CN101472699A - 机床刀具以及用于机床刀具的有孔圆刀盘 - Google Patents

机床刀具以及用于机床刀具的有孔圆刀盘 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于应用在机床中的机床刀具，包括：一优选构成为有孔圆刀盘的切削体；至少两个在切削体中沿圆周方向具有彼此间距的刀片座。刀片座配备至少一个由至少一个可拆卸地设置在刀片座中的嵌入刀片构成的组，所述嵌入刀片具有至少一个工作棱边，其中一组的所述至少一个嵌入刀片的所述至少一个工作棱边被磨削至相同的额定尺寸。嵌入刀片构成为转位式刀片(18A－F)，一个组的每个单个转位式刀片在所有的更换位置配备给一个规定的刀片座(16A－F)，使得一组转位式刀片分别具有至少两个工作棱边(1至4)，根据转位式刀片在所属的刀片座(16、44)中的位置，所述工作棱边之中总有一个处于工作位置，并且至少一个其它的工作棱边处于非工作位置。一个具有多个转位式刀片的组的所有的转位式刀片占据相互一致的更换位置，在所述更换位置相应的组的每个转位式刀片的规定的工作棱边在所属的刀片座内部是相同定向的，并且一组转位式刀片的工作棱边在所有的共同的更换位置被磨削至额定尺寸。

Description

机床刀具以及用于机床刀具的有孔圆刀盘
技术领域
本发明涉及一种用于机床中的机床刀具，包括：切削体；至少两个在切削体中沿圆周方向具有彼此间距的刀片座；至少一个由至少一个可拆卸地设置在刀片座中的嵌入刀片构成的组，所述嵌入刀片具有至少一个工作棱边，其中一组的所述至少一个嵌入刀片的所述至少一个工作棱边被磨削至一预定的额定尺寸。此外本发明涉及一种用于机床刀具的构成为有孔圆刀盘(Schneidring)的切削体(
Figure A200780023068D0007123429QIETU
)。
背景技术
具有有孔圆刀盘的机床刀具主要规定用于精细加工的磨削加工。在已知的这种类型机床刀具中构成为切削刀片的嵌入刀片焊接在其刀片座上。为了校准这种有孔圆刀盘，在此如下进行：首先将切削刀片焊接上。紧接着将有孔圆刀盘的切削刀片磨削至规定的额定尺寸。原则上，切削刀片而后也可以镀层。在磨削过程中切削刀片的构成为切削刃的工作棱边获得其个性化的切削形状。在加工过程中在切削的区域内出现刀片磨损，其使得经常的尺寸校正成为需要。为此有孔圆刀盘经由中心的扩张机构弹性扩张。一旦扩张超过了弹性范围，那么必须实施附加的校正。这也包括有孔圆刀盘塑性扩张至过大尺寸以及紧接着磨削至加工尺寸和必要时对切削刀片的再次镀层。这个过程通常不在使用者那儿实施，而是在工厂内实施。这样的过程可以重复5至10次，直至切削刀片磨损完。最后切削刀片从有孔圆刀盘上脱焊并且通过新的切削刀片替换。在那儿重复上述的过程。这个过程仅仅也如此限定，例如可重复直至10次。这个过程的缺点在于，切削板的焊接和脱焊是麻烦的并且材料特性通过在焊接时的温度上升受到负面的影响。切削刀片的塑性的扩张以及焊接或脱焊的过程以及紧接着后磨削至额定尺寸，仅仅可以在工厂内实施，这同样证明是不利的。
发明内容
由此出发，本发明的目的是改善开头所述类型的机床刀具，即不仅制造而且刀片更换变得容易并且这个过程的部分转移至使用者那儿。
为了实现上述目的，建议在权利要求1和21中给出的特征组合。本发明的有利的构造和改进由从属权利要求中得出。
