CN101428453A - 镜片成型模具 - Google Patents

镜片成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN101428453A
CN101428453A CNA2007102024053A CN200710202405A CN101428453A CN 101428453 A CN101428453 A CN 101428453A CN A2007102024053 A CNA2007102024053 A CN A2007102024053A CN 200710202405 A CN200710202405 A CN 200710202405A CN 101428453 A CN101428453 A CN 101428453A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
sleeve
hole
lens forming
tangent plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007102024053A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101428453B (zh
Inventor
蔡明江
简扬昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2007102024053A priority Critical patent/CN101428453B/zh
Priority to US12/189,637 priority patent/US20090117221A1/en
Publication of CN101428453A publication Critical patent/CN101428453A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101428453B publication Critical patent/CN101428453B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
    • B29C45/376—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种镜片成型模具，其包括公模、母模和至少一个模仁入子，所述公模上具有与所述模仁入子数量相匹配的第一成型面，所述至少一个模仁入子上具有第二成型面，所述第一成型面与所述第二成型面相配合以成型镜片的两面，所述母模设有与所述模仁入子数量相匹配的套筒孔，进一步包括与所述套筒孔的数量相匹配的套筒，所述所述套筒位于所述套筒孔中，所述套筒上具有容纳所述模仁入子的模仁孔，所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心。该镜片成型模具可在成型过程中调整镜片的偏心值。

