CN101230603A - 用于构建架身的系统和支承型材 - Google Patents

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Abstract

用于构建架身的系统,其特征在于至少一个支承型材(12、14)和至少一个夹紧型材(16、18),其中所述夹紧型材可以安装在所述支承型材(12、14)的侧面上并且具有至少一条侧向敞开的第一凹槽(20、22),所述第一凹槽(20、22)在所述夹紧型材(16、18)安装在所述侧面上的状态中关于自身纵向方向平行于所述支承型材(12、14)的侧面延伸。

Description

用于构建架身的系统和支承型材
技术领域
本发明涉及一种用于构建架身的系统和一种用于构建架身的支承型材。
背景技术
已知的用于构建尤其用于展台的架身的系统具有支承型材,所述支承型材彼此间可以借助于所谓的夹紧装置相连接。所述夹紧装置装入相应的支承型材的端面上的腔室中并且所述支承型材在其侧面的中间具有沿纵向方向延伸的、带有侧凹的凹槽。第一支承型材而后可以对接地安放到另一个支承型材的侧面上并且这个第二支承型材通过所述夹紧装置的操纵以卡钩抓住沿纵向方向延伸的凹槽的侧凹的后面,并且由此将两个支承型材固定在一起。优选偏心操纵所述夹紧装置,从而可以由这样的支承型材比如很快地搭建展台。
借助于这样的系统,首先搭建有待构建的架身的框架结构。所述框架而后可以填上填充物。如果将板状填充物装入在所述支承型材的侧面中的纵向凹槽中,那就可能有必要再次松开所述框架结构以装入填充物或者早在框架结构的搭建过程中就装入所述填充物。如果要给框架蒙上材料,那么这样的蒙面材料的安装工作要耗费大量时间,因为这些蒙面材料比如必须围住支承型材,钉在(festtackern)木条上或粘贴在木条上或者借助于回环(Schleifen)穿在型材棒上。
发明内容
利用本发明,应该提供用于构建架身的一种系统和一种支承型材,所述系统和支承型材可以大大方便填充物或蒙面材料的安装。
此外,按本发明,用于构建架身的系统设有支承型材和夹紧型材,其中所述夹紧型材可以安装在所述支承型材的侧面上并且具有至少一个侧向敞开的第一凹槽,所述第一凹槽在所述夹紧型材安装在所述侧面上的状态中关于自身的纵向方向平行于所述支承型材的侧面延伸。
借助于所述夹紧型材,所述支承型材可以以简单的方式用侧向敞开的、处于所述支承型材的相应侧面的区域中的凹槽进行补充。而后这些凹槽可以用于插入填充物或蒙面材料。因为所述夹紧型材可以安装在所述支承型材的侧面上,所以这个夹紧型材只有在构建架身的框架基础结构之后才能安装到所述支承型材上。由此也可以以简单的方式通过填充物或蒙面材料对既有的架身进行补充。
在本发明的改进方案中,所述第一凹槽在所述夹紧型材安装在所述侧面上的状态中关于自身的深度方向平行于所述支承型材的侧面延伸。
填充物或者蒙面材料由此可以平行于所述支承型材的侧面插入,并且由此可以使所述填充物一直延伸到所述支承型材的侧面近前。除此以外,由此可以比如将蒙面材料近似于与所述支承型材的外表面齐平地进行布置。
在本发明的改进方案中,所述支承型材在其侧面中具有至少一条沿纵向方向延伸的第二凹槽,其中所述夹紧型材可以用至少一个啮合在该第二凹槽中的紧固件固定在所述支承型材上。
通过这种方式,可以将所述夹紧型材毫无问题地固定在所述支承型材上,并且所述夹紧型材可以快速而可靠地安装在所述支承型材上以及再度拆下。
在本发明的改进方案中,所述第二凹槽具有至少一个侧凹并且所述紧固件在安装状态中从后面卡住所述侧凹。通过这种方式,可以提供极为可靠的固定效果。
在本发明的改进方案中,所述紧固件在相对于第二凹槽的第一角度位置中可以插入该第二凹槽中,并且在相对于第二凹槽的不同于所述第一角度位置的第二角度位置中从后面卡住所述侧凹。优选所述紧固件在其可插入所述第二凹槽中的区段中构造为钩状的。
