JP6637780B2 - レンズ成形金型用の入れ子およびこれを備えたレンズ成形用金型 - Google Patents
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Description
以下、本発明のレンズ成形金型用の入れ子およびこれを備えたレンズ成形用金型の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。本実施形態におけるレンズ成形用金型910は、撮像系レンズユニットに用いられるプラスチックレンズを成形する多数個取り金型の例である。
図4は図2の破線Aで囲んだ固定側コア100の拡大図である。図5は、図4のA−A断面図である。以下、主に固定側コア収容部410に嵌合された固定側コア100の固定構造について説明するが、以下に示す各部材の特徴や固定構造は、可動側コア収容部420に嵌合された可動側コア200についても同様である。
固定側コア100は、その外周面(側面100a,100b,100c,100d)の周方向における角部が面取りされた略四角柱形状の部材である。固定側コア収容部410に収容された固定側コア100は、その外周面(側面100a,100b,100c,100d)が固定側コア収容部410の内周面と対向する向きに配置されている。固定側コア100のパーティング面100eの面位置は、固定側型板913のパーティング面913aと面一に揃えられている。
固定側コア収容部410は、固定側型板913のパーティング面913aに形成された凹部である。固定側コア収容部410の内周面は平面からなる側面410a,410b,410c,410dを有している。これら各側面410a,410b,410c,410dは固定側コア100の外周面(側面100a,100b,100c,100d)に沿って、固定側コア100が嵌合される略四角柱形状の空間を形成している。
楔状スペーサー310,320は、固定側コア収容部410の深さ方向に延びる棒状部材である。楔状スペーサー310は略四角柱形状の部材であり、その外周面のうち、固定側コア100の側面100aとの当接部であるスペーサー側当接面311は、コア側当接面101の傾斜角度に沿って傾斜した平面により構成されている。スペーサー側当接面311の反対側の面は、楔状スペーサー310の周方向における角部が深く面取りされた形状とされている。
本実施形態の固定側コア100と楔状スペーサー310,320との当接部(スペーサー側当接面311およびコア側当接面101、ならびに、スペーサー側当接面321およびコア側当接面102)は、固定側コア収容部410の深さ方向に向かって傾斜する傾斜面により構成されている。さらにその傾斜面の傾斜角度は、楔状スペーサー310,320を固定側コア収容部410の深さ方向に押し下げたときに、楔状スペーサー310,320が固定側コア100を固定側コア収容部410の側面410c、側面410d、および底面410eに押圧する角度とされている。これにより、スペーサー配置部411,412が楔状スペーサー310,320の大きさとほぼ同じ大きさの狭い空間であっても、固定側コア収容部410の深さを利用して、固定側コア100を、固定側コア収容部410における一箇所に位置決めすることが可能とされている。
以下、本実施形態のレンズ成形用金型910におけるレンズの厚み調節構造について説明する。図6は、レンズ成形用金型910が閉じられたときの固定側コア100および可動側コア200の接合状態を示す側面視断面図である。本実施形態の固定側コア100および可動側コア200は、それぞれ第1入れ子110,210の中に第2入れ子120,220が嵌合された多重入れ子構造を備えている。
110 第1入れ子
111 凹部
111a 開口
111b 内周面
111c 底面
112 貫通孔
113 空気孔
120 第2入れ子
120a 先端面
121 レンズ成形部
121a レンズ成形面
122 平面部
120b 後端面
120c 胴部
123 溝部
123a 開口縁部
124 ねじ穴
130 Oリング(第1弾性部材)
130a 切欠部
140 Oリング(第2弾性部材)
151,152 環状スペーサー(スペーサー部材)
200 可動側コア
210 第1入れ子
220 第2入れ子
900 射出成形機
910 レンズ成形用金型
913 固定側型板
915 可動側型板
916 レンズ成形室
PL パーティングライン
Claims (6)
- 底面に貫通孔が設けられた凹部を有する第1入れ子と、
前記第1入れ子の前記凹部に嵌合された第2入れ子と、を備え、
前記第2入れ子の、前記凹部における前記底面側の端面を先端面、その反対側の端面を後端面としたときに、
前記第2入れ子の前記先端面は、前記凹部の前記貫通孔に嵌合された突出部であるレンズ成形部と、該凹部の底面に対向する平面である平面部と、を有し、
前記凹部の前記底面と前記第2入れ子の前記平面部との間には第1弾性部材が配置され、
前記凹部における、前記第2入れ子よりも前記凹部の開口側には、前記第2入れ子の前記後端面に当接し、前記平面部を前記第1弾性部材に押しつけるスペーサー部材が嵌合され、
前記レンズ成形部の前記貫通孔への嵌合量は前記スペーサー部材の厚みに応じて決定されることを特徴とするレンズ成形金型用の入れ子。 - 前記第1弾性部材はOリングであることを特徴とする請求項1に記載のレンズ成形金型用の入れ子。
- 前記第2入れ子は円柱形状の胴部を有し、
前記胴部の外面には、その周方向に沿って溝部が形成されており、
前記溝部には、第2弾性部材であるOリングが装着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のレンズ成形金型用の入れ子。 - 前記溝部の開口縁部にはアールが設けられていることを特徴とする請求項3に記載のレンズ成形金型用の入れ子。
- 前記凹部における前記底面近傍の内周面には、該内周面から前記第1入れ子の外部に貫通した空気孔が設けられており、
前記第1弾性部材はその周方向の一部に切欠部を有しており、
前記第1弾性部材は前記切欠部が前記空気孔と連通される向きに配置されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のレンズ成形金型用の入れ子。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のレンズ成形金型用の入れ子を有する可動側型板および固定側型板を備えたレンズ成形用金型。
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