CN105091016A - 带有热联合的燃煤氧气设备 - Google Patents

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Abstract

一种燃煤氧气锅炉功率设备具有：燃烧系统，其适于使用氧气流焚烧煤来产生废气流；CO2捕获系统，其连接至废气流和蒸汽循环，该循环带有形成冷凝物系统的一部分的连续地布置的低压加热器。燃烧系统包括空气分离单元，其用于从空气移除N2，来产生用于锅炉的氧气流。空气分离单元包括空气分离单元换热器，其热且流体地连接至冷凝物系统，以便流体地平行于至少一个系列低压加热器，并且流体地平行于系列低压加热器中的少于总数至少一个。废气热回收系统、废气冷凝器以及气体处理单元热联合入冷凝物系统。

Description

带有热联合的燃煤氧气设备
技术领域
本公开涉及带有联合的CO2捕获和蒸汽/水功率循环的燃煤氧气设备的热布置。
背景技术
如今煤贡献了世界上的很大比例的电力产生，并且被期望在可预见的将来维持其支配份额。但是，显著的环境压力已经导致排放降低系统的发展来满足日益增长的环境需求。作为结果，设备设计必须满足在降低的CO2、SO2、NOx排放水平下的高效率操作的对立要求。
这些发展出现的尤其有利的设备布置是带有CO2捕获的氧气燃烧蒸汽设备。不操作空气燃烧系统，本系统使用通常在空气分离单元中产生的氧气以用于初级燃料的燃烧。氧气燃烧过程产生具有作为其主要组分的CO2、水以及O2的废气，其中，按体积CO2浓度典型地大于大约70％。CO2的高浓度允许在气体处理单元中的相对简单的CO2捕获。
氧气燃烧捕获设备的典型的布置包括数个预CO2取出净化步骤。这些可包括：用于移除颗粒物质的静电除尘器；用于移除硫的废气脱硫器；以及用于水移除的废气冷凝器。出于热效率的原因，可此外将废气热回收系统定位在静电除尘器和废气脱硫器之间。
在图1中显示了高效率氧气燃烧蒸汽设备的典型的水蒸汽循环的实例。设备包括由来自锅炉42的蒸汽供应的再加热蒸汽涡轮HP、IP、LP的三重压力系列。来自最后的低压蒸汽涡轮LP的废汽在精处理4之前在冷凝器2中冷凝，并在闭合回路中在返回至锅炉42之前被接连地泵压3穿过一系列的低压加热器6、7、8、9、31、供应水箱36以及高压加热器32。用于低压和高压加热器的热源典型地为从低压/中压以及高压蒸汽涡轮取出的蒸汽。
由于在确保最高效率循环中的大益处，存在对下列的持续需求：发现更好地在蒸汽功率设备内联合氧气燃烧捕获系统的散热设备的方式。这需要带有设备循环的捕获系统的散热器的最优化，来确保不浪费能量。尤其是，这需要如下考虑：如何将空气分离单元、废气热回收系统、废气冷凝器以及气体处理单元联合入热循环。
发明内容
提供一种带有氧气供应系统和废气CO2捕获系统的燃煤氧气锅炉和蒸汽循环功率设备方案，其联合系统的主要热产生源，以便提供灵活的设备操作和改善的整体设备热效率。
一方面提供了一种燃煤氧气锅炉功率设备，其具有燃烧系统、CO2捕获系统以及蒸汽功率设备。燃烧系统包括空气分离单元，其用于从空气移除N2来产生氧气流，具有作为用于氧气流产生的压缩空气流的部分的空气分离单元换热器，而蒸汽锅炉适于使用氧气流焚烧煤，来产生富CO2废气流。
CO2捕获系统构造且布置为从废气流移除CO2。
蒸汽功率设备具有冷凝物系统，其包括：冷凝器，用于冷凝蒸汽；多个低压加热器，其连续地布置，并且构造且布置成从冷凝器接收冷凝物。供应水箱构造且布置为从系列低压加热器接收冷凝物。
在该布置中，空气分离单元换热器热且流体地连接至冷凝物系统，以便流体地平行于至少一个系列低压加热器，并且流体地平行于系列低压加热器中的少于总数至少一个。该布置提供用于热源向CO2捕获系统的热联合的基础，该CO2捕获系统包括：空气分离单元、废气热回收、废气冷凝器和/或气体处理单元，以便在氧气模式下在低达40％的部分负载(在空气模式下，高达75％的负载)下操作设备，并且在备用模式下，带有数个热回收系统中的一个的阻碍。
本发明的又一目的在于，克服或至少改良现有技术的缺点和不足或提供有益的备选项。
本公开的其它的特征和优点从结合附图进行的下列描述将变得显而易见，附图借助于实例示出了本发明的示范实施例。
附图说明
借助于实例，在下文中参照附图而更加充分地描述了本公开的实施例，其中：
图1是现有技术的专利的流程图；以及
图2至图13是显示了在燃煤氧气锅炉设备中的不同的CO2捕获系统热联合方案的联合的示范实施例的流程图，该联合方案适于补充空气分离单元向氧气锅炉设备的冷凝物系统中的热联合。
附图标记：
1冷凝器取出泵第一级
2冷凝器
3冷凝器取出泵第二级
4冷凝物精处理设备
5空气分离单元换热器冷凝物管线
6低压加热器#1
7低压加热器#2
8低压加热器#3
9低压加热器#4
11空气分离单元换热器
14废气冷凝器冷凝物管线
15旁通阀
16废气冷凝器
19废气热回收系统换热器冷凝物管线
22废气热回收系统换热器
23流体管线
24阀
25流体管线
26阀
29阀
30气体处理单元换热器冷凝物管线
