CN103882617A - 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 - Google Patents
一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103882617A CN103882617A CN201410085622.9A CN201410085622A CN103882617A CN 103882617 A CN103882617 A CN 103882617A CN 201410085622 A CN201410085622 A CN 201410085622A CN 103882617 A CN103882617 A CN 103882617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- row
- braiding
- needle
- pin
- weave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法,属于横编机中的编织方法技术领域。其是在前、后针床上以一针隔一针的方式作圆筒状编织,织前、后片时用前、后针床奇数针或偶数针,在编织过程中以一行前与一行后的交替方式编织,特点:至少使用一把纱嘴,在前针床上,在前衣片的左边缘留出三个空针位,在后针床上,在后衣片的左边缘留出两个空针位;在前针床上,在前衣片的右边缘留出两个空针位,在后针床上,在后衣片的右边缘留出三个空针位,所述加针编织根据机头运动的方向以及编织前衣片和后衣片的不同而分为A和B两种加针编织方式。显著缩小前、后衣片边缘处的洞眼及增强前、后衣片的连接效果,保障针织服装的质量。
Description
技术领域
本发明属于横编机中的编织方法技术领域,具体涉及一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法。
背景技术
传统的针织成衣制作过程是这样来完成:先由针织机械织出各部分的衣片,再对衣片进行相应的裁剪和缝合,最后得到所需尺寸的针织成衣。由此可知,这种制作过程工序环节多、制作效率低并且需要投入大量的人力。
上面提及的“织可穿”是指无需经过裁剪和缝合之类的烦琐工序,经过横编机完成编织后,织物可直接穿着。编织织可穿罗纹织物具有工序环节少、制作效率高并且还可节省人力投入的长处。双针床横编机是利用一针隔一针的方式做圆筒状编织而藉以满足“织可穿”所需组织的需要。具体而言,织前片(即前衣片以下同)则用前床(前针床,以下同)奇数针或偶数针,织后片(即后衣片以下同)则用后床(后针床,以下同)偶数针或奇数针,其目的是要确保编织各种组织的前、后衣片能够分开。
由于织物尺寸的变化,例如针织成衣的上股、中股和下摆等部位的尺寸不同,因而加针是适应针织服装尺寸变化必不可少的环节,已有技术采用一行前与一行后的交替编织虽然可以在一定程度上起到避免前片和后片边缘处出现洞眼的作用,但是实践证明无法切实有效地消除出现于加针部位的显见的洞眼,从而使成衣的质量无法保障,甚至由于工艺有失稳定而导致成衣报废。
鉴于上述已有技术,有必要加以探索与改进,为此本申请人作了有益而反复的尝试,形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法,该方法有助于显著缩小前衣片和后衣片边缘处的洞眼以及增强前、后衣片的连接效果而藉以保障针织服装的质量。
本发明的任务是这样来完成的,一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法,该方法是在前针床和后针床上以一针隔一针的方式作圆筒状编织,其中:织前片时用前针床奇数针或偶数针;织后片则用后针床偶数针或奇数针,并且在编织过程中以一行前与一行后的交替方式编织,其特征在于:
至少使用1把纱嘴,该纱嘴由Y代表,在前针床上,在前衣片的左边缘留出三个空针位,前针床上的针从该三个空针位开始自左至右依次命名为a,b,c,d,在后针床上,在后衣片的左边缘留出两个空针位,后针床上的针从该两个空针位开始从左至右依次命名为a',b',c',d';在前针床上,在前衣片的右边缘留出两个空针位,前针床上的针从该两个空针位开始自右至左依次命名为e,f,g,h,在后针床上,在后衣片的右边缘留出三个空针位,后针床上的针从该三个空针位开始自右向左依次命名为e’,f’,g’,h’,所述加针编织根据机头运动的方向以及编织前衣片和后衣片的不同而分为A和B两种加针编织方式:
A.当机头向右运动时,编织前衣片;当机头向左运动时,编织后衣片,执行步骤如下:
1)行1和行2表示开始的线圈及针位排列方式;
2)行3机头向右在前床编织前衣片,其中f不参与编织;
3)行4机头向左编织e’;
4)行5机头向右,回踢纱嘴Y;
5)行6机头从右向左依次编织g’,f,并在后床依次编织后衣片,其中e’和c’不参与编织;
6)行7机头向右编织d;
7)行8机头向左,回踢纱嘴Y;
8)行9机头从左至右依次编织b,c’,并在前床依次编织前衣片,其中d不参与编织;
9)行10机头从右向左在前床编织h,并依次在后床编织后衣片;
10)行11机头从左至右在后床编织a’,并依次在前床编织前衣片;
11)前、后衣片,左右两边加针完成,行12和行13进行正常编织;
B.当机头向右运动时,编织后衣片;机头向左运动时,编织前衣片,执行步骤如下:
1)行1和行2表示开始的线圈及针位排列方式;
2)行3机头向右在后床编织后衣片,其中e’不参与编织;
3)行4机头向左编织f;
4)行5机头向右编织g’;
5)行6机头从右向左在后床编织e’,并依次在前床编织前衣片,其中f,d不参与编织;
6)行7机头向右编织c’;
7)行8机头向左编织b;
8)行9机头从左至右在前床编织d,并依次在后床编织后衣片及在前床编织h;
9)行10机头从右向左在前床从f开始依次编织前衣片,并在后床编织a’;
10)行11机头从左至右在后床从c’开始依次编织后衣片;
11)前、后衣片,左右两边加针完成,行12和行13进行正常编织。
本发明提供的技术方案由于在编织过程中通过对边缘针和加针编织顺序进行了调整,因而使加针和一枚边缘针各自的线圈环的两端实现交叉,从而达到缩小洞眼的目的,并且由于产生了一些线段,因而增强了前后衣片之间的连接效果;由于只有编织的动作,因而整个过程非常稳定。
