JPS5949141B2 - 工具貯蔵マガジンの割出装置 - Google Patents
工具貯蔵マガジンの割出装置Info
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- JPS5949141B2 JPS5949141B2 JP51133644A JP13364476A JPS5949141B2 JP S5949141 B2 JPS5949141 B2 JP S5949141B2 JP 51133644 A JP51133644 A JP 51133644A JP 13364476 A JP13364476 A JP 13364476A JP S5949141 B2 JPS5949141 B2 JP S5949141B2
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
- G05B19/21—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device
- G05B19/23—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control
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- G05B2219/30—Nc systems
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- G05B2219/50047—Positioning, indexing
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50249—Tool, probe, pen changer
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数の工具保持装置を有する回転可能なマガジ
ンを工具交換動作のために所定の工具交換位置に割出す
割出し装置に関するもので、その目的とするところは、
工具交換位置に割出されている工具保持装置の番号をマ
ガジンが1ピッチ回転する度に内容が加算もしくは減算
される記憶手段の内容で判別するようにするとともに、
かかる記憶内容が誤って変更された場合には、これを検
出できるようにし、誤った記憶内容で割出された工具に
よって工具交換が行われることを未然に防止することに
ある。
ンを工具交換動作のために所定の工具交換位置に割出す
割出し装置に関するもので、その目的とするところは、
工具交換位置に割出されている工具保持装置の番号をマ
ガジンが1ピッチ回転する度に内容が加算もしくは減算
される記憶手段の内容で判別するようにするとともに、
かかる記憶内容が誤って変更された場合には、これを検
出できるようにし、誤った記憶内容で割出された工具に
よって工具交換が行われることを未然に防止することに
ある。
従来のかかる割出装置としては、連続番号のアドレスが
付けられた複数個の工具保持装置を回転部材に番号順に
設け、各工具保持装置が割出し位置に割出される毎に割
出し信号が送出されるようにし、この割出し信号を計数
するカウンタの計数内容によって割出し位置に割出され
た工具保持装置のアドレスを識別し、割出し位置に割出
し停止するべく指令された工具保持装置のアドレスと前
記カウンタの計数内容とが一致するまで前針回転部材を
割出し回転して所望の工具保持装置を割出し位置に割出
し停止するものがあるが、前記カウンタの計数ミス等が
あると割出し位置に割出された工具保持装置のアドレス
とカウンタの計数内容とが不一致となり、誤った工具保
持装置を割出し位置に割出し停止するとともにこの誤動
作を見過してしまうという不具合があった。
付けられた複数個の工具保持装置を回転部材に番号順に
設け、各工具保持装置が割出し位置に割出される毎に割
出し信号が送出されるようにし、この割出し信号を計数
するカウンタの計数内容によって割出し位置に割出され
た工具保持装置のアドレスを識別し、割出し位置に割出
し停止するべく指令された工具保持装置のアドレスと前
記カウンタの計数内容とが一致するまで前針回転部材を
割出し回転して所望の工具保持装置を割出し位置に割出
し停止するものがあるが、前記カウンタの計数ミス等が
あると割出し位置に割出された工具保持装置のアドレス
とカウンタの計数内容とが不一致となり、誤った工具保
持装置を割出し位置に割出し停止するとともにこの誤動
作を見過してしまうという不具合があった。