31低压加热器#5
32高压加热器
33气体处理单元换热器
36供应水箱
38控制阀
40废气热回收系统
42锅炉
HP高压蒸汽涡轮
IP中压蒸汽涡轮
LP低压蒸汽涡轮。
具体实施方式
现在参照附图描述本公开的示范实施例，其中，遍及附图相同的标号用来意指相同的元件。在下列描述中，出于说明的目的，提出许多具体细节来提供本公开的透彻理解。但是，本公开可不在这些具体细节下实践，并且不限于在本文中公开的示范实施例。
在图2至图13中显示的示范实施例应用至具有氧气焚烧锅炉42的氧气燃烧设备，该氧气焚烧锅炉42带有：联合的CO2捕获系统，其用于精处理从锅炉放出的废气并且在气体处理单元中从该废气分离CO2；蒸汽/水兰金循环，其构造为产生电功率。蒸汽/水循环包括冷凝器取出泵布置，其具有：第一级1，其连接至冷凝器2出口；和第二级3，其定位在冷凝器精处理设备4的出口处。该布置定位在由连续地布置的低压加热器6、7、8、9、31组成的冷凝物加热系的上游。来自低压加热器6、7、8、9、31的经加热的冷凝物被供应入供应水箱36。
氧气燃烧设备还包括空气分离单元，其用于从空气移除氮，来产生将供应至锅炉42的富氧流。来自空气分离单元的热能有利地在空气分离单元换热器11中通过加热从冷凝物系统取出的冷凝物而移除，以便旁通低压加热器6、7、8、9、31中的至少一个，使得空气分离单元换热器11流体地平行于低压加热器中的少于总数至少一个。
在图2中显示的又一示范实施例中，氧气燃烧设备包括至少五个系列低压加热器6、7、8、9、31，其布置在冷凝物流系列中，并且空气分离单元在第一个系列低压加热器6的上游的点处，并且在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间的点处，流体地连接至冷凝物系统。以这种方式，行进穿过空气分离单元换热器11的冷凝物旁通其中三个系列低压加热器6、7、8。
在图3中显示的又一备选示范实施例中，氧气燃烧设备包括至少五个系列低压加热器6、7、8、9、31，其布置在冷凝物流系列中，并且空气分离单元在第一个系列低压加热器6的上游的点处，并且在第四个系列低压加热器9和第五个系列低压加热器31之间的点处，流体地连接至冷凝物系统。以这种方式，行进穿过空气分离单元换热器11的冷凝物旁通其中四个系列低压加热器6、7、8、9。
在图4中显示的又一备选示范实施例中，氧气燃烧设备包括至少五个系列低压加热器6、7、8、9、31，其布置在冷凝物流系列中，并且空气分离单元在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点，并且在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间的点处，流体地连接至冷凝物系统。以这种方式，行进穿过空气分离单元换热器11的冷凝物旁通其中两个系列低压加热器6、7。
在图5中显示的又一备选示范实施例中，氧气燃烧设备包括至少五个低压加热器，其布置在冷凝物流系列中，并且空气分离单元在第一个系列低压加热器和第二个系列低压加热器之间的点，并且在第四个系列低压加热器9和第五个系列低压加热器31之间的点处，流体地连接至冷凝物系统。以这种方式，行进穿过空气分离单元换热器的冷凝物旁通其中三个系列低压加热器6、7、8，优选地为第二个、第三个、以及第四个系列低压加热器7、8、9。
在图11至图13显示的备选示范实施例中，氧气燃烧设备包括仅仅4个系列低压加热器6、7、8、9而不是至少5个。在具有4个或至少5个系列低压加热器6、7、8、9、31之间的选择取决于废气冷凝器的应用和是否特殊对待捕获操作的决定。
备选示范实施例中的每一个使得可能使空气分离单元的温度配合冷凝物系统，因而确保了通过出口温度和回收职责标准的组合限定的最优热回收，因而导致最大的净能量传输。
在图6中显示的示范实施例中，燃煤氧气锅炉功率设备包括多个低压加热器6、7、8、9、31，其布置在冷凝物流系列中，并且CO2捕获系统包括用于从废气流移除可冷凝物的废气冷凝器16。废气冷凝器16还包括废气冷凝器冷凝物管线14，其在第一个系列低压加热器6的上游的第一端部处，并且在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的第二端部处连接至冷凝物系统。在该布置中，冷凝物系统还包括旁通阀15，其在第一个系列低压加热器6和废气冷凝器冷凝物管线14的第一端部之间，使得在旁通阀15关闭时，冷凝物完全旁通第一个系列低压加热器6。
发现了，如果氧气燃烧设备在空气模式下操作(例如，在启动期间)，或如果废气冷凝器16需要脱机以用于维护，那么本特定布置允许有效的操作。尽管本实施例显示为带有等同于在图2中所显示的空气分离单元换热器11布置，但是本实施例可应用于包括在图3、图4或图5中显示的那些的其它空气分离单元换热器11布置。
