CN101428453B - 镜片成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种镜片成型模具包括公模、母模和至少一个模仁入子。公模上具有与模仁入子数量相匹配的第一成型面。模仁入子上具有第二成型面,第一成型面与第二成型面相配合以成型镜片的两面。母模设有与模仁入子数量相匹配的套筒孔。进一步包括与套筒孔的数量相匹配的套筒,及一个固定件。套筒位于套筒孔中,套筒上具有容纳模仁入子的模仁孔,模仁孔的中心偏离套筒的中心。套筒孔内壁上具有若干个等间距分布、延伸方向平行于套筒孔轴线的凹槽,套筒外壁上具有一个切面,套筒插入套筒孔且可在其中转动,当切面与凹槽之一相对时,切面与凹槽限定一个容置空间,固定件容纳在容置空间中将套筒固定。该镜片成型模具可在成型过程中调整镜片的偏心值。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜片成型模具,尤其是一种可修正镜片偏心的镜片成型模具。
背景技术
随着多媒体技术的飞速发展,数码相机(请参见Capturing images withdigital still cameras,Micro,IEEE Volume:18,issue:6,Nov.-Dec.1998Page(s):14-19)、摄像机及带有摄像头的手机越来越受广大消费者青睐,在人们对数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量提出更高要求的同时,对数码相机、摄像机及带有摄像头的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像机及手机摄像头等摄影装置中,镜头是一个不可缺少的部件。
在制造塑胶镜片时,公模、母模的同心定位一般采用定位销的方式,利用数组定位销在合模时修正公模、母模的同心度,但是随着定位销的磨损及模具组装时的误差,容易造成定位精度不佳,即使定位精度达到要求,一模多穴时若模仁孔加工精度不精,往往会造成只有几个模穴能产生良品。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种在镜片成型过程中可修正镜片偏心的镜片成型模具。
一种镜片成型模具,包括公模、母模和至少一个模仁入子。所述公模上具有与所述模仁入子数量相匹配的第一成型面。所述至少一个模仁入子上具有第二成型面,所述第一成型面与所述第二成型面相配合以成型镜片的两面。所述母模设有与所述模仁入子数量相匹配的套筒孔。进一步包括与所述套筒孔的数量相匹配的套筒,及一个固定件。所述套筒位于所述套筒孔中,所述套筒上具有容纳所述模仁入子的模仁孔,所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心。所述套筒孔内壁上具有若干个等间距分布、延伸方向平行于所述套筒孔轴线的凹槽,所述套筒外壁上具有一个切面,所述套筒插入所述套筒孔且可在其中转动。当所述切面与所述凹槽之一相对时,所述切面与凹槽限定一个容置空间,所述固定件容纳在所述容置空间中将所述套筒固定。
与现有技术相比,本发明实施例镜片成型模具通过偏心设置的套筒与模仁孔,套筒在套筒孔中的位置发生变化使得容纳在模仁孔中的模仁入子在母模上的位置发生相应的变化,从而使第二成型面与第一成型面之间发生相对位移以调整镜片的偏心值。
附图说明
图1是本发明第一实施例镜片成型模具的立体分解示意图。
图2是图1中沿II-II的截面示意图。
图3是图1中沿III-III的截面示意图。
图4是本发明第二实施例镜片成型模具的公模与母模的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图3所示,其为本发明第一实施例所提供的镜片成型模具10。该镜片成型模具10包括公模11、母模12、套筒14、模仁入子16和固定件18。
公模11为长方体结构,其上设有一个第一成型面110以用来成型镜片的一面。母模12为长方体结构,其上设置有一个贯穿两个相对面的套筒孔120以容纳套筒14。
套筒孔120内壁上设有等间距分布的四个凹槽1202,凹槽1202的延伸方向平行于套筒孔120的轴线L。凹槽1202的截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
套筒14的形状与套筒孔120的形状相匹配,可插入套筒孔120且可在其中转动。
套筒14上设有一个贯穿上表面和下表面的模仁孔140以容纳模仁入子16,套筒14外壁具有一个贯穿上表面和下表面切面142。
模仁孔140的轴线N平行于套筒14的轴线M且二者具有一定距离,即模仁孔140的中心偏离套筒14的中心。轴线N与轴线M之间的距离为0.005-0.01微米(μm)。
