CN203065720U - 一种含羊毛的色织大提花面料 - Google Patents
一种含羊毛的色织大提花面料 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种含羊毛的色织大提花面料,由经纱与纬纱按照大提花组织工艺交织而成,所述经纱为丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱,所述纬纱为醋酸纤维长丝;经纱采用柔丝与超细丝光防缩羊毛混纺纱线,柔丝纤维和超细丝光防缩羊毛的纤维特性互补,可得到轻柔、滑糯、防毡缩、抗起毛起球的纱线,超细丝光防缩羊毛手感柔软酷似羊绒,该面料达到可机洗,易打理;纬纱采用醋酸纤维,醋酸纤维手感柔软、光泽柔和典雅、悬垂度好,有类似真丝的风格。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含羊毛的色织大提花面料,属于家用纺织品面料领域。
技术背景
羊毛纤维具有良好的吸湿性、优异的回弹性、不易沾污、光泽柔和、保暖性能极佳等优点,但羊毛纤维由于存在鳞片层,在湿热和机械作用下容易发生毡缩,影响了织物尺寸稳定性,且存在抗起毛起球性能较差,与皮肤接触存在刺痒感这些缺点,因此,羊毛一般作为外套、毛线衣等不与皮肤直接接触的服装使用,作为床上用品羊毛用在填充物中较多,含羊毛的套件类床品很少。目前仅有真丝与羊毛混纺色织大提花面料,其羊毛采用丝光防缩羊毛,一定程度上避免了羊毛物理性能方面的不足,该面料具有优良的回弹性、风格典雅高贵,但真丝纤维比较娇弱在机械摩擦中易擦伤,出现勾丝问题,因此存在不可机洗、较难打理等缺点;且面料价格昂贵。市场需求一种既能有真丝羊毛品质感与舒适性,同时又能避免其物理性能不足的床品面料。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种整合了醋酸纤维长丝、丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维的各自优点的含羊毛的色织大提花面料。
实用新型通过以下技术方案实现:
一种含羊毛的色织大提花面料,由经纱与纬纱按照大提花组织工艺交织而成,所述经纱为丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱,所述纬纱为醋酸纤维长丝。
所述丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱纱支中丝光防缩羊毛平均直径介于15微米-19微米之间。
所述丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱纱支介于32S-40S之间;所述醋酸纤维长丝纱支介于100D-150D。
所述大提花织物组织结构包括地组织与花部组织,地组织采用5枚经面缎纹组织,花部组织依次采用一上三下斜纹组织、5枚纬面缎纹或5枚纬面加强缎纹、8枚纬面缎纹、8枚加强纬面缎纹、11枚纬面缎纹、11枚纬面加强缎纹组织。
根据以上技术方案可以实现以下有益效果:
经纱采用柔丝与超细丝光防缩羊毛混纺纱线,柔丝纤维和超细丝光防缩羊毛的纤维特性互补,可得到轻柔、滑糯、防毡缩、抗起毛起球的纱线,超细丝光防缩羊毛手感柔软酷似羊 绒,该面料达到可机洗,易打理;纬纱采用醋酸纤维,醋酸纤维手感柔软、光泽柔和典雅、悬垂度好,有类似真丝的风格。因此,该面料花型立体突出,具有真丝羊毛提花产品的高贵和典雅的风格。
附图说明
图1是本实用新型含羊毛的色织大提花面料实施例1的织物组织结构图;
图2是本实用新型含羊毛的色织大提花面料实施例2的织物组织结构图;
其中:大提花织物组织图白色的为纬组织点,黑色的为经组织点,其中地组织为5枚3飞经面缎纹,起花组织为5枚2飞纬面缎纹。
