CN101336353A - 燃烧装置的废气处理方法和装置 - Google Patents

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藤森俊郎
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Abstract

能够有效地分离燃烧废气中的二氧化碳，同时可以将含有由二氧化碳的分离而被浓缩的其他废气成分的燃烧废气排放到大气中。利用氧分离装置(8)将空气(7)分离成氧(9)和其他的以氮为主的气体(10a)，将得到的氧(9)和煤(1)在燃烧炉(4)的燃烧器(5a)中燃烧，将由燃烧炉(4)产生的燃烧废气进行废气处理后，使燃烧废气的一部分再循环至燃烧器(5a)，同时通过压缩上述没有再循环的剩余燃烧废气而将液化二氧化碳(29)取出，没有被压缩液化的其他的废气成分(31)与利用氧分离装置(8)从空气(7)中分离出氧(9)后的其他以氮为主的气体(10a)混合、稀释，并排放到大气中。

Description

燃烧装置的废气处理方法和装置
技术领域
本发明涉及燃烧装置的废气处理方法和装置，特别涉及可有效地分离燃烧废气中的二氧化碳，同时能够将含有由二氧化碳的分离而被浓缩的其他废气成分的燃烧废气排放到大气中的燃烧控制方法和装置。
背景技术
近年来，地球温室化作为全球规模的环境问题广泛被提出。已知地球温室化的一个主要原因是由于大气中的二氧化碳CO2浓度的增加，作为这些物质的固定排放源，火力发电厂受到人们的注意。火力发电用燃料使用石油、天然气、煤，特别对于煤，可采掘的埋藏量多，可以预想今后的需求会有所增加。
煤与天然气和石油相比，碳含有量多，其他还含有氢、氮、硫等的挥发成分，以及作为无机质的灰分，因此当将煤进行空气燃烧时，燃烧废气的组成大部分为氮(约70％)，其他也含有二氧化碳CO2、氮氧化物NOx、硫氧化物SOx、水蒸气以及包含灰分或未燃烧的煤粒子的灰尘和氧。因此，对于燃烧废气，将其进行脱硝、脱硫、脱尘等的废气处理，使NOx、SOx、微粒达到环境排放标准值以下而从烟囱排放到大气中。
对于在上述燃烧废气中生成的NOx，有空气中的氮被氧氧化而生成的热力型(thermal)NOx，和燃料中的氮被氧化所生成的燃料型(fuel)NOx。目前，对于热力型NOx的减少，采用降低火焰温度的燃烧法，另外对于染料型NOx的减少，采用在燃烧器内形成还原NOx的燃料过剩的区域的燃烧法。
另外，当时用煤这样的含有硫的燃料时，由于通过燃烧在燃烧废气中生成SOx，所以需要具有湿式或者干式的脱硫装置将其除去。
另一方面，也期望将在燃烧废气中大量产生的二氧化碳高效地分离除去。作为将燃烧废气中的二氧化碳进行回收的方法，一直以来研究了在胺等的吸收液中吸收的方法、或吸附在固体吸附剂上的吸附法、或者膜分离法等，但它们都有转换效率低、不能实用化的问题。
因此，作为同时实现燃烧废气中二氧化碳的分离和热力型NOx抑制的问题的有效方法，提出了用氧代替空气使燃料进行燃烧的方法(例如参考专利文献1)。
当将煤在氧中燃烧时，没有热力型NOx的产生，因此燃烧废气大部分是二氧化碳，其他也含有燃料型NOx、SOx、水蒸气，从而通过冷却燃烧废气，可以比较容易地将上述二氧化碳液化、分离。
但是，当在氧中燃烧时火焰温度变高，有需要谋求构成燃烧炉的材料的耐热性或寿命提高的技术课题。因此，作为一个对策方法，已知有如专利文献1所示那样的废气再循环方法，其是将从燃烧炉中取出并进行废气处理过的燃烧废气的一部分分支，并使该分支的燃烧废气与向燃烧炉供给的氧或者空气等的燃烧用气体混合的方法。