附图说明
图1是本发明中加针编织方式A的示意图。
图2是本发明中加针编织方式B的示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2。图1和图2中的虚线表示后衣片线圈,实线表示前衣片线圈,“F”表示前床,“B”表示后床,“”表示前针床线圈,“”表示后针床线圈,“·”表示挂有前衣片线圈的针,“□”表示挂有后衣片线圈的针,“Y”表示编织的纱嘴。此外,图1中的“←”表示机头向左,“→”表示机头向右,阿拉伯数字1至13表示编织的行数。
本实施例在具有前后一对针床的横编机上进行编织,以一针隔一针的方式作圆筒状编织来实现,织前片时用前针床奇数针或偶数针,织后片则用后针床偶数针或奇数针;采用一行前,再一行后的方式交替编织,以避免边缘处出现洞眼。编织时,至少使用1把纱嘴,用Y代表,在前针床上,在前衣片的左边缘留出三个空针位,前针床上的针从该三个空针位开始从左至右依次命名为a,b,c,d,在后针床上,在后衣片的左边缘留出两个空针位,后针床上的针从该两个空针位开始从左至右依次命名为a',b',c',d';在前针床上,在前衣片的右边缘留出两个空针位,前针床上的针从该两个空针位开始从右至左依次命名为e,f,g,h,在后针床上,在后衣片的右边缘留出三个空针位,后针床上的针从该三个空针位开始从右向左依次命名为e’,f’,g’,h’,具体加针方式根据机头运动的方向以及编织前衣片和后衣片的不同情况而分为以下A和B两种:
A.当机头向右,编织前衣片;机头向左,编织后衣片(如图1),执行步骤如下:
1)行1、2表示,原有的线圈及针位排列方式;
2)行3机头向右,编织前衣片时,仅留下前衣片右边缘针f不织;
3)行4机头向左,仅编织后衣片右边缘针e’;
4)行5机头向右,纱嘴Y回踢;
5)行6机头向左,除后衣片右边缘针e’及左边缘针c’外,依次编织后衣片右边加针g’,前衣片右边缘针f及后衣片原有的针;
6)行7机头向右,仅编织前衣片左边缘针d;
7)行8机头向左,纱嘴Y回踢;
8)行9机头向右,依次编织前衣片左边加针b,后衣片左边缘针c’及前衣片除左边缘针d外的原有针;
9)行10机头向左,依次编织前衣片右边加针h,后衣片右边加针g’,后衣片原有的针;
10)行11机头向右;依次编织后衣片左边加针a’,前衣片左边加针b,前衣片原有的针,及前衣片右边加针h;
11)前、后衣片,左右两边加针完成,行12、13正常编织,
B.当机头向右,编织后衣片;机头向左,编织前衣片(如图2),执行步骤如下:
1)行1、2表示,原有的线圈及针位排列方式;
2)行3机头向右,编织后衣片,仅留下后衣片右边缘针e’不织;
3)行4机头向左,仅编织前衣片右边缘针f;
4)行5机头向右,仅编织后衣片右边加针g’;
5)行6机头向左,除前衣片右边缘针f,左边缘针d外,依次编织后衣片右边缘针e’,及前衣片原有的针;
6)行7机头向右,仅编织后衣片左边缘针c’;
7)行8机头向左,仅编织前衣片左边加针b;
8)行9机头向右,依次编织前衣片左边缘针d,除后衣片左边缘针c’以外的后衣片原有针,后衣片右边加针g’,及前衣片右边加针h;
9)行10机头向左,依次编织前衣片原有的针,前衣片左边加针b,后衣片左边加针a’;
10)行11机头向右,依次编织后衣片原有的针,及后衣片右边加针g’;
11)前后衣片,左右两边加针完成,行12、13正常编织。
由本实施例可知,在编织过程中,通过对边缘针和加针编织顺序的调整,使加针和一枚边缘针各自的线圈环的两端实现交叉,从而达到缩小洞眼的目的,并且产生了一些线段,增强了前后衣片之间的连接效果。另外由于只有编织的动作,故能保证整个过程非常稳定。
综上所述,本发明提供的技术方案,解决了已有技术中的技术问题,完成了发明任务,体现了申请人上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (1)
1.一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法,该方法是在前针床和后针床上以一针隔一针的方式作圆筒状编织,其中:织前片时用前针床奇数针或偶数针;织后片则用后针床偶数针或奇数针,并且在编织过程中以一行前与一行后的交替方式编织,其特征在于:
至少使用1把纱嘴,该纱嘴由Y代表,在前针床上,在前衣片的左边缘留出三个空针位,前针床上的针从该三个空针位开始自左至右依次命名为a,b,c,d,在后针床上,在后衣片的左边缘留出两个空针位,后针床上的针从该两个空针位开始从左至右依次命名为a′,b′,c′,d′;在前针床上,在前衣片的右边缘留出两个空针位,前针床上的针从该两个空针位开始自右至左依次命名为e,fg,h,在后针床上,在后衣片的右边缘留出三个空针位,后针床上的针从该三个空针位开始自右向左依次命名为e’,f’,g’,h’,所述加针编织根据机头运动的方向以及编织前衣片和后衣片的不同而分为A和B两种加针编织方式:
A.当机头向右运动时,编织前衣片;当机头向左运动时,编织后衣片,执行步骤如下:
1)行1和行2表示开始的线圈及针位排列方式;
2)行3机头向右在前床编织前衣片,其中f不参与编织;
3)行4机头向左编织e’;
4)行5机头向右,回踢纱嘴Y;
5)行6机头从右向左依次编织g’,f,并在后床依次编织后衣片,其中e’和c’不参与编织;
6)行7机头向右编织d;
7)行8机头向左,回踢纱嘴Y;
8)行9机头从左至右依次编织b,c’,并在前床依次编织前衣片,其中d不参与编织;
9)行10机头从右向左在前床编织h,并依次在后床编织后衣片;
10)行11机头从左至右在后床编织a’,并依次在前床编织前衣片;
11)前、后衣片,左右两边加针完成,行12和行13进行正常编织;
B.当机头向右运动时,编织后衣片;机头向左运动时,编织前衣片,执行步骤如下:
1)行1和行2表示开始的线圈及针位排列方式;
2)行3机头向右在后床编织后衣片,其中e’不参与编织;
3)行4机头向左编织f;
4)行5机头向右编织g’;
5)行6机头从右向左在后床编织e’,并依次在前床编织前衣片,其中f,d不参与编织;
6)行7机头向右编织c’;
7)行8机头向左编织b;
8)行9机头从左至右在前床编织d,并依次在后床编织后衣片及在前床编织h;
