CN108796754A - 一种复合纤维面料及其制备方法 - Google Patents

一种复合纤维面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108796754A
CN108796754A CN201710306995.8A CN201710306995A CN108796754A CN 108796754 A CN108796754 A CN 108796754A CN 201710306995 A CN201710306995 A CN 201710306995A CN 108796754 A CN108796754 A CN 108796754A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
spandex
fiber material
composite fiber
fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710306995.8A
Other languages
English (en)
Inventor
尹美兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haian Runde Garment Co Ltd
Original Assignee
Haian Runde Garment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haian Runde Garment Co Ltd filed Critical Haian Runde Garment Co Ltd
Priority to CN201710306995.8A priority Critical patent/CN108796754A/zh
Publication of CN108796754A publication Critical patent/CN108796754A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/045Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合纤维面料及其制备方法,包括莫代尔纤维50‑60份,牛奶纤维20‑25份,氨纶20‑25份,通过预定型,前处理、染色、后处理、烘干、后整理的步骤来制得。本发明的复合纤维面料手感柔软,面料表面无麻灰,无闪色,染色均匀,弹性优良,并且具有较好的悬垂性,具有多种纤维的优质特征。

Description

一种复合纤维面料及其制备方法
技术领域
本发明属于服饰面料应用领域,具体涉及一种复合纤维面料及其制备方法。
背景技术
随着人类生活水品的日益提高,人们越来越重视穿着面料的舒舒适性、健康性和安全性,纺织面料领域具有多种纤维面料,各中纤维有着各自的特点。
牛奶蛋白纤维是以牛乳作为基本原料,经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯,使之成为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白,再采用高科技手段与聚丙烯腈进行共混、交联、接枝,制备成纺丝原液,最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断而成的。牛奶蛋白纤维是一种有别于天然纤维、再生纤维和合成纤维的新型动物蛋白纤维,又可称为牛奶丝、牛奶纤维。牛奶蛋白纤维具有等同或优于羊绒的柔软性、亲肤性,透气、导湿性好,保暖性接近羊绒,有较强的保暖性,牛奶绒的耐磨性、抗起球性、着色性、强力等均优于羊绒,由于牛奶蛋白中含有氨基酸,皮肤不会排斥这种面料,因此相当于人的一层皮肤一样,对皮肤有养护作用。
氨纶是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,氨纶弹性优异。而强度比乳胶丝高2~3倍,线密度也更细,并且更耐化学降解。氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好。
牛奶蛋白纤维可与莫代尔纤维和氨纶混纺,使得到的混纺织物兼具仨种纤维的优点,但三种纤维性能的差异使混纺织物的染色加工变的复杂,传统上采用的染色工艺使牛奶纤维、莫代尔、氨纶混纺织物的同色性较差,降低了织物的档次,同时增大了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于如何得到一种复合纤维面料及其制备方法,克服牛奶纤维、莫代尔、氨纶三种纤维性能的差异使混纺织物的染色加工变的复杂,结局同色性的问题。
本发明的提供了一种复合纤维面料,包括以下重量份数的组分:莫代尔纤维50-60份,牛奶纤维20-25份,氨纶20-25份。
优选的,包括以下重量份数的组分:莫代尔纤维50份,牛奶纤维25份,氨纶25份。
还提供了一种复合纤维面料的制备方法,包含一些步骤:
S1、预定型,将氨纶在200度-210度的温度下,通过1分钟的定型处理,
S2、前处理,将氨纶和牛奶纤维除油,通过酶处理,
S3、将三种纤维染色,活性染料为科莱恩三氯嘧啶型X-4RN,温度50-100度,时间为1-2小时,
S4、后处理,通过冷水洗-酸洗-皂洗-热水洗-冷水洗的顺序清洗,并加入柔软剂处理,
S5、烘干
S6、后整理。
本发明的复合纤维面料手感柔软,面料表面无麻灰,无闪色,染色均匀,弹性优良,并且具有较好的悬垂性,具有多种纤维的优质特征。
具体实施方式
下面将对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
复合纤维面料包括,莫代尔纤维50份,牛奶纤维25份,氨纶25份。
通过以下步骤制成:
S1、预定型,将氨纶在200度的温度下,通过1分钟的定型处理,
S2、前处理,将氨纶和牛奶纤维除油,通过酶处理,
S3、将三种纤维染色,活性染料为科莱恩三氯嘧啶型X-4RN,温度90度,时间为1.5小时,
S4、后处理,通过冷水洗-酸洗-皂洗-热水洗-冷水洗的顺序清洗,并加入柔软剂处理,
S5、烘干
S6、后整理。
实施例二:
复合纤维面料包括,莫代尔纤维55份,牛奶纤维25份,氨纶20份。
通过以下步骤制成:
S1、预定型,将氨纶在210度的温度下,通过1分钟的定型处理,
S2、前处理,将氨纶和牛奶纤维除油,通过酶处理,
S3、将三种纤维染色,活性染料为科莱恩三氯嘧啶型X-4RN,温度100度,时间为1.5小时,
S4、后处理,通过冷水洗-酸洗-皂洗-热水洗-冷水洗的顺序清洗,并加入柔软剂处理,
S5、烘干
S6、后整理。
实施例三:
复合纤维面料包括,莫代尔纤维60份,牛奶纤维20份,氨纶20份。
通过以下步骤制成:
S1、预定型,将氨纶在200度的温度下,通过1分钟的定型处理,
S2、前处理,将氨纶和牛奶纤维除油,通过酶处理,
S3、将三种纤维染色,活性染料为科莱恩三氯嘧啶型X-4RN,温度100度,时间为2小时,
S4、后处理,通过冷水洗-酸洗-皂洗-热水洗-冷水洗的顺序清洗,并加入柔软剂处理,
S5、烘干
S6、后整理。
本发明的复合纤维面料手感柔软,面料表面无麻灰,无闪色,染色均匀,弹性优良,并且具有较好的悬垂性,具有多种纤维的优质特征。
以上所揭露的仅为本发明的几个较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种复合纤维面料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:莫代尔纤维50-60份,牛奶纤维20-25份,氨纶20-25份。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:莫代尔纤维50份,牛奶纤维25份,氨纶25份。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合纤维面料的制备方法,其特征在于,包含一些步骤:
S1、预定型,将氨纶在200度-210度的温度下,通过1分钟的定型处理,
S2、前处理,将氨纶和牛奶纤维除油,通过酶处理,
S3、将三种纤维染色,活性染料为科莱恩三氯嘧啶型X-4RN,温度50-100度,时间为1-2小时,
S4、后处理,通过冷水洗-酸洗-皂洗-热水洗-冷水洗的顺序清洗,并加入柔软剂处理,
S5、烘干
S6、后整理。
CN201710306995.8A 2017-05-04 2017-05-04 一种复合纤维面料及其制备方法 Pending CN108796754A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710306995.8A CN108796754A (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种复合纤维面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710306995.8A CN108796754A (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种复合纤维面料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108796754A true CN108796754A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64054444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710306995.8A Pending CN108796754A (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种复合纤维面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108796754A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525803A (zh) * 2009-04-01 2009-09-09 江苏东源纺织科技实业有限公司 一种护理型混纺面料及其生产方法
CN101624742A (zh) * 2008-07-07 2010-01-13 张家港市金陵纺织有限公司 牛奶蛋白纤维面料及生产工艺
CN201729952U (zh) * 2010-06-22 2011-02-02 宁波广源纺织品有限公司 一种混纺氨纶汗布
CN103251138A (zh) * 2013-05-13 2013-08-21 宁波大千纺织品有限公司 一种多功能针织内衣面料及其制备方法
CN105017558A (zh) * 2014-08-20 2015-11-04 太仓市璜泾太华化纤助剂厂 一种高耐碱性化纤前处理剂
CN105795533A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 天长市高新技术创业服务中心 一种内衣面料
CN105970462A (zh) * 2016-06-16 2016-09-28 浙江嘉名染整有限公司 一种高保形性弹性针织保暖面料的生产方法
CN106048949A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 佛山市东成立亿纺织有限公司 一种人棉丝光布生产工艺
CN106120224A (zh) * 2016-07-08 2016-11-16 佛山市东成立亿纺织有限公司 一种木代尔丝光布生产工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101624742A (zh) * 2008-07-07 2010-01-13 张家港市金陵纺织有限公司 牛奶蛋白纤维面料及生产工艺
CN101525803A (zh) * 2009-04-01 2009-09-09 江苏东源纺织科技实业有限公司 一种护理型混纺面料及其生产方法
CN201729952U (zh) * 2010-06-22 2011-02-02 宁波广源纺织品有限公司 一种混纺氨纶汗布
CN103251138A (zh) * 2013-05-13 2013-08-21 宁波大千纺织品有限公司 一种多功能针织内衣面料及其制备方法
CN105017558A (zh) * 2014-08-20 2015-11-04 太仓市璜泾太华化纤助剂厂 一种高耐碱性化纤前处理剂
CN105795533A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 天长市高新技术创业服务中心 一种内衣面料
CN105970462A (zh) * 2016-06-16 2016-09-28 浙江嘉名染整有限公司 一种高保形性弹性针织保暖面料的生产方法
CN106048949A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 佛山市东成立亿纺织有限公司 一种人棉丝光布生产工艺
CN106120224A (zh) * 2016-07-08 2016-11-16 佛山市东成立亿纺织有限公司 一种木代尔丝光布生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102162303B1 (ko) 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법
KR102045830B1 (ko) 배양된 세포로부터의 원단 및 이의 제조 방법
CN103526443B (zh) 蚕蛹蛋白纤维和Tactel纤维混纺的面料
CN104382245B (zh) 一种抗菌保暖内衣面料及其制备方法
CN111534905A (zh) 抗菌防螨有机棉复合纤维面料及其加工工艺
CN104223382A (zh) 一种高针高密功能性针织面料及其制造方法
WO2013115540A1 (ko) 모시 강화 천연사의 제조방법
CN111519316A (zh) 抗起球石墨烯混纺纱纤维复合面料及其制造方法
CN107938132A (zh) 一种具有抗菌功能内衣面料的制备方法
CN110468497A (zh) 一种抗菌复合面料及其制造方法
CN105239262A (zh) 三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料及生产方法
CN103015225A (zh) 一种牛奶纤维棉混纺织物的染色方法
CN104018273A (zh) 一种抗菌导湿的家纺面料
CN105747333A (zh) 一种抗皱免烫服装面料的加工方法
CN103015235A (zh) 一种牛奶纤维莫代尔混纺织物的染色方法
CN104250931B (zh) 一种桑紬丝牛仔绸及其制备方法
CN105383104A (zh) 聚丙烯sms复合无纺布
CN106367832B (zh) 一种玉米皮粘胶纤维、抗菌粘胶纤维及所得服装制备方法
CN202727437U (zh) 一种多功能抗菌透气保健面料
CN103866452A (zh) 一种细旦锦纶丝、甲壳素纤维、海藻纤维的混纺纱
CN108796754A (zh) 一种复合纤维面料及其制备方法
CN103981731B (zh) 一种耐水洗的竹纤维纺织制品及其制备方法
CN103498346B (zh) 天丝纤维和绢丝混纺的面料
CN106702581A (zh) 一种功能性针织面料
CN103498272B (zh) 牛奶蛋白纤维和棉纤维混纺的面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181113