CN101418515A - 羊毛织物丝光防缩整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊毛织物丝光防缩整理方法，包括以下步骤：第一步：羊毛织物的洗涤蓬松；第二步：氯化或氯化加氧化剥鳞；第三步：还原脱氯；在容器内加入还原剂；第四步：碱洗中和；第五步：水洗；第六步：柔软、脱液；第七步：脱水、烘干。本发明的特点一是本工艺全过程都在水环境中完成，适合成衣的均匀加工，重现性好；二是适当剥除羊毛鳞片，提高尺寸稳定性，达到可机洗的目的；三是氯化与氧化相结合的方法，很大程度减少了织物的泛黄；四是大大改善了手感和光泽，满足人们对舒适性和美观的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊毛织物的整理方法，特别是一种羊毛织物丝光防缩整理方法。
背景技术
羊毛是纺织工业的重要原料，它具有许多优良特性，如弹性好、吸湿性强、不易沾污、保暖性好、光泽柔和，这些性能使羊毛织物具有各种独特风格，受到人们的喜欢。羊毛是一种天然蛋白质纤维，在其表面附有一层主要由角蛋白质组成的如鱼鳞般相互重叠的鳞片层，由于顺逆鳞片方向的摩擦系数不同，羊毛衫穿着时，在外力反复作用，羊毛纤维将互相穿插、纠缠、交编、毡合而产生缩绒。一方面，缩绒使毛织物具有外观优美、手感丰厚柔软、保暖性能良好的效果，另一方面，缩绒使毛织物在穿用中容易产生尺寸收缩和变形。这种收缩和变形不是一次完成，每当羊毛衫洗涤时，收缩继续发生，且受摩擦较多的部位，易产生毡合、起毛、起球等现象，影响了穿着的舒适性及美观性。目前对羊毛进行防缩整理都在纱线或毛条上进行，且都是单一采用氯化法整理，加工过程失重率高且泛黄程度大。
发明内容
本发明的目的在于研究出一种羊毛织物丝光防缩整理方法。
本发明要解决的问题是目前羊毛进行防缩整理都在纱线或毛条上进行，且都是单一采用氯化法整理，加工过程失重率高且泛黄程度大。
为了达到上述目的，本发明的方法包括以下步骤：
第一步：羊毛织物的洗涤蓬松；
第二步：氯化或氯化加氧化剥鳞；按羊毛织物∶水的重量比为1∶20～40，准备水于容器内，水温调节在10～50℃，PH值调节为2～6；而后放入羊毛织物于容器内中，搅拌，渗透均匀，再加入氯化剂、或加入氯化剂和氧化剂，如光加入氯化剂，则氯化剂的用量为羊毛织物重量的1％～6％，如氯化剂和氧化剂同时加入，则氯化剂的用量为羊毛织物重量的1％～6％，氧化剂的用量为羊毛织物重量的1～4％；
第三步：还原脱氯；在容器内加入还原剂，还原剂的加入量为羊毛织物重量的4％～8％，温度调节在20～50℃，浸泡15～20分钟；
第四步：碱洗中和；加入碱液，调节PH值为7～10，浸泡5～10分钟；
第五步：水洗；从容器中取出羊毛织物用清水清洗；
第六步：柔软、脱液；把第五步清洗得到的羊毛织物，按羊毛织物∶水的重量比为1∶15～25，准备水于容器中，水温调节在20～40℃，加入柔软剂，柔软剂的用量为羊毛织物重量的6～12％，浸泡20～30分钟；
第七步：脱水、烘干。
本发明的优点在于：一是本工艺全过程都在水环境中完成，适合成衣的均匀加工，重现性好；二是适当剥除羊毛鳞片，提高尺寸稳定性，达到可机洗的目的；三是氯化与氧化相结合的方法，很大程度减少了织物的泛黄；四是大大改善了手感和光泽，满足人们对舒适性和美观的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
本发明所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，包括以下步骤：
第一步：羊毛织物的洗涤蓬松；羊毛织物包括羊毛衫、羊毛裤、羊毛围巾、羊毛头巾、羊毛袜、羊毛手套、羊毛帽子、羊毛方巾等。
第二步：氯化或氯化加氧化剥鳞；按羊毛织物∶水的重量比为1∶30，准备水于容器羊毛织物剥鳞机内，水温调节在20～30℃，用醋酸、甲酸或盐酸调节PH值为3～5；而后放入羊毛织物于羊毛织物剥鳞机内中，搅拌，渗透均匀，再加入氯化剂二氯异氰尿酸钠(DCCA)，该二氯异氰尿酸钠加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入。加入氯化剂的用量为羊毛织物重量的1％～6％。氯化剂用量的多少以淀粉KI试纸为判断标准，当加入的氯化剂的量使KI试纸呈现白色，则为反应终点，停止加入。