本发明的方案基本上在于，嵌入刀片构成为转位式刀片，一个组的每个单个转位式刀片在所有的更换位置配备给一个规定的刀片座；一组转位式刀片分别具有至少两个工作棱边，根据转位式刀片在所属的刀片座中的位置，所述工作棱边之中总有一个处于工作位置，并且至少一个其它的工作棱边处于非工作位置；一个具有多个转位式刀片的组的所有的转位式刀片占据相互一致的更换位置，在所述更换位置相应的组的每个转位式刀片的规定的工作棱边在所属的刀片座内部是相同定向的，并且一组转位式刀片的工作棱边在所有的共同的更换位置被磨削至额定尺寸。
一组转位式刀片在此可以构成为切削刀片或支承刀片，其中工作棱边在切削刀片的情况下构成为切削刃并且在支承刀片的情况下构成为支承刃。
利用上述的措施达到，转位式刀片更换在工作棱边磨损的情况下通过使用者的简单的操作可以自己实施。在此仅仅需要注意，每个转位式刀片配备一个“所配属的刀片座”，并且工作棱边在转位式刀片的内部以相同的方式依次编号。在转位式刀片更换的情况下，所有的转位式刀片在其所属的刀片座中关于其工作棱边的定向分别占据相同的位置。一组转位式刀片的所有的起作用的工作棱边必须分别具有相同的标识或数字。
原则上可能的是，在切削体上也使用多组转位式刀片，它们的工作棱边在所属的刀片座中具有不同的轴向的和/或径向的定向。相应地根据本发明的一个优选的构造规定，切削体具有用于至少一个其它的转位式刀片组的刀片座，其中转位式刀片的工作棱边在其起作用的更换位置被磨削至额定尺寸。在这种情况下彼此成组配置的转位式刀片被单独地精磨至其额定尺寸。转位式刀片的转换可以在不同的组内部共同地或单独地实现。
本发明的一个优选的构造规定，一组转位式刀片的工作棱边在所有的共同的更换位置被表面镀层。
为了更换地看到清楚，在更换过程中有利的是，一组转位式刀片和刀片座在其相互配置方面是一致的。同样有利的是，一组转位式刀片的工作棱边在其相互配置方面是一致的。
根据本发明的一个优选的构造，切削体构成为有孔圆刀盘，其具有在其圆周上分布设置的刀片座。
有利地转位式刀片具有棱柱的构造，在其越过底面优选垂直伸出的侧向边缘上成型工作棱边。第一实施方案在此规定，转位式刀片具有棱柱的构造，其具有等边三角形的底面。另外一个发明方案规定，转位式刀片具有棱柱的构造，其具有四边形例如矩形或正方形的底面。在后种情况下转位式刀片的彼此相邻的工作棱边成对地镜像对称地彼此定向。
本发明的一个优选构造规定，转位式刀片利用至少一个优选构成为沉头螺钉的带帽螺钉固定在切削体或有孔圆刀盘上。在一个第一实施方案中规定，带帽螺钉可以拧入切削体的径向定向的螺纹孔中。在第二实施方案中，带帽螺钉拧入沿圆周方向定向的螺纹孔内，而在第三实施方式中带帽螺钉拧入切削体的与轴线平行定向的螺纹孔内。
在工作棱边磨损的情况下的附加的后续调节的可能性如此实现，即构成为有孔圆刀盘的切削体具有一个中心的内圆锥用于安装一个圆锥形的张开工具。有孔圆刀盘在此有利地具有多个彼此补全成一内圆锥的、配备给各单个刀片座的支承元件，在各支承元件之间设置沿圆周方向延伸的、配备给各单个排屑槽的可弹性张开的较小的壁厚的壁部段。此外设置一个将有孔圆刀盘相对于刀具夹预紧的、以一个外圆锥贴靠在支承元件上的张开体。这种预紧在此有利地借助于锁紧螺母实现，其可拧接在中心的、固定在刀具夹上的螺纹销上并且在此将张开体相对于有孔圆刀盘夹紧。
本发明此外涉及一种具有转位式刀片的有孔圆刀盘，其具有本发明的特征和为此规定用于可拆卸地固定在用于机床的机床刀具上。
附图说明
接下来本发明借助于在附图中示意示出的实施例详细阐述。其中：
图1具有平面图为三角形的转位式刀片的有孔圆刀盘的示意图；
图2具有平面图为矩形的、在圆周方向上安装的转位式刀片的有孔圆刀盘的示意图；
图3具有平面图为四边形的、在径向上安装的转位式刀片的有孔圆刀盘的示意图；
图4具有相应于图3的有孔圆刀盘的机床刀具；
图5相应于图3的具有圆锥形的夹紧轴的有孔圆刀盘；
图6相对于图5改变的实施例，具有两组转位式刀片；
图7a和7b具有张开莲座和同类型的矩形的转位式刀片的有孔圆刀盘的示意俯视图；
图8具有张开莲座和一组切削刀片和一组支承刀片的有孔圆刀盘的示意图；
图9具有有孔圆刀盘和张开装置的机床刀具的侧视图；
图10根据图9的机床刀具的具有张开莲座的有孔圆刀盘；
图11相应于图5的具有切削刀片和一组支承刀片的有孔圆刀盘的示意图。
具体实施方式
在图4中例如示出一个构成为铰刀的机床刀具，其在一个刀具夹10的前面部分中支承一个可拆卸地固定的有孔圆刀盘12并且在其后面的端部上设有耦合元件14，以用于连接在机床主轴上。
有孔圆刀盘12在图4中示出的实施方式6中在圆周方向上具有以彼此间距设置的刀片座16A-F，其配备各一个构成为切削刀片的转位式刀片18A-F。转位式刀片18A-F借助于径向定向的沉头螺钉固定在有孔圆刀盘12的刀片座16A-F上。转位式刀片18A-F在此交替地沿轴向和径向彼此错位地设置并且构成第一组转位式刀片18A、18C、18E和第二组转位式刀片18B、18D、18F。转位式刀片具有正棱柱的构造，其具有基本上矩形的底面，在其垂直地从底面伸出的边缘棱边上成型构成为切削刃的工作棱边1、2、3、4。通过松开沉头螺钉20，每个单个转位式刀片18A-F在刀片座16A-F内部换位和/或转动并且在此重新布置。
在图5和6中示出的刀具中同样设置一个有孔圆刀盘12，其支承一个圆锥体形的刀具轴。在此在刀片座16A-F中构成为切削刀片的转位式刀片18A-F借助于径向定向的沉头螺钉20固定在有孔圆刀盘12中。在图6中示出的实施例中如在图4的情况下设置两组转位式刀片18A、18C、18E和18B、18D、18F，它们交替地沿轴向和径向稍微相对错位地设置。在图5的情况下所有的转位式刀片18A-F在相同的高度上位于有孔圆刀盘12上并且因此仅仅构成一组同类型的转位式刀片。
有孔圆刀盘12与其刀具轴10、22无关地制造，最终加工和配备转位式刀片。在根据图1至3的实施例中有孔圆刀盘12在其与刀具轴10、22分离的状态下示出。根据图3的有孔圆刀盘在此其构造方面对应于根据图5的有孔圆刀盘。
在根据图1的实施例中转位式刀片18A-F具有正棱柱的构造，其具有基本上三角形的底面，在其垂直于底面的边缘棱边上成型构成为切削刃的工作棱边1、2、3。刀片座16A-F与转位式刀片18的三角形的轮廓相适配。根据图1的转位式刀片借助于轴向定向的沉头螺钉20固定在有孔圆刀盘中。
在根据图2的实施例中转位式刀片18A-F如在图3中具有正棱柱的构造，其具有基本上矩形的底面，其中四个构成为切削刃的工作棱边1、2、3、4成型到棱柱的越过底面垂直伸出的边缘棱边中。刀片座16A-F在根据图2的有孔圆刀盘12中以其底部在圆周方向上定向。相应地，转位式刀片18A-F在那儿借助于在圆周上定向的沉头螺钉20在其刀片座16A-F中固定在有孔圆刀盘12上。
在根据图1至3的有孔圆刀盘12的情况下，转位式刀片18A-F构成一个组并且它们在其刀片座16A-F中在径向方向和轴向方向上相同定位。
根据图1至3的有孔圆刀盘12的制造和组装以下面的顺序实现：