本発明はかかる欠点をなくすためになされたもので、マ
ガジンが1ピッチ回転する度に送出される割出し信号を
計数して工具交換位置に割出されている工具保持装置の
2進化番号を記憶する記憶手段を設けるとともに、複数
の工具保持装置の内、下位桁が所定の2進状態のアドレ
スを有する工具保持装置が割出し位置に割出される毎に
チェックパルスが送出されるようにし、このチェックパ
ルスが送出されたときに前記記憶手段の下位所定桁が特
定状態でないとき異常信号を送出するようにしたことを
特徴とする。
ガジンが1ピッチ回転する度に送出される割出し信号を
計数して工具交換位置に割出されている工具保持装置の
2進化番号を記憶する記憶手段を設けるとともに、複数
の工具保持装置の内、下位桁が所定の2進状態のアドレ
スを有する工具保持装置が割出し位置に割出される毎に
チェックパルスが送出されるようにし、このチェックパ
ルスが送出されたときに前記記憶手段の下位所定桁が特
定状態でないとき異常信号を送出するようにしたことを
特徴とする。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において10は回路の工作機械本体に回転可能に
装架されているマガジンで、このマガジン10の外周部
には複数、例えば8ケの工具保持装置HOO〜HO7が
等間隔に配列されていて、時計方向に番号順に00から
07までアドレスされている。
装架されているマガジンで、このマガジン10の外周部
には複数、例えば8ケの工具保持装置HOO〜HO7が
等間隔に配列されていて、時計方向に番号順に00から
07までアドレスされている。
11はスピンドルヘッドで、このスピンドルヘッド11
にはスピンドル12が回転自在に軸架されているととも
、工具交換装置13が設けられている。
にはスピンドル12が回転自在に軸架されているととも
、工具交換装置13が設けられている。
この工具交換装置13は交換装置駆動装置15によって
駆動されるようになっており、後述するNC装置40よ
り工具交換指令が与えられると、スピンドル12に保持
された工具と工具マガジン11の工具交換位置14にあ
る工具とが交換される。
駆動されるようになっており、後述するNC装置40よ
り工具交換指令が与えられると、スピンドル12に保持
された工具と工具マガジン11の工具交換位置14にあ
る工具とが交換される。
工具貯蔵マガジン10の回転軸20はマガジン駆動装置
21に連結されていてコンピュータ30から与えられる
指令に応じて回転されるようになっている。
21に連結されていてコンピュータ30から与えられる
指令に応じて回転されるようになっている。
割出し板22はマガジンが1ピッチ即ち2つの隣り合う
工具保持装置間の距離だけ回転されると、1回転される
ようにギヤを介して回転シャフト20に連結されている
。
工具保持装置間の距離だけ回転されると、1回転される
ようにギヤを介して回転シャフト20に連結されている
。
突起23が割出し板22上に備えられていて、マガジン
10が1ピッチ回転される毎に、即ち各工具保持装置が
工具交換位置14に割出される毎に対向する近接スイッ
チ24を作動して割出し信号をコンピュータ30に送出
する。
10が1ピッチ回転される毎に、即ち各工具保持装置が
工具交換位置14に割出される毎に対向する近接スイッ
チ24を作動して割出し信号をコンピュータ30に送出
する。
複数の、例えば本実施例においては4ケの、ドッグ25
がマガジン10の外周に固定されている。
がマガジン10の外周に固定されている。
各ドッグ25は特定な工具保持装置に対応している。
この特定工具保持装置は本実施例においては第1図に示
されるよう00,02,04,06といった偶数のアド
レス番号を有している。
されるよう00,02,04,06といった偶数のアド
レス番号を有している。
偶数のアドレス番号は2進法で示すと最下位桁はOとな
っている。
っている。
リミットスイッチ26は各ドック25によって作動され
てコンピュータ30にチェック信号を与える。
てコンピュータ30にチェック信号を与える。
数値制御装置(NC装置)40はテープリーダ41によ
って読出されるNCデータに基づいて、図示しない工作
機械に加工データを、コンピュータ30に要求工具デー
タを、交換装置駆動装置15に工具交換指令を与える。
って読出されるNCデータに基づいて、図示しない工作
機械に加工データを、コンピュータ30に要求工具デー
タを、交換装置駆動装置15に工具交換指令を与える。
メモリ装置31は2進化コードで記憶し、工具保持装置
