CN101275333A - 针织物的编织方法以及平针织物 - Google Patents

针织物的编织方法以及平针织物 Download PDF

Info

Publication number
CN101275333A
CN101275333A CNA2008100907371A CN200810090737A CN101275333A CN 101275333 A CN101275333 A CN 101275333A CN A2008100907371 A CNA2008100907371 A CN A2008100907371A CN 200810090737 A CN200810090737 A CN 200810090737A CN 101275333 A CN101275333 A CN 101275333A
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
knitted fabric
needle
mentioned
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100907371A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101275333B (zh
Inventor
森敦弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Publication of CN101275333A publication Critical patent/CN101275333A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101275333B publication Critical patent/CN101275333B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/36—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/28—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with stitch patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明提供一种针织物的编织方法以及平针织物，在增加编织宽度的部分上，连接前侧针织物和后侧针织物的连接部分的孔较小，并且可以防止该孔的扩大，使成品外观美观。在保持有针织物的侧端线圈或与上述侧端线圈的内侧相邻的线圈的织针的外侧所设置的织针中，以在一侧针床的织针上形成绞圈，在另一侧针床的织针上形成挂圈的方式，从上述侧端朝向外侧在各针床的织针上交替保持针织纱，并在形成有上述挂圈的织针所保持的针织纱部分上，从外侧朝向上述侧端编结而形成起针线圈，在上述起针线圈上编结下一个线圈横列以后的线圈，由此顺次增加编织宽度。

