CN103251138A

CN103251138A - 一种多功能针织内衣面料及其制备方法

Info

Publication number: CN103251138A
Application number: CN2013101768521A
Authority: CN
Inventors: 钟国能; 马建荣; 范沛飞; 何立峰; 刘冰
Original assignee: Ningbo Daqian Textile Co Ltd
Current assignee: Ningbo Daqian Textile Co Ltd
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2033-05-13
Also published as: CN103251138B

Abstract

本发明涉及一种多功能针织内衣面料及其制备方法，面料具有内外层结构，面料外层为纤维素纤维与弹性纤维；面料内层为咖啡炭纤维与纤维素纤维混纺纱，重量比为35～40：60～65。制备方法包括：经结构设计、采用纬编双面多针道罗纹对针机型织造、面料预定型、前处理、染色、后处理、固色、水洗、烘干，即得多功能针织内衣面料。本发明的多功能面料，不仅具有制备环节科学环保、节约成本、功能持久等特点，还具有良好的吸水速干、远红外功能、抗菌防臭、环保、吸湿发热、良好抗起毛起球性能及弹性恢复性；本发明同时克服了咖啡炭纤维制品色系少的技术难题，使咖啡炭纤维制品呈现多彩的功能性，具有良好的应用前景。

Description

一种多功能针织内衣面料及其制备方法

技术领域

本发明属于内衣面料及其制备领域，特别涉及一种多功能针织内衣面料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展及人们生活水平和文化品位的日益提高，人们对服装理念也发生了新的变化，不仅仅局限对服装的款式、颜色要求，进而对面料的功能性提出新的要求。目前，市场上的针织内衣面料一般存在保暖性不足、易起毛起球，克重偏重、易缩、易皱、易产生静电、功能性持久性差等问题，影响人们的使用。

近年来，新型纤维的问世，为新型面料开发奠定了良好的基础，同时对现有技术提出了更高的要求。新型咖啡炭纤维的出现，为多功能面料开发提供了新的素材。纳米级咖啡炭存多孔结构，能有效的抑制细菌的繁殖，进而起到良好的消臭功能。咖啡炭纤维可加工成中空结构及结合纤维其本身性能特征，使其具有良好的保暖、蓄热、环保等功能。

专利名称《一种咖啡绒面料及其制作方法》（申请号：201110211532，公开号：CN102400271A，公开日期：2012.04.04），面料采用咖啡炭纤维13.3%，涤纶29.1%，粘胶34.8%，兰精粘胶19.8%，氨纶3%，形成的面料具有凹凸的毛圈结构。该面料由于结构设计原因将会面对面料色系少、克重偏重等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能针织内衣面料及其制备方法，该面料不仅具有制备环节科学环保、节约成本、功能持久等特点，还具有良好的吸水速干、远红外功能、抗菌防臭、环保、吸湿发热、良好抗起毛起球性能及弹性恢复性；同时克服了咖啡炭纤维制品色系少的技术难题，使咖啡炭纤维制品呈现多彩的功能性，具有良好的应用前景

本发明的一种多功能针织内衣面料，所述面料具有内外层结构，面料外层为纤维素纤维与弹性纤维；面料内层为咖啡炭纤维与纤维素纤维混纺纱，重量比为35～40：60～65。

所述纤维素纤维为Modal纤维与棉纤维的赛络紧密纺混纺纱，线密度为145dtex-160dtex，捻度为85-90捻/10cm，Modal纤维占纤维素纤维总重量的40%-60%，以保证面料的爽滑感及保型性。

所述弹性纤维为氨纶长丝，线密度为20dtex-33dtex。

所述咖啡炭混纺纱为咖啡炭纤维与粘胶纤维的混纺纱。

所述咖啡炭纤维为中空结构。

所述面料的结构利用平均力学原理，通过调整纱线长度及结构形式，使面料内外层受力均衡分配。

本发明的一种多功能针织内衣面料的制备方法，包括：

经结构设计、采用纬编双面多针道罗纹对针机型（纬编机号为24G-28G）织造、面料预定型、前处理、染色、后处理、固色、水洗、烘干，即得多功能针织内衣面料；其中结构设计具体为：第一路为Modal纤维与棉纤维的混纺纱在针筒与针盘同时织入机器，在针盘成圈的同时，织入弹性纤维；第二路为咖啡炭纤维与粘胶纤维的混纺纱喂入机器针盘针织造；第三路为Modal纤维与棉纤维的混纺纱在喂入针筒针织造。