在图11至图13显示的其它示范实施例中，冷凝物系统在废气冷凝器冷凝物管线14的第一端部和第二端部之间不包括任何系列低压加热器。在该布置中，第一个系列低压加热器6定位在废气冷凝器冷凝物管线14的第二端部的下游，并且系列低压加热器的总数典型地为四。穿过废气冷凝器冷凝物管线14的冷凝物的流速通过在废气冷凝器冷凝物管线14的第一和第二端部之间定位于冷凝物系统中的旁通阀15可控制。
在图2中显示的示范实施例中，除了具有至少四个系列低压加热器6、7、8、9、31的冷凝物系统之外，燃煤氧气锅炉设备包括CO2捕获系统，其带有用于从废气回收热的废气热回收系统40。废气热回收系统还包括初级热回收回路39，其适于在闭合回路中使热传输介质流动穿过废气热回收系统，使得传输介质与废气交换热能。在初级热回收回路39中包括废气热回收系统换热器22，其带有废气热回收系统换热器冷凝物管线19，该管线19：在第一端部处流体地连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点处的冷凝物系统；在第二端部处还连接至在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间的点处的冷凝物系统。
在图2中显示的又一示范实施例中，控制阀38定位在冷凝物系统中，其在废气热回收系统换热器冷凝物管线19的第二端部和空气分离单元换热器冷凝物管线5的第二端部的上游的点处，流体地在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间。这使得有可能控制在穿过废气热回收系统换热器22、空气分离单元换热器11、上游系列低压加热器6、7、8之间的冷凝物流的比率。
在图7中显示的示范实施例中，除了具有至少四个系列低压加热器6、7、8、9、31的冷凝物系统之外，燃煤氧气锅炉设备包括CO2捕获系统，其带有用于从废气回收热的废气热回收系统40。废气热回收系统还包括初级热回收回路39，其适于在闭合回路中使热传输介质流动穿过废气热回收系统，使得传输介质与废气交换热能。在初级热回收回路39中包括废气热回收系统换热器22，其带有废气热回收系统换热器冷凝物管线19，该管线19：在第一端部处流体地连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点处的冷凝物系统；在第二端部处还连接至在第四个系列低压加热器9和第五个系列低压加热器31之间的点处的冷凝物系统。
在图7中显示的又一示范实施例中，控制阀38定位在冷凝物系统中，其在空气分离单元换热器冷凝物管线5的第二端部的上游的点处，流体地在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间。这使得有可能控制在穿过废气热回收系统换热器22、空气分离单元换热器11、上游系列低压加热器6、7、8之间的冷凝物流的比率。
在图8中显示的示范实施例中，出于紧急/保护原因，设备包括第一流体管线23和第二流体管线25。第一流体管线23具有：第一端部，其在第一个系列低压加热器6和定位于冷凝器2下游的冷凝物取出泵第二级3之间连接至冷凝物系统；和第二端部，其在废气热回收系统换热器22的上游连接至废气热回收系统冷凝物管线19。在其中设备包括废气冷凝器的示范实施例中，第一流体管线23具有：第一端部，其在废气冷凝器冷凝物管线14的第一端部和定位于冷凝器2下游的冷凝物取出泵第二级3之间连接至冷凝物系统；和第二端部，其在废气热回收系统换热器22的上游连接至废气热回收系统冷凝物管线19。第一流体管线23包括阀24，其在正常操作期间关闭并在用于废气热回收系统的热保护的紧急操作下打开。当启动紧急保护时，为了防止穿过废气热回收系统冷凝物管线19进入废气冷凝器冷凝物管线14的回流，废气热回收系统冷凝物管线19包括逆流防止机构，例如，机械或促动的止逆阀，其在废气热回收系统冷凝物管线19中，流体地在第一流体管线23第二端部上游。第二流体管线25将废气热回收系统换热器与冷凝器2连接，并且包括阀26，其在正常操作期间关闭并在用于废气热回收系统的热保护的紧急操作下打开。当启动紧急保护时，为了确保冷凝物流向冷凝器2，将阀29定位在废气热回收系统冷凝物管线19中，该管线19流体地在废气热回收系统冷凝物管线19的第二端部和第二流体管线25之间。当为了紧急保护而关闭时，这允许从废气热回收系统冷凝物管线19向冷凝器2的冷凝物的流。
在图9中显示的又一示范实施例中，燃煤氧气锅炉功率设备包括五个低压加热器6、7、8、9、31，其布置在冷凝物流系列中。CO2捕获系统包括：废气冷凝器16，其在废气热回收系统40的下游；和气体处理单元换热器33，其用于在CO2的分离之前的压缩的富CO2废气的冷却。废气冷凝器16包括废气冷凝器冷凝物管线14，其在第一个系列低压加热器6的上游的第一端部处连接至冷凝物系统，并且在第二端部处连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点。气体处理单元换热器33具有气体处理单元冷凝物管线30，其在第一端部处连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点处的冷凝物系统；在第二端部处连接至流体地在第五个系列低压加热器31和供应水箱36之间的点处的冷凝物系统。
