CN101292017A - 用于功能流体的添加剂凝胶的受控释放 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种润滑方法，包括：(1)使用第一功能流体，(b)在该第一功能流体中添加受控释放凝胶，或使该第一功能流体与受控释放凝胶接触，其中所述受控释放凝胶含有要释放的所需添加剂，该添加剂使得用于润滑机械装置的第一功能流体具有所需性质；和/或添加含有第二功能流体所需的添加剂的输送体系；(c)使所需添加剂从该输送体系释放到第一功能流体中，以使第一功能流体变成第二功能流体，条件是第二功能流体与第一功能流体不同。

Description

用于功能流体的添加剂凝胶的受控释放
技术领域
本发明涉及为一种或多种功能液体提供所需添加剂的输送体系。本发明进一步涉及该体系在润滑剂技术中的用途。
背景技术
现代机械设备，例如传动装置、液压装置、发动机或齿轮，均要求功能流体具有许多不同性质。这些性质使得该设备可以在不同设备环境中运行，包括烟炱/淤渣形成、摩擦、腐蚀、热分解、氧化、极压和磨损的各种状况。在许多情况下，这些不同性质是机械设备的部件特有的。特有性质可能取决于添加剂之间的化学相互作用(例如，协同效应或争夺相同反应位点的对抗)、部件设计、以及所用材料。因此，需要多种功能流体润滑机械设备内的不同部件。含有许多功能流体会造成诸如处理或储存中的困难和操作者在应用上的混淆。应用上的混淆会造成不正确使用，导致设备停机。
此外，功能流体在使用时随时间劣化。功能流体中的添加剂随该流体在发动机或其它机械装置中的使用期而消耗或改变。在美国专利申请2004/0014614中公开了通过凝胶形式的缓释添加剂套装补充功能流体中的添加剂。其它缓释添加剂包括如美国专利申请2004/0154304A1和美国专利4,075,098和4,066,559中公开的涂料或聚合物。
因此，需要提供用于添加剂的输送体系和用该输送体系润滑机械装置的方法。该输送体系和润滑方法能够改进功能流体的储存或处理，并减少应用混淆。本发明提供了输送体系和润滑方法，其能够改进润滑油中添加剂的补充、功能流体的储存和处理中的至少一项。
发明概要
本发明提供了润滑方法，包括：
(a)使用第一功能流体，其中该第一功能流体选自由下述物质组成的组：润滑粘性的油，齿轮油，包括车辆和/或工业齿轮油，手动变速箱油，自动变速箱油，液压液，发动机油，二冲程机油，金属加工液和轴液；
(b)使所述第一功能流体与输送体系接触，其中该输送体系含有要释放的所需添加剂，该添加剂使得用于润滑机械装置的第一功能流体具有所需性质；
(c)使该所需添加剂从输送体系释放到第一功能流体中，以使第一功能流体变成第二功能流体，该第二功能流体选自由齿轮油、手动变速箱油、自动变速箱油、液压液、发动机油、二冲程机油、金属加工液和轴液组成的组，条件是第二功能流体与第一功能流体不同。
在另一实施方案中，本发明是润滑机械装置的方法，包括：
(a)使用一种或多种输送体系，其中该输送体系可以相同、类似、不同或是其组合，并且其中该输送体系的组成取决于要加入第一功能流体中的或将第一功能流体变成第二功能流体的所需添加剂；
(b)使所述第一功能流体与一种或多种输送体系接触，其中该功能流体可以具有超过一种的类型，并且其中该输送体系包含至少一种添加剂，所述添加剂包括清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃、粘度改进剂、摩擦改性剂、清净剂、浊点降低剂、倾点降低剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、分散剂、抗氧化剂、防沫剂、缓蚀/防锈剂、特压/抗磨剂、密封膨胀剂、润滑助剂、防雾剂或其混合物；
从而在输送体系与所述第一功能流体接触时将第一功能流体变成第二功能流体。
本发明提供了通过使功能流体与含添加剂的受控释放凝胶接触而向功能流体供应一种或多种所需添加剂的方法。
发明详述
在一个实施方案中，本发明提供了润滑机械装置的方法，包括上文公开的方法。
输送体系包括液体、固体、受控释放添加剂凝胶、胶囊(例如三聚氰胺或脲甲醛微囊化聚合物)、聚合物袋(例如线型低密度聚乙烯)、多孔板、挡板、注射器、在升高的温度下可透油的聚合物(如美国专利4,066,559中所定义)、油不溶性但油可润湿性粒子(如美国专利5,478,463中所定义)、能够充当粘度改进剂的油溶性固体聚合物(如美国专利4,014,794中所定义)中的至少一种或其混合物。通常，油溶性固体聚合物从滤油器中输送，但可以使用能使该输送体系与功能流体接触的任何装置，例如在油盘内或在流体旁路回路内的容器/输送装置。
根据本发明的一个实施方案，向流体调节装置提供受控释放添加剂凝胶。本发明提供了通过使功能流体与含添加剂的受控释放凝胶接触而向功能流体供应一种或多种所需添加剂的方法。
本发明的输送体系可用于任何流体调节装置中，包括内燃机，其包括活动式和固定式应用；液压系统；自动变速箱；齿轮箱，包括手动变速箱和差动装置(例如前后驱动轴和工业增速器或减速器)；金属加工流体；泵；悬挂系统；其它被润滑的机械系统；等等。可以使用添加剂凝胶的流体调节装置包括内燃机、固定式发动机、发电机、柴油机和/或汽油机、公路和/或工程发动机、二冲程发动机、航空发动机、活塞式发动机、船用发动机、铁路发动机、可生物降解燃料发动机，等等；被润滑的机械系统，如齿轮箱、自动变速箱、差动装置、液压系统等。
在一个优选实施方案中，所述第一功能流体不是齿轮油，因为将齿轮油变成第二功能流体可能会遇到困难。其原因被认为是存在过量的基于硫化烯烃的抗磨剂/EP添加剂。在硫化烯烃的量减少的一些情况下，有可能将源自齿轮油的第一功能流体变成不同的第二功能流体。
随时间经过，功能流体中的添加剂变少和耗尽。添加剂输送体系专门配制成满足功能流体系统的所需性能要求，并调节该流体。本发明能够使用添加剂输送体系通过在功能流体中补充消耗的所需添加剂或引入新的所需添加剂来提高功能流体的性能。因此，功能流体可以在该功能流体的寿命中增加和/或保持一致的性能，因为该装置较长时间接近最佳状况地工作。
