CN201952580U - 一种棉天丝pva混纺轻质仿丝面料 - Google Patents
一种棉天丝pva混纺轻质仿丝面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201952580U CN201952580U CN2010206448822U CN201020644882U CN201952580U CN 201952580 U CN201952580 U CN 201952580U CN 2010206448822 U CN2010206448822 U CN 2010206448822U CN 201020644882 U CN201020644882 U CN 201020644882U CN 201952580 U CN201952580 U CN 201952580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- pva
- silk
- tencel
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
一种棉天丝PVA混纺轻质仿丝面料,该面料的织物组织结构为经向6片综绉组织,该织物的经密为393.5根/10cm,纬密为315根/10cm。本实用新型的有益之处在于:该面料通过采用棉、天丝与水溶性PVA按一定比例混纺,其织物结构的设计和工艺配置,充分实现面料的丝质顺滑、细糯和珍珠般的光泽,以及轻质、柔软的质地,并具有优良的弹性和悬垂性和透明感,是一种理想的女性时装春夏面料,市场前景广阔。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种纺织领域的织物,特别是涉及一种棉天丝PVA混纺轻质仿丝面料的结构。
(二)背景技术
在人们日益追求时尚和个性化的今天,服装面料的创新也不断发展。新纤维、新技术、新工艺在纺织面料上的应用也随之突飞猛进。比如,人们的着装习惯已经开始由厚重逐步向轻薄转变。采用水溶性纤维开发设计的轻质面料,可以做到质量更轻、手感更软,并具有透明感。
水溶性纤维,主要是混纺在其他纤维中,因遇水溶解在水中,可使纺织纱线面料蓬松,纱支变细,使面料柔软轻薄、蓬松而舒适。而目前,水溶性纤维的产品一般应用在毛巾和织袜,应用于服装的轻薄型面料还不多见。
(三)发明内容
为了克服现有技术和设备的不足之处,本实用新型提供了一种棉天丝PVA混纺轻质仿丝面料。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的棉天丝PVA混纺轻质仿丝面料,该面料的织物组织结构为经向6片综绉组织,经纱每循环60根,纬纱每循环40根,该织物的经密为393.5根/10cm,纬密为315根/10cm。
该织物的经纱为JC/LY/PVA11.7tex,纬纱为JC/LY/PVA11.7tex。
本实用新型的有益之处在于:该面料通过采用棉、天丝与水溶性PVA按一定比例混纺,其织物结构的设计和工艺配置,充分实现面料的丝质顺滑、细糯和珍珠般的光泽,以及轻质、柔软的质地,并具有优良的弹性和悬垂性和透明感,是一种理想的女性时装春夏面料,市场前景广阔。
(四)附图说明
附图为本方案棉天丝PVA混纺轻质仿丝面料的组织结构图。
(五)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一、产品设计
1、纱线设计:JC/LY/PVA11.7tex,选取JC46%,LY46%,PVA8%混纺比设计,结合水溶性纤维的特点,主要突出纱线的亲肤特性和天丝纤维的丝质感,并保持较高的湿强。理论上处理后产品的纱支为JC/LY/PVA10.8tex,符合服装面料的要求,既保证很好的纤维间的抱合强力,并由于PVA的溶解,即退维,纱线呈蓬松状态,轻质、柔软,舒爽、透气。
2、织物设计:富有光泽、轻质、柔软的面料。在组织上选用经向6片综绉组织,通过改变穿综顺序,一个组织循环经向达到60根,纬向40根,循环大,无规律的纱线排列突出面料柔和的肌理感,适于凸显女性的柔美特质。成品克重设计为80g/m2,坯布规格设计为:经纱JC/LY/PVA11.7tex,纬纱JC/LY/PVA11.7tex,经密393.5根/10cm,纬密315根/10cm,幅宽138cm,织物组织结构为经向6片综绉组织。
3、技术要点:采用棉、天丝与水溶性PVA三种纤维混纺,既要保证通过将水溶性PVA溶解后达到轻质柔软的面料特性,又要保证面料的强力和抗滑移效果,因此在原料配比、纱线捻度、组织结构以及整理的选择十分关键。水溶性纤维的溶解温度在40-90℃,完全溶解温度在80℃以上,为了保证织造时纱线有足够强力和伸长,浆纱采用低温(控制在60-80℃之间)上浆工艺,避免退维。而整理时需充分推维,在工艺上要注意煮练时间和浴比。
二、生产技术要点及过程控制清梳工序
原料情况:
原棉:使用无异纤原料(配棉成分:美棉94%,新疆棉6%)
1、纺纱工艺流程:清花、梳棉、混并、并条、粗纱、细纱、络筒。
由于棉花与化纤在长度、短绒、结杂等方面差异较大,为保证混纺比准确,采取条子混合的工艺路线,天丝、PVA在清花分别打卷。
2、技术要点及半成品质量
水溶性维纶及天丝均为纤维素纤维,纤维整齐度好,没有杂质,所以清梳工序工艺参数的确定本着多松少打、强分梳、高刀、大隔距、低速度的原则,提高分梳效果、减少落率。
半制品质量情况:
因为投花数量少,棉卷重不匀和生条重不匀较大,为了达到准确的混纺比,在混并前,天丝和PVA分别走一道予并。
天丝预并 | PVA预并 | 混并头道 | 二道 | 末道 | 粗纱 | |
重量CV% | 1.18 | 1.79 | 0.71 | 0.25 | 0.23 | 0.76 |
条干CV% | 4.42 | 4.70 | 3.04 | 2.55 | 2.43 | 4.12 |
3、成纱质量指标
4、纺纱工艺设计结论
(1)、批量小易造成清花下机正卷低,回卷较多,对纤维的反复打击造成棉结增多,大生产可避免这一现象。
(2)、生条定量不宜偏重,否则在予并堵眼严重,接头多,条干不好,干重设计不超过18g/5m。
(3)、如梳棉、并条定量要适当减轻,并条工序相对湿度偏小掌握,解决条子粘连问题,稳定粗纱生活。
5、产品特点和织造技术难点