在图10中显示的又一示范实施例中，燃煤氧气锅炉功率设备包括至少四个低压加热器6、7、8、9、31，其布置在冷凝物流系列中。CO2捕获系统包括：废气冷凝器16，其在废气热回收系统40的下游；和气体处理单元换热器33，其用于在CO2的分离之前的压缩的富CO2废气的冷却。废气冷凝器16包括废气冷凝器冷凝物管线14，其在第一个系列低压加热器6的上游的第一端部处连接至冷凝物系统，并且在第二端部处连接至第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点。气体处理单元换热器33具有气体处理单元冷凝物管线30，其在第一端部处连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点处的冷凝物系统，并且在第二端部处连接至在第四个系列低压加热器9和第五个系列低压加热器31之间的点处的冷凝物系统。
在图11至图13中显示的示范实施例中，燃煤氧气锅炉功率设备具有四个低压加热器6、7、8、9，而CO2捕获系统还包括废气冷凝器16，其具有废气冷凝器冷凝物管线14，该管线14在第一和第二端部处连接于第一个系列低压加热器6的上游。用于控制流动穿过废气冷凝器的冷凝物的量的旁通阀15定位在废气冷凝器冷凝物管线14的端部之间。气体处理单元冷凝物管线30可在不同的点处连接至冷凝物系统。例如，在图2中显示的示范实施例中，气体处理单元冷凝物管线30的第一和第二端部分别地连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点、以及在第四个系列低压加热器9和第五个系列低压加热器31之间的点。
在图3中显示的另一示范实施例中，气体处理单元冷凝物管线30的第一和第二端部连接至在第一个系列低压加热器6和第二个系列低压加热器7之间的点、以及在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间的点。
在图11中显示的另一示范实施例中，气体处理单元冷凝物管线30的第一和第二端部连接至在第一个系列低压加热器6的上游的点，以及在第四个系列低压加热器9和供应水箱36之间的点处。
在图12中显示的另一示范实施例中，气体处理单元冷凝物管线30的第一和第二端部连接至在第一个系列低压加热器6的上游的点，以及在第三个系列低压加热器8和第四个系列低压加热器9之间的点处。
在图13中显示的另一示范实施例中，气体处理单元冷凝物管线30的第一和第二端部连接至在第一个系列低压加热器6的上游的点，以及在第二个系列低压加热器7和第三个系列低压加热器8之间的点处。为了全局地控制穿过CO2捕获系统换热器和空气分离单元换热器的冷凝物的流，将控制阀38定位在冷凝物系统中，流体地在系列低压加热器6、7、8、9、31、废气加热器回收系统换热器22以及气体处理单元换热器33之间，该系列低压加热器在空气分离单元换热器11的冷凝物管线5、19、30的第二端部紧接的上游。
尽管本公开已经在本文中显示和描述成被认为最实用的示范性实施例，但是本领域技术人员将理解，本公开可以其它具体形式体现，而不脱离本发明的精神或实质特性。例如，尽管以单数引用换热器，但是各个系统可包括多个流体地连接至冷凝物系统的换热器，该冷凝物系统布置成平行或成系列。本公开实施例因而被认为在任何方面均为说明性且不受限制的。本公开的范围通过所附权利要求而不是前述描述指出，并且在本公开的含义和范围以及其等同方案内的所有改变均意图包括在本文中。

Claims (22)

1.一种燃煤氧气锅炉功率设备，具有：
燃烧系统，其包括：
空气分离单元，其用于从空气移除N2来产生氧气流，具有空气分离单元换热器；
蒸汽锅炉，其适于使用所述氧气流焚烧煤来产生废气流；
CO2捕获系统，其构造且布置为从所述废气流移除CO2；
带有冷凝物系统的蒸汽功率设备，其包括：
冷凝器，其用于冷凝蒸汽；
多个系列低压加热器，其连续地布置并且在冷凝物流的方向上相继地标号，构造且布置为从所述冷凝器接收冷凝物；以及
供应水箱，其构造且布置为从所述系列低压加热器接收冷凝物，
其特征在于，所述空气分离单元换热器通过空气分离单元换热器冷凝物管线而热且流体地连接至所述冷凝物系统，以便流体地平行于至少一个系列低压加热器，并且流体地平行于所述系列低压加热器中的少于总数至少一个。
2.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述空气分离单元换热器流体地连接至所述冷凝物系统：
在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在所述系列低压加热器中的第三个和所述系列低压加热器中的第四个之间。
3.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述空气分离单元换热器冷凝物管线在如下点处流体地连接至所述冷凝物系统：