第一路叠加原理为：双面纬编机采用交错对位方式，通过改变纱线的织入角度、调节纱线张力及利用针盘与针筒针织入的时间差，使弹性纤维被短纤纱覆盖。

所述预定型工艺为：定型温度170-195℃，车速15-30m/min，门幅设定比毛坯门幅小10cm以内，超喂10%-30%。

所述前处理的溶液组分为：除油剂为1-2g/L，螯合剂0.5-2g/L，消泡剂0.1-1g/L，精炼剂1-4g/L，渗透剂0.5-3g/L，双氧水1-5g/L，除氧酶0.1-1g/L。面料前处理包括清除面料中杂质及织造工艺带来的油渍。在浴比为1:16溶液中处理。

所述染色工艺的溶液组分为：螯合剂0.5-2g/L，COMBI酶0.3-1.5g/L，染料5%o.w.f；元明粉分三次添加，分别为20g/L、45g/L、70g/L；Na₂CO₃分三次添加，分别为4g/L、8g/L、10g/L。

所述后处理工艺为：将面料在冰醋酸为0.1-0.6g/L，皂洗剂为4-8g/L的溶液中获得。

所述固色工艺的溶液组分为：亲水柔软剂1-5%，柔软剂0.6%，固色剂1-5%。

有益效果

本发明的多功能面料，不仅具有制备环节科学环保、节约成本、功能持久等特点，还具有良好的吸水速干、远红外功能、抗菌防臭、环保、吸湿发热、良好抗起毛起球性能及弹性恢复性；本发明同时克服了咖啡炭纤维制品色系少的技术难题，使咖啡炭纤维制品呈现多彩的功能性，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的第一路织入方式；

图2是本发明的编织图；

图3是本发明的面料结构形态。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

1）科学合理选择原料配比

面料外层选用线密度40英支Modal与棉纤维混纺纱线，其纺纱形式为赛络紧密纺，其重量比为40:60；内层选用线密度40英支Modal与棉纤维混纺纱线与40英支中空咖啡炭纤维与粘胶混纺纱，其中40英支中空咖啡炭纤维与粘胶混纺纱重量比为35:65；弹性纤维选用20D氨纶长丝。

2）织造工艺

本发明提供的织造方法为：首先设定车间温度为25℃，湿度为75%。面料通过纬编双面多针道罗纹对针机型，及结合特殊的结构设计织造获得。

面料选用18G纬编针织交错对针工艺编织而成。

上述特殊结构为：第一路为modal与棉纤维混纺纱线在针筒与针盘同时织入机器，并利用叠加原理，在针盘成圈的同时，织入弹性纤维；第二路为中空咖啡碳纤维与粘胶短纤混纺纱线喂入机器针盘针织造；第三路为modal与棉纤维混纺纱线在喂入针筒针织造。其中第一路两种纱线利用双面纬编机交错对位方式，改变纱线的织入角度及调节纱线张力，利用针盘与针筒针织入的时间差，使弹性纤维被覆盖在短纤纱下面。

上述第一路结构中为了保证面料在后整理工艺中出现由于弹性纤维过大而造成布面不平整等问题，其纤维牵伸比例要小于3倍以内。

上述织造面料获得结构为咖啡炭纤维完全形成在面料内层，贴近人体皮肤，利于纤维性能的发挥且减少用料浪费。

上述面料通过可控的纱线喂入技术科学的控制面料克重，使其面料克重控制在150-180g/m²。

3）面料后整理工艺

本发明提供的面料后整理方法：依次主要包括以下工艺实现：面料预定型——前处理——染色——后处理——固色——柔软整理—烘干—测试。

面料的预定型采用定型温度170-195℃，车速25m/min，门幅设定比毛坯门幅小10cm以内，超喂20%。

面料的前处理为：将经过上述步骤的面料放置于浴比为1：16的溶液中处理；溶液中原料为：除油剂为1.5g/L，螯合剂为2g/L，有机硅消泡剂0.3g/L，精炼剂2g/L，渗透剂1g/L，双氧水1.5g/L，除氧酶0.15g/L。

