CN101410663B - 管路的镶嵌连接附件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管路的连接附件(1)，它具有一接套(4)，其用于嵌装固定在一管路管体的一个端部，且用于至少与另一管路构件间接配合，其特征在于，用于与管体端部嵌装接触的接套的表面(4A)具有至少一个带有胶粘剂的胶接部分(10)，所述胶粘剂具有至少两个组成部分，其中之一是被封装的。该胶接部分优选缩进，优选地具有凸起的环状体。

Description

管路的镶嵌连接附件

技术领域

本发明涉及管路连接附件，这种连接优选是但不必需是可拆卸的。 

背景技术

这种连接尤其在文献US-3572779中提出，其提出的连接附件由分别嵌入在两管路端部上的两部分形成；这两部分可彼此连成一体，或用螺钉彼此连接。 

公知的还有文献WO-82/02755，其提出的附件具有一接套和一接头，所述接套用于嵌装(sertissage)固定于一第一管路的端部，所述接头适于与安装在另一管路端部的一互补接头建立连接；该文献提出，该接套和该接头具有不同的刚度(或延展性)特性，即接套可充分延展，以进行嵌装固定，而接头坚固得足以有效对接在互补接头上，以进行良好的密封。为获得这种机械特性差别，该文献提出多个选择方案，其中，零件的接套部分的软化(adoucissement)起初具有接头所需的刚度，或者零件的接头部分的固化(durcissement)起初具有接套所需的延展性。 

实际上，接套嵌装在待连接管路端部的外部，该接套的外表面的几何形状布置成，在该端部的外部抵抗拆除(例如借助于具有一凹入部分和一凸起部分的纵向型面)，以及相对于该端部抵抗转动(例如借助于过渡平面)。 

但是，这种连接附件要求的性能的提高导致不断地寻求改进，尤其是附件相对于管路的转动制止。这里，应当指出，当这种附件用于进行螺钉连接时，接头之一相对于另一接头的可能的转动有损害嵌装质量的危险。 

因此，有必要改进管路的连接附件(或简而言之，管接头)，从 接套相对于管路的转动脱开(décohésion)角度看，在相对于一定管路的一定嵌装条件下，所述连接附件具有提高的强度。 

为此，多种技术线路能够被研究开发。 

因此，可考虑在接套部分上增加凸起部分和凹陷部分，以改进连接。但是，如果该接套根据所述文献提出的方案用延展性材料制成，那么，由此得出结论，这些凸起部分和凹陷部分在嵌装时变形；这些凸起部分因而减弱，从而降低这些凸起部分和这些凹陷部分的连接作用。因此，如此获得的耐转动脱开的强度的增大相当一般。 

至于增大凹入部分和凸起部分之间的波纹幅度的原理，如果管接头的构成材料——特别是当该材料为铝以求轻便时——常常仅进行弱冷变形加工，则不是非常有效，以致嵌装作用力的增大很难增大管路和管接头之间的径向压力；相反，这种波纹可损害管接头的耐疲劳强度。 

也可考虑在接套的用于嵌装在管路端部上的表面上(或者在其它实例中，在其内部)布置固定的磨蚀颗粒。但是，当这种颗粒坚硬得足以在嵌装时不被压坏时，其硬度所具有的缺陷，如同有在接套或管路端部中引起破裂的危险一样，从而明显地降低抗疲劳特性。 

实际上，由于事实上希望不改变(不论如何不明显改变)管接头的安装条件，因此，为提高嵌装后转动稳定性的管接头布置的选择方案多样化是有限的；实际上，这些条件有时已经非常具有强制性，从管路的保养方便性角度看尤其如此，以致表现出不使管接头的嵌装条件进一步复杂化。 

发明内容

本发明旨在提出连接附件或管接头，其在嵌装在一管路(或管体、软管等)的端部之后具有改进的抗转动脱开强度，而不有损于嵌装组件的其它机械性能，尤其是抗疲劳特性，且无需明显改变这种附件的嵌装条件。 

为此，本发明提出管路用的连接附件，其具有一接套，所述接套用于嵌装固定在一管路管体的端部，且用于与另一管路构件至少间接配合，其特征在于，所述接套的用于与所述管体的端部嵌装接触的表面具有至少一个胶接部分，所述胶接部分具有胶粘剂，所述胶粘剂具有至少两个组成 部分，其中之一被封装(encapsulé)。 