切面142的长度和宽度分别小于等于凹槽1202的长度和宽度,轴线M到切面142的距离小于轴线N到切面142的距离且轴线M与轴线N所在的平面垂直于切面142。
模仁入子16的形状与模仁孔140的形状相匹配,其一端具有一个第二成型面160以成型镜片的另一面。第二成型面160与第一成型面110相配合以成形镜片的两面。
固定件18为长方体,其宽度略小于凹槽1202的宽度。
当套筒14插入套筒孔120中且切面142与四个凹槽1202之一相对时,切面142与凹槽1202限定一个容置空间,固定件18恰好可插入该容置空间中将套筒14固定。
当然,公模11、母模12可以为正方体、圆柱体、或者根据需要设计的其它形状。套筒孔120内壁上可根据需要设置两个、三个或者更多的凹槽1202。固定件18也可以为其它形状的条状物体,如截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
当制造镜片时,将模仁入子16插入模仁孔140中、套筒14插入套筒孔120中且使切面142与一个凹槽1202相对,然后将固定件18插入套筒孔12中将套筒14固定,此时,将母模12与公模11合模可进行镜片的制造动作。镜片成型后,测量镜片的偏心结果,如有偏心,将固定件18拔出,根据偏心值旋转套筒14以使模仁入子16的第二成型面160与公模11的第一成型面110之间发生相对位移,从而使得偏心得到调整,然后再次将固定件18插入以固定套筒14进行制造动作。重复上述旋转套筒14的步骤,以使制造的镜片的偏心值符合要求。
如图4所示,其为本发明第二实施例提供的镜片成型模具的公模21与母模22。
公模21上设置有四个第一成型面210以同时成型四个镜片的一面,四个第一成型面210等间距分布在同一个圆周上。
母模22上设置有四个套筒孔220,四个套筒孔220等间距分布在同一个圆周上。套筒孔220的结构与套筒孔120的结构相同,此处不再赘述。
本实施例中,公模21与母模22合模时,可以同时成型四个镜片。
在制造镜片时,将四个模仁入子16插入四个套筒14的模仁孔140中,然后将套筒14插入套筒孔220中,公模21与母模22合模制造镜片。镜片成型后面测量镜片的偏心值,如有镜片偏心,转动成型偏心镜片的套筒14以调整偏心值。
当然,第一成型面210根据需要也可以矩阵式排列,或者公模21上设置更多的第一成型面210,套筒孔220需要根据第一成型面210的数量和排列形式作相应的调整。
另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种镜片成型模具,包括公模、母模和至少一个模仁入子,所述公模上具有与所述模仁入子数量相匹配的第一成型面,所述至少一个模仁入子上具有第二成型面,所述第一成型面与所述第二成型面相配合以成型镜片的两面,所述母模设有与所述模仁入子数量相匹配的套筒孔,其特征在于:进一步包括与所述套筒孔的数量相匹配的套筒,及一个固定件,所述套筒位于所述套筒孔中,所述套筒上具有容纳所述模仁入子的模仁孔,所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心;所述套筒孔内壁上具有若干个等间距分布、延伸方向平行于所述套筒孔轴线的凹槽,所述套筒外壁上具有一个切面,所述套筒插入所述套筒孔且可在其中转动,当所述切面与所述凹槽之一相对时,所述切面与凹槽限定一个容置空间,所述固定件容纳在所述容置空间中将所述套筒固定。
2.如权利要求1所述的镜片成型模具,其特征在于:所述凹槽的截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
3.如权利要求1所述的镜片成型模具,其特征在于:所述套筒轴线距离所述切面的距离小于所述模仁孔轴线距离所述切面的距离且所述套筒轴线与所述模仁孔轴线所在的平面垂直所述切面。
4.如权利要求1所述的镜片成型模具,其特征在于:所述切面的长度、宽度分别小于等于所述凹槽的长度、宽度。
5.如权利要求1所述的镜片成型模具,其特征在于:所述固定件的截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
6.如权利要求1所述的镜片成型模具,其特征在于:所述固定件的宽度小于所述凹槽的宽度。
7.如权利要求1所述的镜片成型模具,其特征在于:所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心0.005-0.01微米。
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