CN101624742A - 牛奶蛋白纤维面料及生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种牛奶蛋白纤维面料，其特征在于：所述面料由牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺而成，所述面料棉纤维：牛奶蛋白纤维的成分比例为70∶30或者莫代尔：牛奶蛋白纤维的成分比例为50∶50。生产工艺包括以下工序：牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线漂白；染色；整经；浆纱；织造；坯布检修；烧毛；退浆；定型；轧光；磨毛；预缩；在上述的工序中，工作温度低于98℃。牛奶蛋白系列纤维手感滑腻、柔软、亲肤性强、透气、吸湿、导湿性好；光泽、质感好；高强、耐磨、耐腐、悬垂性好，对皮肤有特殊的养护作用。牛奶纤维与棉纤维混纺后可增加织物的悬垂性和光泽，吸湿和透气性不会发生变化。

Description

牛奶蛋白纤维面料及生产工艺
技术领域：
本发明涉及一种服装面料及生产工艺，特别是涉及一种牛奶蛋白纤维面料及生产工艺。
背景技术：
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，新型纺织纤维不断涌现，并向着差别化、个性化方向发展。人们要求纤维材料更多元化、功能化、舒适化、保健化；要求织物具有吸湿透气、保湿滋润、抗菌抑菌、防紫外线等功能；要求面料手感柔软、光泽柔和、色泽亮丽、拉伸弹性和回复弹性适宜；要求产品便于洗涤、容易打理、保存不发霉、不虫蛀，而要生产出新的服装面料，需要根据原料特点和成品要求采用新的生产工艺。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种风格独特，布面光泽、手感好，有山羊绒织物的质感，对皮肤有特殊的养护作用的牛奶蛋白纤维面料。
本发明的第二目的在于提供一种牛奶蛋白纤维面料生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种牛奶蛋白纤维面料，其特征在于：所述面料由牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺而成，所述面料棉纤维∶牛奶蛋白纤维的成分比例为70∶30或者莫代尔∶牛奶蛋白纤维的成分比例为50∶50。
以下是所述牛奶蛋白纤维面料的生产工艺：
一种牛奶蛋白纤维面料生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下工序：牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线漂白；染色；整经；浆纱；织造；坯布检修；烧毛；退浆；定型；轧光；磨毛；预缩。
在上述的工序中，工作温度低于98℃。
在所述漂白工序有以下步骤：
1.氧化剂漂白步骤：常温下，在牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线中加入3-5g/L Na2CO3溶液、0.2-0.5ml/L非碱性渗透剂、0.1-0.2ml/L非碱性稳定剂，浴比1∶20加热，以4℃/分钟的速度加热到90℃，加入30％H2O28-10ml/L，以2℃/分钟的速度加热到95℃，煮漂15-30分钟后，以2℃/分钟的速度降温至65℃，排液；2％HAC溶液冷洗二次，加热至80℃，酸洗，停留5-10分钟，以2℃/分钟的速度降温至40℃，冷水洗两次；
2.还原剂漂白步骤：在40℃温度下，加入5-6g/L皂粉，加热至95℃，加入4-6g/L保险粉，加热至98℃，停留20分钟，排液；降温至80℃，水洗，停留10分钟，排液；降温至50℃，2％HAC溶液中和，停留10分钟，冷水洗，排液。
所述织造工序中，浆料为淀粉浆。
所述退浆工序为退浆湿落布。
所述牛奶蛋白纤维面料使用新型还原剂漂白优化工艺后，纱线白度得到大幅提高，强力也基本没有下降。结合牛奶纤维的特性，该优化工艺既节省能源的使用，提高后道的染色成功率，又能完全保证牛奶纤维的各项物理性能。
牛奶蛋白纤维属于再生蛋白质纤维，该纤维在烧毛之后，易造成布面受损，产生不易观察的熔球，由于牛奶纤维分子的多肽结构，不耐烧碱，所以在织造工序中上的浆料为淀粉浆。
牛奶纤维不能采用直接接触式高温烘干的方法，因为用直接接触式高温烘干会导致布面手感变硬，采用“退浆湿落布”工艺得到了满意的效果。
本发明的有益效果：牛奶蛋白系列纤维具有手感滑腻、柔软、亲肤性强、透气、吸湿、导湿性好等特点；有丝一般的光泽、山羊绒一样的质感；高强、耐磨、耐腐、悬垂性好；牛奶蛋白中含有十多种氨基酸，对皮肤有特殊的养护作用。牛奶纤维与棉纤维混纺后，可提高织物的柔软性和亲肤性，增加织物的悬垂性和光泽。牛奶纤维与棉纤维的保暖性基本相同，所以吸湿和透气性不会发生变化，可提升产品的档次，这充分满足了消费者追求天然、高贵、保健的需求，有着广阔的市场发展前景。另外，牛奶蛋白纤维是一种含有牛奶蛋白氨基酸的合成纤维。这种纤维有别于棉、麻等天然纤维素纤维，也不同于任何其他的化学合成纤维，但在材料本质上是一种类似于丝、大豆蛋白纤维的新型再生蛋白质纤维。
近年来，我国畜牧业的发展为牛奶蛋白纤维的生产提供了取之不尽、用之不竭的原料来源。将这些低值农副产品转变为高附加值纺织原料，对于发展农业生产，开发农副产品资源，促进纺织原材料的更新，都具有重要的意义，也非常符合中国国情。以农副产品牛奶为原料，利用高新技术研制，生产牛奶蛋白纤维，符合国家产业政策，是新纺织原料开发上的一项突破。
具体实施方式
以下给出本发明的实施例，进一步详细说明，但本发明的范围并不限于此。
实施例：
原料为棉纤维∶牛奶蛋白纤维的成分比例为70∶30或者莫代尔∶牛奶蛋白纤维的成分比例为50∶50；生产工序为牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线漂白；染色；整经；浆纱；织造；坯布检修；烧毛；退浆；定型；轧光；磨毛；预缩，得产品，在上述的工序中，工作温度低于98℃。
其中，
在所述漂白工序有以下步骤：
1.氧化剂漂白步骤：常温下，在牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线中加入3-5g/L Na2CO3溶液、0.2-0.5ml/L非碱性渗透剂、0.1-0.2ml/L非碱性稳定剂，浴比1∶20加热，以4℃/分钟的速度加热到90℃，加入30％H2O28-10ml/L，以2℃/分钟的速度加热到95℃，煮漂15-30分钟后，以2℃/分钟的速度降温至65℃，排液；2％HAC溶液冷洗二次，加热至80℃，酸洗，停留5-10分钟，以2℃/分钟的速度降温至40℃，用水冷洗两次；
2.还原剂漂白步骤：在40℃温度下，加入5-6g/L皂粉，加热至95℃，加入4-6g/L保险粉，加热至98℃，停留20分钟，排液；降温至80℃，水洗，停留10分钟，排液；降温至50℃，2％HAC溶液中和，停留10分钟，冷水洗，排液。
所述织造工序中，浆料为淀粉浆。
所述退浆工序为退浆湿落布。