の番号と各工具保持装置に収納される工具の番号との関
係を示すテーブルを記憶するエリア31aと、スピンド
ル12に挿着されている工具の番号を記憶するエリア3
1bと、NCデータで指定された要求工具の番号を記憶
するエリア31cと、要求工具を保持する工具保持装置
の番号を4出するエリア31dと、近接スイッチ24か
らの割出し信号に応じて、工具交換位置14に割出され
ている工具保持装置の番号を記憶するエリア31eとを
含んでいる。
の番号と各工具保持装置に収納される工具の番号との関
係を示すテーブルを記憶するエリア31aと、スピンド
ル12に挿着されている工具の番号を記憶するエリア3
1bと、NCデータで指定された要求工具の番号を記憶
するエリア31cと、要求工具を保持する工具保持装置
の番号を4出するエリア31dと、近接スイッチ24か
らの割出し信号に応じて、工具交換位置14に割出され
ている工具保持装置の番号を記憶するエリア31eとを
含んでいる。
エリア31aに言1されるテーブルは機械の運転に先立
って図示しない手動設定装置によって準備される。
って図示しない手動設定装置によって準備される。
メモリ装置31の内容は工具交換動作が行われる毎にコ
ンピュータ30により書き換えられる。
ンピュータ30により書き換えられる。
第2図はコンピュータ30の動作を説明する為のブロッ
ク線図を示し、コンピュータ30は読み出し書き込み回
路51、マガジン回転制御回路52、異常チェック回路
53、サイクル制御回路54の働きをする。
ク線図を示し、コンピュータ30は読み出し書き込み回
路51、マガジン回転制御回路52、異常チェック回路
53、サイクル制御回路54の働きをする。
読み出し書き込み回路51はメモリ装置31内の各エリ
ア31a、31b、31c。
ア31a、31b、31c。
31d、31eの2進化された内容を読み出したり書き
込んだりする。
込んだりする。
即ち読み出し書き込み回路51はNC装置40から要求
工具データを受取るとそれをエリア31c内に書き込み
、要求工具を保持する工具保持装置の番号をエリア31
a内でサーチしてエリア31d内に書き込む。
工具データを受取るとそれをエリア31c内に書き込み
、要求工具を保持する工具保持装置の番号をエリア31
a内でサーチしてエリア31d内に書き込む。
工具交換が完了すると、読み出し書き込み回路51はエ
リア31dに言1されている工具保持装置の番号に対応
するエリア31aの工具番号欄にエリア31bに記憶さ
れている工具番号を書き込み、エリア31cに記憶され
ている工具番号をエリア31bに書き込む。
リア31dに言1されている工具保持装置の番号に対応
するエリア31aの工具番号欄にエリア31bに記憶さ
れている工具番号を書き込み、エリア31cに記憶され
ている工具番号をエリア31bに書き込む。
マガジン回転制御回路52は工具貯蔵マガジンの回転方
向と回転量を制御するもので、このマガジン回転制御回
路52はエリア31dと31eに記憶されている工具保
持装置の番号の差を検出して、要求工具を持っている工
具保持装置を迅速に工具交換位置14に割出す為に、検
出された差に応じてマガジン10をマガジン駆動装置2
1により正転又は逆転させる。
向と回転量を制御するもので、このマガジン回転制御回
路52はエリア31dと31eに記憶されている工具保
持装置の番号の差を検出して、要求工具を持っている工
具保持装置を迅速に工具交換位置14に割出す為に、検
出された差に応じてマガジン10をマガジン駆動装置2
1により正転又は逆転させる。
またマガジン回転制御回路52はエリア31eの内容が
エリア31dの内容と一致するかどうかをチェックする
。
エリア31dの内容と一致するかどうかをチェックする
。
異常チェック回路53はマガジン10の割り出しが行わ
れた後に正しい工具保持装置が工具交換位置14に割出
されているかどうかをチェックする。
れた後に正しい工具保持装置が工具交換位置14に割出
されているかどうかをチェックする。
リミットスイッチ26が作動されていてもエリア31e
の最下位桁が1″であれば、あるいは、リミットスイッ
チ26は作動されていないがエリア31eの最下位桁が
0″であれば、異常チェック回路53はマガジン駆動装
置21によりマガジン10の回転を停止させランプ55
を点灯させて異常を示す。
の最下位桁が1″であれば、あるいは、リミットスイッ
チ26は作動されていないがエリア31eの最下位桁が
0″であれば、異常チェック回路53はマガジン駆動装
置21によりマガジン10の回転を停止させランプ55