首先最终加工完成有孔圆刀盘12的基体。在未淬火时加工中，它得到所需要的轮廓，该轮廓具有刀片座和用于沉头螺钉20的螺纹孔。而后所述基体经受热处理，紧接着磨削容纳孔24。各单个刀片座16A-F利用地址A-F描述。
而后准备转位式刀片，其分别利用字母A-F表示，以表明单一地配备给各单个的刀片座16A-F。此外各单个工作棱边利用数字1至4描述，从而在不同的转位式刀片的情况下实现切削布置。
转位式刀片的磨削如此成组地实现，即将属于该组的转位式刀片A-F嵌入所属的刀片座16A-F中，使得首先分别将所有的嵌入刀片的工作棱边1被共同地磨削至额定尺寸。紧接着转位式刀片18A-F在所属的刀片座A-F中如此转换，使得工作棱边2现在到达工作位置。在这个位置所有的转位式刀片的工作棱边2被磨削至额定尺寸。这个过程继续进行，直至一组转位式刀片的最后的工作棱边被磨削至额定尺寸。一旦存在多个转位式刀片组，如在根据图4和图6的实施例中是这种情况，那么用于另外的转位式刀片组的磨削过程以相同的顺序重复。
有孔圆刀盘或刀具而后在组装状态下提供顾客。在工作棱边磨损的情况下，顾客可以转换在所属的刀片座中的转位式刀片，同时保持配置在刀片座中的配置A、B、C，...和1、2、3，...。
当所有的工作棱边都磨损完后，使用者将有孔圆刀盘12的基体送至制造者，其而后可以校准另外一组转位式刀片。为此所需要的时间，顾客可以通过另外的装备好的有孔圆刀盘消除。
在图9中示出的机床刀具的实施例中带来另外一种在磨损情况下的调节可能性。刀具夹10在那儿支承一个在端侧在中心伸出的螺纹销26，一个张开体28以一个外圆锥30在中间夹紧有孔圆刀盘12的情况下借助于一个螺纹螺母31夹紧在所述螺纹销上。如图10以及图7a、7b和图8可以看出，有孔圆刀盘12在这种情况下具有一个莲花形构成的空隙24′，其向内部通过多个补全成一内圆锥的、配备给各单个刀片座16A-H的支承元件36限定，在支承元件36之间设置沿圆周方向延伸的、配备给各单个排屑槽38的、可弹性张开的较小壁厚的壁部段40。在组装状态下，张开体28以其外圆锥30贴靠在有孔圆刀盘12的支承元件36上。有孔圆刀盘由于在壁部段40的区域内的弹性张开而可以弹性扩张。因为弹性扩张是可逆的，所以在螺纹螺母32的转动角度和因此获得的径向扩张之间存在单一的对应关系。
在根据图7a、7b的实施例中，有孔圆刀盘具有一个由八个在圆周上分布的刀片座16A-H和具有径向定向的沉头螺钉20的转位式刀片18A-H构成的组。
根据图8的实施例示出一组四个同类型的构成为切削刀片的转位式刀片18A-D，以及其它组的四个同类型的构成为支承刀片的转位式刀片42A-D，它们设置在刀片座16A-D和44A-D中并且它们的切削及支承刃在工厂内成组地彼此分离地磨削至额定尺寸。
在图11中示出的实施例中有孔圆刀盘12总体上具有三个刀片座，其中刀片座16A配备一个构成为切削刀片的转位式刀片18A并且刀片座44A-B配备两个属于一组的构成为支承刀片的转位式刀片42A、42B。刀片座16A具有四个构成为切削刃的工作棱边，而转位式刀片42A、42B具有四个构成为支承刃的工作棱边1′、2′、3′、4′。转位式刀片16利用一个中心的径向定向的沉头螺钉20固定在有孔圆刀盘上，而转位式刀片42A、42B利用两个沉头螺钉46固定在有孔圆刀盘上。在转位式刀片16A取下时，构成为支承刀片的转位式刀片42A、42B在组装时在其四个工作棱边1′、2′、3′、4′上时分别共同地被精磨至额定尺寸，而构成为切削刀片的转位式刀片16A在转位式刀片42A和42B取下时在其四个构成为切削刃的工作棱边上被精磨至额定尺寸。在不同的转位式刀片的工作棱边磨损时，构成为支承刀片的转位式刀片42A和42B成组地共同在其刀片座中转换，而转位式刀片16A可以与之无关地转换。