Description

针织物的编织方法以及平针织物
技术领域
本发明涉及一种利用横机增加针织物的编织宽度的针织物的编织方法以及编织宽度增加的平针织物。本发明的针织物，是在左右方向的至少一侧端部前后连续的筒状针织物，包括环绕编织的针织物以及仅在左右方向的一侧端部连续编织、或者在左右方向的两端部连续但前侧针织物或后侧针织物在左右方向不连续编织的C字状的针织物。
背景技术
在横机中，在沿扩展的方向改变编织宽度而编织成期望形状的针织物的情况下，对于保持在针床上的针织物，将针织纱保持在位于该针织物的编织宽度外侧的空针上，形成新的线圈，由此进行使编织宽度向外放针的操作。
图4是表示现有技术的针织方法中增加编织宽度时的具有前针床(FB)和后针床(BB)的横机的织针的扣合动作的图。在该针织方法中，与针织物1的编织宽度端部的线圈2相连地，在编织宽度外侧的织针4上，如图4所示进行双罗纹编织而形成起针线圈3后，在下一个线圈横列之后在针织物1的线圈和起针线圈3上进行编结，形成放针线圈(例如参照专利文献1)
专利文献1日本特开2006-188777号公报
图5表示从齿口的下侧观察以现有技术的针织方法编织的针织物6的一部分的图。在针织物6中，在编织宽度增加的部分上，由于连接前侧针织物7和后侧针织物8的连接部分9进行双罗纹编织，因而形成在该连接部分9上的孔11与通常的成圈相比变大，与其他部分的质量风格不同，而且，分别属于前侧针织物7和后侧针织物8的成圈编织在一个孔11中，因而拉伸以使前侧针织物7和后侧针织物相互离开时，上述孔11扩大。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供针织物的编织方法以及平针织物，在增加编织宽度的部分上，连接前侧针织物和后侧针织物的连接部分的孔较小，并且可以防止该孔的扩大，使成品外观美观。
本发明是一种针织物的编织方法，利用沿左右方向延伸且至少具有前后一对的针床的横机，使在左右方向的至少一侧端部前后连续的针织物在上述端部的编织宽度增加的同时进行编织，其特征在于，
在保持有针织物的侧端线圈或与上述侧端线圈的内侧相邻的线圈的织针的外侧所设置的织针中，以在一侧针床的织针上形成绞圈，在另一侧针床的织针上形成挂圈的方式，从上述侧端朝向外侧在各针床的织针上交替保持针织纱，并在形成有上述挂圈的织针所保持的针织纱部分上，从外侧朝向上述侧端编结而形成起针线圈，
在上述起针线圈上编结下一个线圈横列以后的线圈，由此顺次增加编织宽度。
并且，本发明在上述针织物的编织方法中，其特征在于，在上述针织物和上述起针线圈的根部(付根)，在各针床上使针织纱交叉。
而且，本发明是一种平针织物，前后的针织物在左右方向的至少一侧端部上连续，并在上述端部上增加编织宽度，其特征在于，
在上述编织宽度增加的部分上，从前侧针织物和后侧针织物中的一侧相连的针织纱，在朝向宽度方向外侧的途中形成多个绞圈，在宽度方向的外侧的端部折回，编结于上述绞圈间的针织纱部分上而形成起针线圈，下一个线圈横列以后的线圈也在上述起针线圈上形成，顺次增加编织宽度。
根据技术方案1所述的本发明，由于在相邻的绞圈之间的针织纱部分编结而形成起针线圈，因而起针线圈上的绞圈以及成圈分别形成的孔是独立的。下一个线圈横列以后的线圈，由于分别编结在独立的孔上，因而在连接前侧针织物和后侧针织物的连接部分上可以将孔形成得较小，即使拉伸以使前侧针织物和后侧针织物相互离开，也能够防止上述连接部分上的孔的扩大，即使通过向外侧放针使编织宽度急剧增加，也可以以横机编织得到外观美观的针织物。
根据技术方案2所述的本发明，在编织宽度增加的部分的根部使针织纱交叉，防止孔在该根部变大，能够得到外观更为美观的针织物。
根据技术方案3所述的本发明，由于分别属于前侧针织物和后侧针织物的成圈形成为独立的孔，因而能够在连接前侧针织物和后侧针织物的连接部分上将孔形成得较小，即使拉伸以使前侧针织物和后侧针织物相互离开，也可以防止上述连接部分上的孔的扩大，即使通过向外侧放针使编织宽度急剧增加，也可以得到外观美观的针织物。
附图说明
图1是本发明一个实施方式的针织物的编织方法的编织工序图。
图2(1)是从齿口的上方观察在织针上形成绞圈22和挂圈23的状态的图，图2(2)是从齿口的上方观察显示起针线圈的图。
图3是从齿口的下侧观察显示第16工序结束后的编织宽度增加部26的端部的图。
图4是表示现有技术的编织方法中增加编织宽度时的横机的织针的扣合动作的图。
图5是从齿口的下侧观察通过现有技术的编织方法编织的针织物6的一部分的图。
具体实施方式
图1表示本发明的一个实施方式的针织物的编织方法的编织工序图，图2是图1的编织工序中编织的针织物20的一部分放大且从齿口上方观察表示的图。在图1中，标号“δ”表示绞圈，标号“○”表示编结，标号“Λ”表示挂圈，由“FB”表示前针床，“BB”表示后针床，“A～O”表示前针床的织针，“a～o”表示后针床的织针。在本实施方式中，利用横机来编织针织物，该横机构成为沿左右方向延伸，至少具有在前后方向上彼此相对的前后一对针床FB、BB，使设有喂纱装置5的三角座滑架在针床上左右移动来使上述织针能够进退。为了容易理解，比实际需要数量减少用于编织的针的根数，适用于由平针组织通过环绕编织来编织筒状针织物的情况，对端部的编织宽度增加5个线圈量的情况进行说明。
在第一工序中，使喂纱装置5沿左右方向(线圈横列方向)往复移动，以织针a～j、J～A的顺序编结针织纱19，将针织物20编织成筒状。在第二工序中，使喂纱装置5向右侧移动，以织针a～j的顺序编结针织纱19后，在第三工序中，使喂纱装置5向左侧移动，在织针K上保持针织纱19而形成绞圈22。在第四工序中，使喂纱装置5向右侧移动，在织针k上保持针织纱19而形成挂圈23。
在第5～第12工序中，通过分别重复与第3和第4工序同样的动作，如图2(1)那样以织针K～O的顺序且以织针k～o的顺序保持针织纱19。
在第13工序中，使喂纱装置5向左侧移动，在形成挂圈23的织针k～o中除了最外侧的织针o之外的其他织针n～k所保持的针织纱部分上，从外侧顺次编结针织纱19，如图2(2)所示在挂圈23上形成成圈24。而且，在第13工序中，使喂纱装置5进一步向左侧移动，以织针J～A的顺序编结针织纱19。
通过上述的工序，形成作为形成放针线圈的基础的起针线圈。
在第14工序中，使喂纱装置25沿左右方向往复移动，包括织针K、k以织针a～j、J～A的顺序编结针织纱19，由此形成放针线圈，能够使编织宽度增加1个线圈的量。
在第15～第18工序中，重复与第14工序同样的动作，在使喂纱装置5沿左右方向往复移动的同时，在各工序中从内侧依次逐个包含织针L～O、l～o，进行利用后针床BB以及前针床FB各自的织针进行编结的环绕编织，由此能够在各个工序中逐个线圈地形成放针线圈，使编织宽度增加1个线圈量。通过以上工序，能够在起针线圈的纵行方向上相连地编织具有编织宽度增加的编织宽度增加部的针织物20。
图3是从齿口的下侧观察而显示第16工序结束后的针织物增加部的端部的图。在相邻的绞圈23之间的针织纱部分上编结而形成成圈24，因而绞圈23和成圈24分别形成的孔是独立的。下一个线圈横列以后的线圈由于分别编结在独立的孔上，因而能够在连接前侧针织物30和后侧针织物31的连接部分32上将孔形成得较小，并且即使拉伸以使前侧针织物30和后侧针织物31相互离开，也能够防止连接部分32上的孔的扩大，即使通过向外侧放针使编织宽度急剧增加，也能够得到外观美观的针织物。
并且，在形成上述起针线圈时，在筒状的针织物和起针线圈的根部，通过在前后的针床FB、BB上使针织纱19交叉，形成起针线圈的针织纱部分中成圈24侧的一端33与前侧针织物30的针织纱部分相连，挂圈23侧的另一端34与后侧针织物31的针织纱部分相连，因而在编织宽度增加的部分的根部，针织纱19交叉，能够防止孔在该根部变大，并得到外观更为美观的针织物。
在本实施方式中，对增加5个线圈量的编织宽度的情况进行了说明，但是通过调整对外侧的空针重复进行与第3和第4工序同样的工序的次数，能够在前后针床上使增加编织宽度的线圈数量以1线圈横列1线圈的单位任意增加。如本实施方式所示，对于前侧针织物30和后侧针织物31分别按照每一线圈横列增加1线圈的编织宽度的话，则能够使编织宽度增加部分的外侧端角度相对纵行方向倾斜45°程度。例如，如果对于前侧针织物30和后侧针织物31分别按照每2个线圈横列增加1个线圈的编织宽度，则可以使上述外侧端相对纵行方向的角度变得缓和而逐渐增加编织宽度，如果对于前侧针织物30和后侧针织物31分别在一个线圈横列上增加5线圈，则能够使编织宽度急剧地增加。
在本实施方式中环绕编织筒状针织物，但是不限于此，本发明还能够适用于如下情况：使左右方向的至少一侧端部上前后连续的针织物在上述端部的编织宽度增加的同时进行编织，例如可以用于垫纱编织。此外，在本实施方式中，以平针组织编织针织物，但是不限于此，在编织其他组织的针织物的情况下也可以适用本发明。
在本发明的其他实施方式中，也可以在上述第2工序中不将针织纱编结在织针j上，而在织针J上形成绞圈后，在织针j将上形成挂圈，在第3工序以后同样地增加编织宽度，如果这样编织，与上述实施方式相比，能够使编织宽度增加的部分的根部上的孔进一步变得不显眼，能够编织得到外观更美观的针织物。