但是，即使对于专利文献1所示的技术，当在燃烧装置启动的阶段进行氧燃烧时，由于不能将二氧化碳再循环，所以也有燃烧炉产生高温的问题，因此在燃烧炉启动的初期进行空气燃烧。即，在利用了启动用油或者煤的燃烧形成稳定燃烧的状态后，使二氧化碳再循环，同时切换至氧燃烧。
专利文献1：日本专利第3068888号公报
发明内容
根据上述专利文献1所示的氧燃烧的技术，能够抑制热力型NOx的产生并提高二氧化碳的浓度，因此可以比较容易地进行冷却燃烧废气而使二氧化碳分离的操作，但仅用上述专利文献1中记述的技术不能使燃烧装置运行。
即，在专利文献1中，通过将利用废气处理手段处理过的燃烧废气导向冷却装置进行冷却，而使二氧化碳分离并储存，另外，对于将二氧化碳分离后的燃烧废气，一部分导向烟囱而排放到大气中，其余用压缩用氧鼓风机压缩，分离出液化氧，将上述液化二氧化碳用于再循环，将液化氧用于燃烧。
但是，在上述专利文献1中，有导向烟囱的燃烧废气中的NOx浓度、SOx浓度高于环境排放标准值而不能排放的问题。即，如上述那样，当使用冷却装置对由氧燃烧而使二氧化碳浓度提高的燃烧废气进行冷却，来将二氧化碳液化分离时，通过将占燃烧废气的大部分的二氧化碳分离，而得到作为其他气体成分的NOx、SOx被浓缩的结果，这样，NOx、SOx浓度被提高的燃烧废气超出了环境排放标准(在日本，1987年4月以后设置的在煤和固体燃烧锅炉中的氮氧化物的排放标准：用氧6％的浓度换算为250ppm)，从而不能从烟囱排放到大气中。可以预想：上述的燃烧废气的环境排放标准今后将在包括日本的世界各地进一步被严格地限制。
并且，也可以考虑将上述导向烟囱的燃烧废气用空气稀释，但废气成分的排放标准通常用氧浓度换算来规定，因此用空气稀释燃烧废气的方法不能回避环境排放标准。
因此，当采用进行氧燃烧来分离二氧化碳的方式时，即使通过二氧化碳的分离而使NOx、SOx浓缩，也有为了达到环境排放标准、能够排放到大气中而提高废气处理手段的处理性能的要求，但用现有的技术解决该问题非常困难，因此，即使如上述那样采用进行氧燃烧来分离二氧化碳的方式，也有由于不能将燃烧废气排放到大气中而不能实施的问题。
本发明是鉴于上述课题而作出的，其目的在于提供可有效地分离燃烧废气中的二氧化碳，同时能够将含有由二氧化碳的分离而被浓缩的其他废气成分的燃烧废气排放到大气中这样的燃烧装置的废气处理方法和装置。
本发明是燃烧装置的废气处理方法，其利用氧分离装置将空气分离成氧和其他的以氮为主的气体，将用上述氧分离装置得到的氧和燃料在燃烧炉的燃烧器中燃烧，将来自燃烧炉的燃烧废气至少进行脱尘处理后，使燃烧废气的一部分作为再循环气体再循环至上述锅炉本体，同时将没有再循环的剩余燃烧废气排放到大气中，该燃烧装置的废气处理方法的特征在于，通过压缩上述没有再循环的剩余燃烧废气而将液化二氧化碳取出，没有被上述压缩液化的其他的废气成分与利用上述氧分离装置从空气中分离出氧后的其他以氮为主的气体混合、稀释，并排放到大气中。
在上述燃烧装置的废气处理方法中，优选将上述没有再循环的剩余燃烧废气进行冷却压缩来取出液化二氧化碳。
另外，在上述燃烧装置的废气处理方法中，优选在上述燃烧炉启动时，向燃烧炉供给空气并将燃料进行空气燃烧，用废气处理手段处理由燃烧炉产生的燃烧废气，使至少进行脱尘处理过的燃烧废气的一部分再循环至上述燃烧器，将没有再循环的剩余燃烧废气排放到大气中。
另外，在上述燃烧装置的废气处理方法中，优选将液化二氧化碳隔离废弃，所述液化二氧化碳是将上述燃烧废气进行冷却压缩而取出的液化二氧化碳。
另外，在上述燃烧装置的废气处理方法中，优选上述燃料是煤。
另外，在上述燃烧装置的废气处理方法中，从上述燃烧废气中取出液化二氧化碳后的其他的废气成分含有NOx、SOx。
