JP6637779B2 - 金型用入れ子の固定構造およびこれを備えたレンズ成形用金型 - Google Patents
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Description
以下、本発明の金型用入れ子の固定構造およびこれを備えたレンズ成形用金型の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。本実施形態におけるレンズ成形用金型910は、撮像系レンズユニットに用いられるプラスチックレンズを成形する多数個取り金型の例である。
図4は図2の破線Aで囲んだ固定側コア100の拡大図である。図5は、図4のA−A断面図である。以下、主に固定側コア収容部410に嵌合された固定側コア100の固定構造について説明するが、以下に示す各部材の特徴や固定構造は、可動側コア収容部420に嵌合された可動側コア200についても同様である。
固定側コア100は、その外周面(側面100a,100b,100c,100d)の周方向における角部が面取りされた略四角柱形状の部材である。固定側コア収容部410に収容された固定側コア100は、その外周面(側面100a,100b,100c,100d)が固定側コア収容部410の内周面と対向する向きに配置されている。固定側コア100のパーティング面100eの面位置は、固定側型板913のパーティング面913aと面一に揃えられている。
固定側コア収容部410は、固定側型板913のパーティング面913aに形成された凹部である。固定側コア収容部410の内周面は平面からなる側面410a,410b,410c,410dを有している。これら各側面410a,410b,410c,410dは固定側コア100の外周面(側面100a,100b,100c,100d)に沿って、固定側コア100が嵌合される略四角柱形状の空間を形成している。
楔状スペーサー310,320は、固定側コア収容部410の深さ方向に延びる棒状部材である。楔状スペーサー310は略四角柱形状の部材であり、その外周面のうち、固定側コア100の側面100aとの当接部であるスペーサー側当接面311は、コア側当接面101の傾斜角度に沿って傾斜した平面により構成されている。スペーサー側当接面311の反対側の面は、楔状スペーサー310の周方向における角部が深く面取りされた形状とされている。
本実施形態の固定側コア100と楔状スペーサー310,320との当接部(スペーサー側当接面311およびコア側当接面101、ならびに、スペーサー側当接面321およびコア側当接面102)は、固定側コア収容部410の深さ方向に向かって傾斜する傾斜面により構成されている。さらにその傾斜面の傾斜角度は、楔状スペーサー310,320を固定側コア収容部410の深さ方向に押し下げたときに、楔状スペーサー310,320が固定側コア100を固定側コア収容部410の側面410c、側面410d、および底面410eに押圧する角度とされている。これにより、スペーサー配置部411,412が楔状スペーサー310,320の大きさとほぼ同じ大きさの狭い空間であっても、固定側コア収容部410の深さを利用して、固定側コア100を、固定側コア収容部410における一箇所に位置決めすることが可能とされている。
以下、本実施形態のレンズ成形用金型910におけるレンズの厚み調節構造について説明する。図6は、レンズ成形用金型910が閉じられたときの固定側コア100および可動側コア200の接合状態を示す側面視断面図である。本実施形態の固定側コア100および可動側コア200は、それぞれ第1入れ子110,210の中に第2入れ子120,220が嵌合された多重入れ子構造を備えている。
100e パーティング面
100a,100b,100c,100d 側面(外周面)
100f 底面
101,102 コア側当接面(当接部)
103,104 溝部
200 可動側コア
200e パーティング面
221a レンズ成形面
310,320 楔状スペーサー
311,321 スペーサー側当接面(当接部)
313 貫通孔
313a 雌ねじ
315,325 ボルト
410 固定側コア収容部
410a,410b,410c,410d 側面(内周面)
410e 底面
410f 開口
420 可動側コア収容部
420a,420b,420c,420d 側面(内周面)
420e 底面
420f 開口
900 射出成形機
910 レンズ成形用金型
913 固定側型板
913a パーティング面
915 可動側型板
915a パーティング面
916 レンズ成形室
PL パーティングライン
Claims (9)
- 型板のパーティング面に形成された入れ子収容部と、
前記入れ子収容部に収容された略角柱形状の入れ子と、
前記入れ子収容部に前記入れ子とともに収容されたスペーサー部材と、を備え、
前記入れ子は、その外周面が前記入れ子収容部の内周面と対向する向きに配置されており、
前記スペーサー部材は、前記入れ子の外周面の一部と接する位置に配置されており、
前記入れ子の前記スペーサー部材との当接部は、前記入れ子収容部の開口側から底面側に向かうにつれて前記スペーサー部材側に張り出した傾斜面であり、
前記スペーサー部材の前記入れ子との当接部は、前記入れ子側の当接部に沿って傾斜した傾斜面であり、
前記入れ子の外周面を構成する各側面のうち、前記スペーサー部材に押圧されている側面と平面方向が平行関係にある側面である裏面と、該裏面に対向する前記入れ子収容部の内周面との間には、弾性部材が挟み込まれていることを特徴とする金型用入れ子の固定構造。 - 二つの前記スペーサー部材を備え、
前記各スペーサー部材は、前記入れ子の外周面を構成する各側面のうち、平面方向が平行関係にない二つの側面に対してそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項1に記載の金型用入れ子の固定構造。 - 前記入れ子は略四角柱形状であり、
前記各スペーサー部材は、前記入れ子の外周面を構成する各側面のうち、平面方向が直交する二つの側面に対してそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項2に記載の金型用入れ子の固定構造。 - 前記弾性部材はOリングであり、
前記裏面には環状の溝部が形成されており、
前記Oリングは前記溝部に装着されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の金型用入れ子の固定構造。 - 前記Oリングは、その中心が前記裏面の略中央となるように配置されており、前記入れ子の外周面を構成する各側面における高さ方向に直交する方向をその側面の幅方向としたときに、前記スペーサー部材は、該スペーサー部材に押圧される側面の前記幅方向における略中央に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の金型用入れ子の固定構造。
- 前記スペーサー部材は、前記入れ子よりも硬度の高い鋼材からなることを特徴とする請求項1から請求項5に記載の金型用入れ子の固定構造。
- 前記スペーサー部材には前記入れ子収容部の深さ方向に延びる貫通孔が設けられており、
前記スペーサー部材は、前記貫通孔に挿通されたボルトにより前記入れ子収容部に締結されており、
前記貫通孔の内周面には、前記ボルトの外径よりも大きな内径を有する雌ねじが形成されていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の金型用入れ子の固定構造。 - 請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の金型用入れ子の固定構造を有する可動側型板または固定側型板を備えたレンズ成形用金型。
- 請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の金型用入れ子の固定構造を有する可動側型板および固定側型板を備えたレンズ成形用金型。
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