Description

镜片成型模具
技术领域
本发明涉及一种镜片成型模具，尤其是一种可修正镜片偏心的镜片成型模具。
背景技术
随着多媒体技术的飞速发展，数码相机(请参见Capturing images with digitalstill cameras，Micro，IEEE Volume：18，issue：6，Nov.-Dec.1998 Page(s)：14-19)、摄像机及带有摄像头的手机越来越受广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量提出更高要求的同时，对数码相机、摄像机及带有摄像头的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像机及手机摄像头等摄影装置中，镜头是一个不可缺少的部件。
在制造塑胶镜片时，公模、母模的同心定位一般采用定位销的方式，利用数组定位销在合模时修正公模、母模的同心度，但是随着定位销的磨损及模具组装时的误差，容易造成定位精度不佳，即使定位精度达到要求，一模多穴时若模仁孔加工精度不精，往往会造成只有几个模穴能产生良品。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种在镜片成型过程中可修正镜片偏心的镜片成型模具。
一种镜片成型模具，其包括公模、母模和至少一个模仁入子，所述公模上具有与所述模仁入子数量相匹配的第一成型面，所述至少一个模仁入子上具有第二成型面，所述第一成型面与所述第二成型面相配合以成型镜片的两面，所述母模设有与所述模仁入子数量相匹配的套筒孔，进一步包括与所述套筒孔的数量相匹配的套筒，所述所述套筒位于所述套筒孔中，所述套筒上具有容纳所述模仁入子的模仁孔，所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心。
与现有技术相比，本发明实施例镜片成型模具通过偏心设置的套筒与模仁孔，套筒在套筒孔中的位置发生变化使得容纳在模仁孔中的模仁入子在母模上的位置发生相应的变化，从而使第二成型面与第一成型面之间发生相对位移以调整镜片的偏心值。
附图说明
图1是本发明第一实施例镜片成型模具的立体分解示意图。
图2是图1中沿II-II的截面示意图。
图3是图1中沿III-III的截面示意图。
图4是本发明第二实施例镜片成型模具的公模与母模的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图3所示，其为本发明第一实施例所提供的镜片成型模具10。该镜片成型模具10包括公模11、母模12、套筒14、模仁入子16和固定件18。
公模11为长方体结构，其上设有一个第一成型面110以用来成型镜片的一面。母模12为长方体结构，其上设置有一个贯穿两个相对面的套筒孔120以容纳套筒14。
套筒孔120内壁上设有等间距分布的四个凹槽1202，凹槽1202的延伸方向平行于套筒孔120的轴线L。凹槽1202的截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
套筒14的形状与套筒孔120的形状相匹配，可插入套筒孔120且可在其中转动。
套筒14上设有一个贯穿上表面和下表面的模仁孔140以容纳模仁入子16，套筒14外壁具有一个贯穿上表面和下表面切面142。
模仁孔140的轴线N平行于套筒14的轴线M且二者具有一定距离，即模仁孔140的中心偏离套筒14的中心。轴线N与轴线M之间的距离为0.005-0.01微米(μm)。
切面142的长度和宽度分别小于等于凹槽1202的长度和宽度，轴线M到切面142的距离大于轴线N到切面142的距离且轴线M与轴线N所在的平面垂直于切面142。
模仁入子16的形状与模仁孔140的形状相匹配，其一端具有一个第二成型面160以成型镜片的另一面。第二成型面160与第一成型面110相配合以成形镜片的两面。
固定件18为长方体，其宽度略小于凹槽1202的宽度。。
当套筒14插入套筒孔120中且切面142与四个凹槽1202之一相对时，切面142与凹槽1202限定一个容置空间，固定件18恰好可插入该容置空间中将套筒14固定。
当然，公模11、母模12可以为正方体、圆柱体、或者根据需要设计的其它形状。套筒孔120内壁上可根据需要设置两个、三个或者更多的凹槽1202。固定件18也可以为其它形状的条状物体，如截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
当制造镜片时，将模仁入子16插入模仁孔140中、套筒14插入套筒孔120中且使切面142与一个凹槽1202相对，然后将固定件18插入套筒孔12中将套筒14固定，此时，将母模12与公模11合模可进行镜片的制造动作。镜片成型后，测量镜片的偏心结果，如有偏心，将固定件18拔出，根据偏心值旋转套筒14以使模仁入子16的第二成型面160与公模11的第一成型面110之间发生相对位移，从而使得偏心得到调整，然后再次将固定件18插入以固定套筒14进行制造动作。重复上述旋转套筒14的步骤，以使制造的镜片的偏心值符合要求。
如图4所示，其为本发明第二实施例提供的镜片成型模具的公模21与母模22。
公模21上设置有四个第一成型面210以同时成型四个镜片的一面，四个第一成型面210等间距分布在同一个圆周上。
母模22上设置有四个套筒孔220，四个套筒孔220等间距分布在同一个圆周上。套筒孔220的结构与套筒孔120的结构相同，此处不再赘述。
本实施例中，公模21与母模22合模时，可以同时成型四个镜片。
在制造镜片时，将四个模仁入子16插入四个套筒14的模仁孔140中，然后将套筒14插入套筒孔220中，公模21与母模22合模制造镜片。镜片成型后面测量镜片的偏心值，如有镜片偏心，转动成型偏心镜片的套筒14以调整偏心值。
当然，第一成型面210根据需要也可以矩阵式排列，或者公模21上设置更多的第一成型面210，套筒孔220需要根据第一成型面210的数量和排列形式作相应的调整。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