を点灯させて異常を示す。
他方、リミットスイッチ26が作動されていてエリア3
1eの最下位桁が0″であるとき、あるいはリミットス
イッチ26が作動されていなくてエリア31eの最下位
桁力び1”であるときは、異常チェック回路53は工具
交換を行わせる為にマガジン駆動装置21によりマガジ
ン10の回転を停止させる。
1eの最下位桁が0″であるとき、あるいはリミットス
イッチ26が作動されていなくてエリア31eの最下位
桁力び1”であるときは、異常チェック回路53は工具
交換を行わせる為にマガジン駆動装置21によりマガジ
ン10の回転を停止させる。
サイクル制御回路54は正常な割出しが完了するとマガ
ジン駆動装置21より信号を受取ってNC装置40から
交換装置駆動回路15へ交換指令データが与えられるよ
うにする。
ジン駆動装置21より信号を受取ってNC装置40から
交換装置駆動回路15へ交換指令データが与えられるよ
うにする。
工具交換が完了すると、サイクル制御回路54は交換装
置駆動装置15から信号を受取って読出し書き込み回路
51がエリア31a、31bの内容を書き換えるように
させる。
置駆動装置15から信号を受取って読出し書き込み回路
51がエリア31a、31bの内容を書き換えるように
させる。
本実施例の動作を第3図のフローチャートに基づいて説
明する。
明する。
スピンドル12には工具T14が保持されて加工が行わ
れていて、工具保持装置HOOが工具交換位置14に割
出されているものとする。
れていて、工具保持装置HOOが工具交換位置14に割
出されているものとする。
この場合メモリ装置31のエリア31bはスピンドル1
2に保持されている工具の番号14を記憶し、エリア3
1eは工具交換位置14に割出されている工具保持装置
の番号00を記憶している。
2に保持されている工具の番号14を記憶し、エリア3
1eは工具交換位置14に割出されている工具保持装置
の番号00を記憶している。
工具T14による加工が終了し、NC装置40にて次の
要求工具T32が指令されたとすると、NC装置からの
指令データT32はステップ(1)で読出し書き込み回
路51により読み出される。
要求工具T32が指令されたとすると、NC装置からの
指令データT32はステップ(1)で読出し書き込み回
路51により読み出される。
続いて指令工具の番号32がステップGi)でメモリ装
置31のエリア31cに記憶される。
置31のエリア31cに記憶される。
ステップ仙)で指令工具番号32がエリア31aのテー
ブル内でサーチされる。
ブル内でサーチされる。
その結果ステップη■)で指令工具T32を収納してい
る工具保持装置の番号03がメモリ装装置31のエリア
31dにセットされる。
る工具保持装置の番号03がメモリ装装置31のエリア
31dにセットされる。
次のステップ位)で、マガジン回転制御回路52はエリ
ア31dと31eに記憶されている工具保持装置の番号
の差を検出して工具保持装置HO3を工具交換位置14
に迅速に割出す為に検出された差に応じてマガジン10
をマガジン駆動装置21により逆転即ち反時計方向に回
転させる。
ア31dと31eに記憶されている工具保持装置の番号
の差を検出して工具保持装置HO3を工具交換位置14
に迅速に割出す為に検出された差に応じてマガジン10
をマガジン駆動装置21により逆転即ち反時計方向に回
転させる。
マガジン10が逆転方向に1ピッチ回転される度に近接
スイッチ24が作動されて割出し信号を送出してエリア
31eの内容が加算される。
スイッチ24が作動されて割出し信号を送出してエリア
31eの内容が加算される。
これによりステップ(vt)で工具交換位置14に割出
される工具保持装置の番号がカウントされる。
される工具保持装置の番号がカウントされる。
ステップ(vii)でエリア31eの内容がエリア31
dの内容とマガジン回転制御回路により比較される。
dの内容とマガジン回転制御回路により比較される。
ステップ(vii)の結果、エリア31eの内容がエリ
ア31dの内容と一致しなければ、動作はステップ(V
)に戻る。
ア31dの内容と一致しなければ、動作はステップ(V
)に戻る。
ステップ(vii)の結果、エリア31eの内容がエリ
ア31dの内容と一致していれば、動作は次のステップ
てviii)に進む。
ア31dの内容と一致していれば、動作は次のステップ
てviii)に進む。
ステップ(viiDで異常チェック回路53は正しい工
具保持装置が工具交換位置14に割出されたかどうかを
チェックする。
具保持装置が工具交換位置14に割出されたかどうかを
