CN202466042U

CN202466042U - 一种涤麻赛尔混纺提花面料

Info

Publication number: CN202466042U
Application number: CN2011205551430U
Authority: CN
Inventors: 卢雅君; 王梅; 王淑华; 许晶; 李婧; 张秀丽; 张瑞欣; 熊森; 李红立; 杨连福; 刘生友
Original assignee: Tianjin Tianfang Investment Holding Co Ltd
Current assignee: Tianjin Tianfang Investment Holding Co Ltd
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-27

Abstract

一种涤麻赛尔混纺提花面料，该面料的织物组织结构为小提花组织；织物经密为476根/10cm，纬密为232根/10cm，幅宽160cm。织物经纱、纬纱均采用65/35T/MSR27.8tex+C27.8tex纱。本实用新型的有益之处在于：该产品采用棉纤维与麻赛尔涤进行交织，通过精心的组织结构设计和染整工艺设计，使面料具有丰满的手感，良好的弹性和滑糯、花灰的色彩效果，毛感强，是春秋男女风衣面料的理想之选。

Description

一种涤麻赛尔混纺提花面料

(一)技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种涤麻赛尔混纺提花面料的结构。

(二)背景技术

现代纺织市场动荡多变，原棉成本逐年提高，新型纺织材料不断涌现，人们对纺织品的需求逐步发展为多元化、个性化，这些都对传统纺织造成了前所未有的挑战。若想在如此复杂的环境中生存并求发展，除了捉住细节降低成本，更重要的是要在产品本身上有所突破。只有不断创新，在赶超市场的基础上树立自己的特色，独创一面旗帜，才能在竞争激烈的市场上长存。针对以上问题我们从原料的选择，织物的设计，后处理的独特性等一系列变化入手，生产出迎合市场需求，高附加值的涤麻赛尔混纺提花面料，利用组织和染色后差异的配色组合，形成小花点花纹，适用于春秋季女性风衣面料。

(三)发明内容

本实用新型基于上述原因提供了一种涤麻赛尔混纺提花面料。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的涤麻赛尔混纺提花面料，该面料的织物组织结构为小提花组织；织物经密为476根/10cm，纬密为232根/10cm，幅宽160cm。织物经纱、纬纱均采用65/35T/MSR27.8tex+C27.8tex纱。

本实用新型的有益之处在于：该产品采用棉纤维与麻赛尔涤进行交织，通过精心的组织结构设计和染整工艺设计，使面料具有丰满的手感，良好的弹性和滑糯、花灰的色彩效果，毛感强，是春秋男女风衣面料的理想之选。

(四)附图说明

附图为本方案涤麻赛尔混纺提花面料的组织结构图。

其中：a为65/35T/MSR27.8tex，其他为C27.8tex。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、产品设计

为了满足现代人们对低碳环保理念的追求，并且在此基础上做到舒适耐用美观。我们选择适应现代消费者需求的原材料，以天然麻赛尔纤维为主，麻赛尔纤维具有抑菌防霉、吸湿快干等特点，该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满的特性。麻赛尔纤维是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维。采用低支异经异纬织造，不同原料纱线经过后处理织物达到肌理清晰，花纹突出的效果。小提花的组织设计更能使原材料的特性得到最大程度的发挥，突出花色的交错性，配以后处理染色达到春秋季鲜艳亮丽的服用需求。

经过开发人员精心设计，最终组织规格确定为：织物经纱、纬纱均采用65/35T/MSR27.8tex+C27.8tex纱；织物经密为476根/10cm，纬密为232根/10cm，幅宽160cm；织物组织为小提花组织。