  1. 【权利要求1】一种镜片成型模具，包括公模、母模和至少一个模仁入子，所述公模上具有与所述模仁入子数量相匹配的第一成型面，所述至少一个模仁入子上具有第二成型面，所述第一成型面与所述第二成型面相配合以成型镜片的两面，所述母模设有与所述模仁入子数量相匹配的套筒孔，其特征在于：进一步包括与所述套筒孔的数量相匹配的套筒，所述所述套筒位于所述套筒孔中，所述套筒上具有容纳所述模仁入子的模仁孔，所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的镜片成型模具，其特征在于：所述套筒孔内壁上具有若干个等间距分布、延伸方向平行于所述套筒孔轴线的凹槽。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的镜片成型模具，其特征在于：所述凹槽的截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
  4. 【权利要求4】如权利要求3所述的镜片成型模具，其特征在于：所述套筒外壁上具有一个切面，当所述套筒插入所述套筒孔中且所述切面与所述凹槽之一相对时，所述切面与凹槽限定一个容置空间。
  5. 【权利要求5】如权利要求4所述的镜片成型模具，其特征在于：所述套筒轴线距离所述切面的距离大于所述模仁孔轴线距离所述切面的距离且所述套筒轴线与所述模仁孔轴线所在的平面垂直所述切面。
  6. 【权利要求6】如权利要求4所述的镜片成型模具，其特征在于：所述切面的长度、宽度分别小于等于所述凹槽的长度、宽度。
  7. 【权利要求7】如权利要求4所述的镜片成型模具，其特征在于：进一步包括一个固定件，所述固定件容纳在所述容置空间中将所述套筒固定。
  8. 【权利要求8】如权利要求7所述的镜片成型模具，其特征在于：所述固定件的截面为U形、V形、长方形、正方形或者半圆形。
  9. 【权利要求9】如权利要求8所述的镜片成型模具，其特征在于：所述固定件的宽度小于所述凹槽的宽度。
  10. 【权利要求10】如权利要求1所述的镜片成型模具，其特征在于：所述模仁孔的中心偏离所述套筒的中心0.005-0.01微米。
CN2007102024053A 2007-11-06 2007-11-06 镜片成型模具 Expired - Fee Related CN101428453B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007102024053A CN101428453B (zh) 2007-11-06 2007-11-06 镜片成型模具
US12/189,637 US20090117221A1 (en) 2007-11-06 2008-08-11 Injection molding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007102024053A CN101428453B (zh) 2007-11-06 2007-11-06 镜片成型模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101428453A true CN101428453A (zh) 2009-05-13
CN101428453B CN101428453B (zh) 2011-06-29

Family

ID=40588307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007102024053A Expired - Fee Related CN101428453B (zh) 2007-11-06 2007-11-06 镜片成型模具

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20090117221A1 (zh)
CN (1) CN101428453B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120348A (zh) * 2011-04-11 2011-07-13 合肥恒信汽车发动机部件制造有限公司 一种塑料产品安装孔位置度可调的成型模具及成型方法
CN102233623A (zh) * 2010-04-23 2011-11-09 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具
CN105984090A (zh) * 2015-02-15 2016-10-05 浙江舜宇光学有限公司 偏心调整装置及方法和带偏心调整装置的镜片注塑模具

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101491927B (zh) * 2008-01-24 2012-10-10 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具及其使用方法
CN101537676B (zh) * 2008-03-20 2012-07-18 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具及其调整方法