具体实施方式
纱线:经纱为超细丝光防缩羊和柔丝蛋白纤维混纺纱32S-40S,其中超细丝光防缩羊和柔丝的混纺纱中,超细丝光防缩羊纤维含量的质量百分比为30%-70%。纬纱选用100D-150D醋酸纤维长丝。
羊毛丝光和染色:氯化法丝光配方AV-DC4.5%(o.w.f),非离子渗透剂0.2%(o.w.f),甲酸调节PH值4.5;还原AV-还原剂4.8%(o.w.f),pH值8.5。丝光后的羊毛采用弱酸性染料进行染色,采用醋酸调价PH值4-6,起始温度50℃,30min升温至沸,再沸染45-60min。
柔丝纤维染色:柔丝纤维采用中温型活性染料染色,元明粉50-60g/L,纯碱10-15g/L,螯合剂1.5g/L,肥皂2g/L,1℃/min升温到65℃,染色60-70min。
纺纱工艺:清花→梳棉→并条→粗纱→细纱。清花工序采用“多梳少打”的工艺原则。因柔丝蛋白纤维与超细丝光防缩羊毛的抱合较差,棉卷定量应偏重设计,为防止粘卷,棉卷长度宜偏短;梳棉工序中要增大对纤维的握持力,降低刺辊道夫速度,增加分梳之间隔距;最终细纱的捻系数控制在340-360。
织物组织:地组织可采用5枚经面缎纹组织,花部根据花型的明暗规律可依次采用一上三下斜纹组织、5枚纬面缎纹、5枚纬面加强缎纹、8枚纬面缎纹、8枚加强纬面缎纹、11枚纬面缎纹、11枚纬面加强缎纹等组织。
织造工艺:整经→浆纱→穿综→穿筘→织造,由于纬纱醋酸长丝的强力较低,织造过程中经纱张力和纬纱张力宜偏小掌握,同时降低织造效率,减小纬纱脆断。
织物染整工艺流程: 烧毛→淀粉酶退浆(70-80℃*45min*pH值5.5-6.0之间)→温水净洗(中性净洗剂,45℃*45min)→酸性缩呢→轧车脱水→烘干(80℃*15m/min)→树脂防缩(Hercosett 5g/L,碳酸氢钠调pH7.5, 一浸一轧,75℃*10m/min)→柔软定型(柔软剂10-15g/L,80℃*15m/min)→成品
实施例1
规格:超细丝光防缩羊毛柔丝蛋白混纺纱32S*醋酸长丝150D/145*110,门幅280cm,其中超细丝光防缩羊毛柔丝蛋白混纺纱,采用平均直径15微米的超细丝光防缩羊毛质量百分比为70%,织物组织图如图1所示。
实施例2
规格:超细丝光防缩羊毛柔丝蛋白混纺纱40S*醋酸长丝100D/145*120,门幅280cm,其中超细丝光防缩羊毛柔丝蛋白混纺纱,采用平均直径为19微米超细丝光防缩羊毛质量百分比为30%,织物组织图如图2所示。
Claims (4)
1.一种含羊毛的色织大提花面料,其特征在于,由经纱与纬纱按照大提花组织工艺交织而成,所述经纱为丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱,所述纬纱为醋酸纤维长丝。
2.如权利要求1所述含羊毛的色织大提花面料,其特征在于,所述丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱纱支中丝光防缩羊毛平均直径介于15微米-19微米之间。
3.如权利要求1或2所述含羊毛的色织大提花面料,其特征在于,所述丝光防缩羊毛和柔丝蛋白纤维混纺纱纱支介于32S-40S之间;所述醋酸纤维长丝纱支介于100D-150D。
4.如权利要求3所述含羊毛的色织大提花面料,其特征在于,所述大提花织物组织结构包括地组织与花部组织,地组织采用5枚经面缎纹组织,花部组织依次采用一上三下斜纹组织、5枚纬面缎纹或5枚纬面加强缎纹、8枚纬面缎纹、8枚加强纬面缎纹、11枚纬面缎纹、11枚纬面加强缎纹组织。
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2012
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