10份、钛白粉11份、氧化钴0.1份、甲基纤维素0.1份、三聚磷酸钠0.2份、超分散剂2份；花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉13份、石英粉6份、方解石18份、水洗球土6份、滑石粉8份、氧化锌27份、甲基纤维素0.1份以及三聚磷酸钠0.2份。
实际应用中，面釉还包括2份溶剂。
陶瓷用辊筒印花窑变釉的制备方法，其中，包括以下步骤：将面釉以及花釉中各原料按份数加入球磨机中，加入溶剂，再加入质量为原料总质量0.3倍的水进行球磨，至釉浆的细度为250目，制得釉料。
本发明提供一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法，在传统窑变釉的基础上改变原料组分配方，使釉面更自然，颜色更丰富，层次感更强，通过本发明辊筒印花窑变釉制得的泳池使用的陶瓷砖，不仅表面色彩丰富自然，铺到泳池中还能让池水看上去清澈透明，使池水能产生自然流动的感觉。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷用辊筒印花窑变釉，其特征在于，包括面釉40-60份以及花釉30-45份，其中，所述面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉38-52份、方解石14-20份、滑石粉8-15份、石英粉3-8份、玻璃粉10-20份、钛白粉11-18份、氧化钴0.1-0.5份、甲基纤维素0.1-1份、三聚磷酸钠0.2-0.8份、超分散剂2-8份；所述花釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉13-17份、石英粉6-10份、方解石18-22份、水洗球土6-9份、滑石粉8-13份、氧化锌27-35份、甲基纤维素0.1-1份以及三聚磷酸钠0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉，其特征在于，所述面釉还包括2-6份溶剂。
3.根据权利要求2所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉，其特征在于，所述溶剂为醚类溶剂或酯类溶剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉，其特征在于，所述超分散剂为聚酯型超分散剂、聚醚型超分散剂以及聚丙烯酸型超分散剂中的任意一种或多种。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的陶瓷用辊筒印花窑变釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将面釉以及花釉中各原料按份数加入球磨机中，加入溶剂，再加入质量为原料总质量0.3-0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为250-400目，制得釉料。
CN201710714238.4A 2017-08-18 2017-08-18 一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法 Pending CN107417113A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710714238.4A CN107417113A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710714238.4A CN107417113A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107417113A true CN107417113A (zh) 2017-12-01

Family

ID=60434725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710714238.4A Pending CN107417113A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107417113A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111118A (zh) * 2018-10-25 2019-01-01 中山市大盛文化传播有限公司 陶瓷釉料及瓷器
CN109231829A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 广东新润成陶瓷有限公司 一种柔抛金属砖及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101497538A (zh) * 2008-12-25 2009-08-05 萧华 一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法
CN101654378A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 郑水泉 瓷质釉中花抛釉砖及其生产方法
CN102029643A (zh) * 2010-10-26 2011-04-27 霍镰泉 一种表面凹凸瓷砖的生产工艺
CN102219559A (zh) * 2011-04-06 2011-10-19 广东金意陶陶瓷有限公司 一种具有负离子功能的轻质、低吸水率有釉陶瓷砖及其制备方法
CN104011151A (zh) * 2012-04-24 2014-08-27 埃斯马尔格拉斯股份有限公司 数字釉墨
CN105000916A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 用陶瓷废料制造的表面具有石状光泽的釉面砖及其制备方法
CN105131716A (zh) * 2015-10-16 2015-12-09 佛山市明朝科技开发有限公司 一种陶瓷亮光釉料油墨及其制备方法
CN105837172A (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 广东宏陶陶瓷有限公司 表面具有防滑效果的资源节约型有釉陶瓷砖及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101654378A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 郑水泉 瓷质釉中花抛釉砖及其生产方法
CN101497538A (zh) * 2008-12-25 2009-08-05 萧华 一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法
CN102029643A (zh) * 2010-10-26 2011-04-27 霍镰泉 一种表面凹凸瓷砖的生产工艺
CN102219559A (zh) * 2011-04-06 2011-10-19 广东金意陶陶瓷有限公司 一种具有负离子功能的轻质、低吸水率有釉陶瓷砖及其制备方法
CN104011151A (zh) * 2012-04-24 2014-08-27 埃斯马尔格拉斯股份有限公司 数字釉墨
CN105000916A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 用陶瓷废料制造的表面具有石状光泽的釉面砖及其制备方法
CN105131716A (zh) * 2015-10-16 2015-12-09 佛山市明朝科技开发有限公司 一种陶瓷亮光釉料油墨及其制备方法
CN105837172A (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 广东宏陶陶瓷有限公司 表面具有防滑效果的资源节约型有釉陶瓷砖及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109231829A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 广东新润成陶瓷有限公司 一种柔抛金属砖及其制备方法
CN109231829B (zh) * 2018-09-29 2019-09-20 广东新润成陶瓷有限公司 一种柔抛金属砖及其制备方法
CN109111118A (zh) * 2018-10-25 2019-01-01 中山市大盛文化传播有限公司 陶瓷釉料及瓷器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110627532A (zh) 一种大规格陶瓷岩板及其生产工艺
CN106045577B (zh) 中温雪花釉陶瓷制品及其的制作方法
CN103951466A (zh) 双层反应釉及其制作方法
CN102585634A (zh) 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺
CN106186700B (zh) 环保贝壳珍珠釉、用其制得的环保贝壳珍珠釉陶瓷制品及其制作方法
CN103553714B (zh) 一种具有裂块效果的釉料
CN103058610A (zh) 环保多功能建筑节能无机改性柔性装饰片材及其制备方法
CN107417113A (zh) 一种陶瓷用辊筒印花窑变釉及其制备方法
CN102745966A (zh) 防裂保色零voc零返碱水性干粉建筑彩色涂料
CN104193411B (zh) 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺
CN107324656A (zh) 一种具有防污釉料的瓷砖
CN106189571A (zh) 一种水性多彩仿石混凝土制品的制备方法
CN105439641B (zh) 金黄乌滴还原窑变釉及用其制备的金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法
CN101955346A (zh) 一种花岗岩保温外墙涂料
CN103819135A (zh) 一种人造石材及其生产工艺
CN104529247A (zh) 超硬度、抗菌人造石英石板材及其制造方法
CN115448641A (zh) 一种水性彩砂美缝剂
CN104263176B (zh) 纳米外墙装饰涂料
CN106565211A (zh) 一种高性能环保的建筑用陶瓷材料及其制备方法
CN110204205A (zh) 粗陶及其制备方法
CN106116150A (zh) 一种陶瓷釉料及其制备方法
CN109020210A (zh) 一种天青色裂纹釉钧瓷的制作工艺
WO2016065891A1 (zh) 一种色瓷及其制备方法
TWI582292B (zh) 環保綠色骨材之表面處理方法
CN104844277B (zh) 一种可释放负离子变色生态瓷砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171201