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB982528A (en) * 1962-11-19 1965-02-03 Combined Optical Ind Ltd Manufacture of lenses
US3311690A (en) * 1963-03-13 1967-03-28 Continuous Molding Corp Injection molding method for encapsulating metal objects
US4150929A (en) * 1977-06-22 1979-04-24 B & H Tool Company, Inc. Ribbon cable extrusion apparatus
DE3047886A1 (de) * 1979-12-20 1981-10-29 The Fujikura Cable Works, Ltd., Tokyo Verfahren zur herstellung eines stanzwerkzeugs und nach diesem verfahren hergestelltes stanzwerkzeug
US4306851A (en) * 1980-11-26 1981-12-22 General Motors Corporation Cam acting core lock and straightener
DE3117474A1 (de) * 1981-05-02 1982-11-18 Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen mit asphaerischen oberflaechen
US4425829A (en) * 1981-09-17 1984-01-17 International Business Machines Corporation Punch apparatus
US4496303A (en) * 1982-05-27 1985-01-29 Xolox Corporation Method of fabricating a permanent magnet
US4919608A (en) * 1988-10-04 1990-04-24 Roehr Tool Corporation Molding apparatus with collapsible core
US4981634A (en) * 1989-05-22 1991-01-01 Galic Maus Ventures Injection molding process operating without opening the mold to airborne contaminants
US5141430A (en) * 1989-05-22 1992-08-25 Galic Maus Ventures Injection molding apparatus operating without opening the mold to airborne contaminants
US5034170A (en) * 1989-11-07 1991-07-23 Bell Communications Research, Inc. High-precision adjustable injection molding of single-mode fiber optic connectors
US5127820A (en) * 1989-11-07 1992-07-07 Bell Communications Research, Inc. High-precision adjustable injection molding of single-mode fiber optic connectors
US6003336A (en) * 1993-07-28 1999-12-21 Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. Method of manufacturing a die for press-molding optical elements
US5540582A (en) * 1993-12-10 1996-07-30 Roehr Tool Corporation Expandable cavity core element for use in an injection molding system
US5387389A (en) * 1993-12-23 1995-02-07 Roehr Tool Corporation Injection molding method and system with expandable cavity element
CA2181982C (en) * 1994-01-31 1999-07-06 Attilio Apollonio Method of cast molding toric contact lenses
US6752616B2 (en) * 1994-06-23 2004-06-22 Glenn Starkey Dry, lubricated ejector pins
JP2802333B2 (ja) * 1995-01-25 1998-09-24 株式会社バンダイ 成形装置
CA2148966C (en) * 1995-02-09 1997-03-04 Werner Scheliga Seamless molded skirt and process
CA2165514C (en) * 1995-12-18 2007-10-02 Jobst Ulrich Gellert Injection molding carbide torpedo
JP3294971B2 (ja) * 1995-08-07 2002-06-24 株式会社名機製作所 ディスク基板およびその成形用型
JP3153116B2 (ja) * 1995-10-09 2001-04-03 株式会社名機製作所 貼り合わせディスク用基板の成形用金型
US5733585A (en) * 1996-09-06 1998-03-31 Bausch & Lomb Incorporated Apparatus for rotationally aligning a feature of an optical tool with a gate in an injection molding apparatus
DE19637932C1 (de) * 1996-09-17 1998-02-26 Johnson & Johnson Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines Tamponapplikators für die Frauenhygiene
JP3937525B2 (ja) * 1997-09-10 2007-06-27 双葉電子工業株式会社 圧力センサ付エジェクタピン
DE59903705D1 (de) * 1998-03-10 2003-01-23 Novartis Ag Formwerkzeug zur Herstellung von Präzisionsteilen, insbesondere von Kontaktlinsen
US6338289B1 (en) * 1998-06-02 2002-01-15 New Bright Industrial Co., Ltd. Gear box having plastic helical gears and L-shaped axles
EP0968807A1 (en) * 1998-07-01 2000-01-05 Hoya Corporation Injection compression moulding method and injection compression moulding machine
US6120279A (en) * 1998-07-22 2000-09-19 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Mold insert positioning system
IT1304244B1 (it) * 1998-11-26 2001-03-13 Sacmi Stampo per la fabbricazione di articoli in materiale plastico.