本发明是燃烧装置的废气处理装置，其具有：燃料供给手段；将空气分离成氧和以氮为主的气体的氧分离装置；空气供给手段；将来自上述燃料供给手段的燃料和来自上述氧分离装置的氧或者来自空气供给手段的空气导入、并用燃烧器进行燃烧的燃烧炉；将在该燃烧炉中燃烧而得到的燃烧废气导向该燃烧炉外部的烟道；在该烟道上具有的废气处理手段；将用该废气处理手段至少进行了脱尘处理的燃烧废气的一部分再循环至上述燃烧器的再循环手段；将通过再循环手段没有再循环的剩余燃烧废气排放到大气中的烟囱，该燃烧装置的废气处理装置的特征在于，其具有：通过将上述没有再循环的剩余燃烧废气导入并进行冷却压缩而取出液化二氧化碳的液化装置；在没有被该液化装置的冷却压缩所液化的其他的废气成分中，混合用上述氧分离装置将氧从空气中分离后的剩余的以氮为主的气体并作为稀释废气导向上述烟囱的气体混合器。
在上述燃烧装置的废气处理装置中，优选在将上述燃烧炉的燃烧废气导向烟囱的烟道上连接旁通管道，在该旁通管道上设置废气处理手段和空气预热器，具有将上述燃烧废气切换并导向烟道和旁通管道的切换手段。
另外，对于上述燃烧装置的废气处理装置，优选在具有上述燃烧炉、上述废气处理手段、和燃烧废气的再循环手段的现有的燃烧装置中，设置上述氧分离装置、上述液化装置、和上述气体混合器。
根据本发明的燃烧装置的废气处理方法和装置，能够取得以下的优异效果，即，可以有效地从由氧燃烧产生的燃烧废气中取出液化二氧化碳，并且利用简单的装置构成就可以容易、确实地将由于从燃烧废气中分离液化二氧化碳而被浓缩的其他的废气成分，通过用从空气中分离氧后的其他的以氮为主的气体进行稀释，而排放到大气中。
另外，由于仅将没有再循环的剩余燃烧废气压缩来取出液化二氧化碳，所以有下述的效果，即，与将从燃烧炉中导出的全部燃烧废气进行冷却或者压缩来取出液化二氧化碳的方式相比，能够使装置构成简单化，还可以降低驱动能量。
附图说明
[图1]是表示一例实施本发明的装置的示意流程图。
[图2]是表示实施本发明的装置的其他例子的示意流程图。
符号说明
1煤(粉煤)
2磨机(燃料供给手段)
4燃烧炉
5a燃烧器
7空气
8氧分离装置
9氧
10a以氮为主的气体
14再循环手段
15再循环气体
16空气预热器
18空气引入管(空气供给手段)
19烟道
20集尘装置(废气处理手段)
21脱硝装置(废气处理手段)
22脱硫装置(废气处理手段)
23废气处理手段
25烟囱
27液化装置
29液化二氧化碳
31其他废气成分
32气体混合器
33稀释废气
34旁通管道
35a，35b切换手段
具体实施方式
以下，参考附图来说明本发明的实施例。
图1是表示一例实施本发明的装置的示意流程图，作为燃料的煤1用作为燃料供给手段的磨机2进行粉碎而形成粉煤3，并供给在燃烧炉4(锅炉)的风箱5中具有的燃烧器5a。将来自鼓风机6的空气7供给氧分离装置8并分离成氧9和其它的以氮为主的气体10a，生成的氧9在经过调节器8a后，通过氧流量调节器11a，11b分流至直接供给管路系统12和混合供给管路系统13，氧9的一部分通过直接供给管路系统12直接供给燃烧器5a。另一方面，氧9的余部利用混合供给管路系统13与在后述的空气预热器16中预热并通过再循环手段14引导的再循环气体15的一部分混合，作为二次燃烧气体而供给风箱5，并供给燃烧器5a的二次燃烧气体供给口。另外，将上述再循环气体15的余部供给磨机2来干燥煤，并作为输送粉煤3的一次燃烧气体而供给燃烧器5a的一次燃烧气体供给口。在混合供给管路系统13中混合的再循环气体15和导向磨机2的再循环气体15的流量通过流量调节器17a，17b来调节。
粉煤3和作为氧化剂的氧9在燃烧炉4内进行燃烧，此时，如果使一次燃烧气体和二次燃烧气体的总空气比为1以上来供给，则煤中的碳成分几乎都形成二氧化碳，对于含有氢、氮、硫等的挥发成分的煤，这些挥发成分被燃烧气体中的氧氧化而生成NOx、SOx等的酸性气体。