Claims (3)

1.一种针织物的编织方法，利用沿左右方向延伸且至少具有前后一对针床的横机，使在左右方向的至少一侧端部前后连续的针织物在上述端部的编织宽度增加的同时进行编织，其特征在于，
在保持有针织物的侧端线圈或与上述侧端线圈的内侧相邻的线圈的织针的外侧所设置的织针中，以在一侧针床的织针上形成绞圈，在另一侧针床的织针上形成挂圈的方式，从上述侧端朝向外侧在各针床的织针上交替保持针织纱，并在形成有上述挂圈的织针所保持的针织纱部分上，从外侧朝向上述侧端编结而形成起针线圈，
在上述起针线圈上编结下一个线圈横列以后的线圈，由此顺次增加编织宽度。
2.如权利要求1所述的针织物的编织方法，其特征在于，在上述针织物和上述起针线圈的根部，在各针床上使针织纱交叉。
3.一种平针织物，前后的针织物在左右方向的至少一侧端部上连续，并在上述端部上增加编织宽度，其特征在于，
在上述编织宽度增加的部分上，从前侧针织物和后侧针织物中的一侧相连的针织纱，在朝向宽度方向外侧的途中形成多个绞圈，在宽度方向的外侧的端部折回，编结于上述绞圈间的针织纱部分上而形成起针线圈，下一个线圈横列以后的线圈也在上述起针线圈上形成，顺次增加编织宽度。
CN2008100907371A 2007-03-29 2008-03-31 针织物的编织方法 Expired - Fee Related CN101275333B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-089723 2007-03-29
JP2007089723A JP5032872B2 (ja) 2007-03-29 2007-03-29 編地の編成方法および横編された編地

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101275333A true CN101275333A (zh) 2008-10-01
CN101275333B CN101275333B (zh) 2012-02-15

Family

ID=39973690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100907371A Expired - Fee Related CN101275333B (zh) 2007-03-29 2008-03-31 针织物的编织方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5032872B2 (zh)
KR (1) KR101387962B1 (zh)
CN (1) CN101275333B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031660A (zh) * 2011-10-03 2013-04-10 株式会社岛精机制作所 针织物的编织方法
CN103320952A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 株式会社岛精机制作所 由横编机进行的编织物的编织方法
CN104005167A (zh) * 2014-05-23 2014-08-27 孟振晓 斜纹针织品、编织方法及其应用
CN107385652A (zh) * 2016-03-29 2017-11-24 株式会社岛精机制作所 针织物的编织方法及针织物
CN110820146A (zh) * 2019-10-25 2020-02-21 惠州学院 一种特殊孔眼针织物的编织方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4841488B2 (ja) * 2007-03-29 2011-12-21 株式会社島精機製作所 指股編成方法および編地
JP5695847B2 (ja) * 2010-06-16 2015-04-08 株式会社島精機製作所 内増やし方法、および編地
JP5698482B2 (ja) * 2010-09-17 2015-04-08 株式会社島精機製作所 筒状編地の外増やし方法、および編地
JP5753374B2 (ja) * 2010-12-02 2015-07-22 株式会社島精機製作所 編地の接合方法、および編地
DE102011108702B4 (de) * 2011-07-27 2014-05-15 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Zierstichen sowie Gestrick
JP2015063765A (ja) * 2013-09-24 2015-04-09 株式会社島精機製作所 横編機での編出し方法
CN106192173A (zh) * 2015-04-15 2016-12-07 刘正福 辅料组织结构的编织方法
JP6635988B2 (ja) * 2017-08-01 2020-01-29 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
JP7217732B2 (ja) * 2020-12-04 2023-02-03 株式会社島精機製作所 編成方法
CN113512804B (zh) * 2021-05-19 2022-10-04 嘉兴市蒂维时装有限公司 改善全成型正反针组织加针效果的编织方法及针织物