在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在所述低压加热器中的第四个和所述供应水箱之间。
4.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述空气分离单元换热器冷凝物管线在如下点处流体地连接至所述冷凝物系统：
在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在所述系列低压加热器中的第二个和所述系列低压加热器中的第三个之间。
5.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述空气分离单元换热器冷凝物管线在如下点处流体地连接至所述冷凝物系统：
在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
在所述系列低压加热器中的第三个和所述系列低压加热器中的第四个之间。
6.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述空气分离单元换热器冷凝物管线在如下点处流体地连接至所述冷凝物系统：
在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
在所述系列低压加热器中的第四个和所述供应水箱之间。
7.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括用于从所述废气回收热的废气热回收系统，其包括：
初级热回收回路，其适于在闭合回路中使热传输介质流动穿过所述废气热回收系统，使得所述传输介质与废气交换热能；
废气热回收系统换热器，其在所述初级热回收回路中，具有废气热回收系统换热器冷凝物管线，所述管线在下列处流体地连接至所述冷凝物系统：
第一端部，在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
第二端部，在所述系列低压加热器中的第三个和所述系列低压加热器中的第四个之间。
8.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括用于从所述废气回收热的废气热回收系统，其包括：
初级热回收回路，其适于在闭合回路中使热传输介质流动穿过所述废气热回收系统，使得所述传输介质与废气交换热能；
废气热回收系统换热器，其在所述初级热回收回路中，具有废气热回收系统换热器冷凝物管线，所述管线在下列处流体地连接至所述冷凝物系统：
第一端部，在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
第二端部，在所述系列低压加热器中的第四个和所述系列低压加热器中的第五个之间。
9.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括用于从所述废气回收热的废气热回收系统，其包括：
初级热回收回路，其适于在闭合回路中使热传输介质流动穿过所述废气热回收系统，使得所述传输介质与废气交换热能；
废气热回收系统换热器，其在所述初级热回收回路中，具有废气热回收系统换热器冷凝物管线，所述管线在下列处流体地连接至所述冷凝物系统：
第一端部，在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
第二端部，在所述系列低压加热器中的第二个和所述系列低压加热器中的第三个之间。
10.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括用于从所述废气回收热的废气热回收系统，其包括：
初级热回收回路，其适于在闭合回路中使热传输介质流动穿过所述废气热回收系统，使得所述传输介质与废气交换热能；
废气热回收系统换热器，其在所述初级热回收回路中，具有废气热回收系统换热器冷凝物管线，所述管线在下列处流体地连接至所述冷凝物系统：
第一端部，在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
第二端部，在所述系列低压加热器中的第三个和所述系列低压加热器中的第四个之间。
11.根据权利要求7至10中的任一项所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，还包括冷凝物流量控制阀，其在所述冷凝物系统中，定位为流体地：
在所述空气分离单元换热器冷凝物管线的所述第一端部和所述第二端部之间；以及
在所述废气热回收系统换热器冷凝物管线的所述第一端部和所述第二端部之间。
12.根据权利要求7至10中的任一项所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，还包括第一流体管线，该第一流体管线：
