TWI400474B - 鏡片成型模具 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種鏡片成型模具,尤其係一種可修正鏡片偏心之鏡片成型模具。
隨著多媒體技術之飛速發展,數位相機(請參見Capturing images with digital still cameras,Micro,IEEE Volume:18,issue:6,Nov.-Dec.1998,Page(s):14-19)、攝像機及帶有攝像頭之手機越來越受廣大消費者青睞。在人們對數位相機、攝像機及手機攝像頭拍攝物體之影像品質提出更高要求同時,對數位相機、攝像機及帶有攝像頭之手機等產品需求量也在增加。數位相機、攝像機及手機攝像頭等攝影裝置中,鏡頭係一個不可缺少之部件。
於製造塑膠鏡片時,公模、母模之同心定位一般採用定位銷之方式,利用陣列定位銷於合模時修正公模、母模之同心度,惟,隨著定位銷之磨損及模具組裝時之誤差,容易造成定位精度不佳,即使定位精度達到要求,一模多穴時若模仁孔加工精度不精,往往會造成只有幾個模穴能產生良品。
有鑒於此,有必要提供一種於鏡片成型過程中可修正鏡片偏心之鏡片成型模具。
一種鏡片成型模具,其包括公模、母模和至少一個模仁入子,該公模上具有與該模仁入子數量相匹配之第一成型面,該至少一個模仁入子上具有第二成型面,該第一成型面與該第二成型面相配合以成型鏡片之兩面,該母模設有與該模仁入子數量相匹配之套筒孔,進一步包括與該套筒孔之數量相匹配之套筒,該該套筒位於該套筒孔中,該套筒上具有容納該模仁入子之模仁孔,該模仁孔之中心偏離該套筒之中心。
與先前技術相比,本發明實施例鏡片成型模具通過偏心設置之套筒與模仁孔,套筒於套筒孔中之位置發生變化使得容納於模仁孔中之模仁入子於母模上之位置發生相應之變化,從而使第二成型面與第一成型面之間發生相對位移以調整鏡片之偏心值。
10‧‧‧鏡片成型模具
11,21‧‧‧公模
12,22‧‧‧母模
14‧‧‧套筒
16‧‧‧模仁入子
18‧‧‧固定件
110,210‧‧‧第一成型面
120,220‧‧‧套筒孔
140‧‧‧模仁孔
142‧‧‧切面
160‧‧‧第二成型面
圖1係本發明第一實施例鏡片成型模具之立體分解示意圖。
圖2係圖1中沿II-II之截面示意圖。
圖3係圖1中沿III-III之截面示意圖。
圖4係本發明第二實施例鏡片成型模具之公模與母模之示意圖。
下面將結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
如圖1至圖3所示,其為本發明第一實施例所提供之鏡片成型模具10。該鏡片成型模具10包括公模11、母模12、套筒14、模仁入子16和固定件18。
公模11為長方體結構,其上設有一個第一成型面110以用來成型鏡片一面。母模12為長方體結構,其上設置有一個貫穿兩個相對面之套筒孔120以容納套筒14。
套筒孔120內壁上設有等間距分佈之四個凹槽1202,凹槽1202之延伸方向平行套筒孔120之軸線L。凹槽1202之截面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
套筒14之形狀與套筒孔120之形狀相匹配,可插入套筒孔120且可於其中轉動。
套筒14上設有一個貫穿上表面和下表面之模仁孔140以容納模仁入子16,套筒14外壁具有一個貫穿上表面和下表面的切面142。
模仁孔140之軸線N平行於套筒14之軸線M且二者具有一定距離,即模仁孔140之中心偏離套筒14之中心。軸線N與軸線M之間的距離為0.005-0.01微米(μm)。
切面142之長度和寬度分別小於等於凹槽1202之長度和寬度,軸線M到切面142之距離大於軸線N到切面142之距離且軸線M與軸線N所於之平面垂直於切面142。
模仁入子16之形狀與模仁孔140之形狀相匹配,其一端具有
一個第二成型面160以成型鏡片之另一面。第二成型面160與第一成型面110相配合以成形鏡片之兩面。
固定件18為長方體,其寬度略小於凹槽1202之寬度。
當套筒14插入套筒孔120中且切面142與四個凹槽1202之一相對時,切面142與凹槽1202限定一個容置空間,固定件18恰好可插入該容置空間中將套筒14固定。
當然,公模11、母模12可為正方體、圓柱體、或者根據需要設計之其他形狀。套筒孔120內壁上可根據需要設置兩個、三個或者更多之凹槽1202。固定件18也可為其他形狀之條狀物體,如截面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
當製造鏡片時,將模仁入子16插入模仁孔140中、套筒14插入套筒孔120中且使切面142與一個凹槽1202相對,然後將固定件18插入套筒孔12中將套筒14固定,此時,將母模12與公模11合模可進行鏡片之製造動作。鏡片成型後,測量鏡片之偏心結果,如有偏心,將固定件18拔出,根據偏心值旋轉套筒14以使模仁入子16之第二成型面160與公模11之第一成型面110之間發生相對位移,從而使得偏心得到調整,然後再次將固定件18插入以固定套筒14進行製造動作。重複上述旋轉套筒14之步驟,以使鏡片之偏心值符合要求。
如圖4所示,其為本發明第二實施例提供之鏡片成型模具之公模21與母模22。
公模21上設置有四個第一成型面210以同時成型四個鏡片之
一面,四個第一成型面210等間距分佈於同一個圓周上。
母模22上設置有四個套筒孔220,四個套筒孔220等間距分佈於同一個圓周上。套筒孔220之結構與套筒孔120之結構相同,此處不再贅述。