含有上述二氧化碳、NOx、SOx等酸性气体、粉尘的燃烧废气通过烟道19引入空气预热器16后，用作为废气处理手段23的集尘装置20进行脱尘，进而用脱硝装置21除去NOx，用脱硫装置22除去SOx。在上述烟道19中的集尘装置20的出口处连接再循环手段14，所述再循环手段14将用该集尘装置20脱尘的燃烧废气的一部分取出并通过鼓风机24供给上述空气预热器16，由此，上述集尘装置20出口的燃烧废气的一部分作为再循环气体15由再循环手段14，通过上述磨机2和混合供给管路系统13再循环至燃烧器5a。在燃烧炉4中燃烧而得到的燃烧废气中的二氧化碳浓度提高，另一方面再循环气体15中的二氧化碳通过在燃烧炉4中的燃烧而受到还原作用，由燃烧炉4取出的燃烧废气中的二氧化碳浓度保持在大约一定的高的状态。
在上述再循环手段14中的鼓风机24的入口处，连接引入空气7的空气引入管18，通过切换器14a，18a的切换，能够将来自上述烟道19的再循环气体15和来自空气引入管18(空气供给手段)的空气7切换并导向鼓风机24。如下述那样对上述切换器14a，18a进行切换，以使在上述燃烧炉4稳定运转时，通过再循环手段14将再循环气体15供给燃烧炉4，在燃烧炉4启动时，将空气7供给燃烧炉4。
没有再循环至上述再循环手段14的剩余燃烧废气通过烟道19导向烟囱25，与液化装置27连接的分支管道26在烟囱25这边的烟道19上分支，通过切换器28a，28b将上述燃烧废气切换至烟囱25或者液化装置27中的一者来引导。
供给液化装置27的燃烧废气通过压缩机27a和在该压缩机27a的前段和后段的至少一者上具有的冷却器27b进行冷却压缩，由此可以分离出液化二氧化碳29，将取出的液化二氧化碳29贮存在储藏容器30中。在上述液化装置27中，例如通过将燃烧废气冷却压缩至0℃、7MPa，可以取出液化二氧化碳29。并且，此时也可以从上述液化装置27中取出没有被液化的压缩二氧化碳。
对于即使通过由上述液化装置27的压缩也没有被液化的其他NOx、SOx等的废气成分31，将其从液化装置27中取出并导向气体混合器32。将用上述氧分离装置8从空气中分离出氧后剩余的以氮为主的气体10a通过氮管10供给该气体混合器32，因此，在上述气体混合器32中，将上述其他的废气成分31用上述以氮为主的气体10a进行稀释，在气体混合器32中稀释的稀释废气33通过烟道19导向烟囱25。
以下对于上述实施例的作用进行说明。
当图1的燃烧装置启动时，在将切换器14a完全关闭的状态下打开切换器18a，利用鼓风机24的驱动将空气7作为燃烧用气体供给燃烧器5a，进行利用了普通空气的燃烧。此时，氧分离装置8出口的调节器8a关闭，氧9不能向燃烧炉4供给。进而，关闭切换器28a，打开切换器28b，以将来自废气处理手段23的燃烧废气全部导向烟囱25这样的方式进行运转。当在空气中进行燃烧时，燃烧废气的组成中约70％为氮，剩余为二氧化碳、SOx、水蒸气等。该燃烧废气通过用废气处理手段23的集尘装置20、脱硝装置21、脱硫装置22进行废气处理，而将各成分保持在环境排放标准值以下，从烟囱25排放到大气中。
当燃烧炉4(锅炉)的吸热达到规定值时，将切换器18a完全关闭，并打开切换器14a。这样，将用上述废气处理手段23中的至少集尘装置20进行废气处理过的燃烧废气的一部分利用鼓风机24通过再循环手段14，作为再循环气体15再循环至上述磨机2和混合供给管路系统13。此时，在混合供给管路系统13中混合的再循环气体15和导向磨机2的再循环气体15的流量利用流量调节器17a，17b来调节。