由于纱线中含有8%可溶纤维PVA,并且要求在后加工中溶解掉,因此浆纱工序温度的控制很关键,尤其是浆锅温度,温度过高会使可溶纤维PVA在浆锅溶解因此采用低温上浆,浆锅温度不高于80℃。
从经纬纱指标看,粗节、棉结比正常JC50纱略高,断裂强力偏低,对生产有一定的影响。
整经选用的科林整经机,整经长度430米、配轴641*10、车速360m/min,查测2000米,断头率为0,整经基本顺利。
浆纱以增强、贴伏毛羽、保回潮为主,选用低粘浆料,浆料配方如下:
浆液使用情况:开箱12″/100℃、浆锅11″5/73℃(由于温度过高会使可溶纤维PVA在浆锅溶解,因此采用低温上浆)。浆纱使用GA308浆纱机,运转时采用双浸双压的浸浆形式,路线为单浆槽不分层,设定锡林温度:湿区120℃/干区80℃,实际为:湿区122℃/干区78℃,速度30-40米/分,实际回潮率8.3%、退浆率14.8%,增强率30.8%、减伸率27.9%,指标比较理想。
织造是选择用丰田710-190型多臂织机,车速按675rpm工艺速度调试,主要解决开车稀密路问题。机上工艺:后梁0*5,停经架0*-20,开口时间290°,平稳量6、平稳时间300°,综高1-6:140-145mm,7-8:140mm,开口量90、75、68、60、89、89、80、80mm,张力150kg,垫片4mm,由于浆轴质量好,上机张力适当,织造时开口清晰,打纬稳定,织造水平较好,效率达到90%,产品质量达到出口一等品率100%。
6、染整加工流程:烧毛、退浆、漂白、丝光、溢流染色、柔软拉幅、预缩。
7、染整技术要点
面料是由棉与天丝、维纶等纤维的混纺而成,因而有少量棉籽壳、毛球等,如不烧毛或毛不净,既影响布面效果,又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不匀、掉色,造成疵病,影响产品质量和风格,且消耗较多染化料,故烧毛工艺特别重要。烧毛工艺:二正二反,车速:110m/min,烧毛质量3-4级。
由于织造时主要采用淀粉浆,辅助添加聚乙烯醇(PVA)等化学浆。结合该产品的特点,选择了稀碱的退浆工艺,碱浓度35g/L,退浆效果好,有效地融合了漂白和丝光工序,效果更佳。
天丝与棉混纺后,白度明显提高,但由于混纺等因素,如果前处理不好,既会使织物白度均匀性差,也会使织物强力下降,影响染色性能。为了达到良好的白度,选用双氧水的漂液PH值为10,在高温下进行,织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。
考虑到浓碱对纤维的强力损伤大、扩幅比较困难,因此丝光碱浓度应控制得当。采取半丝光,碱浓度为180g/L,既可保证织物丝光后的得色率,同时也可保证织物的强力保留率并增强了混纺织物的尺寸稳定性。
在印染加工时,选用适合纤维素纤维染色的染料的活性燃料,并在配方中加入防游移剂,增加面料的抗滑移效果。采用松式溢流染色,提高面料的柔软蓬松感。
一般丝光后成品缩率能达到要求,但天丝面料要求缩率较高,并且预缩可增加弹性手感,改善面料风格,因必须预缩。预缩工艺条件为:蒸汽压力0.24mPa,车速30m/min。
经过以上工艺处理,最终达到以下效果:
(1)、PVA水溶性纤维的充分溶解,保留纱线中的空隙。
(2)、使织物在经向保持6%伸长,纬向保持6%伸长,经纬缩率达到±3%。
Claims (1)
1.一种棉天丝PVA混纺轻质仿丝面料,其特征在于:该面料的织物组织结构为经向6片综绉组织,经纱每循环60根,纬纱每循环40根,该织物的经密为393.5根/10cm,纬密为315根/10cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206448822U CN201952580U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种棉天丝pva混纺轻质仿丝面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206448822U CN201952580U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种棉天丝pva混纺轻质仿丝面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201952580U true CN201952580U (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44496701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206448822U Expired - Fee Related CN201952580U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种棉天丝pva混纺轻质仿丝面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201952580U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104532445A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 天津天纺投资控股有限公司仁立毛纺分公司 | 一种超薄羊绒围巾面料 |
CN104562388A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 绍兴妙梦丝绸有限公司 | 真丝色织弹力面料 |
CN104562389A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 绍兴妙梦丝绸有限公司 | 真丝色织弹力面料生产工艺 |
CN109722760A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-07 | 际华三五零九纺织有限公司 | 一种特高支水溶性纤维pva紧密纺织物及其生产方法 |
WO2019210448A1 (zh) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | Ding Yan | 一种优质布料 |