可通过含添加剂的输送体系再加入添加剂的功能流体包括齿轮油、变速箱油、液压液、发动机油、二冲程机油、金属加工液等。在一个实施方案中，优选的功能流体是发动机油。在另一实施方案中，优选的功能流体是齿轮油。在另一实施方案中，优选的功能流体是变速箱油。在另一实施方案中，优选的功能流体是液压液。
在一个实施方案中，通过使添加剂输送体系与系统内的功能流体接触，使得添加剂输送体系溶解到功能流体中。添加剂输送体系位于添加剂输送体系将与功能流体接触的任何位置。在一个实施方案中，添加剂输送体系位于循环功能流体与添加剂输送体系接触的任何位置。在一个实施方案中，功能流体是发动机油，且添加剂输送体系位于发动机油系统中，发动机油系统包括润滑系统、过滤器、泄油盘、油旁路回路、滤罐、外罩、油箱、过滤器储器、过滤器中的滤罐、过滤器中的网、旁路系统中的滤罐、旁路系统中的网、油管等。在一个实施方案中，功能流体是齿轮油，且添加剂输送体系位于齿轮系统中，齿轮系统包括泄油盘、集油槽、过滤器、全流量或旁路油管、管道、回路和/或过滤器、滤罐、网、可能容纳输送体系的装置内的其它空间，等。在一个实施方案中，功能流体是变速箱油，且添加剂输送体系位于传动系统中，传动系统包括传动磁体、油盘、油管、管道、滤罐、网等内的空间，如孔。在一个实施方案中，添加剂输送体系位于发动机油管中，其包括全流量过滤器、旁路过滤器、油盘等。在一个实施方案中，功能流体是液压液，且添加剂输送体系位于液压缸、集油槽、过滤器、油管、油盘、全流量或旁路油回路、管道和/或过滤器、滤罐、网、该系统内的其它空间等中。
管道、回路和/或功能流体系统中的一个或多个位置可以含有添加剂输送体系。此外，如果使用超过一个的用于功能流体的添加剂输送体系，则添加剂输送体系可以是相同、类似和/或不同的添加剂输送体系的组合。
在一个实施方案中，润滑机械装置的方法包括在容器中使用一个或多个添加剂输送体系。
在一个实施方案中，所需添加剂产生的性质包括分散性、抗氧化性、缓蚀性、防磨损性、防划伤性、防点蚀性(包括微点蚀和大点蚀)、摩擦改变性(包括增大和/或减小的摩擦系数)、清净性、使用粘度改进剂的粘度控制、泡沫控制或其组合。
在一个实施方案中，机械装置包括轴、齿轮箱、自动变速箱、手动变速箱、差动装置或其组合。
在本发明的一个实施方案中，将第一功能流体变成与第一功能流体不同的第二功能流体。可以通过以足以提供不同的添加剂比率的量从输送体系中释放出所需添加剂，使第一功能流体变成第二功能流体。
通过在第一功能流体中加入添加剂和/或改变添加剂的比率，可以将第一功能流体变成第二功能流体。通过添加或使第一功能流体与所述添加剂的输送体系组合接触，实现了通过添加所需添加剂而改变添加剂比率。将所需添加剂受控释放到第一功能流体中，使第一功能流体变成第二功能流体。在从输送体系中释放所需添加剂并为第二功能流体提供所需性质时，发生从第一功能流体向第二功能流体的转变。
在一个实施方案中，第一功能流体是手动变速箱油，其添加了足量的抗磨剂/特压剂和包括分散剂和/或清净剂在内的其它添加剂，成为第二功能流体，轴液。
在一个实施方案中，功能流体体系包含适于形成轴所用的功能流体的添加剂输送体系。在一个实施方案中，适于形成轴所用的功能流体和/或齿轮油的添加剂输送体系的组合在磺酸盐清净剂存在下含有降低量的硫化烯烃抗磨剂。在另一实施方案中，轴所用的功能流体和/或齿轮油在硫化烯烃抗磨剂存在下含有降低量的磺酸盐清净剂。在另一实施方案中，输送体系中的磺酸盐清净剂基本保留，由此降低了轴所用的功能流体和/或齿轮油中清净剂的量。在一个实施方案中，输送体系中的磺酸盐清净剂最好不在齿轮油应用中释放。
在一个实施方案中，管道、回路和/或功能流体系统含有两种或多种不同的位于两个或多个位置的添加剂输送体系。添加剂输送体系的不同组合为第一功能流体提供了将受控释放的所需添加剂，从而变成润滑机械装置的第二功能流体。
在一个实施方案中，机械装置含有两种或多种第一功能流体，它们与一种或多种、例如两种或三种添加剂输送体系接触。在与添加剂输送体系接触后，第一功能流体变成第二功能流体(根据输送体系可以相同或不同)，其具有两种或多种组成，用于为机械装置内的不同部件提供适当的润滑性质。
在一个实施方案中，机械装置包括接触多个输送体系的一个第一功能流体，以使该第一功能流体变成多个第二功能流体。
在一个实施方案中，机械装置包括接触多个输送体系的多个第一功能流体，以使该第一功能流体变成多个第二功能流体。
在一个实施方案中，最好在功能系统内的任何位置，例如用于发电的固定式燃气发动机的旁路回路内的滤罐，提供容纳添加剂输送体系的容器，例如外罩、滤罐或结构网。容器的必需设计特征是至少一部分添加剂输送体系与功能流体接触。
在一个实施方案中，该输送体系是受控释放凝胶。该凝胶包含：
i)至少两种选自由清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃或其混合物组成的组的添加剂，其中所选添加剂在结合时形成凝胶；
ii)任选地，至少一种添加剂，其包括粘度改进剂、摩擦改性剂、清净剂、浊点降低剂、倾点降低剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、分散剂、抗氧化剂、防沫剂、缓蚀/防锈剂、特压/抗磨剂、密封膨胀剂、润滑助剂、防雾剂或其混合物。
添加剂凝胶需要与功能流体接触。在一个实施方案中，添加剂凝胶与系统中功能流体的大约100％至大约1％的功能流体接触，在另一实施方案中，添加剂凝胶与系统中功能流体大约75％至25％的功能流体接触，在另一实施方案中，添加剂凝胶与系统中功能流体大约50％的功能流体接触。当流速降低时，添加剂凝胶更少溶解，而当流速提高时，添加剂凝胶更多溶解。
在一个实施方案中，添加剂凝胶位于功能流体系统内，以便可以容易地取出添加剂凝胶和/或失效的添加剂凝胶，并然后换成新的和/或再生的添加剂凝胶。
根据需要随时间释放的凝胶总量、添加剂凝胶的所需形式(例如，刚度、稠度、均匀性等)、凝胶的所需整体溶解性、特定组分的所需释放速率、所需操作模式和/或上述因素的任意组合，通过已知方法向系统中加入添加剂凝胶。