另外，同时，通过打开调节器8a，使由预先工作的鼓风机6和氧分离装置8供给的氧9通过混合供给管路系统13与上述再循环气体15混合，并供给风箱5，同时通过直接供给管路系统12直接供给燃烧器5a，进行燃烧。此时，导向直接供给管路系统12和混合供给管路系统13的氧9的流量通过氧流量调节器11a，11b来调节。如上述那样，通过氧9的供给，在作为燃烧用气体的空气中含有的氮停止供给，因此来自燃烧炉4的燃烧废气中的氮的浓度缓慢减少。在燃烧废气中残留的氮消失后，关闭切换器28b，打开切换器28a，将来自废气处理手段23的燃烧废气通过分支管道26导向液化装置27，由此可以进入稳定运转的状态。
通过分支管道26向液化装置27供给的燃烧废气，可以利用压缩机27a和冷却器27b冷却压缩至例如0℃、7MPa的状态，由此二氧化碳被液化，形成液化二氧化碳29，从而可以取出至储藏容器30中。
另一方面，对于即使通过由上述液化装置27的压缩也没有被液化的其他NOx、SOx等的废气成分31，将其从液化装置27中取出并导向气体混合器32，与用上述氧分离装置8从空气中分离出氧后剩余的以氮为主的气体10a混合。由此，上述其他的废气成分31被上述以氮为主的气体10a稀释，形成稀释废气33而导向烟囱25。
此时，如上述那样，将通过氧燃烧使二氧化碳浓度提高的燃烧废气在液化装置27中进行压缩而将液化二氧化碳分离时，通过将占燃烧废气大部分的二氧化碳分离，作为其他废气成分31的NOx、SOx被浓缩，从而浓度上升，但在用上述氧分离装置8将空气中的约21％的氧9分离后的大量以氮为主的气体10a与其他的废气成分31混合并被稀释，因此能够可靠地达到环境排放标准而作为稀释气体从烟囱25排放到大气中。
取出并装入上述储藏容器30的液化二氧化碳29直接进行搬运，并在保持低温的海底或者设置在地下的储存室等地方隔离废弃。
另外，在上述液化装置27中，由于仅将没有在再循环手段14中再循环的剩余燃烧废气压缩来取出液化二氧化碳29，所以与将从燃烧炉4中导出的全部燃烧废气进行冷却或者压缩来取出液化二氧化碳的方式相比，能够使装置构成简单化，还可以降低驱动能量。
图2是表示实施本发明的装置的其他例子的附图，在将上述燃烧炉4的燃烧废气导向烟囱25的烟道19上连接旁通管道34，同时将在上述烟道19中具有的上述废气处理手段23和空气预热器16设置在旁通管道34上，并具有切换手段35a，35b，所述切换手段35a，35b可以使来自上述燃烧炉4的燃烧废气在烟道19中流动、或在旁通管道34中流动这样来进行切换。
在图2的构成中，当在燃烧炉4中进行空气燃烧的燃烧装置启动时，与在上述实施例中启动时进行同样的操作，同时完全关闭切换手段35b，打开切换手段35a，使来自燃烧炉4的燃烧废气完全流入旁通管道34。由此，燃烧废气通过旁通管道34的废气处理手段23进行废气处理后，导向烟囱25而排放到大气中。
另外，当在燃烧炉4中进行氧燃烧的燃烧装置稳定运转时，进行与在实施例中稳定运转时相同的操作，同时完全关闭切换手段35a，打开切换手段35b，使来自燃烧炉4的燃烧废气完全流入烟道19。此时，燃烧气体的一部分通过再循环手段14作为再循环气体15经过空气预热器16而再循环至燃烧炉4，没有再循环的剩余燃烧废气由分支管道26供给液化装置27而将液化二氧化碳29分离。对于即使通过由上述液化装置27的压缩也没有被液化的其他NOx、SOx等的废气成分31，将其导向气体混合器32，与用上述氧分离装置8从空气中分离出氧后剩余的以氮为主的气体10a混合，作为稀释废气33导向烟囱25而排放到大气中。
在图2的装置中，在旁通管道34上具有的废气处理手段23仅在燃烧装置启动时使用，因此可以将废气处理手段23的构成小型·简单化。另外，在稳定运转时，来自燃烧炉4的燃烧废气不通过上述废气处理手段23而直接引入液化装置27进行取出液化二氧化碳29的操作，在液化装置27中分离液化二氧化碳29后剩余的其他废气成分31可以在气体混合器32中用充分量的以氮为主的气体10a稀释而从烟囱25排放到大气中。因此，燃烧废气由于不通过废气处理手段23，所以可以解决压力损失降低的问题，且能够谋求废气处理手段23的长寿命化。