チェックする。
ステップ(viii)の結果、異常があると判別される
と、ステップてIX)で異常チェック回路53はランプ
55を点灯させるとともにマガジン駆動装置21により
マガジン10の回転を停止させる。
と、ステップてIX)で異常チェック回路53はランプ
55を点灯させるとともにマガジン駆動装置21により
マガジン10の回転を停止させる。
ステップ(viii)の結果、正しい工具保持装置が割
出されたと判別されるとステップ(2)でマガジン回転
制御回路52はマガジン駆動装置21によりマガジン1
0の回転を停■Lさせる。
出されたと判別されるとステップ(2)でマガジン回転
制御回路52はマガジン駆動装置21によりマガジン1
0の回転を停■Lさせる。
従って、正常の動作では、次の工具T32を収納してい
るI具保持装置HO3はステップ(2)が終了すると工
具交換位置14に割出される。
るI具保持装置HO3はステップ(2)が終了すると工
具交換位置14に割出される。
割出し動作が完了すると、サイクル制御回路54はマガ
ジン1駆動装置21から信号を受取ってNC装置40か
ら交換装置駆動装置15に工具交換指令データが与えら
れるようにする。
ジン1駆動装置21から信号を受取ってNC装置40か
ら交換装置駆動装置15に工具交換指令データが与えら
れるようにする。
これにより交換装置駆動装置15が作動されて工具交換
装置13により工具交換が行われる。
装置13により工具交換が行われる。
工具交換が終了するとステップ(×1)でサイクル制御
回路54は交換装置駆動装置15より信号を受取って読
み出し書き込み回路51により番号32をエリア31b
に、番号14をエリア31aの工具保持装置の番号03
に対応する1:具番号欄に書換えるようにする。
回路54は交換装置駆動装置15より信号を受取って読
み出し書き込み回路51により番号32をエリア31b
に、番号14をエリア31aの工具保持装置の番号03
に対応する1:具番号欄に書換えるようにする。
以上述べたごとく本発明の割出装置においては、工具交
換位置に割出されている工具保持装置の2進化番号を記
憶する記憶手段を設け、マガジンの回転に応じてこの記
憶内容を更新することで工具交換位置に位置する工具保
持装置の番号を記憶内容から識別できるようにするとと
もに、複数の1]具保持装置の内、下位桁が所定の2進
状態のアドレスを有する工具保持装置が工具交換位置に
割出される毎にチェックパルスが送出されるようにし、
このチェックパルスが送出されたときに前記記憶手段の
下位所定桁が特定状態でないとき異常信号を送出するよ
うにしたから、前記記憶手段の記憶内容が誤って更新さ
れて誤った工具保持装置が二「具交換位置に割出された
場合にはこれを確実に検出でき、誤った工具交換が行わ
れることを未然に防止できる利点がある。
換位置に割出されている工具保持装置の2進化番号を記
憶する記憶手段を設け、マガジンの回転に応じてこの記
憶内容を更新することで工具交換位置に位置する工具保
持装置の番号を記憶内容から識別できるようにするとと
もに、複数の1]具保持装置の内、下位桁が所定の2進
状態のアドレスを有する工具保持装置が工具交換位置に
割出される毎にチェックパルスが送出されるようにし、
このチェックパルスが送出されたときに前記記憶手段の
下位所定桁が特定状態でないとき異常信号を送出するよ
うにしたから、前記記憶手段の記憶内容が誤って更新さ
れて誤った工具保持装置が二「具交換位置に割出された
場合にはこれを確実に検出でき、誤った工具交換が行わ
れることを未然に防止できる利点がある。
また、本発明においては、マガジンが1ピッチ回転する
度に送出される割出し信号を計数して工具交換位置に割
出されている工具保持装置の2進化番号を言団意する記
憶手段を設け、この記憶手段の内容によって工具交換位
置に位置する工具保持装置の番号を識別するようにして
いるので、マガジン側にはマガジンの回転を検出するオ
ンオフスイッチだけを設ければよく、工具保持装置の番
号を直接検出するものに比べ、マガジン側の構成および
電気配線を大幅に簡素化できる利点がある。
度に送出される割出し信号を計数して工具交換位置に割
出されている工具保持装置の2進化番号を言団意する記
憶手段を設け、この記憶手段の内容によって工具交換位
置に位置する工具保持装置の番号を識別するようにして
いるので、マガジン側にはマガジンの回転を検出するオ
ンオフスイッチだけを設ければよく、工具保持装置の番
号を直接検出するものに比べ、マガジン側の構成および
電気配線を大幅に簡素化できる利点がある。