CN113445169A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-28 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 透气舒适型亚麻/天丝湿纺混纺纱的制备方法 |
CN115418777A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-02 | 滨州亚光家纺有限公司 | 一种低含量pva超柔毛巾生产方法及超柔毛巾 |
-
2010
- 2010-12-07 CN CN2010206448822U patent/CN201952580U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104532445A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 天津天纺投资控股有限公司仁立毛纺分公司 | 一种超薄羊绒围巾面料 |
CN104562388A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 绍兴妙梦丝绸有限公司 | 真丝色织弹力面料 |
CN104562389A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 绍兴妙梦丝绸有限公司 | 真丝色织弹力面料生产工艺 |
CN104562389B (zh) * | 2015-01-22 | 2016-04-06 | 绍兴妙梦丝绸有限公司 | 真丝色织弹力面料生产工艺 |
CN104562388B (zh) * | 2015-01-22 | 2016-04-06 | 绍兴妙梦丝绸有限公司 | 真丝色织弹力面料 |
WO2019210448A1 (zh) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | Ding Yan | 一种优质布料 |
CN109722760A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-07 | 际华三五零九纺织有限公司 | 一种特高支水溶性纤维pva紧密纺织物及其生产方法 |
CN113445169A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-28 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 透气舒适型亚麻/天丝湿纺混纺纱的制备方法 |
CN115418777A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-02 | 滨州亚光家纺有限公司 | 一种低含量pva超柔毛巾生产方法及超柔毛巾 |
CN115418777B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-09-05 | 滨州亚光家纺有限公司 | 一种低含量pva超柔毛巾生产方法及超柔毛巾 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201952580U (zh) | 一种棉天丝pva混纺轻质仿丝面料 | |
CN104178872B (zh) | 一种粗纺高支轻薄顺毛花呢及生产工艺 | |
CN106012214B (zh) | 提花醋酸长丝家纺面料及其生产方法 | |
CN103046200B (zh) | 天丝竹纤维衬衫面料及其制备方法 | |
CN201952573U (zh) | 一种棉天丝绢丝混纺高支强捻提花面料 | |
CN102260949B (zh) | 一种涤粘涡流纺机织布织物的制备方法 | |
CN107151848B (zh) | 一种亚麻黏胶长丝色纺纱制备方法 | |
CN102071523B (zh) | 一种弱捻纱针织面料的加工方法 | |
CN101191270A (zh) | 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 | |
CN103184616A (zh) | 一种精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料及其加工工艺 | |
CN105908325A (zh) | 紧密纺牛奶/珍珠/天丝衬衫面料及其生产方法 | |
CN106012261B (zh) | 紧密赛络纺空调/莫代尔纤维混纺针织面料及生产方法 | |
CN105506814A (zh) | 一种涤黏ab纱仿毛织物及其制造方法 | |
CN107475864A (zh) | 一种纳米抗菌防臭花呢及其生产工艺 | |
CN105887298A (zh) | 紧密纺甲壳素/天丝/棉混纺针织面料及其生产方法 | |
CN107700034A (zh) | 一种天丝二醋酸交织面料制造方法 | |
CN104514071A (zh) | 羊毛/牛绒纤维/桑蚕丝/铜氨纤维混纺面料及制备方法 | |
CN201648654U (zh) | 棉涤麻赛尔双层提格面料 | |
CN102191601A (zh) | 天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生产工艺 | |
CN102080289A (zh) | 纯棉合股强捻自然弹面料及其加工工艺 | |
CN100999848A (zh) | 羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料及其工艺 | |
CN108642648A (zh) | 一种高保形保健环保面料及其生产方法 | |
CN109023637A (zh) | 丝毛花呢及其制备方法 | |
CN102560811A (zh) | 一种天丝涤紧密纺双向强捻面料及其加工工艺 | |
CN102851911A (zh) | 一种多功效内衣面料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 Termination date: 20111207 |