添加剂凝胶的释放速率主要由添加剂凝胶配方决定。释放速率还取决于添加剂凝胶的添加模式、添加剂凝胶的位置、功能流体的流速、添加剂凝胶的形式(例如，刚度、稠度、均匀性等)等。添加剂凝胶位于对添加剂凝胶组分的指定和理想溶解速率而言理想的位置。
添加剂凝胶的配方可以由一种或多种选择性溶解的组分构成，或一种或多种组分的一部分保留到其使用寿命结束，或其组合。一般而言，ii类组分通常比上述i)中的组分更快溶解。这使得上述所需组分ii)选择性释放到功能流体中，而其它组分保持不溶解或较少溶解。因此，根据流体调节装置及其功能流体，凝胶含有ii类中的所需组分以溶解到功能流体中，从而替换或引入所需添加剂。
在一个实施方案中，已经发现，在凝胶表面上没有或具有有限流动时，暴露于加热的流体的凝胶将其组分添加剂部分缓慢溶解到功能流体中。在这些条件下，添加剂凝胶的溶解速率被控制得缓慢，且由于凝胶将其组分添加剂溶入，其有效地使所需添加剂缓慢和选择性地释放到功能流体中。如果与热流体的接触持续到超出选择性释放某些添加剂的程度，凝胶会继续随时间溶解，使得其它添加剂，即bi)组分继续释放。使用上述参数优化这些释放速率，以便在功能流体的相当大部分或整个有效寿命内释放所需凝胶组分。
凝胶可以原样使用，不需要惰性载体或非添加剂基质，例如聚合膜或复杂的机械系统，而早期系统需要它们以实现添加剂随时间的受控释放。
凝胶是两种或多种选自i类组分的添加剂的混合物(它们在结合时形成凝胶)，并进一步含有至少一种选自ii类组分的添加剂。凝胶以半固态存在，更像固体而非液体，参见Parker，Dictionary of Scientific and TechnicalTerms，第5版，McGraw Hill，1994。也可参见Larson，“The Structureand rheology of Complex Fluids”，第5章，Oxford University Press，NewYork，New York，
Figure A20068003920700132
1999，各自经此引用并入本文。可以通过小幅振荡剪切测试来测量凝胶的流变性质。这种技术测量凝胶的结构特征，并产生储能模量项(其代表弹性能的储存)和损耗模量项(其代表弹性能的粘性耗散)。损耗模量/储能模量的比率被称为损耗角正切或“tanδ”，其对于类似液态的材料＞1，对于类似固态的材料＜1。添加剂凝胶的tanδ值在一个实施方案中约≤0.75，在另一实施方案中约≤0.5，在另一实施方案中约≤0.3。凝胶的tanδ值在一个实施方案中约≤1，在一个实施方案中约≤0.75，在一个实施方案中约≤0.5，或在一个实施方案中约≤0.3。
添加剂凝胶含有凝胶总重量的大约0.01％至大约95％的i)组分的胶凝添加剂的组合，在一个实施方案中为大约0.1％至80％，且在另一实施方案中为大约1％至大约50％。
添加剂凝胶含有添加剂和/或输送体系基油总重量(即不包括机械装置的重量)的大约0.1％至大约95％的任选ii)组分的添加剂的组合，在一个实施方案中为大约0.1％至90％，在另一实施方案中为约0.1％至约80％，且在另一实施方案中大约0.5％至大约50％。
根据本发明，可以使用由两种或多种添加剂(包括清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃等)的组合形成的任何输送体系制造添加剂凝胶。该添加剂凝胶包含至少两种选自由清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃或其混合物组成的组的添加剂，其中这些所选添加剂在结合时形成凝胶。此外，在一个实施方案中，添加剂凝胶包括将分散剂组合，或将分散剂与酸组合，或将分散剂与碱组合，或将分散剂与高碱性清净剂组合等等。
在一个实施方案中，特别有用的一类凝胶是其中通过高碱性清净剂和无灰琥珀酰亚胺分散剂的组合发生胶凝的那些。在一个实施方案中，清净剂与分散剂的比率为大约10∶1至大约1∶10，在另一实施方案中大约5∶1至大约1∶5，大约4∶1至大约1∶1且在另一实施方案中大约4∶1至大约2∶1。此外，混入形成胶凝的基质中的高碱性清净剂的TBN通常为至少200，更通常300至1000，最通常350至650。当使用高碱性清净剂的混合物时，至少一种应具有在此范围内的TBN值。但是，这些混合物的平均TBN也可以与这些值相当。
该分散剂包括分散剂；无灰型分散剂，如曼尼希分散剂；聚合分散剂；羧酸分散剂；胺分散剂、高分子量(Cn，其中n≤12)酯等；酯化的马来酸酐苯乙烯共聚物；马来酸化的乙烯二烯单体共聚物；表面活性剂；本文所列的各组分的乳化剂官能化衍生物等；和它们的组合和混合物。在一个实施方案中，优选的分散剂是聚异丁烯基琥珀酰亚胺分散剂。
分散剂包括无灰型分散剂、聚合分散剂、曼尼希分散剂、高分子量(Cn，其中n≥12)酯、羧酸分散剂、胺分散剂及其组合。该分散剂可以单独或结合使用。
该分散剂包括但不限于无灰分散剂，如聚异丁烯基琥珀酰亚胺等。聚异丁烯基琥珀酰亚胺是市售产品，通常如下制备：使数均分子量(“Mn”)为大约300至10,000的聚异丁烯与马来酸酐反应形成聚异丁烯基琥珀酸酐(“PIBSA”)，然后使所得产品与通常每分子含1至10个亚乙基氨基的多胺反应。
无灰型分散剂的特征在于与较高分子量的烃链连接的极性基团。典型的无灰分散剂包括N-取代的长链链烯基琥珀酰亚胺，其具有多种化学结构，通常包括：
Figure A20068003920700151
和/或
Figure A20068003920700152
其中各R1独立地为烷基，通常是分子量为500-5000的聚异丁基，R2是亚烯基，通常为亚乙基(C2H4)。在美国专利4,234,435中更充分描述了琥珀酰亚胺分散剂，其内容经此引用并入本文。该专利中所述的分散剂对于制造本发明的输送体系特别有效。
曼尼希分散剂是其中烷基含至少大约30个碳原子的烷基酚与醛(尤其是甲醛)和胺(尤其是多亚烷基多胺)的反应产物。尤其有用的是具有下列通用结构的曼尼希碱(包括各种不同的异构体等)：
