CN105369581A - 一种棉织物练漂后除氧工艺及棉洁爽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种棉织物练漂后除氧工艺及棉洁爽，该棉织物练漂后除氧工艺由如下步骤组成：①水洗一次；②进水，加棉洁爽常温处理15分钟，该棉洁爽由65wt%的亚醋酸锰和35wt%的阴离子表面活性剂组成；③水洗一次。本发明在常温下处理即可，无需升温，不需要调酸，省时节能；而且只对双氧水和碱起作用，分解产物对织物和染料无影响，不损伤纤维，本发明起效快，反应温和，除氧彻底，助剂不残留。
Description
技术领域
本发明涉及印染行业棉织物练漂后除氧工艺领域，更具体的说涉及一种棉织物练漂后除氧工艺及棉洁爽。
背景技术
棉织物在练漂后会有过氧化氢残留在棉织物上，因为活性染料对残留的过氧化氢非常敏感，往往会导致颜色发生色变，基于此需要在练漂之后进行除氧操作，一般传统的煮练漂工艺除氧，需加冰醋酸中和的同时还需除氧酶处理，工序复杂，能耗较大。其具体的工艺包括练漂→热水洗（80℃×10min）→醋酸中和（60℃×10min）→加酶除氧（40℃×15min）→冷水洗。
有鉴于此，本发明人针对现有技术的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种棉织物练漂后除氧工艺，其可以缩短工艺流程，提高生产效率，节省能源和绿色环保的特点。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种棉织物练漂后除氧工艺，其中，由如下步骤组成：
①水洗一次；
②进水，加棉洁爽常温处理15分钟，该棉洁爽由65wt%的亚醋酸锰和35wt%的阴离子表面活性剂组成；
③水洗一次。
进一步，该棉洁爽的添加量为0.5-0.8g/L。
本发明的另一目的在于提供一种棉洁爽，其中，由如下组分构成：
亚醋酸锰，65wt%；
阴离子表面活性剂，35wt%。
采用上述工艺后，本发明涉及一种棉织物练漂后除氧工艺及棉结爽，棉洁爽利用亚醋酸锰先和氢氧化钠反应，在过氧化氢催化下生成氢氧化锰和醋酸钠，锰离子催化残余的过氧化氢分解成水和氢负离子，进而氢负离子取代醋酸钠上的钠正离子生成醋酸，其再与氢氧化钠反应直至pH中和完全。
棉洁爽能迅速分解过氧化氢，反应生成的冰醋酸可中和纤维内部的碱剂，从而达到去除碱剂和除氧功能，可控性强，稳定性好。
本发明在常温下处理即可，无需升温，不需要调酸，省时节能；而且只对双氧水和碱起作用，分解产物对织物和染料无影响，不损伤纤维，本发明起效快，反应温和，除氧彻底，助剂不残留。
棉洁爽工艺比传统工艺更简化，可节省了2道工序，每吨布节水10吨，节电20度，节省蒸汽0.2吨，节省40分钟。这样可提高生产效率，降低生产成本，节能能源，降低污水COD值，减轻污水处理负担，人员操作可控性高，更简单化，减轻人员的负担。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明涉及一种棉织物练漂后除氧工艺，由如下步骤组成：
①水洗一次；
②进水，加棉洁爽常温处理15分钟，该棉洁爽由65wt%的亚醋酸锰和35wt%的阴离子表面活性剂组成；
③水洗一次。
优选地，该棉洁爽的添加量为0.5-0.8g/L。
棉洁爽的工作原理是迅速与剩余碱发生化学反应，生成冰醋酸和氧漂快速催化剂，能迅速分解双氧水，反应生成的冰醋酸继续中和纤维内部碱，从而达到去除碱剂和除氧功能。可控性强，稳定性好。除氧彻底。
与传统工艺相比，优化工艺后每吨布节省了10吨水、20度电、0.2吨蒸汽；节省时间40分钟。以目前水、电、汽平均价格计算，水：4元／吨，电：0.68元／度，汽：150元／吨的实际价格计算：
水：10×4＝40元；
电：20×0.68＝13.6元；
汽：0.2×150＝30元；
合计每吨布节省成本：40＋13.6＋30＝83.6元／吨布。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (3)
1.一种棉织物练漂后除氧工艺，其特征在于，由如下步骤组成：
①水洗一次；
②进水，加棉洁爽常温处理15分钟，该棉洁爽由65wt%的亚醋酸锰和35wt%的阴离子表面活性剂组成；
③水洗一次。
2.如权利要求1所述的一种棉织物练漂后除氧工艺，其特征在于，该棉洁爽的添加量为0.5-0.8g/L。
3.一种棉洁爽，其特征在于，由如下组分构成：
亚醋酸锰，65wt%；
阴离子表面活性剂，35wt%。
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- 2015-11-04 CN CN201510739623.5A patent/CN105369581A/zh active Pending
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