如此构成的紧固件可以以很简单的方式悬挂在所述支承型材中的第二凹槽中。由此通过简单的插入可以将所述紧固件固定在所述第二凹槽中,并且为了将所述夹紧型材固定在所述支承型材上,而后仅仅必须如此调节所述紧固件,使得其向所述夹紧型材施加一个朝所述支承型材的方向的力。代替钩状的造型,也可以在所述紧固件上设置T形的端部,旋转该端部用于从后面卡住所述侧凹。
在本发明的改进方案中,所述紧固件在其在安装状态中处于所述第二凹槽外部的区段中设有螺纹和螺母。
由此借助于所述螺母可以将所述夹紧型材拉向所述支承型材。这尤其在安装蒙面材料时十分有利,因为所述蒙面材料可以在尚为松弛的或者仅仅稍微拉紧的状态中悬挂在所述夹紧型材中,并且而后只有将所述夹紧型材朝所述支承型材逐渐移动才能将其张紧。而后简单地将螺母拧紧在所述螺纹上,以此可以逐渐移动所述夹紧型材。
在本发明的改进方案中,所述夹紧型材设有用于插入所述紧固件的开口,其中如此设计该开口的尺寸,使得所述紧固件在所述夹紧型材抵靠在支承型材的侧面上时可以占据所述第一角度位置并且可以插入所述第二凹槽中。
通过这种方式,可以将所述夹紧型材首先置于其在所述支承型材的侧面上的最终位置中,将其固定在那里并且然后才将所述紧固件插入所述支承型材中的凹槽中。通过这种方式,可以很快地将所述夹紧型材固定在所述支承型材上。
在本发明的改进方案中设置了纺织的表面元件,其中该纺织的表面元件在至少一条侧边上至少部分地设有贴边,该贴边可插入所述夹紧型材的第一凹槽中。
具有纺织的表面元件的蒙面材料由此可以很快而可靠地固定在所述夹紧型材上,因为仅仅必须将所述贴边塞入所述第一凹槽中。这大大方便了蒙面材料的快速安装,而这一点比如在搭建展台时很有必要。将所述纺织的表面元件仅仅以其贴边插入所述夹紧型材的第一凹槽中,由此也可以快速而简单地并且在不必担心损坏的情况下重新移走所述纺织的表面元件。
在本发明的改进方案中,所述贴边具有两个平行的侧面,这两个侧面彼此间的间距与所述第一凹槽的宽度相协调。
通过这种方式,所述贴边可以简单地插入所述夹紧型材的第一凹槽中。因为在安装状态中所述纺织的表面元件而后可以垂直于所述第一凹槽定向并且使所述贴边在其侧边上定向,所以所述贴边就将所述纺织的表面元件可靠地保持在所述夹紧型材或者说支承型材上。在所述纺织的表面元件的表面中的拉力仅仅导致所述贴边夹紧在所述凹槽中。但由此几乎不可能使所述蒙面材料在无意之中从所述夹紧型材上松开。此外,也可以使所述贴边和第一凹槽彼此如此协调,从而用足以用于可靠固定的摩擦力将这些贴边保持在所述第一凹槽中。在此有不同的方案将所述贴边固定在蒙面材料上。一方面可以用简单的方式将材料放在所述贴边的周围,使得所述贴边而后处于在所述纺织的表面元件的边缘上的材料环中。但比如也可以给所述贴边设置缝制连接片,而后使所述纺织的表面元件缝在所述缝制连接片上。
在本发明的改进方案中,所述纺织的表面元件可以伸长。
通过这种方式,可以用简单的方式获得无折叠的蒙面材料。按本发明的系统在此通过将所述纺织的表面元件的贴边首先插入夹紧型材中并且而后才将所述夹紧型材固定在所述支承型材上这种方案大大方便了这样的可伸长的纺织的表面元件的安装。
在本发明的改进方案中,设置了至少四个形成一个框架的、具有安装的夹紧型材的支承型材,其中所述纺织的表面元件在所有四条侧边上设有贴边并且其中所述纺织的表面元件可以伸长并且在松弛的状态下在面积方面小于被框架包围的面积。
本发明的问题也通过一种用于构建架身的支承型材得到解决,其中紧接在所述支承型材的侧面后面设置至少一条侧向敞开的第一凹槽,其中这条第一凹槽不仅关于其自身纵向方向而且关于自身深度方向平行于所述支承型材的侧面延伸。
这样的支承型材尤其适合于插入填充物或蒙面材料,其中通过紧接在所述支承型材的侧面后面设置所述侧向敞开的第一凹槽这种方法可以近似地与所述支承型材的侧面齐平地布置填充物或蒙面材料。
在本发明的改进方案中,所述第一凹槽至少部分地设有彼此平行延伸的侧壁。
这样的彼此平行延伸的侧壁方便所述蒙面材料的贴边的插入或者是板状的填充物的塞入。
本发明的其它特征和优点由以下结合附图所作的说明中获得。
附图说明
不同描述的和说明的实施方式的单个特征在此可以在不超过本发明的范围的情况下以任意的方式相互组合。附图示出:
图1是按本发明的系统的部分透视图,该系统用于用支承型材和夹紧型材构建架身,其中不仅示出所述夹紧型材的安装状态而且示出其拆卸状态,
图2是图1所示的系统的部分透视图,该系统具有部分安装的蒙面材料,
图3是按本发明的系统的部分剖切图,该系统具有支承型材和安装在该支承型材上的夹紧型材,
图4和5是按本发明的具有支承型材和夹紧型材的系统,其中图4和5示出了在安装紧固件时的不同阶段,
图6是图4的紧固件的从下面看的视图,
图7是图4的紧固件的从侧面看的视图,
图8是另一种按本发明的系统,具有支承型材和夹紧型材,
图9是另一种按本发明的系统,具有支承型材和夹紧型材,
图10是另一种按本发明的系统,具有支承型材和夹紧型材,
图11是图9的系统的一种设计方案,
图12是按本发明的支承型材的剖面图,
图13是用图11的支承型材搭建的框架角,蒙面材料部分地固定在该框架角上,
图14是用另一种按本发明的支承型材搭建的交叉框架,
图15是具有图14的支承型材的壁体结构的俯视图,并且
图16是另一种具有图14的支承型材的壁体结构。
具体实施方式
图1的部分透视图示出了一个系统10,该系统10用于用两个支承型材12、14以及安装在所述支承型材12、14上的夹紧型材16、18来构建架身。在此一方面示出所述夹紧型材16、18在所述支承型材12、14上的安装状态,并且另一方面示出其在从支承型材12、14上取下来的状态。所述夹紧型材16、18在其纵侧面上分别具有侧向敞开的第一凹槽20、22。这些第一凹槽20、22具有彼此平行的内部的侧壁并且不仅沿其纵向方向而且沿其深度方向平行于所述夹紧型材16、18的纵向方向延伸。所述内部的侧壁构成光滑的并且所述第一凹槽20、22没有任何侧凹。
所述夹紧型材16安装在所述支承型材12的侧面24上,并且所述夹紧型材18安装在所述支承型材14的侧面26上。所述夹紧型材16的侧面的第一凹槽20、22关于其纵向方向平行于所述支承型材12的侧面24延伸,并且也关于其深度方向平行于所述支承型材12的侧面24延伸。填充物或者说蒙面材料的贴边由此可以平行于所述侧面24或者说平行于所述侧面26塞入所述凹槽20、22中。板状的填充物由此可以直接邻接着所述侧面24或者说26,并且而后在所述凹槽20的侧面上垂直于所述侧面24或者说26延伸的蒙面材料而后基本上与所述支承型材12的另一个侧面28齐平。
所述夹紧型材16和夹紧型材18分别借助于紧固件30固定在所述支承型材12或者说支承型材14上。下面还要对这些紧固件13的结构进行详细解释。所述夹紧型材16、18分别设有开口32,以便能够插入所述紧固件30。
借助于图1就可看出,所述夹紧型材16、18可以用特别简单的方式安装在所述支承型材12、14上。所述夹紧型材16、18仅仅必须贴靠在支承型材12或者说14的侧面24或者说26上,并且而后可以将所述紧固件30穿入所述开口32中并且加以拧紧。所述夹紧型材16、18由此能够以特别简单的方式为所述支承型材12、14配设填充物和特殊的蒙面材料。
图2的示意图示出了一种纺织的表面元件34,该表面元件34在其侧边上设有贴边36、38。这些贴边36、38的横截面相应地构造为矩形的并且它们在横截面中看上去较长的边由此处于彼此平行的侧面中。所述贴边36、38而后如此塞入所述夹紧型材16、18的凹槽20、22中,使得较大的侧面抵靠在所述凹槽20的内部的侧壁上。所述纺织的表面元件34本身在安装状态中而后垂直于所述贴边36、38延伸,并且由此也垂直于所述夹紧型材16、18延伸。可以看出,所述纺织的表面元件34由此非常可靠地保持在所述夹紧型材16、18中并且由此也间接地保持在所述支承型材12、14上,因为在所述纺织的表面元件34的表面平面中的拉力不会导致所述贴边36、38从所述凹槽20中拉出来,因为所述贴边36、38在安装状态中垂直于所述纺织的表面元件34的表面平面。由此也可以将所述纺织的表面元件34置于预应力下,从而可以保证该纺织的表面元件34的均匀且无折叠的表面。本发明由此能够以简单的方式将蒙面材料安装在由支承型材12、14构成的架身上。