另一管路构件可以是另一管路管体，或者尤其是流体入口接头或流体出口接头。 

应当了解，本发明提出使用胶粘剂，而这与不改变管接头安装条件的要求初看起来似乎不一致；实际上，要求负责安装这种附件的操作人员将胶粘剂任意地涂覆在用于同管路端部相接触的接套表面，或者检查其流动性足以确保嵌装时的良好胶接，这似乎是不现实的。 

但是，本发明得益于存在具有多个组成部分的胶粘剂，其中之一被封装，因而在包膜破裂时，进而在嵌装时刻，即在着手胶接的时刻，不与其余的胶粘剂进行接触。此外，在具有一被封装的组成部分的胶粘剂中存在可聚合的胶粘剂，即这种胶粘剂的固化可由使用者借助于嵌装作业时易于配置的能量供给(增大温度或压力，尤其是产生紫外线辐射)加以控制。因此，根据本发明的一优选特征，所用胶粘剂是可聚合的胶粘剂。 

但是，可注意到，紫外线辐射活化要求特殊操作，在嵌入层中可能不均匀，热作用活化也要求特殊操作，但是，如果使其作用比紫外线辐射更均匀，则其缺陷是有改变管接头或管路端部的结晶结构的危险：易于理解的是，这里最佳的是选用可通过压力聚合的胶粘剂，因为嵌装同时引起包膜破裂和胶粘剂组成部分接触，以及引起该胶粘剂活化，以使之固化。因此，根据本发明的一优选特征，可聚合的胶粘剂是加压聚合。 

根据本发明的又一优选特征，涂布所述胶粘剂的表面部分与接套的端部相距一定距离，其优越性是在用于与管路端部接触的接套表面上留存非胶接的末端部分。这些非胶接末端部分有助于在嵌装时，避免胶粘剂有溢出的危险；此外，这些末端部分的优越性在于，就附件的自由端而言，涂覆一层例如特氟隆材料涂层，以避免微振磨损现象，对于位于接头附近的接套端部来说，加一密封圈。 

有利地，仅配设单独的和唯一的(unique)胶接部分。在其它实例中，可配置纵向分开和错开的胶接部分，但是，仅配置一个胶接部分可最大限度地提高机械性能。 

尤其是当用于与管路端部接触的接套表面是内表面时，如果D是具有该胶接部分的表面的直径，那么，该单个胶接部分优选地在0.5D和 1D之间、优选在0.6D和0.9D之间的轴向距离上延伸。此外，该胶接部分优选与附件的自由端相距0.5D和1D之间的距离。 

优选地，接套在其与具有胶接部分的表面相对的另一径向表面上，具有一其纵向型面呈波浪形的区域，以使嵌装引起纵向变形变化，有利于在接套和管路端部之间进行良好的轴向保持。有利地，该波浪形区域大体上至少接纳一横向对称平面，从而有助于在胶接部分的整个长度上进行均匀嵌装。根据已经有效的特别简单的几何形状，该波浪形区域在两环形凹陷处之间由一环形凸缘形成，这些凹陷处相对于所述另一表面的其余部分缩进，而凸缘优选与所述另一表面的该其余部分处于、至少大体上处于相同的部位，从而简化该接套的制造。在其它实例中，该波浪形区域在一凹陷处的两侧具有两个凸缘。 

有利地，该波浪形区域纵向定中心在胶接部分上，即接纳一中央横向平面，其基本上是用于也是胶接的部分的一中央横向平面。 

优选地，波浪形区域的中央横向平面与附件的自由端相距一定的距离，如果D是具有胶接部分的表面的直径，那么，所述距离为0.5D至1.5D。 

有利地，该波浪形区域的波纹幅度约为接套外径的1％至10％，通常约为5％。 

有利地，胶接部分相对于该胶接部分两侧的接套表面总体上径向缩进，从而有助于在嵌装时无需涂覆即可使胶粘剂进行良好压破。 

有利地，该胶接部分缩进约十分之一毫米(例如0.05至0.2毫米)，这样，可配设厚度较大的一胶粘剂层，其基本上无需相对于该胶接部分位于其中的表面的其余部分凸起。 

特别有利地，该胶接部分具有凸起的环状体。它们有助于在施加嵌装作用力时，使胶粘剂保持就位。此外，有利地，这些环状体在小于缩进深度的距离上凸起，使之实际上覆以胶粘剂，从而在嵌装时，确保位于这些环状体上的胶粘剂足以被压破，以使包膜破裂，确保胶粘剂的组成部分接触，且确保在这些环状体的四周进行良好的胶接。应当指出，位于这些环状体之间的胶粘剂不必完全被压破和聚合；实际上，在胶接非常良好的区域(环状体)之间，机械性能较低的区域的存在具有优越性，其在于 使嵌装的组件具有耐作用力例如弯曲应力的能力，使胶接非常良好的区域不造成破裂。 

有利地，环状体在胶接部分的整个长度上均匀分布。 

有利地，凸起的环状体的高度为胶接部分的缩进深度的三分之一至三分之二，优选地约为其一半。另外，有利地，环状体的纵向尺寸(或宽度)为这些环状体相继布置的间距的10％至30％(优选地约为25％)。 

连接附件可仅由接套形成，其可成形为可与一互补零件相配合，能与另一管路构件(例如一装置的入口/出口管体或接头)建立连接。这种附件也可具有一与接套连为一体的部分，例如一接头，其适于对接于安装在另一管路管体端部的一互补接头；该部分也可以是一与第一接套连为一体的第二接套，且嵌装在该另一管路管体的端部。 

附图说明

下面参照附图和作为非限制性实例给出的说明，本发明的目的、特征和优越性将得到更好的理解，附图如下： 

图1是本发明的连接附件的轴向剖面图； 

图2是图1中细部II的放大图； 

图3是附件在嵌装前接合在管路一端部上之后的局部轴向剖面图； 

图4是图3中细部IV的放大图； 

图5是附件嵌装在管路端部上之后的局部轴向剖面图； 

图6是图5中细部Vl的放大图； 

图7是用于轴向嵌装固定的另一附件的轴向剖面图； 

图8是该图7中细部VIII的放大图； 

图9是图7和图8所示的附件在嵌装之后的剖面图； 

图10是另一连接附件正要嵌装在一管路管体端部上的轴向剖面图； 

图11是嵌装之后的视图；以及 

图12是图11中的管接头的视图，其用螺钉连接于用于与一管路管体的端部相配合的一接头。

具体实施方式

图1示出本发明的连接附件。 

更确切地说，由整体参考标记1指明的该附件具有：一接头2，其适于对接于一互补接头(图1中以虚线示出，标号为3)；和一接套4，其用于嵌装固定于一管路5(也以虚线示出)的端部。在所示的实例中，接头2是一阳式接头，而接头3是一阴式接头，接头一个在另一个上的紧固用一螺母6(也用虚线示出)加以确保；另外，这里(如图3和5所示)，在接套接合在管路端部的外部之后，进行所述嵌装：用于与该端部相接触的接套表面因而是接套的内表面4A。在未示出的其它实例中，接套嵌装在管路端部的内部(替代本领域技术人员有时称之为扩管紧装法(dudgeonnage)的“内部”嵌装)。 

根据本发明，用于与管路5的端部相接触的接套的该表面4A具有一胶接部分10，其纵向尺寸在图1上标以P2。该胶接部分用具有其中之一是被封装的的多个组成部分的胶粘剂(见图2中的标号11)进行胶接：这样，只要包膜完好无损，胶粘剂的组成部分之间就不接触，因而不会出现任何固化现象。其结果是，附件的涂敷可在该附件一制成时就进行，不取决于售出和嵌装前的时间：该涂有粘合剂的附件在可能的贮存期间保持其胶接能力。 

实际上，这种胶粘剂的一个组成部分可封闭在其中的包膜具有一直径，该直径最大约为百分之几毫米。 

有利地，胶粘剂可聚合，以致操作人员在选用时可促使其固化。在具有至少一个被封装的组成部分的可聚合胶粘剂中，本发明提倡选用其聚合作用由增压引起的胶粘剂。 

作为实例，具有多个组成部分的可压力聚合的胶粘剂是3M公司经销的一种粘合树脂，其名称为“Scotch-Grip” 