在所述系列低压加热器中的所述第一个和定位于所述冷凝器的下游的冷凝物取出泵第二级之间连接至所述冷凝物系统；以及
在所述废气热回收系统换热器的上游连接至所述废气热回收系统冷凝物管线，其中，所述废气热回收系统冷凝物管线包括逆流防止机构，其流体地在所述第一流体管线的所述第二端部的上游。
13.根据权利要求12所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，还包括：
第二流体管线，其将所述废气热回收系统换热器与所述冷凝器连接；以及
阀，其定位在所述废气热回收系统冷凝物管线中，流体地在所述废气热回收系统冷凝物管线的所述第二端部和所述第二流体管线之间，所述阀构造且布置为在关闭时允许从所述废气热回收系统冷凝物管线向所述冷凝器的冷凝物的流。
14.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括废气冷凝器，其用于从所述废气流移除可冷凝物，具有在下列处连接至所述冷凝物系统的废气冷凝器冷凝物管线：
第一端部，在所述系列低压加热器中的第一个的上游的点处；和
在第二端部，在所述系列低压加热器中的第一个和所述废气冷凝器冷凝物管线的所述第一端部之间的点处；以及
旁通阀，其定位在所述废气冷凝器冷凝物管线的所述第一端部和所述废气冷凝器冷凝物管线的所述第二端部之间。
15.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括废气冷凝器，其用于从所述废气流移除可冷凝物，具有在下列处连接至所述冷凝物系统的废气冷凝器冷凝物管线：
在第一端部，在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在第二端部，在所述系列低压加热器中的所述第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
所述冷凝物系统还包括旁通阀，其在所述系列低压加热器中的所述第一个和所述废气冷凝器冷凝物管线的所述第一端部之间，使得在所述旁通阀关闭时，冷凝物完全旁通所述系列低压加热器中的所述第一个。
16.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括气体处理单元换热器，其具有在下列点处连接至所述冷凝物系统的气体处理单元冷凝物管线：
在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
在所述系列低压加热器中的第五个和所述供应水箱之间。
17.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括气体处理单元换热器，其具有在下列点处连接至所述冷凝物系统的气体处理单元冷凝物管线：
在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
在所述系列低压加热器中的第四个和所述系列低压加热器中的第五个之间。
18.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括气体处理单元换热器，其具有在下列点处连接至所述冷凝物系统的气体处理单元冷凝物管线：
在所述系列低压加热器中的第一个和所述系列低压加热器中的第二个之间；以及
在所述系列低压加热器中的第三个和所述系列低压加热器中的第四个之间。
19.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括气体处理单元换热器，其具有在下列点处连接至所述冷凝物系统的气体处理单元冷凝物管线：
在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在所述系列低压加热器中的第四个和所述供应水箱之间。
20.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括气体处理单元换热器，其具有在下列点处连接至所述冷凝物系统的气体处理单元冷凝物管线：
在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在所述系列低压加热器中的第三个和所述系列低压加热器中的第四个之间。
21.根据权利要求1所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，所述CO2捕获系统还包括气体处理单元换热器，其具有在下列点处连接至所述冷凝物系统的气体处理单元冷凝物管线：
在所述系列低压加热器中的第一个的上游；以及
在所述系列低压加热器中的第二个和所述系列低压加热器中的第三个之间。
22.根据权利要求16至21中的任一项所述的燃煤氧气锅炉功率设备，其特征在于，还包括冷凝物流量控制阀，其在所述冷凝物系统中，定位为流体地：
平行于所述空气分离单元换热器；以及
平行于所述气体处理单元换热器。
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