JP2001123088A - 繊維用可逆熱変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛 - Google Patents
繊維用可逆熱変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛Info
- Publication number
- JP2001123088A JP2001123088A JP30344599A JP30344599A JP2001123088A JP 2001123088 A JP2001123088 A JP 2001123088A JP 30344599 A JP30344599 A JP 30344599A JP 30344599 A JP30344599 A JP 30344599A JP 2001123088 A JP2001123088 A JP 2001123088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reversible thermochromic
- coloring liquid
- fibers
- parts
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維素材が備える柔軟な風合いを損なうこと
なく温度変化により可逆的に変色する機能を付加させる
ことができ、各種繊維加工品の作成に好適な繊維用可逆
熱変色性着色液と、前記着色液によって着色した商品価
値の高い糸や布帛等の繊維素材を提供する。 【解決手段】 （イ）電子供与性呈色性有機化合物、
（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記（イ）、（ロ）に
よる電子授受反応を可逆的に生起させる反応媒体である
化合物からなる可逆熱変色性組成物と、シリコーン樹脂
エマルジョンを水性媒体中に含有してなる繊維用可逆熱
変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布
帛。
なく温度変化により可逆的に変色する機能を付加させる
ことができ、各種繊維加工品の作成に好適な繊維用可逆
熱変色性着色液と、前記着色液によって着色した商品価
値の高い糸や布帛等の繊維素材を提供する。 【解決手段】 （イ）電子供与性呈色性有機化合物、
（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記（イ）、（ロ）に
よる電子授受反応を可逆的に生起させる反応媒体である
化合物からなる可逆熱変色性組成物と、シリコーン樹脂
エマルジョンを水性媒体中に含有してなる繊維用可逆熱
変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布
帛。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は繊維用可逆熱変色性
着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛に関
する。更に詳細には、柔軟性を有すると共に可逆的に変
色する糸または布帛を得るのに適した繊維用可逆熱変色
性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛に
関する。
着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛に関
する。更に詳細には、柔軟性を有すると共に可逆的に変
色する糸または布帛を得るのに適した繊維用可逆熱変色
性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、布帛に可逆熱変色層を設け、
温度変化により色変化させる試みが開示されている（特
開平５−９８６８号公報）前記した布帛に可逆熱変色層
を形成するためには、可逆熱変色性組成物と媒体とから
なる着色液中に、布帛に対する固着性を付与するために
各種樹脂が添加されている。前記樹脂としてはアクリル
酸エステル樹脂が開示されており、固着性については十
分な性能を有し、また、温度変化によって変色する布帛
が得られるとしても、布帛の柔軟性を損ないがちであ
り、商品価値を損なうものであった。
温度変化により色変化させる試みが開示されている（特
開平５−９８６８号公報）前記した布帛に可逆熱変色層
を形成するためには、可逆熱変色性組成物と媒体とから
なる着色液中に、布帛に対する固着性を付与するために
各種樹脂が添加されている。前記樹脂としてはアクリル
酸エステル樹脂が開示されており、固着性については十
分な性能を有し、また、温度変化によって変色する布帛
が得られるとしても、布帛の柔軟性を損ないがちであ
り、商品価値を損なうものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した布帛
等の繊維素材の着色処理に好適な繊維用可逆熱変色性着
色液を提供しようとするものであって、即ち、柔軟性を
損なうことなく、可逆的に変色する機能を有する糸や布
帛等の繊維素材を得ることのできる繊維用可逆熱変色性
着色液を提供するものである。
等の繊維素材の着色処理に好適な繊維用可逆熱変色性着
色液を提供しようとするものであって、即ち、柔軟性を
損なうことなく、可逆的に変色する機能を有する糸や布
帛等の繊維素材を得ることのできる繊維用可逆熱変色性
着色液を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、水性媒体中
に、（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受
容性化合物、（ハ）前記（イ）、（ロ）による電子授受
反応を可逆的に生起させる反応媒体である化合物からな
る可逆熱変色性組成物と、シリコーン樹脂エマルジョン
とを少なくとも含有してなる繊維用可逆熱変色性着色液
を要件とする。更には、前記シリコーン樹脂エマルジョ
ンが下記一般式（１）で示されるエマルジョンであるこ
と、前記可逆熱変色性組成物を内包したマイクロカプセ
ル顔料を用いてなること、前記シリコーン樹脂エマルジ
ョンを可逆熱変色性組成物又はマイクロカプセル顔料１
００重量部に対して５０〜２００重量部含んでなること
等を要件とし、更には前記繊維用可逆熱変色性着色液を
糸や布帛表面に付着及び／又は内部に浸透させた可逆熱
変色性糸又は可逆熱変色性布帛を要件とする。
に、（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受
容性化合物、（ハ）前記（イ）、（ロ）による電子授受
反応を可逆的に生起させる反応媒体である化合物からな
る可逆熱変色性組成物と、シリコーン樹脂エマルジョン
とを少なくとも含有してなる繊維用可逆熱変色性着色液
を要件とする。更には、前記シリコーン樹脂エマルジョ
ンが下記一般式（１）で示されるエマルジョンであるこ
と、前記可逆熱変色性組成物を内包したマイクロカプセ
ル顔料を用いてなること、前記シリコーン樹脂エマルジ
ョンを可逆熱変色性組成物又はマイクロカプセル顔料１
００重量部に対して５０〜２００重量部含んでなること
等を要件とし、更には前記繊維用可逆熱変色性着色液を
糸や布帛表面に付着及び／又は内部に浸透させた可逆熱
変色性糸又は可逆熱変色性布帛を要件とする。
【０００５】本発明の着色液により処理される繊維素材
としては糸や布帛等の繊維素材、或いは、前記繊維素材
により製造された各種製品が挙げられる。前記糸として
は各種材質及び形態のものが有効であり、例えば、羊
毛、カシミヤ、モヘア、アルパカ、綿、麻、絹等の天然
繊維からなる糸、再生セルロース、酢酸セルロース、ナ
イロン、アクリル、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル共重
合体、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、ポリクラール、ポリウレタン等の
合成繊維または半合成繊維からなる糸が挙げられ、それ
らの単独、若しくは混紡により形成させる紡績糸、フィ
ラメント糸、編織糸、合糸、撚糸、手芸糸、偏平糸等の
形態が挙げられる。また、布帛としては、前記した糸に
より形成された編物、織物、組物、不織布、レース状の
生地等が挙げられる。
としては糸や布帛等の繊維素材、或いは、前記繊維素材
により製造された各種製品が挙げられる。前記糸として
は各種材質及び形態のものが有効であり、例えば、羊
毛、カシミヤ、モヘア、アルパカ、綿、麻、絹等の天然
繊維からなる糸、再生セルロース、酢酸セルロース、ナ
イロン、アクリル、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル共重
合体、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、ポリクラール、ポリウレタン等の
合成繊維または半合成繊維からなる糸が挙げられ、それ
らの単独、若しくは混紡により形成させる紡績糸、フィ
ラメント糸、編織糸、合糸、撚糸、手芸糸、偏平糸等の
形態が挙げられる。また、布帛としては、前記した糸に
より形成された編物、織物、組物、不織布、レース状の
生地等が挙げられる。
【０００６】前記繊維用可逆熱変色性着色液中に含まれ
る可逆熱変色性組成物としては、例えば、本出願人が提
案した、特公昭５１−４４７０６号公報、特公昭５１−
４４７０７号公報、特公平１−２９３９８号公報等に記
載のものが利用できる。前記は所定の温度（変色点）を
境としてその前後で変色し、変色点以上の温度域で消色
状態、変色点未満の温度域で発色状態を呈し、前記両状
態のうち、常温域では特定の一方の状態しか存在しえな
い。即ち、もう一方の状態は、その状態が発現するのに
要する熱又は冷熱が適用されている間は維持されるが、
前記熱又は冷熱の適用がなくなれば常温域で呈する状態
に戻る、ヒステリシス幅が比較的小さい熱変色挙動を示
す加熱消色型の熱変色性組成物である。又、本出願人が
提案した特公平４−１７１５４号公報、特開平７−１７
９７７７号公報、特開平７−３３９９７号公報、特開平
８−３９９３６号公報等に記載された大きなヒステリシ
ス特性を示す、即ち、温度変化による着色濃度の変化を
プロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温
側から上昇させていく場合と逆に変色温度より高温側か
ら下降させていく場合とで大きく異なる経路を辿って変
色し、低温側変色点以下の温度域での発色状態、或いは
高温側変色点以上の温度域での消色状態が、前記変色に
要した冷熱又は熱の適用を取り去った後にあっても互変
的に記憶保持できる加熱消色型の感温変色性色彩記憶性
組成物を利用することもできる。
る可逆熱変色性組成物としては、例えば、本出願人が提
案した、特公昭５１−４４７０６号公報、特公昭５１−
４４７０７号公報、特公平１−２９３９８号公報等に記
載のものが利用できる。前記は所定の温度（変色点）を
境としてその前後で変色し、変色点以上の温度域で消色
状態、変色点未満の温度域で発色状態を呈し、前記両状
態のうち、常温域では特定の一方の状態しか存在しえな
い。即ち、もう一方の状態は、その状態が発現するのに
要する熱又は冷熱が適用されている間は維持されるが、
前記熱又は冷熱の適用がなくなれば常温域で呈する状態
に戻る、ヒステリシス幅が比較的小さい熱変色挙動を示
す加熱消色型の熱変色性組成物である。又、本出願人が
提案した特公平４−１７１５４号公報、特開平７−１７
９７７７号公報、特開平７−３３９９７号公報、特開平
８−３９９３６号公報等に記載された大きなヒステリシ
ス特性を示す、即ち、温度変化による着色濃度の変化を
プロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温
側から上昇させていく場合と逆に変色温度より高温側か
ら下降させていく場合とで大きく異なる経路を辿って変
色し、低温側変色点以下の温度域での発色状態、或いは
高温側変色点以上の温度域での消色状態が、前記変色に
要した冷熱又は熱の適用を取り去った後にあっても互変
的に記憶保持できる加熱消色型の感温変色性色彩記憶性
組成物を利用することもできる。
【０００７】また、本出願人が提案した特開平１１−１
２９６２３号公報、特開平１１−５９７３号公報等に記
載の、（ロ）電子受容性化合物として、炭素数３乃至１
８の直鎖又は側鎖アルキル基を有する特定のアルコキシ
フェノール化合物を適用した加熱発色型の可逆熱変色性
組成物を適用することもできる。なお、前記加熱発色型
熱変色性組成物の（ロ）電子受容性化合物としては、３
−ヒドロキシ安息香酸トリデシルエステル、３−ヒドロ
キシ安息香酸テトラデシルエステル、３−ヒドロキシ安
息香酸ペンタデシルエステル、３−ヒドロキシ安息香酸
ヘキサデシルエステル、３−ヒドロキシ安息香酸ヘプタ
デシルエステル、３−ヒドロキシ安息香酸オクタデシル
エステル、３−ヒドロキシ安息香酸ノナデシルエステ
ル、３−ヒドロキシ安息香酸エイコシルエステル、３−
ヒドロキシ安息香酸ヘンエイコシルエステル、３−ヒド
ロキシ安息香酸ドコシルエステル、４−ヒドロキシ安息
香酸トリデシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸テト
ラデシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンタデシ
ルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ヘキサデシルエス
テル、４−ヒドロキシ安息香酸ヘプタデシルエステル、
４−ヒドロキシ安息香酸オクタデシルエステル、４−ヒ
ドロキシ安息香酸ノナデシルエステル、４−ヒドロキシ
安息香酸エイコシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸
ヘンエイコシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ドコ
シルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸トリデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸テトラデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ペンタデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ヘキサデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ヘプタデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸オクタデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ノナデシル
エステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸エイコシルエ
ステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ヘンエイコシル
エステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ドコシルエス
テル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸トリデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸テトラデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ペンタデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ヘキサデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ヘプタデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸オクタデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ノナデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸エイコシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ヘンエイコシルエス
テル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ドコシルエステル
等のヒドロキシ安息香酸エステルを用いることもでき
る。
２９６２３号公報、特開平１１−５９７３号公報等に記
載の、（ロ）電子受容性化合物として、炭素数３乃至１
８の直鎖又は側鎖アルキル基を有する特定のアルコキシ
フェノール化合物を適用した加熱発色型の可逆熱変色性
組成物を適用することもできる。なお、前記加熱発色型
熱変色性組成物の（ロ）電子受容性化合物としては、３
−ヒドロキシ安息香酸トリデシルエステル、３−ヒドロ
キシ安息香酸テトラデシルエステル、３−ヒドロキシ安
息香酸ペンタデシルエステル、３−ヒドロキシ安息香酸
ヘキサデシルエステル、３−ヒドロキシ安息香酸ヘプタ
デシルエステル、３−ヒドロキシ安息香酸オクタデシル
エステル、３−ヒドロキシ安息香酸ノナデシルエステ
ル、３−ヒドロキシ安息香酸エイコシルエステル、３−
ヒドロキシ安息香酸ヘンエイコシルエステル、３−ヒド
ロキシ安息香酸ドコシルエステル、４−ヒドロキシ安息
香酸トリデシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸テト
ラデシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンタデシ
ルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ヘキサデシルエス
テル、４−ヒドロキシ安息香酸ヘプタデシルエステル、
４−ヒドロキシ安息香酸オクタデシルエステル、４−ヒ
ドロキシ安息香酸ノナデシルエステル、４−ヒドロキシ
安息香酸エイコシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸
ヘンエイコシルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ドコ
シルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸トリデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸テトラデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ペンタデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ヘキサデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ヘプタデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸オクタデシ
ルエステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ノナデシル
エステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸エイコシルエ
ステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ヘンエイコシル
エステル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ドコシルエス
テル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸トリデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸テトラデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ペンタデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ヘキサデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ヘプタデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸オクタデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ノナデシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸エイコシルエステ
ル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ヘンエイコシルエス
テル、３，５−ジヒドロキシ安息香酸ドコシルエステル
等のヒドロキシ安息香酸エステルを用いることもでき
る。
【０００８】前記可逆熱変色性組成物は、（イ）、
（ロ）、（ハ）成分を必須成分とし、各成分の割合は、
濃度、変色温度、変色形態や各成分の種類に左右される
が、一般的に所望の特性が得られる成分比は、（イ）成
分１に対して、（ロ）成分０．１〜５０、好ましくは
０．５〜２０、（ハ）成分１〜２００、好ましくは５〜
１００、更に好ましくは２０〜５０の範囲である（前記
割合はいずれも重量部である）。尚、前記各（イ）、
（ロ）、（ハ）成分は各々２種以上の化合物の混合であ
ってもよい。
（ロ）、（ハ）成分を必須成分とし、各成分の割合は、
濃度、変色温度、変色形態や各成分の種類に左右される
が、一般的に所望の特性が得られる成分比は、（イ）成
分１に対して、（ロ）成分０．１〜５０、好ましくは
０．５〜２０、（ハ）成分１〜２００、好ましくは５〜
１００、更に好ましくは２０〜５０の範囲である（前記
割合はいずれも重量部である）。尚、前記各（イ）、
（ロ）、（ハ）成分は各々２種以上の化合物の混合であ
ってもよい。
【０００９】前記可逆熱変色性組成物はそのまま用いる
こともできるが、マイクロカプセルに内包させたマイク
ロカプセル形態の顔料とすることにより、鮮明且つ高濃
度の発色性、均質性、分散安定性、耐薬品性、耐熱性等
を満たし、実用的に好適である。マイクロカプセル化
は、従来より公知の界面重合法、ｉｎ Ｓｉｔｕ重合
法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒
からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、ス
プレードライング法等の方法により調製できる。 更に
マイクロカプセル顔料の表面には、目的に応じて更に二
次的な樹脂皮膜を設けて耐久性を付与させたり、表面特
性を改質させて実用に供することもできる。
こともできるが、マイクロカプセルに内包させたマイク
ロカプセル形態の顔料とすることにより、鮮明且つ高濃
度の発色性、均質性、分散安定性、耐薬品性、耐熱性等
を満たし、実用的に好適である。マイクロカプセル化
は、従来より公知の界面重合法、ｉｎ Ｓｉｔｕ重合
法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒
からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、ス
プレードライング法等の方法により調製できる。 更に
マイクロカプセル顔料の表面には、目的に応じて更に二
次的な樹脂皮膜を設けて耐久性を付与させたり、表面特
性を改質させて実用に供することもできる。
【００１０】前記シリコーン樹脂エマルジョンは、繊維
素材表面に付着及び／又は内部に浸透した可逆熱変色性
組成物またはマイクロカプセル顔料を固着させるもので
あり、繊維の柔軟性を損なうことなく可逆熱変色性を示
すと共に耐擦過性等の耐久性も備える。前記シリコーン
樹脂エマルジョンとして好適には、一般式（１）で示さ
れる化合物である。ここで、式中のＡ、Ｂとしては、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、或いはこれらの共重合体
を例示できる。また、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 は水素、
メチル基、メトキシ基、フェノキシ基を例示でき、Ｒ
5 、Ｒ6 、Ｒ7 はエチレン基、トリメチレン基を例示で
きる。Ｘは３，４−エポキシシクロヘキシル基、グリシ
ジル基を例示できる。
素材表面に付着及び／又は内部に浸透した可逆熱変色性
組成物またはマイクロカプセル顔料を固着させるもので
あり、繊維の柔軟性を損なうことなく可逆熱変色性を示
すと共に耐擦過性等の耐久性も備える。前記シリコーン
樹脂エマルジョンとして好適には、一般式（１）で示さ
れる化合物である。ここで、式中のＡ、Ｂとしては、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、或いはこれらの共重合体
を例示できる。また、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 は水素、
メチル基、メトキシ基、フェノキシ基を例示でき、Ｒ
5 、Ｒ6 、Ｒ7 はエチレン基、トリメチレン基を例示で
きる。Ｘは３，４−エポキシシクロヘキシル基、グリシ
ジル基を例示できる。
【００１１】前記した可逆熱変色性組成物又は可逆熱変
色性マイクロカプセル顔料と、シリコーン樹脂エマルジ
ョンをビヒクル中に分散させて繊維用可逆熱変色性着色
液が得られる。尚、前記ビヒクル中には、紫外線吸収
剤、赤外線吸収剤、酸化防止剤、一重項酸素消光剤、老
化防止剤、帯電防止剤、揺変性付与剤、消泡剤、体質顔
料、粘度調整剤、分散剤、つや消し剤、浸透剤、ｐＨ調
整剤、防腐剤、防錆剤等の各種添加剤を添加することも
できる。
色性マイクロカプセル顔料と、シリコーン樹脂エマルジ
ョンをビヒクル中に分散させて繊維用可逆熱変色性着色
液が得られる。尚、前記ビヒクル中には、紫外線吸収
剤、赤外線吸収剤、酸化防止剤、一重項酸素消光剤、老
化防止剤、帯電防止剤、揺変性付与剤、消泡剤、体質顔
料、粘度調整剤、分散剤、つや消し剤、浸透剤、ｐＨ調
整剤、防腐剤、防錆剤等の各種添加剤を添加することも
できる。
【００１２】前記における可逆熱変色性組成物又は可逆
熱変色性マイクロカプセル顔料は、着色液中に５〜４０
重量％、好ましくは１０〜２０重量％含有させることが
できる。５重量％未満の配合量では鮮明な熱変色効果を
視覚させ難いし、４０重量％を越えると、過剰であり、
消色状態にあって残色がみられたり、或いは、繊維素材
の柔軟性を損なう恐れがある。
熱変色性マイクロカプセル顔料は、着色液中に５〜４０
重量％、好ましくは１０〜２０重量％含有させることが
できる。５重量％未満の配合量では鮮明な熱変色効果を
視覚させ難いし、４０重量％を越えると、過剰であり、
消色状態にあって残色がみられたり、或いは、繊維素材
の柔軟性を損なう恐れがある。
【００１３】また、シリコーン樹脂エマルジョンは、着
色液中に１０〜４０重量％、好ましくは１０〜２０重量
％含有させることができる。１０重量％未満の配合量で
は耐擦過性等の耐久性が十分ではなく、４０重量％を越
えると、過剰であり、繊維素材の柔軟性を損なう恐れが
ある。
色液中に１０〜４０重量％、好ましくは１０〜２０重量
％含有させることができる。１０重量％未満の配合量で
は耐擦過性等の耐久性が十分ではなく、４０重量％を越
えると、過剰であり、繊維素材の柔軟性を損なう恐れが
ある。
【００１４】更に、前記シリコーン樹脂エマルジョン
は、可逆熱変色性組成物又はマイクロカプセル顔料１０
０重量部に対して５０〜２００重量部含有してなること
が好ましく、前記重量範囲によって繊維素材に対する着
色剤の固着性を満足できる。
は、可逆熱変色性組成物又はマイクロカプセル顔料１０
０重量部に対して５０〜２００重量部含有してなること
が好ましく、前記重量範囲によって繊維素材に対する着
色剤の固着性を満足できる。
【００１５】前記着色液中には、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、老化防止剤、一重項酸素消光剤、スーパーオキシ
ドアニオン消光剤、オゾン消光剤、可視光線吸収剤、赤
外線吸収剤から選ばれる光安定剤を所望により添加した
り、非変色性有色染顔料の適宜量を混在させて色変化を
多彩に構成することもできる。前記着色液の繊維素材へ
の塗布方法としては、従来より公知の方法、例えば、ス
クリーン印刷、オフセット印刷、グラビヤ印刷、コータ
ー、タンポ印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレ
ー塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等の手段に
より行うことができる。
止剤、老化防止剤、一重項酸素消光剤、スーパーオキシ
ドアニオン消光剤、オゾン消光剤、可視光線吸収剤、赤
外線吸収剤から選ばれる光安定剤を所望により添加した
り、非変色性有色染顔料の適宜量を混在させて色変化を
多彩に構成することもできる。前記着色液の繊維素材へ
の塗布方法としては、従来より公知の方法、例えば、ス
クリーン印刷、オフセット印刷、グラビヤ印刷、コータ
ー、タンポ印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレ
ー塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等の手段に
より行うことができる。
【００１６】前記繊維素材表面に形成される可逆熱変色
層とは、着色液中の溶剤が揮発してそれ以外の化合物に
より形成される層であり、前記可逆熱変色性組成物或い
はマイクロカプセル顔料は樹脂に分散状態に固着されて
なる。更に、前記可逆熱変色層上に、前記光安定剤を分
散状態に固着した光安定剤層を適宜設けることもでき
る。
層とは、着色液中の溶剤が揮発してそれ以外の化合物に
より形成される層であり、前記可逆熱変色性組成物或い
はマイクロカプセル顔料は樹脂に分散状態に固着されて
なる。更に、前記可逆熱変色層上に、前記光安定剤を分
散状態に固着した光安定剤層を適宜設けることもでき
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】前記可逆熱変色性組成物またはそ
れを内包したマイクロカプセル顔料をシリコーン樹脂エ
マルジョンを含むビヒクル中に分散して繊維用可逆熱変
色性着色液が得られる。前記した繊維用可逆熱変色性着
色液を用いて糸や布帛に可逆熱変色層を設けたり、或い
は、浸透させて可逆熱変色性糸或いは可逆熱変色性布帛
が得られる。前記可逆熱変色性糸は、動物形象玩具を含
む人形用擬毛、人形用頭髪、擬毛、付け毛、各種装飾材
等に使用できる。前記可逆熱変色性布帛は、手袋、帽
子、ソックス、マフラー、スカーフ、スポーツ用または
レジャー用衣料、洋服、和服、コート、セーター、ワイ
シャツ、寝巻、下着、エプロン、ネクタイ等の衣料に使
用できる。なお、衣料にあっては，衣料の全体が変色す
るよう構成されたもの、或いは、衣料の一部が変色する
よう構成（適宜像を設ける）されたもののいずれであっ
てもよい。更に、衣料の一部に前記可逆熱変色性布帛の
小片を貼付、縫いつけ等適宜の手段で取り付けたもの等
も有効である。また、前記した衣料の他、ぬいぐるみ等
の玩具、造花、リボン、ハンカチ、タオル、カーテン、
靴等にも使用できる。
れを内包したマイクロカプセル顔料をシリコーン樹脂エ
マルジョンを含むビヒクル中に分散して繊維用可逆熱変
色性着色液が得られる。前記した繊維用可逆熱変色性着
色液を用いて糸や布帛に可逆熱変色層を設けたり、或い
は、浸透させて可逆熱変色性糸或いは可逆熱変色性布帛
が得られる。前記可逆熱変色性糸は、動物形象玩具を含
む人形用擬毛、人形用頭髪、擬毛、付け毛、各種装飾材
等に使用できる。前記可逆熱変色性布帛は、手袋、帽
子、ソックス、マフラー、スカーフ、スポーツ用または
レジャー用衣料、洋服、和服、コート、セーター、ワイ
シャツ、寝巻、下着、エプロン、ネクタイ等の衣料に使
用できる。なお、衣料にあっては，衣料の全体が変色す
るよう構成されたもの、或いは、衣料の一部が変色する
よう構成（適宜像を設ける）されたもののいずれであっ
てもよい。更に、衣料の一部に前記可逆熱変色性布帛の
小片を貼付、縫いつけ等適宜の手段で取り付けたもの等
も有効である。また、前記した衣料の他、ぬいぐるみ等
の玩具、造花、リボン、ハンカチ、タオル、カーテン、
靴等にも使用できる。
【００１８】
【実施例】以下に実施例を示す。なお、実施例中の部は
重量部を示す。 実施例１ 可逆熱変色性組成物及び前記組成物を内包した可逆熱変
色性マイクロカプセル顔料の調製 １，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−オクタ
ン６部、カプリン酸ステアリル５０部を加温溶解して均
一相溶体となした可逆熱変色性組成物を、エポキシ樹脂
／アミンの界面重合法によってマイクロカプセルに内包
して平均粒子径１０〜２０μｍの可逆熱変色性マイクロ
カプセル顔料を得た。前記マイクロカプセル顔料は、２
８℃以下でピンク色を呈し、３４℃以上で無色になる。
重量部を示す。 実施例１ 可逆熱変色性組成物及び前記組成物を内包した可逆熱変
色性マイクロカプセル顔料の調製 １，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−オクタ
ン６部、カプリン酸ステアリル５０部を加温溶解して均
一相溶体となした可逆熱変色性組成物を、エポキシ樹脂
／アミンの界面重合法によってマイクロカプセルに内包
して平均粒子径１０〜２０μｍの可逆熱変色性マイクロ
カプセル顔料を得た。前記マイクロカプセル顔料は、２
８℃以下でピンク色を呈し、３４℃以上で無色になる。
【００１９】繊維用可逆熱変色性着色液の調製 前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１００部、水性
シリコーン樹脂エマルジョン〔高松油脂（株）製、商品
名：ＫＴ−７０１４〕１５０部、水７１０部、シリコー
ン系消泡剤１０部、プロピレングリコール３０部を混
合、分散して繊維用可逆熱変色性着色液を得た。
シリコーン樹脂エマルジョン〔高松油脂（株）製、商品
名：ＫＴ−７０１４〕１５０部、水７１０部、シリコー
ン系消泡剤１０部、プロピレングリコール３０部を混
合、分散して繊維用可逆熱変色性着色液を得た。
【００２０】可逆熱変色性糸の作成 前記着色液中に毛糸（アクリル１００％、メートル番手
４／１０）１００ｇを浸漬して着色液を付着させた後、
取り出して加圧ロールで絞り加工を施して余分な着色液
を除去し、更に、遠心機中にセットして遠心加工を施し
て完全に余分な着色液を除去した。前記のようにして得
られた可逆熱変色性毛糸は柔軟性と耐久性に富み、繰り
返しの実用によっても変色機能を損なうことがなかっ
た。
４／１０）１００ｇを浸漬して着色液を付着させた後、
取り出して加圧ロールで絞り加工を施して余分な着色液
を除去し、更に、遠心機中にセットして遠心加工を施し
て完全に余分な着色液を除去した。前記のようにして得
られた可逆熱変色性毛糸は柔軟性と耐久性に富み、繰り
返しの実用によっても変色機能を損なうことがなかっ
た。
【００２１】実施例２ 可逆熱変色性組成物及び前記組成物を内包した可逆熱変
色性マイクロカプセル顔料の調製 １，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６
部、パルミチン酸ｎ−ノニル５０部を加温溶解して均一
相溶体となした可逆熱変色性組成物を、エポキシ樹脂／
アミンの界面重合法によってマイクロカプセルに内包し
て平均粒子径１０〜２０μｍの可逆熱変色性マイクロカ
プセル顔料を得た。前記マイクロカプセル顔料は、１８
℃以下でピンク色を呈し、３０℃以上で無色になる。
色性マイクロカプセル顔料の調製 １，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６
部、パルミチン酸ｎ−ノニル５０部を加温溶解して均一
相溶体となした可逆熱変色性組成物を、エポキシ樹脂／
アミンの界面重合法によってマイクロカプセルに内包し
て平均粒子径１０〜２０μｍの可逆熱変色性マイクロカ
プセル顔料を得た。前記マイクロカプセル顔料は、１８
℃以下でピンク色を呈し、３０℃以上で無色になる。
【００２２】繊維用可逆熱変色性着色液の調製 前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１００部、水性
シリコーン樹脂エマルジョン〔高松油脂（株）製、商品
名：ＫＴ−７０１４〕１５０部、水７１０部、シリコー
ン系消泡剤１０部、プロピレングリコール３０部を混
合、分散して繊維用可逆熱変色性着色液を得た。
シリコーン樹脂エマルジョン〔高松油脂（株）製、商品
名：ＫＴ−７０１４〕１５０部、水７１０部、シリコー
ン系消泡剤１０部、プロピレングリコール３０部を混
合、分散して繊維用可逆熱変色性着色液を得た。
【００２３】可逆熱変色性糸の作成 前記着色液中に毛糸（アクリル／毛糸＝６０／４０、メ
ートル番手４／２０）１００ｇを浸漬して着色液を付着
させた後、取り出して加圧ロールで絞り加工を施して余
分な着色液を除去し、更に、遠心機中にセットして遠心
加工を施して完全に余分な着色液を除去した。前記のよ
うにして得られた可逆熱変色性毛糸は柔軟性と耐久性に
富み、繰り返しの実用によっても変色機能を損なうこと
がなかった。
ートル番手４／２０）１００ｇを浸漬して着色液を付着
させた後、取り出して加圧ロールで絞り加工を施して余
分な着色液を除去し、更に、遠心機中にセットして遠心
加工を施して完全に余分な着色液を除去した。前記のよ
うにして得られた可逆熱変色性毛糸は柔軟性と耐久性に
富み、繰り返しの実用によっても変色機能を損なうこと
がなかった。
【００２４】実施例３ 可逆熱変色性組成物及び前記組成物を内包した可逆熱変
色性マイクロカプセル顔料の調製 １，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−オクタ
ン６部、カプリン酸ステアリル５０部を加温溶解して均
一相溶体となした可逆熱変色性組成物を、エポキシ樹脂
／アミンの界面重合法によってマイクロカプセルに内包
して平均粒子径１０〜２０μｍの可逆熱変色性マイクロ
カプセル顔料を得た。前記マイクロカプセル顔料は、２
８℃以下でピンク色を呈し、３４℃以上で無色になる。
色性マイクロカプセル顔料の調製 １，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−オクタ
ン６部、カプリン酸ステアリル５０部を加温溶解して均
一相溶体となした可逆熱変色性組成物を、エポキシ樹脂
／アミンの界面重合法によってマイクロカプセルに内包
して平均粒子径１０〜２０μｍの可逆熱変色性マイクロ
カプセル顔料を得た。前記マイクロカプセル顔料は、２
８℃以下でピンク色を呈し、３４℃以上で無色になる。
【００２５】繊維用可逆熱変色性着色液の調製 前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１００部、水性
シリコーンエマルジョン樹脂〔高松油脂（株）製、商品
名：ＫＴ−７０１４〕２００部、水１００部、粘度調整
剤〔新中村化学工業（株）製、商品名：エキステンダー
Ｈ−５〕６００部を混合、分散し繊維用可逆熱変色性着
色液を得た。
シリコーンエマルジョン樹脂〔高松油脂（株）製、商品
名：ＫＴ−７０１４〕２００部、水１００部、粘度調整
剤〔新中村化学工業（株）製、商品名：エキステンダー
Ｈ−５〕６００部を混合、分散し繊維用可逆熱変色性着
色液を得た。
【００２６】可逆熱変色性布帛の作成 布帛（タオル生地、綿１００％）に前記繊維用可逆熱変
色性着色液を塗布し、１２０℃で乾燥させることにより
可逆熱変色性布帛を得た。前記のようにして得られた可
逆熱変色性布帛は柔軟性と耐久性に富み、繰り返しの実
用によっても変色機能を損なうことがなかった。
色性着色液を塗布し、１２０℃で乾燥させることにより
可逆熱変色性布帛を得た。前記のようにして得られた可
逆熱変色性布帛は柔軟性と耐久性に富み、繰り返しの実
用によっても変色機能を損なうことがなかった。
【００２７】実施例４ 実施例３で用いた布帛（タオル生地、綿１００％）の代
わりに、起毛布を用いた以外は実施例３と同様の方法で
可逆熱変色性起毛布を得た。前記可逆熱変色性起毛布は
実施例３と同様に柔軟性と耐久性に富み、繰り返しの実
用によっても変色機能を損なうことがなかった。
わりに、起毛布を用いた以外は実施例３と同様の方法で
可逆熱変色性起毛布を得た。前記可逆熱変色性起毛布は
実施例３と同様に柔軟性と耐久性に富み、繰り返しの実
用によっても変色機能を損なうことがなかった。
【００２８】比較例１ 繊維用可逆熱変色性着色液の調製 実施例１で調製した可逆熱変色性マイクロカプセル顔料
１００部、アクリル酸エステル樹脂エマルジョン〔ノニ
オン性、Ｍ．Ｆ．Ｔ．＝６．８℃、軟化点温度：−２０
℃〜０℃〕１５０部、水７１０部、シリコーン系消泡剤
１０部、プロピレングリコール３０部を混合、分散して
繊維用可逆熱変色性着色液を得た。
１００部、アクリル酸エステル樹脂エマルジョン〔ノニ
オン性、Ｍ．Ｆ．Ｔ．＝６．８℃、軟化点温度：−２０
℃〜０℃〕１５０部、水７１０部、シリコーン系消泡剤
１０部、プロピレングリコール３０部を混合、分散して
繊維用可逆熱変色性着色液を得た。
【００２９】可逆熱変色性糸の作成 前記着色液中に毛糸（アクリル１００％、メートル番手
４／１０）１００ｇを浸漬して着色液を付着させた後、
取り出して加圧ロールで絞り加工を施して余分な着色液
を除去し、更に、遠心機中にセットして遠心加工を施し
て完全に余分な着色液を除去した。前記のようにして得
られた可逆熱変色性糸は繰り返しの実用によっても、変
色機能を損なうことがなかったが、糸の柔軟性に乏し
く、商品価値を損なうものであった。
４／１０）１００ｇを浸漬して着色液を付着させた後、
取り出して加圧ロールで絞り加工を施して余分な着色液
を除去し、更に、遠心機中にセットして遠心加工を施し
て完全に余分な着色液を除去した。前記のようにして得
られた可逆熱変色性糸は繰り返しの実用によっても、変
色機能を損なうことがなかったが、糸の柔軟性に乏し
く、商品価値を損なうものであった。
【００３０】比較例２ 繊維用可逆熱変色性着色液の調製 実施例３で調製した可逆熱変色性マイクロカプセル顔料
１００部、アクリル酸エステル樹脂エマルジョン〔ノニ
オン性、Ｍ．Ｆ．Ｔ．＝６．８℃、軟化点温度：−２０
℃〜０℃〕２００部、水１００部、粘度調整剤〔新中村
化学工業（株）製、商品名：エキステンダーＨ−５〕６
００部を混合、分散し繊維用可逆熱変色性着色液を得
た。
１００部、アクリル酸エステル樹脂エマルジョン〔ノニ
オン性、Ｍ．Ｆ．Ｔ．＝６．８℃、軟化点温度：−２０
℃〜０℃〕２００部、水１００部、粘度調整剤〔新中村
化学工業（株）製、商品名：エキステンダーＨ−５〕６
００部を混合、分散し繊維用可逆熱変色性着色液を得
た。
【００３１】可逆熱変色性布帛の作成 布帛（タオル生地、綿１００％）に前記繊維用可逆熱変
色性着色液を塗布し、１２０℃で乾燥させることにより
可逆熱変色性布帛を得た。前記のようにして得られた可
逆熱変色性布帛は繰り返しの実用によっても、変色機能
を損なうことがなかったが、布帛の柔軟性に乏しく、商
品価値を損なうものであった。
色性着色液を塗布し、１２０℃で乾燥させることにより
可逆熱変色性布帛を得た。前記のようにして得られた可
逆熱変色性布帛は繰り返しの実用によっても、変色機能
を損なうことがなかったが、布帛の柔軟性に乏しく、商
品価値を損なうものであった。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、可逆熱変色性組成物またはマ
イクロカプセル顔料を繊維素材に固着させる樹脂として
シリコーン樹脂エマルジョンを用いることによって、糸
や布帛等の繊維素材が備える柔軟な風合いを損なうこと
なく温度変化により可逆的に色変化する機能を付加させ
ることができ、各種繊維加工品の作成に好適な繊維用可
逆熱変色性着色液を提供できる。また、前記繊維用可逆
熱変色性着色液により作成した可逆熱変色性糸や布帛は
柔軟性を備えているため、各種繊維加工品への加工に際
して擦過等により変色機能を損なうことがなく、生産性
と商品性の高い繊維加工品を提供できる。
イクロカプセル顔料を繊維素材に固着させる樹脂として
シリコーン樹脂エマルジョンを用いることによって、糸
や布帛等の繊維素材が備える柔軟な風合いを損なうこと
なく温度変化により可逆的に色変化する機能を付加させ
ることができ、各種繊維加工品の作成に好適な繊維用可
逆熱変色性着色液を提供できる。また、前記繊維用可逆
熱変色性着色液により作成した可逆熱変色性糸や布帛は
柔軟性を備えているため、各種繊維加工品への加工に際
して擦過等により変色機能を損なうことがなく、生産性
と商品性の高い繊維加工品を提供できる。
Claims (6)
- 【請求項１】 水性媒体中に、（イ）電子供与性呈色性
有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記
（イ）、（ロ）による電子授受反応を可逆的に生起させ
る反応媒体である化合物からなる可逆熱変色性組成物
と、シリコーン樹脂エマルジョンとを少なくとも含有し
てなる繊維用可逆熱変色性着色液。 - 【請求項２】 前記シリコーン樹脂エマルジョンが下記
一般式（１）で示されるエマルジョンである請求項１記
載の繊維用可逆熱変色性着色液。 【化１】 〔式中Ｑ1 、Ｑ2 、Ｑ3 は水素又は一般式（２）で示さ
れる基であり、 【化２】 Ａ、Ｂは数平均分子量が３００〜４０００の同一又は異
なるポリアルキレングリコールであり、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ
3 、Ｒ4 は水性又は炭素数１〜６の１価の炭化水素基で
あり、Ｒ5 、Ｒ6 、Ｒ7 は炭素数１〜５のアルキレン基
であり、Ｘはエポキシ基であり、ｍ、ｎは０又は１以上
の整数、且つ、２０≧ｍ＋ｎ≧１であり、ｌは１〜２０
の整数であり、ｐは０又は１であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝５〜
１０００であり、一般式（１）、（２）の繰り返し単位
の結合順序は任意である〕 - 【請求項３】 前記可逆熱変色性組成物を内包したマイ
クロカプセル顔料を用いてなる請求項１記載の繊維用可
逆熱変色性着色液。 - 【請求項４】 前記シリコーン樹脂エマルジョンを可逆
熱変色性組成物またはマイクロカプセル顔料１００重量
部に対して５０〜２００重量部含んでなる請求項１乃至
３のいずれか１項に記載の繊維用可逆熱変色性着色液。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
繊維用可逆熱変色性着色液を糸表面に付着及び／又は内
部に浸透させた可逆熱変色性糸。 - 【請求項６】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
繊維用可逆熱変色性着色液を繊維表面に付着及び／又は
内部に浸透させた可逆熱変色性布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30344599A JP2001123088A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 繊維用可逆熱変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30344599A JP2001123088A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 繊維用可逆熱変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001123088A true JP2001123088A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17921090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30344599A Pending JP2001123088A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 繊維用可逆熱変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001123088A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007032710A1 (en) | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent articles and laminates containing a bonding pattern |
| JP2009518109A (ja) * | 2005-12-07 | 2009-05-07 | エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー | 吸収用品の製造方法 |
| WO2011056777A1 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-12 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in overlapping layers |
| WO2011056689A1 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-12 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having activated color regions in overlapping layers |
| WO2011133329A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Web substrate having activated color regions in topical additive regions |
| WO2011133622A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a web substrate |
| WO2011133439A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Web substrate having activated color regions in deformed regions |
| WO2011133464A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Method of producing a web substrate having activated color regions in deformed regions |
| WO2012129026A1 (en) | 2011-03-22 | 2012-09-27 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a substrate |
| US8586820B2 (en) | 2005-09-13 | 2013-11-19 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent article with colour changing properties |
-
1999
- 1999-10-26 JP JP30344599A patent/JP2001123088A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8324444B2 (en) | 2005-09-13 | 2012-12-04 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent articles and laminates containing a bonding pattern |
| US8586820B2 (en) | 2005-09-13 | 2013-11-19 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent article with colour changing properties |
| WO2007032710A1 (en) | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent articles and laminates containing a bonding pattern |
| JP2009518109A (ja) * | 2005-12-07 | 2009-05-07 | エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー | 吸収用品の製造方法 |
| US7875136B2 (en) | 2005-12-07 | 2011-01-25 | Sca Hygiene Products Ab | Method for manufacturing an absorbent article |
| US8435924B2 (en) | 2009-11-04 | 2013-05-07 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in overlapping layers |
| WO2011056689A1 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-12 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having activated color regions in overlapping layers |
| WO2011056777A1 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-12 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in overlapping layers |
| WO2011133622A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a web substrate |
| WO2011133439A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Web substrate having activated color regions in deformed regions |
| WO2011133464A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Method of producing a web substrate having activated color regions in deformed regions |
| WO2011133329A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | The Procter & Gamble Company | Web substrate having activated color regions in topical additive regions |
| US8343411B2 (en) | 2010-04-23 | 2013-01-01 | The Procter & Gamble Company | Method of producing a web substrate having activated color regions in deformed regions |
| US8440587B2 (en) | 2010-04-23 | 2013-05-14 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a web substrate |
| US8637430B2 (en) | 2010-04-23 | 2014-01-28 | The Procter & Gamble Company | Web substrate having activated color regions in topical additive regions |
| US8975210B2 (en) | 2010-04-23 | 2015-03-10 | The Procter & Gamble Co. | Web substrate having activated color regions in deformed regions |
| WO2012129026A1 (en) | 2011-03-22 | 2012-09-27 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a substrate |
| US8460597B2 (en) | 2011-03-22 | 2013-06-11 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0410415B1 (en) | Temperature-sensitive color-changeable composite fiber | |
| CA1240883A (en) | Thermochromic textile material | |
| JP2001123088A (ja) | 繊維用可逆熱変色性着色液及びそれを用いた可逆熱変色性糸または布帛 | |
| CN102597344A (zh) | 纤维和纤维结构体 | |
| JPS58169586A (ja) | 織物及びこれを利用した被服品用材料 | |
| JP2018184692A (ja) | 撥水性布帛およびその製造方法 | |
| CA1226406A (en) | Indigo-dyeable polyester fibers and pretreatment of polyester to produce same | |
| KR101170206B1 (ko) | 양모 복합섬유용 복합가공제 및 이를 이용한 양모복합섬유의 가공방법 | |
| JP2911621B2 (ja) | 感温変色性複合繊維 | |
| US5833901A (en) | Process of making synthetic yarn | |
| JP3802320B2 (ja) | 紫外線遮蔽性に優れたフォトクロミック布帛類 | |
| JP2001207386A (ja) | 顔料着色糸の製造方法 | |
| JPS61179371A (ja) | 熱変色性布 | |
| JPH0651956B2 (ja) | 光可逆変色性布帛 | |
| JPH07109681A (ja) | パディングによる可逆変色着色法及び着色物 | |
| JPH06313210A (ja) | 光可逆変色性アクリル繊維とその製造方法 | |
| JP2929162B2 (ja) | 夜光性顔料の改質方法 | |
| JP2942315B2 (ja) | 熱変色性ポリビニルアルコール系繊維及びその製造方法 | |
| JP6545473B2 (ja) | 滲み防止加工布帛 | |
| JP2015067917A (ja) | 光変色性ポリビニルアルコール系繊維 | |
| CN214000828U (zh) | 一种再生涤纶环保纱仿真丝面料 | |
| JPS61179389A (ja) | 熱変色性繊維 | |
| JP2006225821A (ja) | ポリ乳酸繊維構造物 | |
| JPS61225369A (ja) | 熱変色性布 | |
| JPH0819590B2 (ja) | 色彩記憶性繊維材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061003 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091027 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100720 |