Claims (7)

1、一种牛奶蛋白纤维面料，其特征在于：所述面料由牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺而成，所述面料棉纤维∶牛奶蛋白纤维的成分比例为70∶30或者莫代尔∶牛奶蛋白纤维的成分比例为50∶50。
2、如权利要求1所述的牛奶蛋白纤维面料的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下工序：牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线漂白；染色；整经；浆纱；织造；坯布检修；烧毛；退浆；定型；轧光；磨毛；预缩；在上述的工序中，工作温度低于98℃。
3、如权利要求2所述的牛奶蛋白纤维面料的生产工艺，其特征在于：在所述漂白工序有以下步骤：
1.氧化剂漂白步骤：常温下，在牛奶蛋白纤维和棉纤维或者牛奶蛋白纤维和莫代尔混纺纱线中加入3-5g/L Na2CO3溶液、0.2-0.5ml/L非碱性渗透剂、0.1-0.2ml/L非碱性稳定剂，浴比1∶20加热，以4℃/分钟的速度加热到90℃，加入30％H2O28-10ml/L，以2℃/分钟的速度加热到95℃，煮漂15-30分钟后，以2℃/分钟的速度降温至65℃，排液；2％HAC溶液冷洗二次，加热至80℃，酸洗，停留5-10分钟，以2℃/分钟的速度降温至40℃，冷水洗两次；
2.还原剂漂白步骤：在40℃温度下，加入5-6g/L皂粉，加热至95℃，加入4-6g/L保险粉，加热至98℃，停留20分钟，排液；降温至80℃，水洗，停留10分钟，排液；降温至50℃，2％HAC溶液中和，停留10分钟，冷水洗，排液。
4、如权利要求2所述的牛奶蛋白纤维面料的生产工艺，其特征在于：所述织造工序中，浆料为淀粉浆。
5、如权利要求2所述的牛奶蛋白纤维面料的生产工艺，其特征在于：所述退浆工序为退浆湿落布。
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