第三步：还原脱氯；在容器内加入还原剂NaHSO3或Na2SO3，加入时把NaHSO3或Na2SO3用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入，还原剂的加入量为羊毛织物重量的4％～8％，温度调节在20～50℃，浸泡15～20分钟；
第四步：碱洗中和；加入重量百分浓度为30％的Na2CO3溶液，调节PH值为7～10，浸泡5～10分钟。
第五步：水洗；从羊毛织物剥鳞机中取出羊毛织物放在工业洗衣机中用清水清洗，清水清洗的次数为2～4次。
第六步：柔软、脱液；把第五步清洗得到的羊毛织物，按羊毛织物∶水的重量比为1∶15～25，准备水于容器(与羊毛织物剥鳞机类似)中，水温控制在20～40℃(常温就可)，加入柔软剂氨基有机硅乳液，柔软剂的用量为羊毛织物重量的6～12％，浸泡20～30分钟；
第七步：脱水、烘干。脱水、烘干在工业离心机和工业滚筒烘箱中完成的，烘干温度为80～120℃。
上述水温调节通过在容器羊毛织物剥鳞机内通入蒸汽的方法实现。
实施例二
本发明所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，包括以下步骤：
第一步：羊毛织物的洗涤蓬松；羊毛织物包括羊毛衫、羊毛裤、羊毛围巾、羊毛头巾、羊毛袜、羊毛手套、羊毛帽子、羊毛方巾等。
第二步：氯化或氯化加氧化剥鳞；按羊毛织物∶水的重量比为1∶30，准备水于容器羊毛织物剥鳞机内，水温调节在20～30℃，用醋酸、甲酸或盐酸调节PH值为3～5；而后放入羊毛织物于羊毛织物剥鳞机内中，搅拌，渗透均匀，再加入氯化剂二氯异氰尿酸钠(DCCA)和氧化剂高锰酸钾，二氯异氰尿酸钠加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入，同样氧化剂高锰酸钾加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入。氯化剂的加入量为羊毛织物重量的1％～6％，氧化剂的加入量为羊毛织物重量的1～4％。氯化剂和氧化剂加入量的多少以淀粉KI试纸为判断标准，当加入的氯化剂和氧化剂的量使KI试纸呈现白色，则为反应终点，停止加入。
第三步：还原脱氯；在容器内加入还原剂NaHSO3或Na2SO3，加入时把NaHSO3或Na2SO3用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入，还原剂的加入量为羊毛织物重量的4％～8％，温度调节在20～50℃，浸泡15～20分钟；
第四步：碱洗中和；加入重量百分浓度为30％的Na2CO3溶液，调节PH值为7～10，浸泡5～10分钟。
第五步：水洗；从羊毛织物剥鳞机中取出羊毛织物放在工业洗衣机中用清水清洗，清水清洗的次数为2～4次。
第六步：柔软、脱液；把第五步清洗得到的羊毛织物，按羊毛织物∶水的重量比为1∶15～25，准备水于容器(与羊毛织物剥鳞机类似)中，水温调节在20～40℃，加入柔软剂氨基有机硅乳液，柔软剂的用量为羊毛织物重量的6～12％，浸泡20～30分钟；
第七步：脱水、烘干。脱水、烘干在工业离心机和工业滚筒烘箱中完成的，烘干温度为80～120℃。
上述水温调节通过在容器羊毛织物剥鳞机内通入蒸汽的方法实现。
实施例三
本发明所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，包括以下步骤：
第一步：羊毛织物的洗涤蓬松；羊毛织物包括羊毛衫、羊毛裤、羊毛围巾、羊毛头巾、羊毛袜、羊毛手套、羊毛帽子、羊毛方巾等。
第二步：氯化或氯化加氧化剥鳞；按羊毛织物∶水的重量比为1∶30，准备水于容器羊毛织物剥鳞机内，水温调节在20～30℃，用醋酸、甲酸或盐酸调节PH值为3～5；而后放入羊毛织物于羊毛织物剥鳞机内中，搅拌，渗透均匀，再加入氯化剂二氯异氰尿酸钠(DCCA)和氧化剂过硫酸盐，过硫酸盐可从过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸氢钾中选择一种或二种。二氯异氰尿酸钠加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入，同样氧化剂过硫酸盐加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入。氯化剂的加入量为羊毛织物重量的1％～6％，氧化剂的加入量为羊毛织物重量的1～4％。氯化剂和氧化剂用量的多少以淀粉KI试纸为判断标准，当加入的氯化剂、或加入的氯化剂和氧化剂的量使KI试纸呈现白色，则为反应终点，停止加入。