Figure A20068003920700153
和/或
Figure A20068003920700161
另一类分散剂是羧酸分散剂。在美国专利3,219,666中描述了这些“羧酸分散剂”的实例。
胺分散剂是较高分子量的脂族卤化物和胺(优选多亚烷基多胺)的反应产物。在美国专利3,565,804中描述了其实例。
聚合分散剂是油溶性单体(如甲基丙烯酸癸酯、乙烯基癸基醚和高分子量烯烃)与含有极性取代基的单体(例如，丙烯酸氨烷基酯或丙烯酰胺和多(氧亚乙基)取代的丙烯酸酯)的互聚物。聚合物分散剂的实例公开在下列美国专利中：3,329,658和3,702,300。
也可以通过与多种试剂中任意一种反应而对分散剂后处理。这些试剂包括脲、硫脲、二巯基噻唑、二硫化碳、醛、酮、羧酸、烃取代的琥珀酸酐、腈、环氧化物、硼化合物和磷化合物。
分散剂可以单独或结合使用。分散剂存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％或0.01重量％至大约95重量％凝胶，在另一实施方案中为大约1重量％至大约70重量％凝胶，并优选在另一实施方案中为大约5重量％至大约50重量％。
清净剂包括高碱性磺酸盐、苯酚盐、水杨酸盐、羧酸盐、市售高碱性磺酸钙清净剂、含有如Mg、Ba、Sr、Na、Ca和K的金属的高碱性清净剂，及其混合物等。
例如在美国专利5,484,542中描述了清净剂，其经此引用并入本文。清净剂可以单独或结合使用。例如在美国专利5,484,542中描述了清净剂，其经此引用并入本文。
清净剂可以单独或结合使用。清净剂存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％或0.01重量％至大约99重量％，在一实施方案中为大约1重量％至大约70重量％，在另一实施方案中大约5重量％至大约50重量％。
添加剂凝胶通常进一步含有至少一种受控释放到功能流体中的所需添加剂。添加剂凝胶的所需组分包括粘度改进剂、摩擦改性剂、清净剂、浊点降低剂、倾点降低剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、分散剂、抗氧化剂、防沫剂、缓蚀/防锈剂、特压/抗磨剂、密封膨胀剂、润滑助剂、防雾剂及其混合物；从而产生下述受控释放凝胶：该受控释放凝胶在凝胶与功能流体接触时随时间将所需添加剂释放到功能流体中。所需添加剂组分进一步取决于功能流体配方、性能特性、功能等，并且为消耗的添加剂和/或为加入新的添加剂需要加入哪种添加剂取决于所需功能。
抗氧化剂包括烷基取代的酚，如2，6-二叔丁基-4-甲基酚、酚盐硫化物、磷硫化的萜烯、硫化的酯、芳胺、二苯胺、烷基化的二苯胺和受阻酚、双壬基化的二苯胺、壬基二苯胺、辛基二苯胺、双辛基化的二苯胺、双癸基化的二苯胺、癸基二苯胺及其混合物。
抗氧化剂官能包括位阻酚，包括但不限于2，6-二叔丁基酚、4-甲基-2，6-二叔丁基酚、4-乙基-2，6-二叔丁基酚、4-丙基-2，6-二叔丁基酚、4-丁基-2，6-二叔丁基酚2，6-二叔丁基酚、4-戊基-2-6-二叔丁基酚、4-己基-2，6-二叔丁基酚、4-庚基-2，6-二叔丁基酚、4-(2-乙基己基)-2，6-二叔丁基酚、4-辛基-2，6-二叔丁基酚、4-壬基-2，6-二叔丁基酚、4-癸基-2，6-二叔丁基酚、4-十一烷基-2，6-二叔丁基酚、4-十二烷基-2，6-二叔丁基酚、4-十三烷基-2，6-二叔丁基酚、4-十四烷基-2，6-二叔丁基酚，亚甲基桥连的位阻酚，包括但不限于4，4-亚甲基双(6-叔丁基-邻甲酚)、4，4-亚甲基双(2-叔戊基-邻甲酚)、2，2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)、4，4-亚甲基-双(2，6-二叔丁基酚)及其混合物。
抗氧化剂的另一实例是酯取代的受阻酚，其可以通过在碱条件(如KOH水溶液)下加热2，6-二烷基酚和丙烯酸酯来制备。
抗氧化剂可以单独或结合使用。抗氧化剂的存在量通常为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％或0.01重量％至大约95重量％，在一个实施方案中为大约0.01重量％至大约95重量％，在另一实施方案中为大约1重量％至大约70重量％，在另一实施方案中为大约5重量％至大约60重量％。
特压/抗磨剂包括硫或氯硫EP剂、氯化烃EP剂或磷EP剂，或其混合物。此类EP剂的实例是磷酸的胺盐、氯化蜡、有机硫化物和多硫化物，如二苄基二硫醚、二硫化二氯苄、二丁四硫、硫化的鲸油、油酸的硫化甲酯、硫化的烷基酚、硫化的二戊烯、硫化的萜烯和硫化的狄尔斯-阿德耳加成物；磷硫化的烃，如硫化磷与松节油或油酸甲酯的反应产物；磷酯类，如磷酸二烃和磷酸三烃，即磷酸二丁酯、磷酸二庚酯、磷酸二环己酯、磷酸戊基苯基酯；磷酸二戊基苯基酯、磷酸三癸酯、磷酸二硬脂酰酯和聚丙烯取代的磷酸酚；硫代氨基甲酸的金属盐，如二辛基二硫代氨基甲酸锌和二酸式庚基苯酚钡，如可以使用二环己基二硫代磷酸锌和二硫代磷酸的锌盐组合及其混合物。
在一个实施方案中，抗磨剂/特压剂包括磷酯酸的胺盐。该磷酯酸的胺盐包括磷酸酯及其盐；二烷基二硫代磷酸酯及其盐；亚磷酸酯/盐；和含磷羧酸酯、醚和酰胺；及其混合物。
在一个实施方案中，磷化合物在分子中进一步包含硫原子。在一个实施方案中，磷化合物的胺盐是无灰的，即无金属(在与其它组分混合前)。
适用作胺盐的胺包括伯胺、仲胺、叔胺及其混合物。胺包括具有至少一个烃基、或在某些实施方案中两个或三个烃基的那些。该烃基可以含有大约2至大约30个碳原子，或在其它实施方案中大约8至大约26个，或大约10至大约20个，或大约13至大约19个碳原子。
伯胺包括乙胺、丙胺、丁胺、2-乙基己胺、辛胺和十二烷胺，以及如正辛胺、正癸胺、正十二烷胺、正十四烷胺、正十六烷胺、正十八烷胺和油胺的脂肪胺。其它可用的脂肪胺包括市售脂肪胺，如“Armeen
Figure A20068003920700181