二、工艺设计及技术要点

1、工艺流程设计

纺纱：

65/35T/MSR27.8tex：清花、梳棉、并条(采用条混)、粗纱、细纱、络筒。

织造：整经、浆纱、穿筘、织造、检验、修织、定等。

染整：烧毛、漂炼一浴、淡丝光、轧染染色、拉宽上柔软、预缩。

2、织造技术要点

该品种属于新型纤维混纺异经异纬小提花品种，由于纱支较粗经向紧度较大，织造存在一定困难。针对该产品特性，技术人员进行详细分析研究，制定了一整套较为科学合理的浆纱织造工艺，确保研制项目的顺利完成。

2.1整经注意事项：

麻赛尔纤维与涤混纺成纱后强力较高，单纱伸长较大，但强力不均较为明显。因此整经过程中在保证设备正常运转的基础上适当降低机上张力。麻赛尔混纺纱线湿强较低，因此整经车间湿度不宜过高。基于以上问题我们采用金策整经机，严格控制车间湿度。整经过程顺利，经轴质量较好。

2.2浆纱性能分析

该品种经纱为涤麻赛尔混纺纱线与纯棉纱线两种，涤麻赛尔纱线的主要特性为：强力较高但湿强较低，强力不匀较明显；麻赛尔纤维的截面具有类似原麻纤维的中空特性；毛羽较长在织造时易出现开口不清现象；纱线较脆硬，难以适应喷气织机高车速运转。

针对以上分析浆纱工艺以渗透和被覆并重，贴伏毛羽，保弹保伸为原则。采用浓度较低的浆液，配浆以淀粉为主浆料，适当提高PVA含量，在保证织造需要的基础上适当降低上浆率。采用双浸双压的浆纱工艺，保证纱线的内部强力，提高纱线表面浆膜完整度减少毛羽，提高纱线的柔软度以适应喷气织机高速运转的需求。

2.3工艺指标确定

浆料配方：为了提高纱线的被覆性及柔软度，适当降低上浆率提高PVA含量。其配方为：南皮-8(马铃薯变性淀粉)：50公斤，PVA-1799：37.5公斤，CH-PT(丙烯类)：5公斤，CH-58(蜡片)：3公斤。

浆液指标：

麻赛尔纤维截面具有中空的特性，易吸浆使上浆率偏高。上浆率高将导致浆纱手感粗硬、弹性差、伸长小，含麻赛尔纤维的纱线本身较脆硬，在织造过程中易脆断，因此若上浆率偏大势必会导致经断过高，影响织造效率。上浆率低纱线虽较柔软，但毛羽贴服差，在织造时停经片综丝钢筘等处易积聚大量毛羽短绒，影响织造的顺利进行。麻赛尔纤维毛羽长，毛羽较长易使纱线粘缠，若浆纱表面成膜不好被覆率较低必将导致开口不清造成引纬困难。因此掌握适当的浆液浓度，在保证纱线强力的基础上，适当降低上浆率，提高浆纱柔软度，保证浆膜的完整性是浆纱的最终目的。

浆液粘度：纱线支数较低，纤维结构较稀松，纤维截面中空，纱线吸浆能力较好，浆液粘度偏低会造成吸浆过多上浆偏大，上浆率大会导致浆纱干区分纱撕裂困难，产生二次毛羽。因此浆液应掌握中等粘度，提高浆液对纤维的粘结，增加纤维间的抱合力，达到帖服毛羽、提高耐磨性的目的。

上浆率及回潮率控制：

适当的浆液粘度，合理的压力配置都可以控制纱线的上浆率。我们采用双浸双压的浆纱路线，适当提高浆锅压力，既可以保证浆液的渗透提高浆纱强力，排出多余的浆液防止上浆率过大，又可以进一步提高毛羽的贴服性，保证将膜的完整性提高被覆率，减少二次毛羽的产生。我们设定上浆率为13±1％，最终实际上浆率：65/35T/MSR27.8tex为13.2％，C27.8tex为12.8％，基本达到了预期设定目标。

