发明内容
本发明是针对上述以往技术的实际情况而提出的,其目的在于提供一种胶带切断装置,不仅可在胶带的非粘胶面侧配置切断刀片,切断之后还可以在胶带的切断端部上简单地形成由非粘胶面构成的折回部。
为了达到上述目的,本发明具备:收纳部,可收纳分别在一面上具有粘胶面而在另一面上具有非粘胶面的胶带;拉出部,可拉出由该收纳部收纳的上述胶带;及切断刀片,切断从该拉出部拉出的上述胶带,本发明的特征在于,将上述切断刀片配置在上述胶带的上述非粘胶面侧,并设为该切断刀片随着上述胶带的拉出可向上述胶带的拉出方向转动,而且还具备:施力部件,将上述切断刀片向与上述胶带的拉出方向相反的方向施力;及旋转辊,配置在上述切断刀片附近的上述收纳部侧,使上述胶带的上述非粘胶面卷绕,并随着上述胶带的拉出而旋转,用上述切断刀片切断上述胶带时在和上述切断刀片之间、使由非粘胶部构成的折回部形成在上述胶带的切断端部上。
具有上述结构的本发明,当在纸箱等被粘贴部件上粘贴胶带时,首先在被粘贴部件上粘贴胶带的前端部。之后接着移动包含收纳部的主体侧而拉出胶带的同时,将其拉出的胶带部分依次粘贴在被粘贴部件上。这时,随着从拉出部拉出胶带的操作,保持关闭状态的切断刀片将克服施力部件的施力向拉出方向转动,并成为开放状态。而且,在这一段时间里,卷绕胶带的旋转辊随着胶带的拉出操作进行旋转。根据上述方法,胶带粘贴在被粘贴部件的整个要粘贴区域上。之后,在该胶带的不粘胶面侧配置的切断刀片切断该胶带。当被该切断刀片切断时,通过旋转辊的惯性,可以将胶带的切断端部弯曲成粘胶面成为内侧。该动作之后,切断刀片通过施力部件的施力向胶带拉出方向的相反方向即关闭方向转动。通过该切断刀片的转动,在切断刀片和旋转辊之间折回上述被弯曲胶带的切断端部而形成由非粘胶部构成的折回部。如上所述,本发明可在胶带的非粘胶面侧配置切断刀片,并且切断之后还可以通过施力部件的施力简单地在胶带的切断端部上形成由非粘胶部构成的折回部。
而且本发明的特征在于,使上述发明具备导向部件,该导向部件设在位于上述切断刀片的上述收纳部侧的内侧部分上,并通过与从上述收纳部拉出的上述胶带的上述非粘胶面接触,使上述切断刀片克服上述施力部件的施力向上述胶带的拉出方向转动。具有上述结构的本发明,粘贴胶带之际,从拉出部拉出胶带时,通过与该被拉出胶带的非粘胶面接触,导向部件向拉出方向转动,切断刀片也随之转动。即,拉出胶带时,可以使切断刀片不与胶带接触。因此,切断刀片能够在不会损伤被拉出胶带的情况下顺利地打开切断刀片。
而且本发明的特征在于,在上述发明上设置上述胶带的上述折回部抵接的折回定位部。具有上述结构的本发明,因为被切断胶带的弯曲部分抵接在折回定位部上,所以能够使胶带的折回顺利进行,而且每次切断胶带时都可以形成相同长度的由非粘胶部构成的折回部。
本发明的特征还在于,上述发明具备制动器部,该制动器部限制上述切断刀片的、向上述胶带的上述拉出方向的转动量。具有上述结构的本发明,因制动器部限制切断刀片的转动,所以在切断胶带时使切断刀片刀尖和旋转辊之间保持一定的距离,从而可形成总是相同长度的由非粘胶部构成的折回部。
而且,本发明的特征在于,在上述发明的、上述切断刀片刀尖的两侧部上设置比上述刀尖更突出的突出部。具有上述结构的本发明,当拉出胶带时,可以在突出部与纸箱等被粘贴部件相抵接的状态下打开切断刀片。而且,还可防止搬运等时刀尖与其他物体接触。
而且本发明的特征在于,上述发明的上述旋转辊由具有粘性的橡胶部件构成。具有上述结构的本发明,当拉出胶带时,因旋转辊所具有的粘性,被拉出的胶带粘附于该旋转辊的同时被拉出,即使之后切断胶带时也可以使胶带的切断端部粘附固定在旋转辊上。因此,该胶带的切断端部容易弯曲成使粘胶面侧成为内侧的凹状,并能够更加可靠地折回胶带的切断端部。
而且本发明的特征在于,在上述发明的上述旋转辊的外周面设置静电发生部件。具有上述结构的本发明,当切断胶带时,因旋转辊的静电发生部件的静电可以在旋转辊上粘附固定胶带的、被弯曲的切断端部。
而且本发明的特征在于,上述发明具备通过指尖的按压操作使上述切断刀片克服上述施力部件的施力向上述胶带的拉出方向转动的搭指部。具有上述结构的本发明,因为例如以抓住被收纳在收纳部内的胶带的状态,通过将指尖放在搭指部上进行按压,打开切断刀片,所以胶带的粘贴作业变得简单,并且使用起来很方便。
而且,本发明的特征在于,上述发明具备与上述切断刀片的两侧部相对应的一对上述搭指部。具有上述结构的本发明,不管是右撇子还是左撇子都能够易于使用,从而使用起来更加方便。
本发明可在胶带的非粘胶面侧配置切断刀片,而且切断之后可简单地折回胶带的切断端部形成由非粘胶部构成的折回部。因此,当要揭下粘贴在被粘贴部件上的胶带时,抓住折回部就可以简单地揭下胶带,而且,还可以移动胶带的主体侧来进行胶带粘贴作业,从而可提高该胶带粘贴作业的工作效率。
附图说明
图1为表示本发明所涉及到的胶带切断装置的一个实施方式的图,表示切断刀片关闭状态的侧视图。
图2为从图1的A方向看的图。
图3为将在图2所示的状态下打开了切断刀片时的状态予以表示的图。
图4为从图1的B方向看的图。
图5为将在图4所示的状态下打开了切断刀片时的状态予以表示的图。
图6为从图1的C方向看的图。
图7为将在图6所示的状态下打开了切断刀片时的状态予以表示的图。
图8为表示本实施方式所设有的切断刀片的图,图(a)为主要部分正视图,图(b)为侧视图。
图9为表示可在本实施方式上安装的其他切断刀片的图。
图10为表示胶带粘贴动作的图,表示实施胶带粘贴作业之前的状态的侧视图。
图11为表示胶带粘贴动作的图,表示开始胶带粘贴作业时的状态的侧视图。
图12为与图11的状态大致相称的主要部分放大图。
图13为表示胶带粘贴动作的图,表示胶带粘贴作业途中状态的侧视图。
图14为与图13的状态大致相称的主要部分放大图。
图15为表示胶带粘贴动作的图,表示切断胶带时的状态的侧视图。
图16为与图15的状态大致相称的主要部分放大图。
图17为表示胶带粘贴动作的图,表示刚切断胶带之后的状态的侧视图。
图18为与图17的状态大致相称的主要部分放大图。
图19为表示胶带粘贴动作的图,将形成胶带的切断端部的折回部时的状态予以表示的侧视图。
图20为与图19的状态大致相称的主要部分放大图。
图21为表示胶带粘贴动作的图,说明切断刀片的其他打开方法的侧视图。
符号说明
1主体,2胶带,a粘胶面,2b非粘胶面,2c弯曲部,2d折回部,3收纳部,4拉出部,7第1框体,10第2框体,10a制动器部,10b搭指部,11切断刀片,11a刀尖(保持部),12突出部,13板簧(导向部件),13a折回定位部,14合成树脂板(静电发生部件),15垫片,15a垫片,17扭力弹簧(施力部件),18旋转辊,20纸箱(被粘贴部件),25其他切断刀片,25a刀尖(保持部件),26合成树脂板(静电发生部件)。
具体实施方式
下面,将根据附图详细说明本发明所涉及到的胶带切断装置的最佳实施方式。
图1为表示本发明所涉及到的胶带切断装置的一个实施方式的图,为表示切断刀片关闭状态的侧视图。图2为从图1的A方向看的图,图3为将在图2的状态下打开了切断刀片时的状态予以表示的图。图4为从图1的B方向看的图,图5为将在图4的状态下打开了切断刀片时的状态予以表示的图。图6为从图1的C方向看的图,图7为,将在图6的状态下打开了切断刀片的状态予以表示的图。图8为表示本实施方式所设有的切断刀片的图,图(a)为主要部分的正视图,图(b)为侧视图。
本实施方式所涉及到的胶带切断装置,如图1所示,设有:主体1;收纳部3,包括在该主体1中,并可收纳在一面具有粘胶面2a而在另一面具有非粘胶面2b的胶带2;及拉出部4,可拉出收纳在该收纳部3内的胶带2。该拉出部4具有接触于被拉出胶带2的粘胶面2a而旋转的辊子部件5。在主体1上安装了与收纳部3所收纳的胶带2的外周面相对置的把手6。
而且,通过图2所示的螺钉8,将第1框体7固定在主体1上。在安装在第1框体7上的轴9上可转动地安装了第2框体10。在该第2框体10的上侧部形成随着该第2框体10的转动与第1框体7卡合的制动器部10a、即限制第2框体10的转动量的制动器部10a、和容许用指尖转动第2框体10的搭指部10b。在该第2框体10的下部形成左右一对突出部12。
如图2所示,通过螺栓16在第2框体10上固定了切断胶带2的切断刀片11。即,随着拉出胶带2,该切断刀片11与第2框体10一体向胶带2的拉出方向转动。因此,上述形成在第2框体10上的制动器部10a就限制切断刀片11的转动量。另外,图1所示的状态表示上述切断刀片11关闭时的状态。
上述的、第2框体10的突出部12如同夹住切断刀片11似地配置在该切断刀片11的两侧,并且设置成比切断刀片11的刀尖11a还突出。
而且,如图8(a)所示,切断刀片11的刀尖11a形成为例如楔形状,并且通过该楔形状切断刀片11的刀尖11a,构成了当切断了胶带2时可粘附固定胶带2切断端部的保持部。
如图5所示,在轴9上安装了施力部件例如扭力弹簧17,该施力部件将与第2框体10一体设置的切断刀片11向与胶带2的拉出方向相反的方向施力。
而且,本实施方式如图1所示设有旋转辊18,该旋转辊18配置在切断刀片11附近的收纳部3侧,以使胶带2的非粘胶面2b卷绕,并随着胶带2的拉出而转动,而且当切断刀片11切断了胶带2时,在与切断刀片11之间使由非粘胶部构成的后述折回部2d形成在胶带2的切断端部上。该旋转辊18由例如具有粘性的橡胶部件形成,并安装于主体1上。
而且,如图5、7及图8(b)所示,设有导向部件例如板簧13,该导向部件设在位于切断刀片11收纳部3侧的内侧部分上,并通过与从收纳部3拉出的胶带2的非粘胶面2b接触,使切断刀片11克服扭力弹簧17的施力向胶带2的拉出方向转动。在该板簧13的上侧部分设有由胶带2的后述折回部2d抵接的折回定位部13a。
如图8(b)所示,在切断刀片11和板簧13之间配置了具有弹性的垫片(spacer)15。而且,如图5、7及图8(b)所示,在切断刀片11附近的收纳部3侧的位置、例如板簧13的内侧部分配置了形成静电发生部件的合成树脂板14。该合成树脂板14也和上述切断刀片11的楔形刀尖11a相同,构成当切断刀片11切断胶带2时通过静电粘附固定胶带2切断端部的保持部。
即,图8(b)所示的切断刀片11、垫片15、板簧13及合成树脂板14,通过图2、3等所示的螺栓16固定在第2框体10上,并设为一体。
上述第2框体10搭指部10b的作用为,就如上所述,容许第2框体10转动、即通过指尖的按压动作使与第2框体10成为一体的切断刀片11克服扭力弹簧17的施力向胶带2的拉出方向转动,例如与切断刀片11的两侧部相对应地设置一对。
下面将说明胶带的粘贴作业。
图10至20为表示胶带粘贴作业的图,图10为表示实施胶带粘贴作业之前状态的侧视图。图11为表示开始胶带粘贴作业时的状态的侧视图,图12为与图11的状态大致相称的主要部分放大图。图13为表示胶带粘贴作业途中状态的侧视图,图14为与图13的状态大致相称的主要部分放大图。图15为表示切断胶带时状态的侧视图,图16为与图15的状态大致相称的主要部分放大图。图17为表示刚刚切断胶带之后的状态的侧视图,图18为与图17的状态大致相称的主要部分放大图。图19为将形成胶带的切断端部的折回部时的状态予以表示的侧视图,图20为与图19的状态大致相称的主要部分放大图。
将胶带2贴在非粘贴部件例如纸箱20时,如图10所示,例如使把手6抵接手掌,并以夹住被收纳在收纳部3内的胶带的状态,使卷绕在旋转辊18上的胶带2的前端部粘胶面2a挨近纸箱,并如图11、12所示,通过旋转辊18按压胶带2的前端部而使其粘贴在纸箱20上。然后,以这种状态沿着要粘贴区域开始移动主体1。于是,如图11的箭头21所示,之前一直保持被关闭状态的第2框体10与切断刀片11及板簧13成为一体克服扭力弹簧17的施力向胶带2的拉出方向转动,切断刀片11就处在被打开的状态。这时,首先由突出部12与纸箱20接触,然后由板簧13接触。
接着,如果沿着要粘贴区域移动主体1,就如图13、14所示,板簧13因与胶带2的非粘胶面2b接触而弯曲,并且由该弯曲带来的板簧13弹力和通过旋转辊18传过来的按压力作用于胶带2上,从而在要粘贴区域内坚固地贴上该胶带2。而且,以上述方法拉出胶带2的期间,辊子部件5与胶带2粘胶面2a接触的同时进行旋转,而旋转辊18与胶带2的非粘胶面2b接触的同时进行旋转。
将胶带2粘贴到整个要粘贴区域而到了切断位置时,如图15、16所示,通过配置在胶带2的非粘胶面2b侧的切断刀片11,切断该胶带2。这时,通过随着胶带2的拉出而旋转的旋转辊18的惯性,旋转辊18在切断之后也如图18箭头22所示向拉出方向稍微旋转。通过该旋转辊18的惯性带来的旋转,如图17、18所示,胶带2的切断端部被弯曲成使粘胶面2a成为内侧的凹状,在胶带2上形成弯曲部2c。此时,胶带2的切断端部通过粘贴在切断刀片11的刀尖11a上而固定在该刀尖11a上。
继上述动作,如图19、20的箭头23所示,因扭力弹簧17的施力,第2框体10、切断刀片11及板簧13成为一体向胶带2拉出方向的相反方向、即向切断刀片11的关闭方向转动。通过这些切断刀片11及板簧13的转动,胶带2的弯曲部2c通过合成树脂板14所产生的静电被粘附固定在该合成树脂板14上,同时在切断刀片11、板弹簧13和旋转辊18之间,与板簧13的折回定位部13a抵接的同时折回而形成由非粘胶部构成的折回部2d。
图21也为表示胶带粘贴动作的图,为说明切断刀片11的其他打开方法的侧视图。也可以代替上述的、随着主体1的移动使切断刀片11打开的方法,如图21所示,将指尖放在第2框体10的一对搭指部10b中的任一个来转动第2框体10,从而打开切断刀片11。
本实施方式的效果
根据具有上述结构的本实施方式,如同上述,可在胶带2的非粘胶面2b上配置切断刀片11,而且切断后通过扭力弹簧17的施力能够简单地在胶带2的切断端部上形成由非粘胶部构成的折回部2d。因此,当揭下粘贴在被粘贴部件的纸箱20上的胶带2时,可以抓住折回部2d简单地揭下胶带2,而且可以移动胶带2的主体1侧来实施胶带2粘贴作业,还可以提高该胶带2粘贴作业的工作效率。
而且,因为在切断刀片11的背面设置导向部件即板簧13,所以在拉出胶带2时可以使胶带2不与切断刀片11接触。因此,切断刀片11不会损伤被拉出的胶带2,从而可以顺利地打开切断刀片11,还可确保对粘贴作业的可靠性。
而且,因为设有在胶带2的切断端部上形成折回部2d时抵接的折回定位部13a,所以通过在该折回定位部13a上使切断的胶带2的弯曲部2c抵接,能够良好地折回胶带2,而且每次切断胶带2时都可以形成相同长度的由非粘胶部构成的折回部2d,还可确保高精度折回部2d的制造功能。
而且,因为在第2框体10上形成了限制打开切断刀片11时转动量的制动器部10a,所以,可以使在制动器10a卡止于第1框体7而切断刀片11打开最大的状态下实施的、切断胶带2时的切断刀片11的刀尖11a、和旋转辊18之间的距离保持一定,从而可形成总是相同长度的由非粘胶部构成的折回部2d,从而为确保高精确度的折回部2d的制造功能作出贡献。
而且,因为在切断刀片11刀尖11a的两侧部上设有比刀尖11还突出的突出部12,所以,在拉出胶带2时,可以在使突出部2与纸箱20相抵接的状态下打开切断刀片11,从而不会损伤纸箱20。而且,还可以防止搬运等时刀尖10a与其他物体接触。因此,可确保出色的安全性。
而且,因为旋转辊18由具有粘性的橡胶部件形成,所以即使在切断胶带2时也可以通过粘性使胶带2的切断端部粘附固定在旋转辊2上。因此,该胶带2的切断端部就如上所述,容易弯曲成使粘胶面2a侧成为内侧的凹状,能够更加可靠地折回胶带2的切断端部,为确保高精度折回部2d的制造功能作出贡献。
而且,当切断刀片11切断了胶带2时,因为设有保持胶带2的切断端部的保持部、即形成为楔形的切断刀片11刀尖11a及为静电发生部件的合成树脂板14,所以当切断了胶带2时,通过这些保持部的保持力使切断端部可靠地折回,并可形成一定的形状尺寸的折回部。因此,可确保在为被粘贴部件的纸箱20上粘贴胶带2时的美观。
而且,在切断胶带2时,作为保持切断端部的保持部,设有切断刀片11的楔形状刀尖11a及为静电发生部件的合成树脂板14,但是,可以在制造切断刀片11时形成切断刀片11的楔形状刀尖11a,并且合成树脂14的形状简单,因此可以简单地形成由这些切断刀片11的刀尖11a及合成树脂板14构成的保持部。
而且,因为设有通过指尖的按压动作使切断刀片11克服扭力弹簧17的施力向胶带2的拉出方向转动的搭指部10b,所以,通过以抓住被收纳于收纳部内的胶带2的状态将指尖放在搭指部10b上进行按压使切断刀片11打开,从而可简单地实施胶带2粘贴作业,并使用起来也很方便。尤其是,因为与切断刀片11的两侧部相对应地设有一对该指尖部10b,所以,不管是右撇子还是左撇子都可以方便使用,使用方法也更加方便。
其他实施方式
图9为表示可在本实施方式上安装的其他切断刀片的图。如该图9所示,以切断刀片11以外还设有另一个切断刀片25的双刀片作为本实施方式所具备的切断刀片,并且用另一个切断刀片25的刀尖25a也能够切断胶带2,也可以。在这种情况下,例如在板簧13和另一个切断刀片25之间配置具有与垫片15相同弹性的垫片15a,在另一个切断刀片25的内侧部分、即位于收纳部3侧的部分上配置形成为静电发生部件的合成树脂板26,并通过图2所示的螺栓16在第2框体10上固定这些切断刀片11、垫片15、板簧13、垫片15a、另一个切断刀片25及合成树脂板26,成为一体性设有的结构也可以。
如果具有上述结构,就可以使切断刀片11的切断和另一个切断刀片25的切断这两种切断方式变成可能,从而可提高对胶带2的切断功能。
而且,在上述实施方式中,由具有粘性的橡胶体形成了旋转辊18,但是例如具有静电发生功能的材料、即由形成静电发生部件的合成树脂来形成该旋转辊18也可以。而且,虽然由具有粘性的橡胶体来构成该旋转辊18,但是例如在一部分外周面上粘贴作为静电发生部件的合成树脂制薄板等也可以。
如上所述,如果在旋转辊18的外周面上设置静电发生部件,那么在胶带2的切断端部上形成折回部2d时,就可以通过静电发生部件所发生的静电在旋转辊18上粘附固定胶带2的弯曲部2c。从而,为确保高精度折回部2d的制造功能作出贡献。
而且,在上述实施方式中,作为切断胶带2时保持其切断端部的保持部,设置了切断刀片11的楔形状刀尖11a及在板簧13的背面配置的合成树脂板14,但是,也可以代替上述结构或在上述结构的基础上设置卡止部,该卡止部设在切断刀片11刀尖11a的两侧部并通过被切断的胶带2的插入来卡止该胶带2。
在具有上述结构的胶带切断装置中,可以使卡止部具有被胶带2插入的简单形状。而且,因为胶带2的切断端部插入卡止部,所以能够可靠地折回该切断端部,还为确保高精度折回部2d的制造功能作出贡献。