”胺(可获自Akzo Chemicals，Chicago，Illinois的产品)、如Armeen C、Armeen O、Armeen OL、Armeen T、Armeen HT、Armeen S和Armeen SD，其中字母名称是指脂肪基，如椰油、油基、牛脂基或硬脂酰基。
合适的仲胺的实例包括二甲胺、二乙胺、二丙胺、二丁胺、二戊胺、二己胺、二庚胺、甲基乙基胺、乙基丁基胺和乙基戊基胺。仲胺可以是环胺，如哌啶、哌嗪和吗啉。
胺也可以是叔脂族伯胺。这种情况下的脂族基团可以是含有大约2至大约30个、或大约6至大约26个、或大约8至大约24个碳原子的烷基。叔烷基胺包括单胺，如叔丁胺、叔己胺、1-甲基-1-氨基-环己烷、叔辛胺、叔癸胺、叔十二烷胺、叔十四烷胺、叔十六烷胺、叔十八烷胺、叔二十四烷胺和叔二十八烷胺。
在本发明中也可以使用胺的混合物。在一个实施方案中，可用的胺混合物是“Primene
Figure A20068003920700191
81R”和“Primene
Figure A20068003920700192
JMT”。Primene
Figure A20068003920700193
81R和Primene
Figure A20068003920700194
JMT(均由Rohm & Haas制造并销售)分别是C11至C14叔烷基伯胺和C18至C22叔烷基伯胺的混合物。
合适的本发明的烷基磷酸的烃基胺盐如下式所示：
Figure A20068003920700195
其中R3和R4独立地为氢或烃基，如烷基；对于磷酯酸，R3和R4的至少一个为烃基。R3和R4可以含有大约4至大约30个、或大约8至大约25个、或大约10至大约20个、或大约13至大约19个碳原子。R5、R6和R7可以独立地为氢或烃基，如具有1至大约30个、或大约4至大约24个、或大约6至大约20个、或大约10至大约16个碳原子的烷基支链或直链烷基链。这些R5、R6和R7基团可以是支链的或直链的基团，在某些实施方案中，R5、R6和R7中至少一个或两个是氢。适用于R5、R6和R7的烷基的实例包括丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基、戊基、正己基、仲己基、正辛基、2-乙基己基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十八烯基、十九烷基、二十烷基及其混合物。
在一个实施方案中，烷基磷酸酯的烃基胺盐是C14至C18烷基化磷酸与Primene 81RTM(由Rohm & Haas制造并销售，其为C11至C14叔烷基伯胺的混合物)的反应产物。
类似地，在防锈剂套装中使用的本发明的二烷基二硫代磷酸酯的烃基胺盐如下式所示：
Figure A20068003920700201
其中各个R基团如上定义，但通常两个R基团均为烃基或烷基。二烷基二硫代磷酸酯的烃基胺盐的实例包括己基、庚基或辛基或壬基、4-甲基-2-戊基或2-乙基己基、异丙基二硫代磷酸与乙二胺、吗啉或Primene 81RTM的反应产物或其混合物。
在一个实施方案中，二硫代磷酸可以与环氧化物或二醇反应。该反应产物进一步与磷酸、酸酐或低级酯反应。环氧化物包括脂族环氧化物或氧化苯乙烯。可用的环氧化物的实例包括环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷、环氧辛烷、环氧十二烷、氧化苯乙烯等。在一个实施方案中，环氧化物为环氧丙烷。二醇可以是具有1至大约12个、或大约2至大约6个、或大约2至大约3个碳原子的脂族二醇。在美国专利3,197,405和3,544,465中描述了二硫代磷酸、二醇、环氧化物、无机磷试剂以及它们的反应方法。然后使所得酸与胺成盐。可以如下制备合适的二硫代磷酸的实例：经大约45分钟，在大约58℃将五氧化二磷(大约64克)添加到大约514克O，O-二(4-甲基-2-戊基)二硫代磷酸羟丙酯(通过使二(4-甲基-2-戊基)-二硫代磷酸与大约1.3摩尔环氧丙烷在大约25℃反应而制备)中。该混合物在大约75℃加热大约2.5小时，与硅藻土混合，并在大约70℃过滤。滤液含有大约11.8重量％磷、大约15.2重量％硫，且酸值为87(溴酚蓝)。
EP/抗磨剂可以单独或混合使用。
在一个实施方案中，EP/抗磨剂在输送体系中可以为大约0重量％或0.05重量％至大约10重量％，或大约0.1重量％至大约5重量％。
EP/抗磨剂的存在量可以是添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约20重量％，在一个实施方案中大约0.25重量％至大约10重量％，在另一实施方案中大约0.5重量％至大约25重量％。
防沫剂包括有机硅，如聚二甲基硅氧烷、聚乙基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷、聚丙烯酸酯/盐和聚甲基丙烯酸酯/盐、三甲基三氟丙基甲基硅氧烷等。
防沫剂可以单独或结合使用。防沫剂可以以添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约20重量％使用，在一个实施方案中大约0.02重量％至大约10重量％，在另一实施方案中0.05重量％至大约2.5重量％。
粘度改进剂同时提供粘度改进性能和分散性能。分散剂-粘度改进剂的实例包括乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯烷酮和甲基丙烯酸N，N’-二甲氨基乙基酯，是含氮单体的实例等。由一种或多种烷基丙烯酸酯的聚合或共聚制得的聚丙烯酸酯也可用作粘度改进剂。
官能化的聚合物也可以用作粘度改进剂。其中，常见类型的该聚合物是烯烃共聚物和丙烯酸酯/盐或甲基丙烯酸酯/盐共聚物。官能化烯烃共聚物可以是，例如，与例如马来酸酐的活性单体接枝、并然后用醇或胺衍生化的乙烯与丙烯的互聚物。其它此类共聚物是与氮化合物反应或接枝的乙烯和丙烯的共聚物。作为分散剂粘度指数改进剂添加剂，聚丙烯酸酯的衍生物是公知的。分散剂丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯粘度改进剂，如来自RohMax的AcryloidTM 985或ViscoplexTM 6-054，特别可用。固体油溶性聚合物，如PIB(聚异丁烯)、甲基丙烯酸酯、聚烷基苯乙烯、乙烯/丙烯和乙烯/丙烯/1，4-己二烯聚合物和马来酸酐-苯乙烯互聚物及其衍生物也可用作粘度指数改进剂。粘度改进剂是已知的并可购得。