9)行10机头从右向左在前床从f开始依次编织前衣片,并在后床编织a’;
10)行11机头从左至右在后床从c’开始依次编织后衣片;
11)前、后衣片,左右两边加针完成,行12和行13进行正常编织。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410085622.9A CN103882617B (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410085622.9A CN103882617B (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103882617A true CN103882617A (zh) | 2014-06-25 |
CN103882617B CN103882617B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=50951724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410085622.9A Active CN103882617B (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103882617B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106637627A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 湖州汉和制衣有限公司 | 一种针织织物结构及其编织方法 |
CN107794636A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-13 | 保丽信(惠州)织造有限公司 | 一种双层编织鞋收口方法 |
CN112376155A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用 |
CN113699666A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 绍兴舜依纺织机械有限公司 | 一种无缝圆锥形织物及其编织方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19654510A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Stoll & Co H | Verfahren zum Abketteln eines auf einer Zweibett-Flachstrickmaschine als Komplettgestrick hergestellten Kleidungsstücks im Bereich des Halsabschlusses |
EP0989219A2 (en) * | 1998-09-25 | 2000-03-29 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method |
CN1489654A (zh) * | 2001-02-02 | 2004-04-14 | 株式会社岛精机制作所 | 筒状针织品相互连接的方法及其针织品 |
EP0959162B1 (en) * | 1998-05-15 | 2006-11-22 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Stitch loop holding apparatus for a flat knitting machine |
RU2309206C2 (ru) * | 2005-12-29 | 2007-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина" | Способ вязания кулирно-основовязаного трикотажа |
CN102071525A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-05-25 | 宁波普罗蒂电脑横机有限公司 | 一种科学的织可穿编织技术工艺 |
CN102286839A (zh) * | 2010-06-16 | 2011-12-21 | 株式会社岛精机制作所 | 内加针方法及编织物 |
JP2012082564A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-04-26 | Shima Seiki Mfg Ltd | 伏目処理方法 |
-
2014
- 2014-03-10 CN CN201410085622.9A patent/CN103882617B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19654510A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Stoll & Co H | Verfahren zum Abketteln eines auf einer Zweibett-Flachstrickmaschine als Komplettgestrick hergestellten Kleidungsstücks im Bereich des Halsabschlusses |
EP0959162B1 (en) * | 1998-05-15 | 2006-11-22 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Stitch loop holding apparatus for a flat knitting machine |
EP0989219A2 (en) * | 1998-09-25 | 2000-03-29 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method |