浆纱回潮率是浆纱含水率的质量指标，它关系到纱线浆膜的弹性、柔软性、强度和再粘性。烘干程度过高回潮过小会导致纱线脆硬易断，若上浆过大在干区分纱时撕裂困难，导致浆膜破坏严重，再生毛羽增加，提高织造难度。因此为了保证浆膜的完整性、耐磨性、耐屈曲性和粘附性，回潮率应适当偏高掌握。针对两种纱线回潮率分别确定为65/35T/MSR27.8tex为4％，C27.8tex为6％，实际回潮率分别4.1％和6.2％。实际回潮符合工艺设定要求，利于生产织造。

通过合理制定浆纱路线，优化工艺规范操作，达到了较好的浆纱效果，实现了预期目标。与原纱相比增强分别为65/35T/MSR27.8tex为4.7％，C27.8tex为48.6％，减伸分别为65/35T/MSR27.8tex为9.4％，C27.8tex为7.1％。

2.4织造技术要点

该产品为新型纤维混纺异经异纬小提花织物，选择在必佳乐多臂喷气织机上织造。由于产品的纱支较低，经密较大经向紧度较大，造成打纬困难，对织造有一定难度。纱线毛羽较长易造成开口不清，导致引纬困难，且短毛羽纠结易形成棉球。针对以上问题我们采取的主要措施有：适当降低停经架高度，加大停经片的抖动量，减少毛羽积聚；适当提高经位置线高度，利于打纬；既要考虑开口清晰，又要保证纱线避免开口过大造成断经。

具体工艺如下：综框高度(mm)：132，开口动程：28°，开口时间：290°，后梁高度：6，停经架高度：0，入纬时间：90°，到纬时间：280°。该产品机上织造效率达到84％，产品质量达到公司内控标准，根据试织过程的生产水平和原纱质量综合分析，车间具备生产的技术储备。

3、染整技术要点

该面料为新型纤维素纤维与涤纶混纺面料，并且主要成分为棉要达到预定的仿毛效果，在印染加工上需解决以下技术难点：

(1)、麻赛尔纤维强力低，为降低对该纤维强力和性能的破坏，需采取相应的工艺措施。

(2)、由于麻赛尔湿强力较低，丝光对其强力影响较大，但是面料主要成分为棉纤维，不丝光，影响其着色效果和品质感。

(3)、要获得柔软、蓬松的仿毛手感需采取有效的工艺措施。

为解决以上技术难点，采取的染整工艺具体为：采用温和的酶退氧漂工艺，渗透剂、退浆酶适量使用，温度75-80℃，时间设计为：60min。卷染氧漂工艺采用温和的低碱，低氧工艺进行漂白。既得到良好的白度，又不破坏麻赛尔纤维。溢流染色工艺，使用活性染料，使麻赛尔上染，涤留白，同时使织物在全松式下充分蓬松。松式烘干柔软，赋予织物蓬松柔润的手感。预缩工艺在蓬松基础上赋予织物弹性和悬垂性并保证了经向缩水。

三、技术创新性

1、该产品在设计上，通过选用涤麻赛尔混纺纱线作为原料、采用不同纱线织造不同组织，使产品在染整处理后实现错落交替的花色风格，达到高档春秋风衣面料的定位目标。

2、产品通过优选浆纱工艺和合理制定织造工艺参数，生产过程顺利，产品质量达到公司内控标准。

3、在整理加工中，采用淡丝光，即减小对麻赛尔纤维的破坏，有保证棉纤维具有较好的着色性和光泽感。

四、产品评价

该产品采用棉纤维与麻赛尔涤进行交织，通过精心的组织结构设计和染整工艺设计，使面料具有丰满的手感，良好的弹性和滑糯、花灰的色彩效果，毛感强，是春秋男女风衣面料的理想之选。

Claims

1.一种涤麻赛尔混纺提花面料，其特征在于：该面料的织物组织结构为小提花组织；织物经密为476根/10cm，纬密为232根/10cm，幅宽160cm。