粘度改进剂可以单独或结合使用。粘度改进剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至20重量％，在一个实施方案中为大约0.25重量％至大约10重量％，在另一实施方案中为大约0.5重量％至大约2.5重量％。
摩擦改性剂包括有机钼化合物，包括二硫代氨基甲酸钼，和脂肪酸基材料，包括基于油酸的那些，包括甘油单油酸酯(GMO)，基于硬脂酸的那些，等等。
在一个实施方案中，摩擦改性剂是磷酸酯或盐，包括单烃基、二烃基或三烃基磷酸酯，其中各个烃基是饱和的。在几种实施方案中，每个烃基含有大约8至大约30个、或大约12至最多大约28个、或大约14至最多大约24个、或大约14至最多大约18个碳原子。在另一实施方案中，烃基是烷基。烃基的实例包括十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基及其混合物。
在一个实施方案中，磷酸酯盐可以通过使酸式磷酸酯与胺化合物或金属碱反应形成胺盐或金属盐来制备。该胺可以是单胺或多胺。可用的胺包括美国专利4,234,435第21栏第4行至第27栏第50行中公开的那些胺。
可用的胺包括伯醚胺，如式R”(OR’)x-NH2所示的那些，其中R1是具有大约2至大约6个碳原子的二价亚烷基；x是1至大约150、或大约1至大约5的数字、或是1；R”是大约5至大约150个碳原子的烃基。
该磷酸酯盐可以衍生自多胺。该多胺包括烷氧基化二胺、脂肪多胺二胺、亚烷基多胺、含羟基的多胺、缩合多胺、芳基多胺和杂环多胺。
磷酸酯的金属盐通过金属碱与酸式磷酸酯的反应来制备。金属碱可以是能够形成金属盐的任何金属化合物。金属碱的实例包括金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硼酸盐等。合适的金属包括碱金属、碱土金属和过渡金属。在一个实施方案中，该金属是第IIA族金属，如钙或镁，第IIB族金属，如锌，或第VIIB族金属，如锰。可以与磷酸反应的金属化合物的实例包括氢氧化锌、氧化锌、氢氧化铜或氧化铜。
在一个实施方案中，摩擦改性剂是亚磷酸酯/盐，并可以是单烃基、二烃基或三烃基亚磷酸酯/盐，其中各个烃基是饱和的。在几种实施方案中，每个烃基独立地含有大约8至大约30个、或大约12至最多大约28个、或大约14至最多大约24个、或大约14至最多大约18个碳原子。在一个实施方案中，烃基是烷基。烃基的实例包括十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基及其混合物。
在一个实施方案中，摩擦改性剂是包含脂肪族取代基的脂肪族咪唑啉，所述脂肪族取代基含8至大约30个、或大约12至大约24个碳原子。取代基可以是饱和或不饱和的，优选为饱和的。在一方面，脂肪族咪唑啉可以通过使脂肪族羧酸与如上所述的多亚烷基多胺反应来制备。合适的脂肪族咪唑啉包括美国专利6,482,777中所述那些。
摩擦改性剂可以单独或结合使用。摩擦降低剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至10重量％，或大约0.25重量％至大约10重量％，或大约0.5重量％至大约2.5重量％。
防雾剂包括非常高级(＞100,000Mn)的聚烯烃，如1.5Mn聚异丁烯(例如商品名
Figure A20068003920700231
的材料)或含有2-(N-丙烯酰基酰胺基)、2-甲基丙磺酸的聚合物(也称作
Figure A20068003920700232
)或其衍生物，等等。
防雾剂可以单独或结合使用。防雾剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至10重量％，或大约0.25重量％至大约10重量％，或大约0.5重量％至大约2.5重量％。
缓蚀剂包括烷基化的琥珀酸及其酸酐衍生物、有机膦酸酯等。防锈剂可以单独或结合使用。防锈剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，在一个实施方案中为大约0.0005重量％至大约50重量％，在另一实施方案中为大约0.0025重量％至大约30重量％。
金属钝化剂包括苯并三唑的衍生物，如甲苯并三唑、N，N-双(庚基)-ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺、N，N-双(壬基)-ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺、N，N-双(癸基)ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺、N，N-(十一烷基)ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺、N，N-双(十二烷基)ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺、N，N-双(2-乙基己基)-ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺及其混合物。