第1図は本発明による工具マガジン割出装置の実施例を
示す簡略ブロック線図、第2図は第1図に示されるコン
ピュータ30の動作を説明する為のブロック線図、第3
図は工具マガジン割出しサイクルのフローチャートであ
る。 10・・・・・・マガジン、12・・・・・・スピンド
ル、13・・・・・・工具交換装置、14・・・・・・
工具交換位置、15・・・・・・交換装置駆動装置、2
1・・・・・・マガジン駆動装置、23・・・・・・突
起、24・・・・・・近接スイッチ、25・・・・・・
ドッグ、26・・・・・・リミットスイッチ、30・・
・・・・コンピュータ、31・・・・・・メモリ装置、
31a。 31 b 、 31 c 、 31 d 、 31 e
=−記憶エリア、40・・・・・・NC装置、51・・
・・・・読出し書込み回路、52・・・・・・マガジン
回転制御回路、53・・・・・・異常チェック回路、5
4・・・・・・サイクル制御回路、H01〜HO7・・
・・・・工具保持装置、T13.T14.T16゜Tl
8.T21 、T25.T27.T32.T33・・
・・・・工具。
示す簡略ブロック線図、第2図は第1図に示されるコン
ピュータ30の動作を説明する為のブロック線図、第3
図は工具マガジン割出しサイクルのフローチャートであ
る。 10・・・・・・マガジン、12・・・・・・スピンド
ル、13・・・・・・工具交換装置、14・・・・・・
工具交換位置、15・・・・・・交換装置駆動装置、2
1・・・・・・マガジン駆動装置、23・・・・・・突
起、24・・・・・・近接スイッチ、25・・・・・・
ドッグ、26・・・・・・リミットスイッチ、30・・
・・・・コンピュータ、31・・・・・・メモリ装置、
31a。 31 b 、 31 c 、 31 d 、 31 e
=−記憶エリア、40・・・・・・NC装置、51・・
・・・・読出し書込み回路、52・・・・・・マガジン
回転制御回路、53・・・・・・異常チェック回路、5
4・・・・・・サイクル制御回路、H01〜HO7・・
・・・・工具保持装置、T13.T14.T16゜Tl
8.T21 、T25.T27.T32.T33・・
・・・・工具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所定の工具交換位置に割出された工具とT作機械の
スピンドルに保持された工具とを工具交換装置によって
工具交換する為に、種々の工具を収納し、番号順にアド
レスの付いた複数の工具保持装置を有する回転可能なマ
ガジンを該工具交換位置に割出す為の割出し装置におい
て、前記マガジンの回転により異なる工具保持装置が工
具交換位置に割出される度に割出し信号を送出する手段
と、前記回転可能なマガジンを回転する為の手段と、ス
ピンドルに保持された工具の2進化番号を4醍する第1
の記憶手段と、工具保持装置の2進化番号と各工具保持
装置に保持されている工具の2進化番号との関係を記憶
する第2の記憶手段と、工具交換位置に割出されるべき
工具を2進化コードで指令する手段と、この指令手段に
応答して指令工具の2進化番号を記憶する第3の記憶手
段と、工具交換位置に割出される工具保持装置の2進化
番号を記憶する第4の記憶手段と、前記割出し信号送出
手段から割出し信号が送出される度に前記第4の記憶手
段の内容を加算もしくは減算して、記憶内容を更新する
更新手段と、前記指令手段に応答して指令工具を収納す
る工具保持装置の番号を前記第2の言創手段よりサーチ
する手段と、前記サーチ手段に応答して、サーチされた
工具保持装置の番号を記憶する第5の記憶手段と、前記
第4と第5の記憶手段に記念される内容の差に応じてマ
ガジンの回転方向を決定して、前記第4と第5の記憶手
段の内容が一致するまで前記マガジンを回転させるマガ
ジン回転制御手段と、工具交換が完了後、前記第3の記
憶手段の内容を前記第1の記憶手段に書込み、前記第1
の言1手段の内容を前記第2の記憶手段に書き込む手段
と、下位桁が特定の2進化状態のアドレスを有する工具
保持装置が工具交換位置に割出される度にチェック信号
を送出する手段と、前記マガジンの停止時における前記
チェック信号の状態と前記第4の4創手段に記憶され工
具保持装置の2進化番号の下位桁とを比較して指令工具
を収納する工具保持装置が正しく工具交換位置に割出さ
れたかどうかをチェックする異常チェック手段とを設け
たことを特徴とする工具貯蔵マガジンの割出し装置。 2 前記チェック信号送出手段は、前記マガジンの外周
に固着された前記特定の工具保持装置の数と同数のドッ