附图8和11示出，分别构成为转位式刀片的切削刀片以及支承刀片在本发明中都构成刀片组并且可以成组地在其所属的刀片座中被磨削或转换。
总结如下：
本发明涉及一种用于应用在机床中的机床刀具，其具有一优选构成为有孔圆刀盘12的切削体和至少两个在切削体中沿圆周方向具有彼此间距的刀片座。刀片座配备至少一个由至少两个在那儿可拆卸地设置的相同构成的嵌入刀片构成的组，嵌入刀片分别具有至少一个工作棱边，其中一组嵌入刀片的起作用的工作棱边被磨削至相同的额定尺寸。本发明的基本点在于，嵌入刀片构成为转位式刀片18A-F，一组的每个单个转位式刀片在所有的更换位置配备给一个规定的刀片座16A-F，并且一组的转位式刀片分别具有至少两个这样的工作棱边1、2、3、4，根据转位式刀片18A-F在所属的刀片座16A-F中的位置，所述工作棱边之中总有一个工作棱边处于工作位置，并且至少一个其它的工作棱边处于非工作位置。一组的刀片座16A-F占据彼此一致的更换位置，在该更换位置一组的每个转位式刀片的规定的工作棱边1、2、3、4在所属的刀片座16A-F内部是相同定向的，其中一组转位式刀片的工作棱边1、2、3、4在所有的共同的更换位置磨削至额定尺寸。利用这个措施达到，不仅使得制造和刀片更换变得容易，并且刀片更换可以在使用者那儿实施。

Claims (36)

1.一种用于应用在机床中的机床刀具，包括：一优选构成为有孔圆刀盘的切削体(12)；至少两个在切削体中沿圆周方向具有彼此间距的刀片座(16、44)；至少一个由至少一个可拆卸地设置在刀片座中的嵌入刀片(18、42)构成的组，所述嵌入刀片具有至少一个工作棱边(1、2、3、4)，其中一组的所述至少一个嵌入刀片的所述至少一个工作棱边被磨削至一预定的额定尺寸，其特征在于，嵌入刀片构成为转位式刀片(18、42)，一个组的每个单个转位式刀片在所有的更换位置配备给一个规定的刀片座(16、44)；一组转位式刀片分别具有至少两个工作棱边(1至4，1′至4′)，根据转位式刀片在所属的刀片座(16、44)中的位置，所述工作棱边之中总有一个处于工作位置，并且至少一个其它的工作棱边处于非工作位置；一个具有多个转位式刀片的组的所有的转位式刀片占据相互一致的更换位置，在所述更换位置相应的组的每个转位式刀片(18、42)的规定的工作棱边(1至4，1′至4′)在所属的刀片座(16、44)内部是相同定向的，并且一组转位式刀片的工作棱边(1至4，1′至4′)在所有的共同的更换位置被磨削至额定尺寸。
2.如权利要求1所述的机床刀具，其特征在于，一组转位式刀片(16)构成为切削刀片并且其工作棱边(1至4)构成为切削刃。
3.如权利要求1或2所述的机床刀具，其特征在于，一组转位式刀片(42)构成为支承刀片并且其工作棱边(1′至4′)构成为支承刃。
4.如权利要求1至3之一项所述的机床刀具，其特征在于，一组转位式刀片(18、42)的工作棱边(1至4，1′至4′)在所有的共同的更换位置被表面镀层。
5.如权利要求1至4之一项所述的机床刀具，其特征在于，一组的转位式刀片(18、42)和刀片座(16、44)在其相互配置方面是一致的。