ATE236003T1 (de) * 2000-01-27 2003-04-15 Awm Mold Tech Ag Spritzgusswerkzeug für die herstellung von scheibenförmigen informationsträgern
GB2361892A (en) * 2000-05-03 2001-11-07 Cinpres Ltd Method and apparatus for injection moulding plastics material
US6872069B2 (en) * 2000-06-19 2005-03-29 Glenn Starkey Ejector sleeve for molding a raised aperture in a molded article
US6558145B2 (en) * 2000-07-06 2003-05-06 Klaus A. Wieder Mold interlock
US6368096B1 (en) * 2000-07-31 2002-04-09 Bausch & Lomb Incorporated Apparatus for separating material from a mold surface
US6537130B1 (en) * 2000-09-07 2003-03-25 C.J. Associates, Ltd. Jointed support system and method of constructing same
JP4524893B2 (ja) * 2000-09-14 2010-08-18 ソニー株式会社 成形金型装置
JP4695313B2 (ja) * 2001-09-27 2011-06-08 富士フイルム株式会社 鏡筒付き光学素子の成形型
CA2500561C (en) * 2002-09-30 2009-10-06 Daihatsu Motor Co., Ltd. Air bag cover forming apparatus
JP4318992B2 (ja) * 2003-09-02 2009-08-26 株式会社名機製作所 ディスク基板成形用金型
TWI245701B (en) * 2004-02-06 2005-12-21 Asia Optical Co Inc Die set with multiple removable mold cores
US7261853B2 (en) * 2004-07-16 2007-08-28 Eagle Mold Company Decelerated ejector pin system and method for operating the same
JP2006150675A (ja) * 2004-11-26 2006-06-15 Fujitsu Ltd 金型装置
US7168945B2 (en) * 2004-12-20 2007-01-30 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Injection mold with accessorial ejecting mechanism
CN1865177B (zh) * 2005-05-20 2010-08-25 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜片成型模具
CN1876583B (zh) * 2005-06-08 2010-12-08 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜片成型模具
CN2820502Y (zh) * 2005-06-16 2006-09-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 热成型模具
TW200720043A (en) * 2005-11-25 2007-06-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd A tool
CN100553924C (zh) * 2006-01-18 2009-10-28 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光学元件成型模具
CN101015947B (zh) * 2006-02-10 2011-03-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具结构
CN101028735B (zh) * 2006-03-03 2010-09-29 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具结构
CN101053982B (zh) * 2006-04-14 2010-05-26 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具装置
CN101224624A (zh) * 2007-01-19 2008-07-23 深圳富泰宏精密工业有限公司 模内切料机构及应用该模内切料机构的模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102233623A (zh) * 2010-04-23 2011-11-09 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具
CN102120348A (zh) * 2011-04-11 2011-07-13 合肥恒信汽车发动机部件制造有限公司 一种塑料产品安装孔位置度可调的成型模具及成型方法
CN105984090A (zh) * 2015-02-15 2016-10-05 浙江舜宇光学有限公司 偏心调整装置及方法和带偏心调整装置的镜片注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
US20090117221A1 (en) 2009-05-07
CN101428453B (zh) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101428453B (zh) 镜片成型模具
CN105093482B (zh) 微型光学成像镜片模块及其制法
TWI682207B (zh) 塑膠鏡筒
CN201489168U (zh) 堆叠镜头模块的镜头支架
CN101497221B (zh) 模具及其调整方法
CN101491927B (zh) 模具及其使用方法
CN101419321B (zh) 制作镜筒的牙板及用该牙板制作该镜筒的方法
CN101332645A (zh) 镜片成型模具
CN101537676B (zh) 模具及其调整方法
CN101491931A (zh) 模造光学镜片的模具
CN101468501A (zh) 模仁高度可调整的模具
CN101642943B (zh) 镜片成型模具
US7402032B2 (en) Mold apparatus and manufacturing method for the mold apparatus
CN101750642A (zh) 复合透镜及其制造方法
CN104220225B (zh) 树脂成型用模具、树脂成型方法和树脂成型品
CN101468870A (zh) 模造玻璃镜片的模具及模造玻璃镜片的方法
CN104816434A (zh) 一种制作精密光学镜筒的模具结构
TWI400474B (zh) 鏡片成型模具
KR102233297B1 (ko) 마이크로 렌즈를 제조하기 위한 논 다이싱 타입의 격자구조 금형장치와 이를 이용한 마이크로 렌즈의 제조 방법
TWI416189B (zh) 鏡筒、製作該鏡筒之牙板及用該牙板製作該鏡筒之方法
CN212860266U (zh) 多流道手机镜片模具
CN201120680Y (zh) 一种光学模具组装结构
TWI436116B (zh) 鏡筒、製作該鏡筒之牙板及用該牙板製作該鏡筒之方法
KR20110051873A (ko) 렌즈 사출 금형
CN101604059A (zh) 制造数码微型镜头模块的模具及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110629

Termination date: 20141106

EXPY Termination of patent right or utility model