グと、特定の工具保持装置が工具交換位置に割出される
度に前記ドッグによって作動されるリミットスイッチと
から成ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
工具貯蔵マガジンの割出装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51133644A JPS5949141B2 (ja) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | 工具貯蔵マガジンの割出装置 |
US05/759,676 US4109188A (en) | 1976-11-06 | 1977-01-17 | Index device for tool storage magazine |
ES463863A ES463863A1 (es) | 1976-11-06 | 1977-11-04 | Perfeccionamientos en dispositivos indicadores para dirigir un deposito giratorio provisto de una pluralidad de disposi-tivos portaherramientas clasificados en orden numerico, a u-na posicion de cambio de herramienta predeterminada. |
GB46010/77A GB1584729A (en) | 1976-11-06 | 1977-11-04 | Index device for tool storage magazine |
FR7733286A FR2369905A1 (fr) | 1976-11-06 | 1977-11-04 | Systeme d'indexation pour magasin a outils rotatif |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51133644A JPS5949141B2 (ja) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | 工具貯蔵マガジンの割出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5358877A JPS5358877A (en) | 1978-05-27 |
JPS5949141B2 true JPS5949141B2 (ja) | 1984-11-30 |
Family
ID=15109623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51133644A Expired JPS5949141B2 (ja) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | 工具貯蔵マガジンの割出装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4109188A (ja) |
JP (1) | JPS5949141B2 (ja) |
ES (1) | ES463863A1 (ja) |
FR (1) | FR2369905A1 (ja) |
GB (1) | GB1584729A (ja) |
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-
1976
- 1976-11-06 JP JP51133644A patent/JPS5949141B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-01-17 US US05/759,676 patent/US4109188A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-04 GB GB46010/77A patent/GB1584729A/en not_active Expired
- 1977-11-04 ES ES463863A patent/ES463863A1/es not_active Expired
- 1977-11-04 FR FR7733286A patent/FR2369905A1/fr active Granted
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