另一方面，在上述本发明中，对于具有上述燃烧炉4、上述废气处理手段23、和燃烧废气的再循环手段14的现有的燃烧装置，通过设置上述氧分离装置8、上述液化装置27、和上述气体混合器32这样而成的简单构成，可以实现下述的效果，即，从利用氧燃烧生成的燃烧废气中有效地取出液化二氧化碳，和将分离液化二氧化碳29时的其他的废气成分31可靠地排向烟囱25。
并且，本发明的燃烧装置的废气处理方法和装置不限定于上述实施例，在不脱离本发明要旨的范围内能够进行各种改变。

Claims (10)

1.燃烧装置的废气处理方法，其利用氧分离装置将空气分离成氧和其他的以氮为主的气体，将用上述氧分离装置得到的氧和燃料在燃烧炉的燃烧器中燃烧，将来自燃烧炉的燃烧废气至少进行脱尘处理后，使燃烧废气的一部分作为再循环气体再循环至上述锅炉本体，同时将没有再循环的剩余燃烧废气排放到大气中，该燃烧装置的废气处理方法通过压缩上述没有再循环的剩余燃烧废气而将液化二氧化碳取出，没有被上述压缩液化的其他的废气成分与利用上述氧分离装置从空气中分离出氧后的其他以氮为主的气体混合、稀释，并排放到大气中。
2.如权利要求1所述的燃烧装置的废气处理方法，其中，将上述没有再循环的剩余燃烧废气进行冷却压缩来取出液化二氧化碳。
3.如权利要求1所述的燃烧装置的废气处理方法，其中，在上述燃烧炉启动时，向燃烧炉供给空气并将燃料进行空气燃烧，用废气处理手段处理来自燃烧炉的燃烧废气，使至少进行脱尘处理过的燃烧废气的一部分再循环至上述燃烧器，将没有再循环的剩余燃烧废气排放到大气中。
4.如权利要求1所述的燃烧装置的废气处理方法，其中，将液化二氧化碳隔离废弃，所述液化二氧化碳是将上述燃烧废气进行冷却压缩而取出的液化二氧化碳。
5.如权利要求1所述的燃烧装置的废气处理方法，其中，上述燃料是煤。
6.如权利要求1所述的燃烧装置的废气处理方法，其中，从上述燃烧废气中取出液化二氧化碳后的其他的废气成分含有NOx、SOx。
7.燃烧装置的废气处理装置，其具有：燃料供给手段；将空气分离成氧和以氮为主的气体的氧分离装置；空气供给手段；将来自上述燃料供给手段的燃料和来自上述氧分离装置的氧或者来自空气供给手段的空气导入、并用燃烧器进行燃烧的燃烧炉；将在该燃烧炉中燃烧而得到的燃烧废气导向该燃烧炉外部的烟道；在该烟道上具有的废气处理手段；将用该废气处理手段至少进行了脱尘处理的燃烧废气的一部分再循环至上述燃烧器的再循环手段；将通过再循环手段没有再循环的剩余燃烧废气排放到大气中的烟囱，该燃烧装置的废气处理装置具有：通过将上述没有再循环的剩余燃烧废气导入并进行冷却压缩而取出液化二氧化碳的液化装置；在没有被该液化装置的冷却压缩所液化的其他的废气成分中，混合用上述氧分离装置将氧从空气中分离后的剩余的以氮为主的气体并作为稀释废气导向上述烟囱的气体混合器。
8.如权利要求7所述的燃烧装置的废气处理装置，在将上述燃烧炉的燃烧废气导向烟囱的烟道上连接旁通管道，在该旁通管道上设置废气处理手段和空气预热器，具有将上述燃烧废气切换并导向烟道和旁通管道的切换手段。
9.如权利要求7所述的燃烧装置的废气处理装置，在具有上述燃烧炉、上述废气处理手段、和燃烧废气的再循环手段的现有的燃烧装置中，设置上述氧分离装置、上述液化装置、和上述气体混合器。
10.如权利要求8所述的燃烧装置的废气处理装置，在具有上述燃烧炉、上述废气处理手段、和燃烧废气的再循环手段的现有的燃烧装置中，设置上述氧分离装置、上述液化装置、和上述气体混合器。
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