图3的示意图详细示出了夹紧条40在支承型材42上的固定。所述支承型材42在其每个侧面的中间都设有凹槽44,所述凹槽44在槽开口的两侧各形成一个侧凹。将紧固件46插入所述支承型材42的凹槽44中,该紧固件46在其延伸到所述凹槽44中的端部上构造为钩状。这个钩状的端部由此可以从后面卡住所述凹槽44的侧凹,并且将拉力传递到所述支承型材42上。所述紧固件46在其处于所述凹槽44外部的区段中设有外螺纹48。在该外螺纹48上旋上滚花螺母50,该滚花螺母50可用手并且由此不用工具锁紧或者拧紧。所述滚花螺母50现在将所述夹紧型材40压紧在所述支承型材42的侧面上并且由此将所述夹紧型材40可靠在保持在所述支承型材42上。
所述夹紧型材40在其背向所述支承型材42的一侧上设有两个条状的凸起52、54。这两个条状的凸起52、54在彼此之间留有一个间距,该间距基本上相当于所述滚花螺母50的直径。在拧紧所述滚花螺母50之后,该滚花螺母50由此以其侧面抵靠在所述条状的凸起52、54的相应的内侧上。即使而后向所述滚花螺母50或者所述紧固件46的外螺纹48施加一个侧向的力比如锤击,所述紧固件46也不会由此从所述支承型材42上松开,因为所述滚花螺母50通过所述两个条状的凸起52、54保持在其在图3中示出的位置中。所述凸起52、54借助于所述紧固件46同时使所述夹紧型材40精确地定位在所述支承型材42上。
图4和5示出所述紧固件46安装在所述支承型材56上的情况。夹紧型材58在图4的示意图中平放在所述支承型材56的一个侧面上并且该夹紧型材58具有一个开口60,该开口60设置在所述支承型材56的侧面中的凹槽62的上方。该开口60的尺寸在此设计成大于所述紧固件46的外螺纹48的外直径,使得所述紧固件46如在图4中所示可以倾斜于所述夹紧型材58装配。在图4所示的位置中,可以将所述紧固件46的钩状的区段64插入所述凹槽62中。在将所述钩状的区段64插入所述凹槽62中之后,将所述紧固件46置于在图5中所示出的角度位置中,并且使其垂直于所述支承型材56的侧面。如可以看出,所述钩状的区段64由此在一侧卡在所述凹槽62的侧凹的后面。接下来仅仅必须将所述滚花螺母50拧紧,用于将所述夹紧型材58固定在所述支承型材56上。
图6和7的示意图分别示出了所述紧固件46的从下面看的视图及侧视图。在图7所示的侧视图中可以清楚地看出,所述钩状的区段64在一侧设有凸起66,该凸起66延伸超过所述外螺纹48的外直径。所述凸起66由此与所述紧固件46的杆部构成一个直角的内角。在所述凸起66的对面,设置了一个斜面68。在所述斜面68和外螺纹48或者说在凸起66和外螺纹48之间布置了一个短的杆段69,该杆段69的外直径仅仅稍微小于所述凹槽62在所述支承型材56的朝向所述夹紧型材58的侧面的高度上的净宽。如此设置所述斜面68,使得所述钩状的区段64的垂直于所述斜面68的横向尺寸小于所述凹槽62的开口的宽度。由此,如借助于图4和5所解释的,可以将所述紧固件46以其钩状的区段64在图4所示的第一角度位置中插入所述凹槽62中。但是在倾斜到图5所示的第二角度位置中之后,所述紧固件46而后再也无法垂直于所述支承型材56的侧面从凹槽62中拉出来,因为所述凸起66而后卡入所述凹槽62的侧凹中,并且所述凸起66的侧移因所述紧固件30的杆部近似地具有所述凹槽62的开口的宽度而被锁止。
所述紧固件46的从图6下面看的视图示出,所述钩状的区段64相对于所述杆部和外螺纹48明显加宽。所述凸起66由此可以在一个大约与所述外螺纹48的外直径的三倍相当的长度上作用在所述凹槽62的侧凹上,并且由此保证将力均匀地传递到所述支承型材56中。
图8的示意图示出了一种支承型材70,该支承型材70具有平放在该支承型材70的侧面上的夹紧型材72。该夹紧型材72与所述支承型材70正好一样宽,使得布置在所述夹紧型材72上的并且示意示出的蒙面材料75基本上可以与所述支承型材70的外侧面齐平地延伸。此外可以看出,所述夹紧型材72除了侧向敞开的凹槽74、76和用于保持滚花螺母50的条状的凸起78以外还设有两个空腔80。这两个空腔80分别与所述凹槽74或者说76相连。通过这两个空腔80,所述夹紧型材72可以得到明显加固。所述夹紧型材72由此可以相对于其高度构造得较宽但尽管如此还很稳定,比如构造为铝挤压型材。
图9的示意图示出所述夹紧型材72安放在支承型材82上的情况。所述支承型材82在此比所述夹紧型材72窄,从而可以将安装在所述夹紧型材72上的并且示意示出的蒙面材料具有间距地从所述支承型材82的前面拉过。通过这种方式,比如可以将由支承型材82构成的支承性的框架结构完全隐藏起来。
图10的示意图示出了所述支承型材82连同已安放的夹紧型材84。所述夹紧型材84明显窄于所述夹紧型材72并且也窄于所述支承型材82。借助于所述支承型材84安装的并且示出的蒙面材料85由此可以让人清楚地看出由支承型材82构成的框架结构,并且仅仅充填这样的框架结构的中间空隙,此外,所述蒙面材料85还相对于所述支承型材82的外侧面缩进。
图11的示意图在本发明的另一种实施方式中示出了图9的支承型材82、夹紧型材72和蒙面材料83。除了所述蒙面材料83,在所述对称构造的夹紧型材72的对置的一侧上布置了另一蒙面材料100。由此产生一种在两侧用材料蒙上的壁体,该壁体比如可以用作隔墙。所述夹紧型材72超出支承型材82的侧面边界,从而该由此产生的隔墙比较厚。由此在所述两个蒙面材料83、100之间提供用于布置所述蒙面材料83、100的背景灯102的位置空间。在图11的示意图中示意示出了所述背景灯102,其中所述背景灯102具有多个照明灯具104。
但是,构造得较窄的背景灯在本发明的在图8和10中所示实施方式中比如也可以布置在两个蒙面材料之间。
图12的示意图示出了按本发明的支承型材86,该支承型材86设有侧向敞开的第一凹槽88。在该第一凹槽88中,如所说明的可以塞入填充物或者蒙面材料的贴边。角加强件90能够将两个支承型材86连接成框架角。比如由四个支承型材86组成的框架结构可以比如用作天花板遮蓬,并且借助于固定在与所述凹槽88对置的两个凹槽中的钢丝绳悬架从天花板上垂下来。
图13的示意图示出了一个框架角,该框架角由两个支承型材86构成。纺织的表面元件92在其侧边上设有贴边,所述贴边塞入所述支承型材86的凹槽88中。
图14的示意图示出了另外三个按本发明的支承型材94a、94b、94c,它们组装成一个交叉框架。所述支承型材94a、94b、94c分别具有四条侧向敞开的凹槽96,这些凹槽96具有彼此平行的侧壁,可以比如将平板98装入这些凹槽中。
图15和16的示意图示出了具有支承型材94a、94b、94c的壁体架身的俯视图。在图15的示意图中,在每两个支承型材94a、94b、94c之间布置了蒙面材料100。如可以看出,所述蒙面材料100近似地与所述支承型材94a、94b、94c的在图15的示意图中处于上面的外侧面齐平地延伸。在图14所选择的结构中,可以部分地看出支承型材94a、94b、94c的外侧面。
图16的示意图示出了另一种具有三个支承型材94a、94b、94c的壁体架身。第一蒙面材料102如此布置在所述支承型材94a、94b的在图15的示意图中处于左边的外侧面上,使得在这一面上几乎完全将所述支承型材94a、94c盖住。与此相反,将另一蒙面材料104如此布置在支承型材94a、94b的在图15的示意图中处于右边的侧面上,使得还可以看到支承型材94a、94b并且所述支承型材94a的中间的设有侧凹的第二凹槽106露在外面。在图16的示意图中仅仅示意示出的夹紧装置108可以啮合在该凹槽106中,由此可以将另一个支承型材94c垂直地安装在所述设有蒙面材料102、104的支承型材94a、94b的在图15的示意图中处于右边的外侧面上。
在此可以看出,在安装状态下所述支承型材94c盖住所述蒙面材料104的贴边110。通过这种方式可以用蒙面材料获得在视觉上非常吸引人的造型。

Claims (14)

1.用于构建架身的系统,其特征在于至少一个支承型材(12、14;42;56;70;82)和至少一个夹紧型材(16、18;40;58;72;84),其中所述夹紧型材可以安装在所述支承型材(12、14;42;56;70;82)的侧面上并且具有至少一条侧向敞开的第一凹槽(20、22;74),所述第一凹槽(20、22;74)在所述夹紧型材(16、18;40;58;72;84)安装在所述侧面上的状态中关于自身纵向方向平行于所述支承型材(12、14;42;56;70;82)的侧面延伸。
2.按权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一凹槽(20、22;74)在所述夹紧型材(16、18;40;58;72;84)安装在所述侧面上的状态中关于自身深度方向平行于所述支承型材(12、14;42;56;70;82)的侧面延伸。
3.按权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述支承型材(12、14;42;56;70;82)在其侧面中具有至少一条沿纵向方向延伸的第二凹槽(44;62),其中所述夹紧型材(16、18;40;58;72;84)可用至少一个啮合在所述第二凹槽(44;62)中的紧固件(30)固定在所述支承型材(12、14;42;56;70;82)上。
4.按前述权利要求中至少一项所述的系统,其特征在于,所述第二凹槽(44;62)具有至少一个侧凹并且所述紧固件(30)在安装状态中从后面卡住所述侧凹。
5.按权利要求4所述的系统,其特征在于,所述紧固件(30)在相对于所述第二凹槽(44;62)的第一角度位置中可插入该第二凹槽(44;62)中,并且在相对于所述第二凹槽(44;62)的不同于所述第一角度位置的第二角度位置中从后面卡住所述侧凹。
6.按权利要求4或5所述的系统,其特征在于,所述紧固件(30)在其可插入所述第二凹槽(44;62)中的区段中构造为钩状。
7.按权利要求3到6中至少一项所述的系统,其特征在于,所述紧固件(30)在其在安装状态中处于所述第二凹槽(44;62)外面的区段中设有螺纹(48)和螺母(50)。
8.按权利要求6和7所述的系统,其特征在于,所述夹紧型材(16、18;40;58;72;84)设有用于插入所述紧固件(30)的开口(32;60),其中设计该开口(32;60)的尺寸,使得所述紧固件(30)在所述夹紧型材(16、18;40;58;72;84)抵靠在所述支承型材(12、14;42;56;70;82)的侧面上时可以占据所述第一角度位置并且可以插入所述第二凹槽(44;62)中。
9.按前述权利要求中至少一项所述的系统,其特征在于纺织的表面元件(34),其中所述纺织的表面元件(34)在至少一条侧边上至少部分地设有贴边(36、38),该贴边(36、38)可以插入所述夹紧型材(16、18;40;58;72;84)的第一凹槽(20、22;74)中。
10.按权利要求9所述的系统,其特征在于,所述贴边(36、38)具有两个平行的侧面,这两个侧面彼此间的间距与所述第一凹槽(20、22;74)的宽度相协调。
11.按权利要求9或10所述的系统,其特征在于,所述纺织的表面元件(34)可以伸长。
12.按权利要求9到11中至少一项所述的系统,其特征在于至少四个形成框架的、具有安装的夹紧型材(16、18;40;58;72;84)的支承型材(12、14;42;56;70;82),其中所述纺织的表面元件(34)在所有四条侧边上设有贴边(36、38)并且其中所述纺织的表面元件(34)可以伸长并且在松弛的状态下在面积方面小于被框架包围的面积。
13.用于构建架身的支承型材,其特征在于至少一条紧接在所述支承型材(86;94)的侧面后面的侧向敞开的第一凹槽(88;96),该第一凹槽(88;96)不仅关于自身纵向方向而且关于自身深度方向平行于所述支承型材(86;94)的侧面延伸。
14.按权利要求13所述的支承型材,其特征在于,所述第一凹槽(88;96)至少部分地具有彼此平行延伸的侧壁。
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