后加编号2353或编号2510；这是汽车结构粘合剂，用于锁紧螺钉固定件(涂敷在螺纹上，然后在干燥箱中干燥)。可注意到，这种螺钉固定相应的技术问题不同于本发明涉及的技术问题：螺钉固定的锁定用于使起初可逆的连接不可逆，而嵌装基本上是不可逆的；此外，螺钉固定连接的锁定在于阻止松开螺钉，即反向固定移动，而嵌装时的胶接用于在施加不同的作用力即径向作用力之后，提高轴向和圆周机械性能。 

如图1所示，有利地，胶接部分10与接套端部相距一定距离，即存在没有胶粘剂的侧向部分。对于右部的侧向部分(带有编号12和由其轴向尺寸P1定位)来说，在制造附件时，其可涂以耐摩擦材料，例如特氟隆，以便在嵌装后最大限度减少磨耗侵蚀(fretting-corrosion)现象。至于位于接头附近的左部侧向部分13，其可具有一槽部14，所述槽部14适于接纳一个或多个密封圈(未示出)，而没有使之粘合的危险。 

实际上，末端侧向部分的纵向尺寸P1小于胶接部分的纵向尺寸P2。 

在接套嵌装在管路端部上的所述情况下，如果D是待嵌装管路管体的外径、即接套的内径，那么，胶接部分的纵向尺寸优选为0.5D至1D。优选地，这些尺寸之比为0.6D至0.9D；在这里所述的内径为19.05毫米的附件的实例中，该尺寸P2是13.25毫米或0.70D。至于末端侧向部分的纵向尺寸P1，其优选为0.5D至1D；在这里所述的实例中，其为10.5毫米或0.55D。 

为制造简单起见，附件仅具有一个胶接部分，但是，在其它实例中，附件可具有多个胶接部分(轴向错开)，例如，避免嵌装的组合件刚性太大，以致尤其是灵活性不足。实际上，如图2所详示，该优越性可获得，无需限定多个胶接部分。 

为了确保嵌装的良好轴向固定，也为了确保嵌装时胶接部分中应力的良好集中，优选在与胶接部分布置在其中的表面相对的接套表面上，因而在图1所示的实例中在其外表面上，接套具有可由其纵向尺寸P3定位的一区域15，其纵向型面呈波浪形，从而接套局部地具有厚度变化。有利地，这些波纹在接套的厚度上由一个或多个凹陷处获得，即这些凹陷处相对于接套外表面的其余部分缩进。在未示出的其它实例中，其可以是凸起。 

有利地，该波浪形区域15至少大体上允许(admet)一个横向对称平面Q。 

更确切地说，在这里所述的实例中，该波浪形区域由一环形凸缘15A形成，其布置在两个环形凹陷处15B和15C之间，这对应于特别简单 但是有效的几何形状。 

有利地，该波浪形区域15相对于位于接套另一表面的胶接部分10纵向定中心，这样，平面Q至少大体上也是该胶接部分的一对称平面。 

从尺寸的角度看，该平面Q优选与接套的自由端相距0.5D至1.5D的距离。在上面限定的尺寸的实例中，尺寸P1为0.90D至1D，更确切地说，为0.92D，或17.5毫米。 

波纹幅度由本领域技术人员根据接套的构成材料(这里是6061类型的铝合金)以及未来嵌装的条件加以选择。例如，该幅度为直径D的1％至10％(通常约为5％)。 

特别是如图2所示，胶接部分相对于围绕该胶接部分的侧向部分的表面缩进。具有一被封装的组成部分的胶粘剂层11布置在该部分中，完全或仅仅部分地注入该缩进部分。实际上，图2所示的该缩进部分的深度h1选择成允许储存含有被封装的组成部分的多层包膜；其实际上约为十分之一毫米，优选地为0.05至0.2毫米。 

有利地，该缩进部分具有相对于邻接的凹陷部分17凸起的环状体16。有利地，这些环状体的高度小于缩进部分的深度，即图2所示的尺寸h2小于h1。 

优选地，该高度h2是h1的三分之一至三分之二，优选地为其二分之一。 

另外，这些环状体具有较大的宽度，即嵌装时，覆盖环状体的胶粘剂被有效地被压破，不朝邻接的凹陷部分流动。优选地，如图2所示，该宽度a2是环状体相继布置的间距(pas)的10％至30％(这里是25％)；实际上，这些环状体优选有规律地或均匀地(即周期性地)分布。优选地，该间距是接套内径的5％至10％，例如为5％。这些环状体的数量优选大于10，这里约为12。 