6.如权利要求1至5之一项所述的机床刀具，其特征在于，一组的转位式刀片(18、42)的工作棱边(1至4，1′至4′)在其相互配置方面是一致的。
7.如权利要求1至6之一项所述的机床刀具，其特征在于，切削体构成为有孔圆刀盘(12)，该有孔圆刀盘具有沿其圆周分布设置的刀片座(16、44)。
8.如权利要求1至7之一项所述的机床刀具，其特征在于，转位式刀片(18、42)基本上具有正棱柱的构造，在其垂直于底面的侧边缘上成型工作棱边(1至4，1′至4′)。
9.如权利要求8所述的机床刀具，其特征在于，转位式刀片(18)具有棱柱的构造，其具有等边三角形的底面。
10.如权利要求8所述的机床刀具，其特征在于，转位式刀片(18、42)具有棱柱的构造，其具有矩形的或正方形的底面。
11.如权利要求10所述的机床刀具，其特征在于，转位式刀片(18)的彼此相邻的工作棱边成对地彼此镜像对称地定向。
12.如权利要求1至11之一项所述的机床刀具，其特征在于，转位式刀片(18、42)利用至少一个优选构成为沉头螺钉(20、46)的带帽螺钉固定在切削体或有孔圆刀盘(12)上。
13.如权利要求12所述的机床刀具，其特征在于，带帽螺钉(20、46)拧入切削体或有孔圆刀盘(12)的径向定向的螺纹孔内。
14.如权利要求12所述的机床刀具，其特征在于，带帽螺钉(20)拧入切削体或有孔圆刀盘(12)的沿圆周方向定向的螺纹孔内。
15.如权利要求12所述的机床刀具，其特征在于，带帽螺钉(20)拧入切削体或有孔圆刀盘(12)的与轴线平行定向的螺纹孔内。
16.如权利要求1至15之一项所述的机床刀具，其特征在于，构成为有孔圆刀盘(12)的切削体具有一个中心的优选圆锥形构成的张开装置用以张开有孔圆刀盘。
17.如权利要求16所述的机床刀具，其特征在于，有孔圆刀盘(12)具有多个彼此补全成一内圆锥的、配备给各单个刀片座(16、44)的支承元件(36)，在各支承元件之间设置沿圆周方向延伸的、配备给各单个排屑槽(38)的可弹性张开的较小的壁厚的壁部段(40)，并且设置一个将有孔圆刀盘(12)相对于刀具夹(10)预紧的、以一个外圆锥(30)贴靠在支承元件(36)上的张开体(28)。
18.如权利要求17所述的机床刀具，其特征在于，设有一个可旋转到一个中心的固定在刀具夹上的螺纹销(26)上的、将张开体(28)相对于有孔圆刀盘(12)夹紧的螺纹螺母(32)。
19.如权利要求1至18之一项所述的机床刀具，其特征在于，切削体(12)具有用于至少一个其它组的相同构成的转位式刀片的刀片座，所述其它组的转位式刀片的起作用的工作棱边在其更换位置被磨削至额定尺寸。
20.用于机床刀具的有孔圆刀盘，其包含至少两个沿圆周方向具有彼此间距的刀片座(16、44)以及至少一个由至少两个可拆卸地设置在刀片座中的相同构成的嵌入刀片构成的组，所述嵌入刀片分别具有至少一个工作棱边，其中一组嵌入刀片的工作棱边被磨削至相同的额定尺寸，其特征在于，嵌入刀片构成为转位式刀片(18、42)，一个组的每个单个转位式刀片在所有的更换位置配备给一规定的刀片座(16、44)；一组转位式刀片(18、42)分别具有至少两个工作棱边(1至4，1′至4′)，根据转位式刀片在所属的刀片座(16、44)中的位置，所述工作棱边之中总有一个处于工作位置，并且至少一个其它的工作棱边处于非工作位置；一个具有多个转位式刀片的组的所有的转位式刀片占据相互一致的更换位置，在所述更换位置相应的组的每个转位式刀片(18、42)的规定的工作棱边(1至4，1′至4′)在所属的刀片座(16、44)内部是相同定向的，并且一组转位式刀片的工作棱边(1至4，1′至4′)在所有的共同的更换位置被磨削至额定尺寸。