在一个实施方案中，金属钝化剂是N，N-双(1-乙基己基)ar-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺；1，2，4-三唑、苯并咪唑、2-烷基二硫代苯并咪唑；2-烷基二硫代苯并噻唑；2-N，N-二烷基二硫代氨基甲酰基苯并噻唑；2，5-双(烷基-二硫代)-1，3，4-噻二唑，如2，5-双(叔辛基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔壬基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔癸基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔十一烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔十二烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔十三烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔十四烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔十八烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔十九烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-双(叔二十烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑及其混合物；2，5-双(N，N-二烷基二硫代氨基甲酰基)-1，3，4-噻二唑；2-烷基二硫代-5-巯基噻二唑；等等。
金属钝化剂可以单独或结合使用。金属钝化剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
破乳剂包括聚环氧乙烷和聚环氧丙烷共聚物等。破乳剂可以单独或结合使用。破乳剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
润滑助剂包括甘油单油酸酯、失水山梨糖醇单油酸酯等。润滑添加剂可以单独或结合使用。润滑添加剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
流动改进剂包括乙烯乙酸乙烯酯共聚物等。流动改进剂可以单独或结合使用。流动改进剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
浊点降低剂包括烷基酚及其衍生物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物等。浊点降低剂可以单独或结合使用。浊点降低剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025％至大约30重量％。
倾点降低剂包括烷基酚及其衍生物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物等。倾点降低剂可以单独或结合使用。倾点降低剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
密封膨胀剂包括有机硫化合物，如噻吩、3-(癸氧基)-四氢-1，1-二氧化物、邻苯二甲酸酯等。密封膨胀剂可以单独或结合使用。密封膨胀剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
任选地，可在输送体系中加入其它组分，包括基础油、惰性载体、染料、抑菌剂、固体颗粒添加剂等，只要这些组分对输送体系没有有害作用即可。
当输送体系为凝胶时，通常该凝胶含有少量(大约5至40重量％)基础油，其包括但不限于矿物基基础油、合成基础油(包括费托气至液合成法以及其它气至液油)或其混合物。
任选地，如果需要，可以使用惰性载体。此外，凝胶中也可以包括提供有益和所需功能的其它活性成分。此外，还可以包括固体颗粒添加剂，如PTFE、MoS2和石墨。
任选地，可以使用染料，并包括卤代烷烃等。该染料可以单独或结合使用。该染料的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005重量％至大约50重量％，或大约0.0025重量％至大约30重量％。
任选地，可以使用抑菌剂，并包括甲醛、戊二醛和衍生物、kathan等。抑菌剂可以单独或结合使用。抑菌剂的存在量为添加剂和/或输送体系基油总重量的大约0重量％至大约90重量％，或大约0.0005％至大约50重量％，或大约0.0025％至大约30重量％。
将这些组分依次或全部一起混合以形成混合物。在将凝胶组分混合后，可能需要固化以便发生胶凝。如果需要固化，其通常在大约20℃至大约165℃进行大约1分钟至大约60天，或在大约50℃至大约120℃进行大约1至大约24小时，或在大约85℃至大约115℃进行大约4至大约12小时。
具体实施方案
对于所有实施例，将说明中各个实施例中所列的组分混合在一起以形成凝胶。将该凝胶在大约100℃固化大约8小时。
实施例1抗磨剂在手动变速箱油中的受控释放
已知抗磨剂(例如磷酸酯的胺盐)适用于齿轮油、自动变速箱油或轴液。
可以使用由以下成分构成的凝胶实现抗磨剂的受控释放：
a.大约45重量％的高碱性清净剂，
b.大约10重量％的2000MW聚异丁烯基琥珀酰胺；
c.大约15重量％的琥珀酰亚胺分散剂，和
d.大约30重量％的磷酯酸的胺盐。
使手动变速箱油经过含抗磨剂的受控释放凝胶。所得组合物含有可接受量的抗磨剂，使得该流体可用作轴液。
在手动变速箱油(MTF)和含有来自受控释放凝胶的抗磨剂的手动变速箱油(MTFGAW)上进行FZG擦伤试验。使用大约10毫米齿宽的“A10”型齿轮，以大约16.6米/秒的坡度线速度在反向上在大约120℃进行FZG擦伤试验(试验也称为A10/16.6R/120试验)。所得结果显示在表1中。
表1
  样品   载荷期故障
  MTF   5
  MTFGAW   7
结果表明，受控释放凝胶能够改变针对一种机械装置设计的润滑剂，并提供所需其它添加剂，以便在需要不同润滑剂添加剂组成的另一机械装置中提供具有可接受性质的具有不同组成的润滑剂。

Claims (20)

1.润滑方法，包括：