应当了解到，配设环状体的结果是，一旦胶粘剂的包膜至少在这些环状体的顶部被压破(écrasée)，就实现了良好的胶接。此外，在凹陷部分中被压破的包膜可以不太多，这一事实的优越性在于，位于这些凹陷部分中的胶粘剂比在环状体上的较少聚合，并从而构成刚性较小的胶接区域，这样，可使嵌装的组合件具有一定的灵活性。必须指出，如果具有多 个分开的胶接部分，那么，或强或弱胶接区域的这种交替变化具有类似的优越性，无需克服这种分开的胶接部分的实施困难。 

可注意到，如同各种公知的附件一样，接套的自由端是细长的。 

图3和4示出图1和2所示的一附件正要嵌装在一管路或一般来说任意一管体的端部上。 

附件的接套围绕该端部布置，由图4可见，胶粘剂层由于沿着形成胶接部分的环状体和凹陷部分而具有波纹。 

图5和6示出嵌装之后的图3所示的组件。 

外部波浪形区域的型面缓和，而接套内表面上和管路端部中的波纹明显。这有助于该端部在接套中的良好轴向保持。 

就胶接部分而言，应当注意，胶粘剂层已经非常紧地压在环状体的顶部(图6中不再示出)，而胶粘剂甚至在凹陷部分中可不被压破。这是一种极端情况，因为实际上可以看出，胶粘剂也在凹陷部分中被压破(从而聚合)，但是，比环状体上少。 

图7至9示出另一连接附件30，其适于嵌装在任意类型的一管路25的端部上。 

该附件与前几个附图所示的附件的不同之处在于，接套34由连成一体的另一接套31延长。可注意到，替代如同在前几个图所示情况那样的径向施加的嵌装，所述嵌装通过沿接套34朝左推动一环形凸模(poincon)40(或通过朝右推动接套31的一凸模40′)轴向进行。配设用具有其中之一是被封装的的至少两个组成部分的胶粘剂胶接的一部分，对于如此胶接的每个接套(优选是每个接套予以胶接更容易理解)来说，也具有机械性能尤其是扭力性能的补充作用。 

作为数量级性的评定，相对于通常的基本附件，例如根据文献WO-82/02755的附图(在与管路端部接触的表面相对的表面上没有一点胶粘剂和简单的凹陷处)，其具有一抗扭强度，定义为基准指数(indice deréférence)100： 

-往往在一缩进部分的情况下，提倡的胶粘剂的存在具有约为基准指数的50％至100％的强度的补充作用， 

-公知的连接涂层的存在具有约为基准指数的100％的补充作用， [76]-一中央凸缘的存在具有约为基准指数的100％的另一种补充作用， 

-如图1和2所示，环状体的存在又具有约为50％至100％的另一种补充作用，最终的强度达到基准指数的400％至500％，这样，相对于通常的附件的强度来说，这相当于非常明显的改进。 

在这里所述的嵌装在尺寸为十六分之十二英寸(12/16)(约为1.90厘米)的铝制管体上的6061型铝合金管接头的实例中，就60牛甚至更大的应力而言，未发现任何脱开现象。 

图10至12示出本发明的第三实施方式。这些附图示出的连接附件50主要由一接套形成，其在外部具有一突出的凸起部分52和一胶接部分53(见图10)。其嵌装在一管路管体54的端部上(见图11)，然后，用螺钉与形成螺母的一零件55装配在一连接接头56上，所述连接接头56例如适于安装在一流体装置的一入口/出口接头上，或安装在安装于另一管路管体端部的一接头上。 

实际上，本发明的附件的构件是金属构件(例如尤其是用不锈钢、铝合金、钛或其合金之一、铜或其合金之一制成)。根据需要，接套和接头可用相同成分或不同成分的金属材料制成。

Claims (28)

1.管路用的连接附件(1，30)，其具有一接套(4，34)，所述接套(4，34)用于以其端部之一也就是自由端部通过嵌装固定在一管路管体的端部，且用于与另一管路构件至少间接配合，