21.如权利要求20所述的有孔圆刀盘，其特征在于，一组转位式刀片(16)构成为切削刀片并且其工作棱边(1至4)构成为切削刃。
22.如权利要求20或21所述的有孔圆刀盘，其特征在于，一组转位式刀片(42)构成为支承刀片并且其工作棱边(1′至4′)构成为支承刃。
23.如权利要求20至22之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，一组转位式刀片(18、42)的工作棱边在所有的共同的更换位置被表面镀层。
24.如权利要求20至23之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，一组转位式刀片(18、42)和刀片座(16、44)在其相互配置方面是一致的。
25.如权利要求20至23之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，一组转位式刀片(18、42)的工作棱边(1至4，1′至4′)在其相互配置方面是一致的。
26.如权利要求20至25之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，转位式刀片(18、42)基本上具有正棱柱的构造，在其垂直于底面的侧边缘上成型工作棱边(1至4，1′至4′)。
27.如权利要求26所述的有孔圆刀盘，其特征在于，转位式刀片(18)具有棱柱的构造，其具有等边三角形的底面。
28.如权利要求26所述的有孔圆刀盘，其特征在于，转位式刀片(18、42)具有棱柱的构造，其具有矩形的或正方形的底面。
29.如权利要求28所述的有孔圆刀盘，其特征在于，转位式刀片(18)的彼此相邻的工作棱边成对地彼此镜像对称地定向。
30.如权利要求20至29之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，转位式刀片(18、42)利用至少一个优选构成为沉头螺钉(20、46)的带帽螺钉固定。
31.如权利要求30所述的有孔圆刀盘，其特征在于，带帽螺钉(20、46)拧入径向定向的螺纹孔内。
32.如权利要求30所述的有孔圆刀盘，其特征在于，带帽螺钉(20)拧入沿圆周方向定向的螺纹孔内。
33.如权利要求30所述的有孔圆刀盘，其特征在于，带帽螺钉(20)拧入与轴线平行定向的螺纹孔内。
34.如权利要求30至33之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，设有一个中心的张开装置。
35.如权利要求34所述的有孔圆刀盘，其特征在于，设有多个彼此补全成一内圆锥的、配备给各单个刀片座(18、42)的支承元件(36)，在各支承元件之间设置在圆周方向上延伸的、配备给各单个排屑槽(38)的可弹性张开的较小的壁厚的壁部段(40)。
36.如权利要求20至35之一项所述的有孔圆刀盘，其特征在于，设置用于至少一个其它组的、相同构成的转位式刀片的刀片座，所述其它组的转位式刀片的工作棱边在其起作用的更换位置被磨削至额定尺寸。
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