(a)使用第一功能流体，其中该第一功能流体选自由下述物质组成的组：润滑粘性的油，齿轮油，包括车辆和/或工业齿轮油，手动变速箱油，自动变速箱油，液压液，发动机油，二冲程机油，金属加工液和轴液；
(b)使所述第一功能流体与输送体系接触，其中该输送体系含有要释放的所需添加剂，该添加剂使得用于润滑机械装置的第一功能流体具有所需性质；
(c)使该所需添加剂从输送体系释放到第一功能流体中，以使第一功能流体变成第二功能流体，该第二功能流体选自由齿轮油、手动变速箱油、自动变速箱油、液压液、发动机油、二冲程机油、金属加工液和轴液组成的组，条件是第二功能流体与第一功能流体不同。
2.权利要求1的方法，其中所述输送体系包含液体、固体、受控释放添加剂凝胶、胶囊(例如三聚氰胺或脲甲醛微囊化聚合物)、线型低密度聚烯烃袋、多孔板、挡板、注射器、在升高的温度下可透油的聚合物、油不溶性但油可润湿性的粒子、能够充当粘度改进剂的油溶性固体聚合物中的至少一种或其混合物。
3.权利要求1的方法，其中所述输送体系包含受控释放添加剂凝胶。
4.权利要求1的方法，其中所述第一和/或第二功能流体包含大约0.1重量％至大约5重量％的抗磨剂/EP剂。
5.权利要求3的方法，其中所述受控释放凝胶组合物包含：
i)至少两种选自由清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃或其混合物组成的组的添加剂，其中所选添加剂在结合时形成凝胶；
ii)任选地，至少一种添加剂，其包括粘度改进剂、摩擦改性剂、清净剂、浊点降低剂、倾点降低剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、分散剂、抗氧化剂、防沫剂、缓蚀/防锈剂、特压/抗磨剂、密封膨胀剂、润滑助剂、防雾剂或其混合物；
从而产生下述受控释放凝胶：在该受控释放凝胶与功能流体接触时随时间将至少一种所需添加剂释放到功能流体中。
6.权利要求3的方法，其中所述受控释放凝胶组合物具有大约10∶1至大约1∶10的清净剂与分散剂的比率，且清净剂是TBN为至少200的高碱性清净剂。
7.权利要求6的方法，其中所述分散剂选自由无灰型分散剂、聚合分散剂、曼尼希分散剂、羧酸分散剂、胺分散剂、高分子量酯、酯化的马来酸酐苯乙烯共聚物、马来酸化乙烯二烯单体共聚物、表面活性剂、官能化衍生物、和它们的组合组成的组，且其中分散剂的存在量为添加剂凝胶的大约0.01重量％至大约95重量％，且其中所述清净剂选自由高碱性磺酸盐、苯酚盐、水杨酸盐、羧酸盐、高碱性磺酸钙清净剂、含有例如Mg、Ba、Sr、Na、Ca和K的金属的高碱性清净剂及其混合物组成的组，且其中清净剂为添加剂凝胶的大约0.01重量％至大约99重量％。
8.权利要求5的方法，其中组分i)的存在量为添加剂凝胶的大约0.01重量％至大约95重量％，且其中组分ii)的存在量为添加剂凝胶的大约0重量％至大约95重量％。
9.权利要求6的方法，其中可任选地在添加剂凝胶组合物中加入至少一种其它组分，该组分选自由基础油、惰性载体、染料、抑菌剂、固体颗粒添加剂及其混合物组成的组。
10.权利要求3的方法，其中所述凝胶包含高碱性清净剂、琥珀酰亚胺分散剂和防沫剂，从而产生下述受控释放凝胶：该受控释放凝胶随时间将防沫添加剂释放到功能流体中以降低发泡趋势并提高流体稳定性。
11.权利要求3的方法，其中所述凝胶包含高碱性清净剂、琥珀酰亚胺分散剂、无灰抗氧化剂和多琥珀酸化的聚烯烃，从而产生随时间将抗氧化剂添加剂释放到发动机的功能流体中的受控释放凝胶。
12.权利要求3的方法，包含高碱性清净剂、琥珀酰亚胺分散剂、摩擦改性剂和多琥珀酸化的聚烯烃，从而产生随时间将摩擦改性剂释放到功能流体中以降低金属部件之间的摩擦系数的受控释放凝胶。
13.权利要求12的方法，进一步包含抗磨剂/特压剂。
14.权利要求13的方法，其中所述抗磨剂/特压剂包含磷酯酸的胺盐。
15.权利要求14的方法，其中所述磷酯酸选自由磷酸酯及其盐；二烷基二硫代磷酸酯及其盐；亚磷酸酯/盐、和含磷的羧酸酯、醚和酰胺；及其混合物组成的组。
16.权利要求1的方法，其中所述第一功能流体是手动变速箱油；且其中所述第二功能流体是轴液。
17.润滑机械装置的方法，包括：
(a)使用一种或多种输送体系，其中该输送体系可以相同、类似、不同或是其组合，并且其中该输送体系的组成取决于要加入第一功能流体中的或将第一功能流体变成第二功能流体的所需添加剂；
(b)使所述第一功能流体与一种或多种输送体系接触，其中该功能流体可以具有超过一种的类型，并且其中该输送体系包含至少一种添加剂，所述添加剂包括清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃、粘度改进剂、摩擦改性剂、清净剂、浊点降低剂、倾点降低剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、分散剂、抗氧化剂、防沫剂、缓蚀/防锈剂、特压/抗磨剂、密封膨胀剂、润滑助剂、防雾剂或其混合物；
从而在输送体系与所述第一功能流体接触时将第一功能流体变成第二功能流体。
18.权利要求17的方法，其中所述输送体系包含受控释放添加剂凝胶。
19.权利要求18的方法，其中所述受控释放凝胶组合物包含：
i)至少两种选自由清净剂、分散剂、酸、碱、高碱性清净剂、琥珀酸化的聚烯烃或其混合物组成的组的添加剂，其中所选添加剂在结合时形成凝胶；
ii)任选地，至少一种添加剂，其包括粘度改进剂、摩擦改性剂、清净剂、浊点降低剂、倾点降低剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、分散剂、抗氧化剂、防沫剂、缓蚀/防锈剂、特压/抗磨剂、密封膨胀剂、润滑助剂、防雾剂或其混合物；
从而产生下述受控释放凝胶：在该受控释放凝胶与功能流体接触时随时间将至少一种所需添加剂释放到功能流体中。
20.权利要求17的方法，其中所述机械装置包含接触多个输送体系的一个第一功能流体，所述输送体系使得所述第一功能流体变成多个第二功能流体。
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