本實施例中,公模21與母模22合模時,可同時成型四個鏡片。
製造鏡片時,將四個模仁入子16插入四個套筒14之模仁孔140中,然後將套筒14插入套筒孔220中,公模21與母模22合模製造鏡片。鏡片成型後面測量鏡片之偏心值,如有鏡片偏心,轉動成型偏心鏡片之套筒14以調整偏心值。
當然,第一成型面210根據需要也可矩陣式排列,或者公模21上設置更多之第一成型面210,套筒孔220需要根據第一成型面210之數量和排列形式作相應之調整。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10‧‧‧鏡片成型模具
11‧‧‧公模
12‧‧‧母模
14‧‧‧套筒
16‧‧‧模仁入子
18‧‧‧固定件
110‧‧‧第一成型面
120‧‧‧套筒孔
140‧‧‧模仁孔
142‧‧‧切面
160‧‧‧第二成型面
Claims (7)
- 一種鏡片成型模具,包括公模、母模和至少一個模仁入子,該公模上具有與該模仁入子數量相匹配之第一成型面,該至少一個模仁入子上具有第二成型面,該第一成型面與該第二成型面相配合以成型鏡片之兩面,該母模設有與該模仁入子數量相匹配之套筒孔,其改良在於:進一步包括與該套筒孔之數量相匹配之套筒,該套筒位於該套筒孔中,該套筒上具有容納該模仁入子之模仁孔,該模仁孔之中心偏離該套筒之中心,該套筒孔內壁上具有若干個等間距分佈、延伸方向平行於該套筒孔軸線之凹槽,該套筒外壁上具有一個切面,當該套筒插入該套筒孔中且該切面與該凹槽之一相對時,該切面與凹槽限定一個容置空間,進一步包括一個固定件,該固定件容納於該容置空間中將該套筒固定。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該凹槽之截面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該套筒軸線距離該切面之距離大於該模仁孔軸線距離該切面之距離且該套筒軸線與該模仁孔軸線所於之平面垂直該切面。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該切面之長度、寬度分別小於等於該凹槽之長度、寬度。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該固定件之截面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
- 如申請專利範圍第5項所述之鏡片成型模具,其中,該固定件之寬度小於該凹槽之寬度。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該模仁孔之中心偏離該套筒之中心0.005-0.01微米。
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TW96144465A TWI400474B (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 鏡片成型模具 |
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TW200923403A TW200923403A (en) | 2009-06-01 |
TWI400474B true TWI400474B (zh) | 2013-07-01 |
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TW96144465A TWI400474B (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 鏡片成型模具 |
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TW (1) | TWI400474B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1139904A (zh) * | 1994-01-31 | 1997-01-08 | 博士伦公司 | 模铸复曲面接触透镜的方法 |
US5630977A (en) * | 1993-12-23 | 1997-05-20 | Roehr Tool Corporation | Injection molding method and system with expandable cavity element |
US6739569B2 (en) * | 1998-03-10 | 2004-05-25 | Novartis Ag | Moulding tool for the manufacture of precision articles, especially contact lenses |
-
2007
- 2007-11-23 TW TW96144465A patent/TWI400474B/zh not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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TW200923403A (en) | 2009-06-01 |
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