CN1489654A (zh) * | 2001-02-02 | 2004-04-14 | 株式会社岛精机制作所 | 筒状针织品相互连接的方法及其针织品 |
RU2309206C2 (ru) * | 2005-12-29 | 2007-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина" | Способ вязания кулирно-основовязаного трикотажа |
CN102286839A (zh) * | 2010-06-16 | 2011-12-21 | 株式会社岛精机制作所 | 内加针方法及编织物 |
CN102071525A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-05-25 | 宁波普罗蒂电脑横机有限公司 | 一种科学的织可穿编织技术工艺 |
JP2012082564A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-04-26 | Shima Seiki Mfg Ltd | 伏目処理方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106637627A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 湖州汉和制衣有限公司 | 一种针织织物结构及其编织方法 |
CN106637627B (zh) * | 2016-11-16 | 2018-05-11 | 湖州汉和制衣有限公司 | 一种针织织物结构及其编织方法 |
CN107794636A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-13 | 保丽信(惠州)织造有限公司 | 一种双层编织鞋收口方法 |
CN112376155A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用 |
CN112376155B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-12-24 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用 |
WO2022089135A1 (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 斓帛职业培训学校桐乡有限公司 | 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用 |
CN113699666A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 绍兴舜依纺织机械有限公司 | 一种无缝圆锥形织物及其编织方法 |
CN113699666B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-09-15 | 绍兴舜依纺织机械有限公司 | 一种无缝圆锥形织物及其编织方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103882617B (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103866478B (zh) | 由双针床横编机编织织可穿1×1罗纹组织织物的方法 | |
CN100503923C (zh) | 通过添纱制造阔罗纹组织的编织方法 | |
CN105483921B (zh) | 一种双针床横机上满针编织全成形毛衫的方法 | |
CN100554549C (zh) | 针织短裤的编织方法、针织短裤 | |
CN101275333B (zh) | 针织物的编织方法 | |
CN103866482B (zh) | 一种由双针床横编机编织织可穿2×2罗纹组织织物的方法 | |
CN103866479A (zh) | 一种由双针床横编机编织织可穿2×1罗纹组织织物的方法 | |
CN112376155B (zh) | 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用 | |
CN104544737B (zh) | 一种鞋面的制作方法 | |
CN101545175A (zh) | 一种经编双色提花无缝织物的编织方法 | |
CN102086560B (zh) | 针织物的编织方法和针织物 | |
CN113832594B (zh) | 一种针织服装网眼结构及其编织方法 | |
CN107574551B (zh) | 双针板普通电脑横机编织一次成型无缝弹力裤的方法 | |
CN101395313B (zh) | 筒状针织物的编织方法和筒状针织物 | |
CN103882617A (zh) | 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 | |
CN102947498A (zh) | 织针引导结构、织针、编织方法、编织物和手套 | |
CN109402854A (zh) | 一种全成型浮线提花的编织方法 | |
CN103993414A (zh) | 编织纱线的防止脱线方法 | |
CN105986362A (zh) | 梯带及其编织方法 | |
CN204455486U (zh) | 一种双机号经编机 | |
KR101492932B1 (ko) | 환편기를 이용한 질감 형성 원단의 제조방법 | |
CN101395312A (zh) | 形成放针线圈的方法及在针织物的编织宽度方向端部的内侧形成放针线圈的针织物 | |
CN107099920A (zh) | 一体成型鞋口上弹性领口的编织方法 | |
KR101151246B1 (ko) | 통모양 편성포의 편성방법 | |
CN101851827B (zh) | 双层半月型实芯型边花织带和编织方法及所用钩针组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |