CN101262895A - 含有接合花纹的吸收性制品及叠层 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸收性制品，比如尿布、短裤尿布、卫生巾、失禁者防护物等等，所述制品包括由接合花纹连接在一起的部件。所述接合花纹(11，12，16，18)具有颜色改变的特性，所述颜色改变的特性是由在接合过程中所施加的热量和/或压力引发的，所述颜色改变的特性是可逆的或是不可逆的。所述颜色改变的特性可通过热变色颜料、热变色纤维和/或压敏颜料来实现。本发明还涉及一种由两个或更多织物材料层形成的叠层，这些材料层由具有颜色改变特性的接合花纹连接在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸收性卫生制品，比如尿布、短裤尿布、卫生巾、失禁者防护物等等，所述制品包括由接合花纹连接在一起的部件。本发明还涉及由接合花纹将两个或更多织物材料层接合在一起形成的叠层，它们除了用在叠层中以外，还可用在下列任何一次性制品中：吸收性卫生制品、抹布、手术巾、手术服、防护衣物、床保护衬料等等。
背景技术
上述种类的吸收性个人护理制品包括许多部件，比如不同的材料层，例如内覆盖层和外覆盖层、吸收性结构、布置在内覆盖层和吸收性结构之间的液体传输层、腰带、侧面嵌料等，以及其他部件，比如用于形成腿和腰部弹性件的弹性延伸部件，诸如卷带(tape tabs)、钩环紧固件的固定件，这些固定件通过胶粘、热粘合或焊接，特别是超声波焊接或激光焊接而连接到其他部件。材料层可被连接在一起形成叠层，或者以并列关系重叠地连接在一起，以便形成其间的接缝。
由两层或者更多织物材料层形成的叠层，特别是纤维层、泡沫层、塑料膜及其组合，通过胶粘、热粘合或焊接，特别是超声波焊接或激光焊接被连接在一起，其除了用在吸收性个人护理制品中以外，还可用于抹布、手术巾、手术服、防护衣物等等。
上述情况中的热粘合和焊接通常使用压花辊筒来实施，以便形成接合花纹。但是由这种接合花纹提供的视觉效果通常非常模糊。这使得在工艺中很难控制接合花纹的质量。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种吸收性制品，包括由接合花纹连接在一起的至少两个部件，所述接合花纹由热粘合或焊接提供，其中出于装饰和/或加工和质量控制目的，使所述接合花纹可容易地被看到。根据本发明，这可通过以下事实来实现：所述接合花纹具有颜色改变的特性，所述颜色改变的特性是由在接合过程中所施加的热量和/或压力触发的，所述颜色改变的特性是可逆的或是不可逆的。
在本发明的一个方面中，所述部件的至少其中之一包含热变色颜料，或者在所述部件之间涂敷有热变色颜料。根据一个实施例，所述热变色颜料包含在热变色纤维中。
在本发明的另一方面中，所述部件的至少其中之一包含一种颜料，所述颜料在被施加超过选定值的压力时会改变颜色。根据一个实施例，颜料被装入微胶囊中，其中所述颜料在被施加超过选定值的压力时被释放出来。
在本发明的另外一个方面中，所述部件包括由接合花纹连接在一起的至少两个织物材料层，所述接合花纹具有与所述材料层其余部分不同的颜色。根据一个实施例，所述织物材料层被连接在一起以形成叠层，构成制品下列一个或多个部件的至少一部分：内覆盖层、外覆盖层、布置在所述内覆盖层与吸收性结构之间的液体传输层、组合的内覆盖层和液体传输层。根据另一实施例，所述材料层以并排重叠关系连接在一起，以便形成其间的接缝。
在本发明的再一个方面中，所述部件的至少其中之一是连接到织物材料层的弹性部件。
根据本发明的一个实施例，所述接合花纹为焊接花纹，例如超声或激光焊接花纹。在另一个实施例中，接合花纹为热粘合花纹。
在另外一实施例中，所述接合花纹为粘结接合花纹。在这种情况下，当热粘接剂被涂敷在包含有热变色颜料或纤维的部件上时，将相应于沉积粘接剂的花纹，会触发所述热变色颜料或纤维的颜色改变。
根据一个实施例，所述热变色颜料或纤维在45至150℃之间的温度下改变颜色，所述温度优选地在50至130℃之间，更优选地在50至120℃之间，且最优选地在60至120℃之间。
根据另一实施例，所述热变色颜料或纤维在与所述接合花纹连接在一起的过程中，在比施加到部件上的温度低至少10℃的温度下，优选低至少20℃的温度下，且最优选低10至30℃的温度下改变颜色。由于颜料或纤维优选应当仅在接合步骤中改变颜色，而在其他工艺步骤以及制品的高温运输和贮藏期间不改变颜色，发生颜色改变时的触发温度应当较高，并且高于其他工艺步骤、运输以及贮藏期间存在的常规温度。
在再一个实施例中，本发明涉及一种叠层，由被接合花纹连接在一起的两个或更多织物材料层形成，其中所述接合花纹具有颜色改变的特性，所述颜色改变的特性是由在接合过程中所施加的热量和/或压力触发的，所述颜色改变的特性是可逆的或是不可逆的。
根据本发明的一个实施例，叠层的至少一个所述织物材料层包含热变色颜料。在再一个实施例中，所述热变色颜料包含在热变色纤维中。
在一个可选实施例中，叠层的至少一个所述织物材料层包含一种颜料，所述颜料在被施加超过选定值的压力时会改变颜色，或者所述颜料被涂敷在所述部件之间。在本发明的一个方面中，所述颜料可被装入微胶囊中，其中所述颜料在被施加超过所述选定值的压力时被释放出来。
在另外一个实施例中，热变色颜料、热变色纤维和/或压敏颜料被涂敷在叠层的至少两个材料层之间。
根据一个实施例，接合花纹为焊接花纹，例如超声或激光焊接花纹。根据另一个实施例，所述接合花纹为热粘合花纹。
在再一个实施例中，所述接合花纹为粘接接合花纹。在这种情况下，当热粘接剂被涂敷在包含有热变色颜料或纤维的织物材料上时，将会相应于沉积粘接剂的花纹，触发所述热变色颜料或纤维的颜色改变。
根据一个实施例，所述热变色颜料或纤维在45至150℃之间的温度下改变颜色，所述温度优选地在50至130℃之间，更优选地在50至120℃之间，且最优选地在60至120℃之间。
根据另一个实施例，所述热变色颜料或纤维在与所述接合花纹连接在一起的过程中，在比施加到织物材料上的温度低至少10℃的温度下、优选低至少20℃的温度下，且最优选低10至30℃的温度下改变颜色。由于颜料或纤维优选地应当仅在接合步骤中改变颜色，而在其他工艺步骤以及所述叠层的高温运输和贮藏期间不改变颜色，发生颜色改变时的触发温度应当较高，并且高于在其他工艺步骤、运输以及贮藏期间存在的常规温度。
所述叠层可用于任何下列制品：叠层被用于任何下列一次性制品：吸收性卫生制品、抹布、手术巾、手术服、防护衣物、床保护衬料等等。
根据本发明的一个方面，两个或更多织物材料层依次通过其他的与所述制品相关的制造步骤而被连接。
附图说明
下面将参照附图通过示例来更为详细地描述本发明，其中：
图1是尿布的示意性透视图。
图2是短裤尿布的示意性透视图。
图3是卫生巾或失禁者防护物的示意图。
具体实施方式
吸收性制品
术语“吸收性制品”是指紧贴在穿戴者皮肤上用于吸收和容纳诸如尿液、粪便、月经流体等身体分泌物的产品。本发明主要涉及一次性吸收性制品，其是指在使用后不打算洗涤或存储或重新作为吸收性制品而使用的制品。
透液内覆盖部
透液内覆盖部构成吸收性制品的内覆盖部，在使用时放置成直接与穿戴者皮肤接触。该透液内覆盖部包括一种无纺材料，例如由纺粘法、熔喷法、梳理法(carded)、水刺法(hydroentangled)、湿法(wetlaid)等制成的无纺材料。合适的无纺材料可由诸如木浆或棉花纤维的天然纤维，或由诸如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纤维胶等的人造纤维，或由天然和人造纤维的混合物组成。透液内覆盖部材料还可由以粘结形式相互粘结起来的短屑纤维组成，例如EP-A-1 035 818中所公开的那样。透液内覆盖部材料的其它例子有多孔泡沫、有孔塑料膜、无纺材料/无纺材料或薄膜/无纺材料叠层等。叠层中的各层可通过胶粘、超声焊接、激光焊接或通过热粘合而彼此接合到一起。适宜做透液内覆盖部的材料应该柔软且对皮肤无刺激性，并能够被诸如尿液或月经流体的体液穿透。该透液内覆盖部在吸收性制品的不同部分还可以不同。
不透液外覆盖部
不透液外覆盖部至少在吸收性制品的芯部区域上形成吸收性制品的外覆盖部。不透液外覆盖部包括一薄塑料膜，比如为聚乙烯或聚丙烯膜，一种涂敷有不透液材料的无纺材料，一种阻止流体渗透的疏水性无纺材料，或一种例如为塑料膜和无纺材料的叠层。不透液外覆盖部材料可为透气性的，以便允许蒸汽从该吸收结构逸出，同时仍阻止液体穿过。透气性不透液外覆盖部材料的例子有多孔聚合物膜、由纺粘和熔喷层形成的无纺叠层、由多孔聚合物膜和无纺材料形成的叠层。
吸收性结构
“吸收性结构”是放置在吸收性制品的两个覆盖部之间的吸收性结构。吸收性结构可为任意常规的类型。常用的吸收性材料的例子有纤维素绒毛浆、薄纱层(tissue layers)、高吸收性聚合物(所谓的超吸收体)、吸收性泡沫材料、吸收性无纺材料等等。通常在吸收性结构中将纤维素绒毛浆和超吸收性聚合物相结合。超吸收性聚合物是吸水膨胀、不溶于水的有机或无机材料，其在含有0.9重量百分比的氯化钠的水溶液中能够吸收至少大约其体重20倍的重量。适用于用作超吸收性材料的有机材料能够包括例如多糖、多肽等天然材料，也包括例如合成水凝胶聚合物的合成材料。这样的水凝胶聚合物包括例如聚丙烯酸的碱金属盐、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶等等。其他适用的聚合物包括水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、和异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物和其混合物。水凝胶聚合物优选地稍微交联使得材料基本不溶于水。优选的超吸收性材料进一步表面交联以使超吸收性颗粒、纤维、薄片、球体等的外表面或壳拥有比超吸收体内部更高的交联密度。超吸收性材料可以是适用于在吸收性合成物中使用的任何形式，包括颗粒、纤维、薄片、球体等等。
通过使用大量超吸收性材料可提供高吸收能力。对于包括例如纤维素纤维的亲水性纤维基体和超吸收性材料的吸收性结构，超吸收性材料的比例按重量计算优选地在10至90％之间，更优选地在30至70％之间。
通常，吸收性制品具有吸收性结构，该吸收性结构包括关于液体吸收能力、液体分布能力和贮存能力方面的不同特性层。薄吸收体常用于例如婴儿尿布和失禁者防护物，通常包括一个纤维素绒毛浆与超吸收性聚合物的压缩的混合或分层结构。可改变吸收性结构的尺寸和吸收能力，以适应不同的用途，例如用于婴儿或用于失禁成年人。
获取层
所谓的获取层设置在透液内覆盖部和吸收性结构之间。获取层适于快速接收并且在下面的吸收性结构吸收排放的液体之前将其临时储存。这种获取分布层在本领域中是公知的，并且可以由多孔纤维填料或泡沫材料构成。它们还可通过胶粘或接合花纹被连接到透液的内覆盖部上，所述接合花纹由超声或激光焊接或热粘合形成。
热变色颜料
热变色颜料是在超过特定的温度阈值时进行可逆或不可逆的颜色改变的有机化合物。热变色颜料基本上包括三种主要的成份：(i)供电子的着色有机化合物，(ii)接受电子的化合物，以及(iii)确定产生着色反应温度的溶剂反应介质。
根据本发明使用的热变色微粒材料可以通过用亲水性高分子量化合物涂敷颗粒由非热塑性树脂的颗粒制备，所述非热塑性树脂的颗粒围绕着三种成份：供电子的发色物质、接受电子的物质和溶剂。当该热变色微粒材料结合在氯乙烯塑料溶胶中时，保持不受到包含在塑料溶胶中的增塑剂、稳定剂、润滑剂等的影响，甚至在受热时都保持非常高的稳定性。
制备热变色聚氯乙烯的模制产品的方法的特征在于，将热变色微粒材料结合在氯乙烯塑料溶胶中，该氯乙烯塑料溶胶包括氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂和填充剂。然后模制所产生的混合物。所述热变色微粒材料由非热塑性树脂的颗粒，通过用亲水性高分子量化合物涂敷颗粒来制备，所述非热塑性树脂的颗粒包围着三种组分：供电子的发色物质、接受电子的物质和溶剂。
由此，可以制备模制的热变色聚氯乙烯材料，在温度改变的情况下，其受到可逆的颜色改变。当温度升高到大约40℃以上时，像这样的材料是皮肤色的(skin-colored)。该颜色改变是可逆的。在US4826550对其进一步地描述。
这种热变色颜料和产生由温度触发引起颜色改变的机理在本领域是众所周知的，例如在US4826550和US5197958中进行了描述。
热变色纤维
已知热变色或也被称作温度敏感的颜色改变纤维在纺织领域中用于服装、运动设备等。该纤维是通过将热变色颜料混合到用于生产所述纤维的基础树脂(例如聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇等)中或通过使用用于纤维的热变色着色液体制成。所述温度敏感的颜色改变的纤维的生产例如在JP2002138322和JP2001123088中被披露。该纤维在选定的温度下改变颜色。颜色的改变是可逆或不可逆的。
根据本发明可以使用的纤维的示例为热变色纤维，其部分地特征在于：在温度感应颜色改变的纤维中，基础树脂的挠曲弹性模量在300-1500MPa的范围内。所述纤维是通过将热变色颜料以分散状态熔融混合到聚烯烃基础树脂和/或混有热塑性树脂的聚烯烃树脂中来形成的。该纤维早期用于纺织领域。发明人发现具有该特性的纤维也适用于吸收性制品，尤其是尿布中。在JP2002-138322中对该纤维进一步地进行了描述。
在本发明的另一实施例中，热变色纤维是热敏颜色改变的丙烯酸人造纤维。这种纤维由多个长纤维或短纤维构成，其是单丝的外径为1-100μm的热敏颜色改变的人造丙烯酸纤维。该纤维通过将热敏颜料的0.5-40％的重量百分比分散而形成，该热敏颜料含有三种基本成份：(A)供电子的着色有机化合物，(B)接受电子的化合物和(C)确定成份A和B的着色反应发生温度的反应溶剂。其在JP2001-055623中进行了详细的描述。
根据本发明的另一热变色纤维是组合纤维，其在可逆颜色改变性、明亮度和耐用性方面非常良好。通过使用以下物质可以进行生产：(1)热颜色改变聚酯，其由包含热塑性聚酯的热颜色改变材料构成，以及(2)形成纤维的聚酯，其中≥50mol％的酸性成份是对苯二酸；0-50mol％是异酞酸，≥70mol％的二醇成份由丁二醇构成和/或己二醇进行熔化复合纺丝(melt conjugate spinning)。然后，将所产生的纱线拉动以提供想要的组合纤维，其包含一个由成分(1)组成的部分，所述由成分(1)组成的部分被连接到一个由成分(2)组成的部分，且该纤维具有≥1.5g/丹尼尔的纤维强度，在沸水中≤25％的收缩系数和≤80％的纤维伸长率。在JP4241115中进行进一步的描述。
另一种在耐磨性和机械特性方面非常良好的纤维适用于本发明，其可以通过使用作为芯部成份的含有温度敏感的颜色改变的粒状物质的低熔点热塑性树脂及作为外壳成份的高熔点热塑性树脂按特定的比率来获得。
通过将显酸性(acid developing)的物质(例如3，3′-二甲氧基荧烷[dimethoxyfluoran])和酸性物质(例如苯酚)及溶剂(例如辛醇)混合、使产生的混合物成粒状并进行热塑性树脂(例如聚丙烯)的复合纺丝，其熔点≤230℃并含有1-40％重量百分比的产生的温度敏感的颜色改变颗粒物质。粒径为1-50μm、耐热性≥200℃的颗粒作为芯部成份，熔点≤280℃的热塑性树脂(例如尼龙)作为外壳成份，芯部成份和外壳成份的重量比率是1/9-9/1，其具有光滑的表面，并且在机械特性方面非常良好，并具有高水平的温度敏感颜色改变功能。在JP3161511中进行了更进一步的描述。
优选地，在热变色纤维中使用的温度感应颜料的平均粒径为0.5-50μm，优选地0.5-30.0，更优选地为0.5-15.0μm，该粒径是通过适当的ASTDM标准方法测量的。
优选地，热敏颜料是微胶囊类型的，其在热敏颜料领域是已知的。
压力激活颜料
压力激活颜料在被施加到超过一定阈值的压力时显现或改变颜色。所述颜料可被包裹在微胶囊中，可选地利用显影剂，所述微胶囊在被施加一定压力时爆裂，所述颜料在该压力下被激活并被释放。
叠层
这里所用的术语“叠层”是指由两个或更多织物材料层组成的织物材料，所述材料层比如为纤维层、泡沫层、塑料薄膜和/或它们的组合。这些不同的层通过粘合剂、热粘合或通过超声波或激光焊接而连接到一起。所述织物材料层可为非弹性的、弹性的或它们的组合。
图1中示出的吸收性制品是尿布1的形式，其具有纵向y和横向x，如在其纵向上所看到的，其包括前部2、后部3和位于二者之间的裆部4。在其最通常的形式中，尿布包括吸收性结构5和包围吸收性结构的覆盖部。所述覆盖部包括位于吸收性结构5面向穿戴者侧的透液的内覆盖部6和位于吸收性结构面向服装侧的不透液的外覆盖部7。透液的内覆盖部6通常指顶层，而不透液的外覆盖部7通常指背层。获取层8设置在透液的内覆盖部6和吸收性结构5之间。
内覆盖部6和外覆盖部7向外延伸超过吸收性结构5的外周边缘，并且其内表面相互粘结，例如通过胶接、热粘合或通过热量或超声焊接。内外覆盖部材料还可以粘结(例如通过粘结剂)在吸收性结构上。
该制品邻接腿部开口的区域沿着纵向侧边缘设置有伸长的弹性元件或弹性线9，其在伸展状态下粘结在内覆盖部6和外覆盖部7材料层之间，从而提供尿布的弹性化腿部开口。相应的弹性元件9设置为在前部2和后部3邻近形成尿布腰部开口的横向侧边缘处沿横向x延伸。
后部3设有连接在其上的紧固件10。紧固件用于固定在制品的前部区域，从而形成类似短裤的形状。紧固件10可以是粘结带或适于连接在环状材料上的钩状元件的形式，例如形成尿布的外覆盖层的无纺材料形式。
在图1中示出了弹性线9通过接合花纹11被粘结在内、外覆盖部材料6与7之间，所述接合花纹11由热粘合、超声波焊接、激光焊接等等来提供。紧固件10通过相应的接合花纹12被粘结在外覆盖部7上或外覆盖部7与内覆盖部6之间。接合花纹11和12利用具有不同于制品周围区域的颜色而可被看到。所述接合花纹的可见性可用于不同的方面，比如装饰、用作粘合的质量控制，或者两方面的结合。
所述接合花纹的可见性可按不同的方式来提供。一种方式是将一种热变色颜料结合到一个部件的至少一些部分中，该部件将被结合到另一个部件。因而，对于图1中的制品来说，所述热变色颜料可被结合到任意下述部件中：内覆盖部6、外覆盖部7以及紧固件10。所述热变色颜料可选地也可涂敷到待被结合在一起的部件之间。
所述热变色颜料优选地在一定温度以下是无色的；或者与周围材料同色，所述温度优选地超过正常室温、运输及存贮温度并且低于在制造过程中(除接合步骤外)施加到制品上的温度。当超过特定温度阈值时，所述热变色颜料改变颜色并可见，与周围材料形成对比。该温度阈值应略低于接合工艺中由接合设备施加到部件上的温度。在此，“略低于”的意思是比所述在接合工艺中施加到部件上的温度至少低10℃，优选地低10至30℃。
合适的温度阈值可介于45至150℃之间，优选地介于50至130℃之间，更优选地介于50至120℃之间，且最优选地介于60至120℃之间。如上所述，所述热变色颜料的溶剂反应介质的选择决定了着色反应的发生温度。这例如在US 4,826,550和US 5,197,958中有描述。所述热变色颜料的成分可被包裹，以形成微胶囊。在期望接合花纹永久可见的情况下，当已超过所选温度阈值之后，所述热变色颜料的颜色改变应当是不可逆的。在所述可见性是用于与接合工艺相关的质量控制目的的情况下，可能具有可逆的热变色颜料。
另一种使接合花纹可见的方式是利用热变色纤维，它只不过是在其内结合有热变色颜料的纤维。在其内结合有这种热变色颜料的纤维的描述可在任意下述日本公开专利申请中找到：JP 2002-138322、JP2001-123088、JP 2001-055623和JP 08-027533。所述热变色颜料可按微胶囊的形式或作为纤维的着色液而被结合到纤维的基础树脂中。
所述热变色纤维可被结合到一个部件的至少一些部分中，该部件将被结合到另一个部件，或者可选地所述热变色纤维可被涂敷到要被结合在一起的部件之间。
整个纤维可由所述热变色颜料着色，或者纤维可为双组分型，其中纤维的芯部或外壳上配置有热变色颜料。颜色改变应当在与上述相同的温度范围内发生，且在期望接合花纹永久可见的情况下，颜色改变应是不可逆的，否则可使用可逆的热变色纤维。
使接合花纹可见的另外一种方式是利用压敏颜料，当向所述压敏颜料施加超过一选定阈值的压力时，所述压敏颜料改变颜色。该压敏颜料可被装入微胶囊中，其中当向颜料施加超过所述选定阈值的压力时，例如当在加压的同时实施接合步骤时，所述颜色改变的颜料被激活并被释放出来。该选定阈值应当超过在例如运输和存贮过程中以及在压力接合以外的其它工艺步骤中施加到制品上的压力。
图2示出了所谓的短裤尿布，其中前部2和后部3沿它们的纵向侧边彼此连接到一起，形成侧面接缝13，以便限定腰部开口14和一对腿部开口15。前部2和后部3例如通过粘接剂、超声波焊接或激光焊接、热粘合等等沿所述侧面接缝13连接到一起。前部2和后部3可沿所述侧面接缝连接，其中内覆盖部6面向内侧，如附图中所示。可选地，它们也可按重叠的方式来连接，其中前部或后部的内覆盖部6面向相对区域的外覆盖部7。
图2表明，侧面接缝13由可见的接合花纹16来接合，该接合花纹可为超声波或激光焊接花纹或热粘合花纹。可见性是由热变色颜料、热变色纤维或压敏颜料来提供的，其方式与上述参照图1中尿布的方式相同。
腰部区域、至少一部分腿部开口区域以及邻近侧面接缝13的侧面区域被弹性化。所述弹性化通常是通过在拉伸状态下可收缩地固定在外覆盖部7和内覆盖部6之间的多个弹性部件，比如弹性线17来实现的。可选地，诸如弹性叠层的弹性材料可用于在那些需要弹性的区域中形成制品的框架。
在图2中，弹性线17通过结合热变色颜料、热变色纤维或压敏颜料而可见，它们在当弹性线17被接合到内覆盖部6和外覆盖部7时的接合过程中改变颜色。
图3示出了呈用于戴在穿戴者的短裤上的失禁者防护物或卫生巾形式的另一个实施例。该制品包括布置在内覆盖部6与吸收性结构5之间的获取层8。该获取层8利用接合花纹18接合到内覆盖部6上，该接合花纹18是通过热粘合、超声波焊接或激光焊接来提供的。内覆盖部和收集层其中之一或两者至少在那些打算接合到一起的各层的某些部分中包含热变色颜料、热变色纤维或压敏颜料。可选地，所述热变色颜料、热变色纤维或压敏颜料被涂敷到待接合到一起的各个层之间。
所述热变色/压敏颜料/纤维可基本上均匀地结合到整个材料层中，并与该层中的其它纤维混合。可选地，它们可仅仅结合到一个层的某些部分中。在例如内覆盖层、获取层、吸收性结构或吸收性结构中的一个层或外覆盖部中，热变色纤维的适当数量为至少1％的重量百分比，优选地为至少10％的重量百分比，且更优选地为20至70％的重量百分比，所述重量百分比基于所述热变色纤维分布区域中所述纤维层的重量。因此，如果热变色纤维仅分布在该层的一部分中，该重量百分比应当基于该层所述部分的重量。
另一种选择是将所述热变色/压敏颜料/纤维涂敷到待接合到一起的层之间。
在工艺过程中可能发生一个问题，所述工艺过程例如为向内覆盖部6和/或获取层8施加附加的接合工艺以便在连接到其它部件之前接合所述材料。如果该层包含不可逆颜色改变的热变色颜料/纤维，该颜色改变可由任意热激活接合工艺来触发，并保持为该材料层的永久的颜色改变。然而，这个问题可通过利用其它用于接合单个层的接合技术来避免，比如树脂粘合、缝纫技术、水刺等。
附图中所示的吸收性制品仅为某些常见类型的个人护理吸收性制品的例子，而本发明可应用于落入上述定义的任意类型的吸收性制品。
本发明还可于不同类型的叠层，其中两个或更多织物材料层，特别是纤维层、泡沫层、塑料薄膜等等，通过热粘合或超声波焊接或激光焊接被连接到一起。这些叠层除了用在吸收性个人护理制品中以外，还可用于抹布、手术巾、手术服、防护性衣物等中。在所有这些类型的叠层中，接合花纹的可见性，无论是永久的还是暂时的，可通过如上所述参照吸收性制品的方式，将热变色颜料、热变色纤维或压敏颜料结合到一个或多个材料层中，或结合到这些材料层之间来提供。
Claims (26)
1.一种卫生用吸收性制品，所述吸收性制品例如尿布、短裤尿布、卫生巾、失禁者防护物等等，所述制品包括由接合花纹连接在一起的部件，其特征在于所述接合花纹(11，12，16，18)具有颜色改变的特性，所述颜色改变的特性是由在接合过程中所施加的热量和/或压力触发的，所述颜色改变的特性是可逆的或是不可逆的。
2.根据权利要求1所述的吸收性制品，其特征在于所述部件的至少其中之一包含热变色颜料，或者在所述部件之间涂敷有热变色颜料。
3.根据权利要求2所述的吸收性制品，其特征在于所述热变色颜料包含在热变色纤维中。
4.根据权利要求1所述的吸收性制品，其特征在于所述部件的至少其中之一包含一种颜料，所述颜料在被施加超过选定值的压力时会改变颜色，或者所述颜料被涂敷在所述部件之间。
5.根据权利要求3所述的吸收性制品，其特征在于所述颜料被装入微胶囊中，其中所述颜料在被施加超过所述选定值的压力时被释放。
6.根据前述权利要求中任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述部件包括由接合花纹连接在一起的至少两种织物材料层，所述接合花纹具有颜色改变的特性。
7.根据权利要求6所述的吸收性制品，其特征在于所述织物材料层被连接在一起以形成叠层，从而构成制品下列一个或多个部件的至少一部分：内覆盖层(6)、外覆盖层(7)、布置在所述内覆盖层与吸收性结构(5)之间的液体获取层(8)、组合的内覆盖层和液体获取层。
8.根据权利要求5所述的吸收性制品，其特征在于所述材料层以重叠并列的关系连接在一起，以便形成其间的接缝(13)。
9.根据前述权利要求中任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述部件的至少其中之一是连接到所述制品的织物材料层(6，7)的弹性部件(9)。
10.根据前述权利要求中任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述部件的至少其中之一为固定件(10)，例如为连接到所述制品织物材料层的卷带或钩环紧固件。
11.根据前述权利要求中任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述接合花纹(11，12，13)为焊接花纹，比如超声或激光焊接花纹。
12.根据权利要求1-10任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述接合花纹(11，12，13)为热粘合花纹。
13.根据权利要求1-10任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述接合花纹(11，12，13)为粘接接合花纹。
14.根据权利要求2或3所述的吸收性制品，其特征在于所述热变色颜料或纤维在45至150℃之间的温度下改变颜色，所述温度优选地在50至130℃之间，更优选地在50至120℃之间，最优选地在60至120℃之间。
15.根据权利要求1-14任意一项所述的吸收性制品，其特征在于所述部件依次通过其他的与所述制品相关的制造步骤连接在一起。
16.一种叠层，由被接合花纹连接在一起的两种或更多织物材料层形成，其特征在于所述接合花纹具有颜色改变的特性，所述颜色改变的特性是由在接合过程中所施加的热量和/或压力触发的，所述颜色改变的特性是可逆的或是不可逆的。
17.根据权利要求16所述的叠层，其特征在于所述织物材料层的至少其中之一包含热变色颜料。
18.根据权利要求17所述的叠层，其特征在于所述热变色颜料被包括在热变色纤维中。
19.根据权利要求17所述的叠层，其特征在于所述织物材料层的至少其中之一包含一种颜料，所述颜料在被施加超过选定值的压力时改变颜色。
20.根据权利要求19所述的叠层，其特征在于所述颜料被装入微胶囊中，其中所述颜料在被施加超过所述选定值的压力时被释放。
21.根据前述权利要求中任意一项所述的叠层，其特征在于所述接合花纹为焊接花纹，比如超声或激光焊接花纹。
22.根据权利要求16-20任意一项所述的叠层，其特征在于所述接合花纹为热粘合花纹。
23.根据权利要求16-20任意一项所述的叠层，其特征在于所述接合花纹为粘接接合花纹。
24.根据权利要求16-23中任意一项所述的叠层，其特征在于所述热变色颜料或纤维在45至150℃之间的温度下改变颜色，所述温度优选地在50至130℃之间，更优选地在50至120℃之间，且最优选地在60至120℃之间。
25.根据权利要求16-24中任意一项所述的叠层，其特征在于所述叠层被用于下列任意一次性制品中：吸收性卫生制品、抹布、手术巾、手术服、防护性衣物、床保护衬料等等。
26.根据权利要求25所述的叠层，其特征在于所述两个或多个织物材料层依次通过其他的与所述叠层相关的制造步骤连接在一起。
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