CN101473955A - 一种灵芝多糖面条的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种灵芝多糖面条的生产方法，按每100斤面粉加入灵芝多糖3～8％、食用盐0.8～1.1％、食用碱0.4～0.6％、加入清水17％、混合搅拌10～18分钟后，放入熟化机中，醒化熟化3～5分钟，采用压面机扎压为面带，逐步压制为所需厚度后，挤压为面条，送入冷风室失水收缩，再送入烘干室烘干后切为所需尺寸的面条包装入库。本发明将灵芝多糖科学合理的加入到面条中，使食用面条构成高营养的保健面食，具有抗肿瘤、提高免疫力、降血糖、降血脂、抗氧化和抗衰老的效果。

Description

一种灵芝多糖面条的生产方法

技术领域

本发明涉及一种生活中食用的面条，具体的说是一种灵芝多糖面条的生产方法。

背景技术

面条是我国传统的主要食物之一，普通面条一般都是采用压面机轧压为面带，再挤压为面条晾晒或烘干而成，而传统方法生产的普通面条仅仅只能作为食物食用，为人体提供基本的养份，无法达到养生保健的多种作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灵芝多糖面条的生产方法，让其生物活性成分与面条科学合理的有机结合，具有很好的食用和保健作用。

本发明包括面粉和灵芝多糖以及食盐，采用的技术方案是：所述灵芝多糖面条的配方如下：

以每100斤面粉加入以下配料和比重：

灵芝多糖：3～8％

食用盐：0.8～1.1％

食用碱：0.4～0.6％

生产方法如下：

1)按上述配方和比重加入17％的清水，混合搅拌10～18分钟；

2)将搅拌后的面絮放入熟化机中，熟化醒面3～5分钟；

3)用压面机将上述熟化后的面絮轧压为两块面带，再合压为一块面带；

4)采用九至十组轧辊面机，逐步压制为所需厚度后，挤压为面条；

5)将上述面条送入冷风室，经冷风失水收缩；

5)将上述面条送入烘干室，烘干后切断为所需尺寸的面条，包装入库。

上述配料的最佳比重为：灵芝多糖80％、食用盐1％、食用碱0.5％。

所述面条送入烘干室，烘干温度控制在33℃至35℃烘干，时间为3小时。

所述烘干后的面条所含水份控制在12～13％。

本发明通过上述技术方案，使灵芝多糖科学合理的混合在面条中，使食用面条构成高营养的保健面食，具有抗肿瘤、提高免疫力、降血糖、降血脂、抗氧化和抗衰老的效果。本发明可进行标准化和工厂化大规模生产，可以完全替代传统面条成为保健的基本食物，提高全民的身体素质，服务于大众的身体健康。

具体实施方式

实施例1：

取面粉100斤，配以灵芝多糖8％、食用盐1％、食用碱0.5％，加入清水17％，混合搅拌15分钟，将搅拌后的面絮放入熟化机、熟化醒目4分钟；用压面机将熟化后的面絮轧压为两块面带，再合压为一块面带，采用九至十组轧辊面机，逐步压制为所需厚度后，挤压为面条；将上述面条送入冷风室，经冷风失水收缩；再将面条送入烘干室，采用33℃温度、烘3小时，烘干后所含水份12.55％切断为所需尺寸的面条，包装入库，即为灵芝多粮面条。

实施例2：产量为500Kg

取面粉500斤，按5％配灵芝多糖25斤、食用盐9％配4.5斤、食用碱0.4％配2斤，加入清水17％，混合搅拌15分钟，将搅拌后的面絮放入熟化机、熟化醒目4分钟；用压面机将熟化后的面絮轧压为两块面带，再合压为一块面带，采用九至十组轧辊面机，逐步压制为所需厚度后，挤压为面条；将上述面条送入冷风室，经冷风失水收缩；再将面条送入烘干室，采用35℃温度、烘3小时，烘干后所含水份12.55％切断为所需尺寸的面条，包装入库，即为灵芝多粮面条。

Claims (4)

1、一种灵芝多糖面条的生产方法，包括面粉和灵芝多糖以及食盐，其特征在于：所述灵芝多糖面条的配方如下：

以每100斤面粉加入以下配料和比重：

灵芝多糖：3～8％

食用盐：0.8～1.1％

食用碱：0.4～0.6％

生产方法如下：

1)按上述配方和比重加入17％的清水，混合搅拌10～18分钟；

2)将搅拌后的面絮放入熟化机中，熟化醒面3～5分钟；

3)用压面机将上述熟化后的面絮轧压为两块面带，再合压为一块面带；

4)采用九至十组轧辊面机，逐步压制为所需厚度后，挤压为面条；

5)将上述面条送入冷风室，经冷风失水收缩；

5)将上述面条送入烘干室，烘干后切断为所需尺寸的面条，包装入库。

2、根据权利要求1所述的一种灵芝多糖面条的生产方法，其特征在于：上述配料的最佳比重为：灵芝多糖80％、食用盐1％、食用碱0.5％。

3、根据权利要求1所述的一种灵芝多糖面条的生产方法，其特征在于：所述面条送入烘干室，烘干温度控制在33℃至35℃烘干，时间为3小时。

4、根据权利要求1所述的一种灵芝多糖面条的生产方法，其特征在于：所述烘干后的面条所含水份控制在12～13％。