CN109322140A - 羊毛丝光防缩漂白工艺 - Google Patents

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姜忠莲
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Abstract

本发明公开了羊毛丝光防缩漂白工艺，包括以下工艺步骤：1）筒纱和水混合，使得筒纱呈蓬松状态；2）氯化：依次缓慢加入丝光剂、氯化剂DC及醋酸、冷水，氯化过程中，进行加热处理，每分钟温度上升一度，升温至30‑40℃保温30‑40分钟，温度低于30或高于40度时氧化反应无法正常进行，放水，进新水；3）还原：双氧水、丝光剂、纯碱调PH值8，升温60℃，保温30‑90分钟；充分冲洗干净；4）柔软定型：依次加入HAC、柔软剂、常温或升温到30‑40℃，保温20分钟，放水，出缸。工艺时间短，最快仅需90分钟，操作简单，手感好，损伤小，无需再单独漂白，将剥磷、还原、再处理、漂白工艺有机的结合在一起，节能环保。

Description

羊毛丝光防缩漂白工艺
技术领域
本发明涉及羊毛丝光防缩漂白，具体涉及一种尤其适用于纯羊毛、羊毛、腈纶混纺产品的羊毛丝光防缩漂白工艺。
背景技术
现有的羊毛丝光整理工艺探讨中公开以下工艺：丝光剥鳞、还原清洗、碱洗工艺、酸洗工艺、柔软平滑处理工艺，整个工艺过程复杂，投入成本高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一羊毛丝光防缩漂白工艺，工艺时间短，最快仅需90分钟，操作简单，手感好，损伤小，无需再单独漂白，将剥磷、还原、再处理、漂白工艺有机的结合在一起，节能环保。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：羊毛丝光防缩漂白工艺，包括以下工艺步骤：
1）筒纱和水混合，使得筒纱呈蓬松状态；
2）氯化：依次缓慢加入丝光剂、氯化剂DC及醋酸、冷水，
氯化过程中，进行加热处理，每分钟温度上升一度，升温至30-40℃保温30-40分钟，温度低于30或高于40度时氧化反应无法正常进行，放水，进新水；
3）还原：双氧水、丝光剂、纯碱调PH值8，升温60℃，保温30-90分钟；
充分冲洗干净；
4）柔软定型：依次加入HAC、柔软剂、常温或升温到30-40℃，保温20分钟，放水，出缸。
在上述方案的基础上，作为优选，筒纱和水混合时，筒纱和水的重量比为1:8-10。
在上述方案的基础上，作为优选，氯化过程中，以水的重量为100%计，丝光剂：0.5-2%；
氯化剂DC：3-6%；
醋酸：2%，PH=4-5。
在上述方案的基础上，作为优选，还原：以水的重量为100%计，27.5%双氧水、10-80克／升；
丝光剂：1-3%。
在上述方案的基础上，作为优选，柔软定型：以水的重量为100%计，HAC：2%；
柔软剂：2-6%。
在上述方案的基础上，作为优选，丝光剂为HOE-210B一浴丝光剂；柔软剂为HOE_130平滑柔软剂。
在上述方案的基础上，作为优选，氯化步骤中还包括检测步骤，检测步骤：利用碘化钾淀粉试纸进行检测，待试纸变白后再进行防水、进新水。
本发明的有益效果是：工艺时间短，最快仅需90分钟，操作简单，手感好，损伤小，无需再单独漂白，将剥磷、还原、再处理、漂白工艺有机的结合在一起，节能环保。
本工艺尤其适用于纯羊毛、羊毛、腈纶混纺产品。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
羊毛丝光防缩漂白工艺，包括以下工艺步骤：
1）筒纱和水混合，使得筒纱呈蓬松状态；筒纱和水重量比为1:8-10。
2）氯化：HOE-210B一浴丝光剂 0.5-2%
氯化剂DC 3-6%（可根据原丝光工艺用量）
醋酸 2% (PH=4-5)
冷水，
按上述顺序依次缓慢加入助剂，
每分钟上升一度，升温至30℃保温30分钟，
同时利用碘化钾淀粉试纸检测，试纸变白、放水，进新水。
（注意：此时氯化剂的反应速度可由温度来控制，也可以不放水直接进行下一步工艺。）
3）还原：双氧水（27.5%） 10-80克／升
HOE-210B一浴丝光剂 1-3%
纯碱调PH值8
升温60℃，保温30分钟。
充分冲洗干净，以避免残留纯碱导致容易出现硬块的问题。
注：不需要白度的双氧水可加到10-15克/升，白度要求高的可加到30-80克/升。
4）柔软定型
HAC 2%
HOE_130平滑柔软剂 2-6%
常温或升温到30℃，保温20分钟，放水，出缸。
其中，如需染色，可在还原后进行染色。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
1）筒纱和水混合，使得筒纱呈蓬松状态；
2）氯化：依次缓慢加入丝光剂、氯化剂DC及醋酸、冷水，
氯化过程中，进行加热处理，每分钟温度上升一度，升温至30-40℃保温30-40分钟，温度低于30或高于40度时氧化反应无法正常进行，放水，进新水；
3）还原：双氧水、丝光剂、纯碱调PH值8，升温60℃，保温30-90分钟；
充分冲洗干净；
4）柔软定型：依次加入HAC、柔软剂、常温或升温到30-40℃，保温20分钟，放水，出缸。
2.如权利要求1所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，筒纱和水混合时，筒纱和水的重量比为1:8-10。
3.如权利要求2所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，氯化过程中，以水的重量为100%计，丝光剂：0.5-2%；
氯化剂DC：3-6%；
醋酸：2%，PH=4-5。
4.如权利要求2所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，还原：以水的重量为100%计，27.5%双氧水、10-80克／升；
丝光剂：1-3%。
5.如权利要求2所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，柔软定型：以水的重量为100%计，HAC：2%；
柔软剂：2-6%。
6.如权利要求1所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，丝光剂为HOE-210B一浴丝光剂；柔软剂为HOE_130平滑柔软剂。
7.如权利要求1-6中任一项所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，氯化步骤中还包括检测步骤，检测步骤：利用碘化钾淀粉试纸进行检测，待试纸变白后再进行防水、进新水。
8.如权利要求1所述的羊毛丝光防缩漂白工艺，其特征在于，染色工艺替代柔软定型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110241605A (zh) * 2019-06-18 2019-09-17 福建七匹狼实业股份有限公司 一种丝光羊毛面料及其加工方法

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CN101418515A (zh) * 2008-11-27 2009-04-29 浙江雀屏纺织化工股份有限公司 羊毛织物丝光防缩整理方法

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