第三步：还原脱氯；在容器内加入还原剂NaHSO3或Na2SO3，加入时把NaHSO3或Na2SO3用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入，还原剂的加入量为羊毛织物重量的4％～8％，温度调节在20～50℃，浸泡15～20分钟；
第四步：碱洗中和；加入重量百分浓度为30％的Na2CO3溶液，调节PH值为7～10，浸泡5～10分钟。
第五步：水洗；从羊毛织物剥鳞机中取出羊毛织物放在工业洗衣机中用清水清洗，清水清洗的次数为2～4次。
第六步：柔软、脱液；把第五步清洗得到的羊毛织物，按羊毛织物∶水的重量比为1∶15～25，准备水于容器(与羊毛织物剥鳞机类似)中，水温调节在20～40℃，加入柔软剂氨基有机硅乳液，柔软剂的用量为羊毛织物重量的6～12％，浸泡20～30分钟；
第七步：脱水、烘干。脱水、烘干在工业离心机和工业滚筒烘箱中完成的，烘干温度为80～120℃。
上述水温调节通过在容器羊毛织物剥鳞机内通入蒸汽的方法实现。
Claims (8)
1、一种羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
第一步：羊毛织物的洗涤蓬松；
第二步：氯化或氯化加氧化剥鳞；按羊毛织物∶水的重量比为1∶20～40，准备水于容器内，水温调节在10～50℃，PH值调节为2～6；而后放入羊毛织物于容器内中，搅拌，渗透均匀，再加入氯化剂、或加入氯化剂和氧化剂，如光加入氯化剂，则氯化剂的用量为羊毛织物重量的1％～6％，如氯化剂和氧化剂同时加入，则氯化剂的用量为羊毛织物重量的1％～6％，氧化剂的用量为羊毛织物重量的1～4％；
第三步：还原脱氯；在容器内加入还原剂，还原剂的加入量为羊毛织物重量的4％～8％，温度调节在20～50℃，浸泡15～20分钟；
第四步：碱洗中和；加入碱液，调节PH值为7～10，浸泡5～10分钟；
第五步：水洗；从容器中取出羊毛织物用清水清洗；
第六步：柔软、脱液；把第五步清洗得到的羊毛织物，按羊毛织物∶水的重量比为1∶15～25，准备水于容器中，水温调节在20～40℃，加入柔软剂，柔软剂的用量为羊毛织物重量的6～12％，浸泡20～30分钟；
第七步：脱水、烘干。
2、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于上述第二步中所述的容器为羊毛织物剥鳞机，PH值用用醋酸、甲酸或盐酸调节，氯化剂为二氯异氰尿酸钠(DCCA)，该二氯异氰尿酸钠加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入；氧化剂为高锰酸钾或过硫酸盐，加入时，应用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入；氯化剂和氧化剂用量的多少以淀粉KI试纸为判断标准，当加入的氯化剂、或加入的氯化剂和氧化剂的量使KI试纸呈现白色，则为反应终点，停止加入。
3、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于上述第三步中加入的还原剂为NaHSO3或Na2SO3，加入时把NaHSO3或Na2SO3用冷水全部溶解后，沿羊毛织物剥鳞机的缸壁缓慢加入。
4、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于上述第四步中加入的碱液为Na2CO3溶液，其重量百分浓度为30％。
5、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于上述第五步中羊毛织物的清洗放在工业洗衣机中进行，清水清洗的次数为2～4次。
6、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于上述第六步中加入的柔软剂为氨基有机硅乳液柔软剂。
7、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于上述第七步中的脱水、烘干是在工业离心机和工业滚筒烘箱中完成的，烘干温度为80～120℃。
8、根据权利要求1所述的羊毛织物丝光防缩整理方法，其特征在于水温调节通过在容器内通入蒸汽的方法实现。
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