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002101133A1 (fr) * 2001-06-12 2002-12-19 Shima Seiki Mfg., Ltd. Textile a tricoter ayant une structure etablie et procede permettant de le tricoter
JP2003003352A (ja) * 2001-06-15 2003-01-08 Shima Seiki Mfg Ltd リブ編地の増目方法及び当該方法で増目されたリブ編地
KR100482698B1 (ko) * 2002-02-28 2005-04-13 박옥분 니트의류의 뜨개방법
JP4002870B2 (ja) * 2003-08-08 2007-11-07 株式会社島精機製作所 ストライプ柄を具える筒状編地の編成方法およびストライプ柄を具える筒状編地
JP2006188777A (ja) * 2004-12-28 2006-07-20 Shima Seiki Mfg Ltd 増し目を有する編地の編成方法およびその編成方法で編成された編地

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031660A (zh) * 2011-10-03 2013-04-10 株式会社岛精机制作所 针织物的编织方法
CN103031660B (zh) * 2011-10-03 2014-10-08 株式会社岛精机制作所 针织物的编织方法
CN103320952A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 株式会社岛精机制作所 由横编机进行的编织物的编织方法
CN104005167A (zh) * 2014-05-23 2014-08-27 孟振晓 斜纹针织品、编织方法及其应用
CN104005167B (zh) * 2014-05-23 2016-02-24 孟振晓 斜纹针织品、编织方法及其应用
CN107385652A (zh) * 2016-03-29 2017-11-24 株式会社岛精机制作所 针织物的编织方法及针织物
CN107385652B (zh) * 2016-03-29 2019-06-18 株式会社岛精机制作所 针织物的编织方法及针织物
CN110820146A (zh) * 2019-10-25 2020-02-21 惠州学院 一种特殊孔眼针织物的编织方法
CN110820146B (zh) * 2019-10-25 2021-06-15 惠州学院 一种特殊孔眼针织物的编织方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101275333B (zh) 2012-02-15
JP2008248414A (ja) 2008-10-16
KR20080088456A (ko) 2008-10-02
KR101387962B1 (ko) 2014-04-22
JP5032872B2 (ja) 2012-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101275333B (zh) 针织物的编织方法
CN100503923C (zh) 通过添纱制造阔罗纹组织的编织方法
CN101263251B (zh) 具有衣领的针织品的编织方法
CN102264962B (zh) 针织纱的防脱散方法及针织物
CN103031660B (zh) 针织物的编织方法
CN103993414B (zh) 编织纱线的防止脱线方法
CN102995258B (zh) 针织物的起口方法
CN102534980B (zh) 针织物的编织方法及针织物
CN1167840C (zh) 具有不同成圈高度的成型针织物生产方法
CN107109729A (zh) 用于圆形针织机的针保持元件
CN102965802A (zh) 折回编织方法及针织物
KR101492932B1 (ko) 환편기를 이용한 질감 형성 원단의 제조방법
CN102264963B (zh) 内放针方法及针织物
CN103510268B (zh) 成圈三角以及在针织横机上制造金银丝针织物的方法
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
CN101029427B (zh) 生产带花纹的针织物的方法
CN102619008B (zh) 针织物的编织方法
CN103361863B (zh) 针织物的编织方法及针织物
CN101851827B (zh) 双层半月型实芯型边花织带和编织方法及所用钩针组件
CN107142601B (zh) 筒状编织物的编织方法
CN108866791A (zh) 一种提花编织带的织造方法
CN104831459B (zh) 筒状针织物的编织方法
CN103882617A (zh) 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法
CN100595362C (zh) 一种抗压结构经编间隔织物的形成方法
CN102899793B (zh) 用于制造带有装饰线迹的针织物的方法和所制得的针织物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120215

Termination date: 20200331