将经过上述步骤的将面料放置于染缸中处理，其工艺为浴比为1:16；螯合剂1.5g/L，COMBI酶0.8g/L，染料5%(o.w.f)；元明粉分三次添加，分别为20g/L、45g/L、70g/L；Na₂CO₃分三次添加，分别为4g/L、8g/L、10g/L。

本发明面料采用特殊结构，故上述步骤的染色工艺只需单染纤维素纤维。这样不仅提高面料的色彩多样，且节约成本。

面料后处理工艺为：将上述面料在冰醋酸为0.4g/L，分散皂洗剂为6g/L的溶液中获得。

面料固色工艺为：亲水柔软剂3%，柔软剂1g/L，固色剂4%。

本发明一种多功能针织内衣面料按照国家一级测试标准测得以下指标：水洗尺寸变化率直向-0.8，横向-0.5；抗起球性4级；色牢度4-5级；面料颜色均匀艳丽；水洗后扭度1.2%;顶破强力250N（按GB/T8878-2002）；弹性性能（按GB/T70006-2004），定向伸长率直向：210%，横向：270%，回复率直向：89%，横向：96%；远红外波长4-16um，法向发射率≥0.8，其远红外功能合格，依据CAS115-2005；抑菌率≥99.1%，依据FZ/T73023-2006(A)；吸湿发热升温值（30分钟内平均升温值）≥6.4，依据FZ/T73036-2010。

本发明的多功能面料，不仅具有制备环节科学环保、节约成本、功能持久等特点，还具有良好速干、抗起毛起球良好、爽滑、抗菌、保暖、轻盈等特点，是制作内衣的理想面料。本发明同时克服了咖啡炭纤维制品色系少的技术难题，使咖啡炭纤维制品呈现多彩的功能性。

Claims

1.一种多功能针织内衣面料，其特征在于：所述面料具有内外层结构，面料外层为纤维素纤维与弹性纤维；面料内层为咖啡炭纤维与纤维素纤维混纺纱，重量比为35～40：60～65。

2.根据权利要求1所述的一种多功能针织内衣面料，其特征在于：所述纤维素纤维为Modal纤维与棉纤维的赛络紧密纺混纺纱，线密度为145dtex-160dtex，捻度为85-90捻/10cm，Modal纤维占纤维素纤维总重量的40%-60%。

3.根据权利要求1所述的一种多功能针织内衣面料，其特征在于：所述弹性纤维为氨纶长丝，线密度为20dtex-33dtex。

4.根据权利要求1所述的一种多功能针织内衣面料，其特征在于：所述咖啡炭纤维为中空结构。

5.一种多功能针织内衣面料的制备方法，包括：

经结构设计、采用纬编双面多针道罗纹对针机型织造、面料预定型、前处理、染色、后处理、固色、水洗、烘干，即得多功能针织内衣面料；其中结构设计具体为：第一路为Modal纤维与棉纤维的混纺纱在针筒与针盘同时织入机器，在针盘成圈的同时，织入弹性纤维；第二路为咖啡炭纤维与粘胶纤维的混纺纱喂入机器针盘针织造；第三路为Modal纤维与棉纤维的混纺纱在喂入针筒针织造。

6.根据权利要求5所述的一种多功能针织内衣面料的制备方法，其特征在于：所述预定型工艺为：定型温度170-195℃，车速15-30m/min，门幅设定比毛坯门幅小10cm以内，超喂10%-30%。

7.根据权利要求5所述的一种多功能针织内衣面料的制备方法，其特征在于：所述前处理的溶液组分为：除油剂为1-2g/L，螯合剂0.5-2g/L，消泡剂0.1-1g/L，精炼剂1-4g/L，渗透剂0.5-3g/L，双氧水1-5g/L，除氧酶0.1-1g/L。

8.根据权利要求5所述的一种多功能针织内衣面料的制备方法，其特征在于：所述染色工艺的溶液组分为：螯合剂0.5-2g/L，COMBI酶0.3-1.5g/L，染料5%o.w.f；元明粉分三次添加，分别为20g/L、45g/L、70g/L；Na₂CO₃分三次添加，分别为4g/L、8g/L、10g/L。

9.根据权利要求5所述的一种多功能针织内衣面料的制备方法，其特征在于：所述固色工艺的溶液组分为：亲水柔软剂1-5%，柔软剂0.6%，固色剂1-5%。