其特征在于，所述接套的用于与所述管路管体的端部嵌装接触的一表面(4A)具有至少一个胶接部分(10)，所述胶接部分具有胶粘剂，所述胶粘剂具有至少两个组成部分，其中之一被封装，并且，所述至少一个胶接部分(10)相对于所述接套的表面(4A)径向缩进，所述接套的该表面(4A)相对于所述胶接部分在所述接套的自由端一侧。

2.根据权利要求1所述的连接附件，其特征在于，所述胶粘剂可聚合。

3.根据权利要求2所述的连接附件，其特征在于，所述胶粘剂可加压聚合。

4.根据权利要求1所述的连接附件，其特征在于，唯一的所述胶接部分与所述接套的端部相距一定距离。

5.根据权利要求1所述的连接附件，其特征在于，所述胶接部分(10)是唯一的。

6.根据权利要求5所述的连接附件，其特征在于，所述胶接部分与所述接套的自由端相距一距离，所述接套的自由端与接头相背对，如果D是所述接套的表面(4A)具有的内直径--所述胶接部分布置在所述接套的表面(4A)中，那么，所述距离为0.5D至1D。

7.根据权利要求5所述的连接附件，其特征在于，如果D是所述接套的表面(4A)具有的内直径--所述胶接部分布置在所述接套的表面(4A)中，那么，所述胶接部分的纵向尺寸为0.5D至1D。

8.根据权利要求7所述的连接附件，其特征在于，所述胶接部分的纵向尺寸为0.6D至0.9D。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的连接附件，其特征在于，该连接附件具有多个轴向错开的胶接部分。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的连接附件，其特征在于，在所述接套的、与具有所述胶接部分(10)的表面相对的表面上，所述接套具有其纵向型面呈波浪形的一区域(15)。

11.根据权利要求10所述的连接附件，其特征在于，该波浪形的区域(15)至少具有一个横向对称平面(Q)。

12.根据权利要求11所述的连接附件，其特征在于，该横向对称平面与所述接套的自由端相距一距离，如果D是所述接套的表面(4A)的内直径--所述接套的表面(4A)包括所述胶接部分，那么，所述横向对称平面与所述接套的自由端相距的所述距离为0.5D至1.5D。

13.根据权利要求11所述的连接附件，其特征在于，该波浪形的区域在两个环形凹陷处(15B，15C)之间形成有一环形凸缘(15A)。

14.根据权利要求10所述的连接附件，其特征在于，该波浪形的区域纵向定中心在所述相对的表面的胶接部分上。

15.根据权利要求10所述的连接附件，其特征在于，该波浪形的区域的波纹幅度为具有该波浪形的区域的表面的外直径的1％至10％。

16.根据权利要求1至8中任一项所述的连接附件，其特征在于，所述胶接部分(10)相对于该胶接部分两侧的所述接套的表面(4A)径向缩进。

17.根据权利要求16所述的连接附件，其特征在于，所述缩进为十分之一毫米数量级。

18.根据权利要求16所述的连接附件，其特征在于，缩进的所述胶接部分(10)具有凸起的环状体(16)。

19.根据权利要求18所述的连接附件，其特征在于，这些环状体的高度(h2)小于缩进的所述胶接部分的深度(h1)。

20.根据权利要求19所述的连接附件，其特征在于，所述环状体的高度为缩进的所述胶接部分的深度的三分之一至三分之二。

21.根据权利要求20所述的连接附件，其特征在于，所述环状体的高度为缩进的所述胶接部分的深度的一半。

22.根据权利要求18所述的连接附件，其特征在于，所述环状体周期性地分布。

23.根据权利要求22所述的连接附件，其特征在于，所述环状体的纵向尺寸(a2)为这些环状体相继布置的间距(a1)的10％至30％。

24.根据权利要求23所述的连接附件，其特征在于，所述环状体的纵向尺寸为该间距的四分之一。

25.根据权利要求1至8中任一项所述的连接附件，其特征在于，所述连接附件由所述接套构成。

26.根据权利要求1至8中任一项所述的连接附件，其特征在于，所述连接附件还具有与该接套连成一体的一部分，其用于至少间接地同另一管路管体相配合。

27.根据权利要求26所述的连接附件，其特征在于，该连成一体的部分是一第二接套，所述第二接套用于嵌装在该另一管路管体的端部上。

28.根据权利要求26所述的连接附件，其特征在于，该连成一体的部分是一接头，其用于对接于安装在所述另一管路管体上的一互补接头。

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