EP3067478A1 - Bausatz zum erstellen von kurzzeitigen mobilen aufbauten, sowie tragprofil zum erstellen von kurzzeitigen mobilen aufbauten - Google Patents

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EP3067478A1
EP3067478A1 EP15000715.1A EP15000715A EP3067478A1 EP 3067478 A1 EP3067478 A1 EP 3067478A1 EP 15000715 A EP15000715 A EP 15000715A EP 3067478 A1 EP3067478 A1 EP 3067478A1
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EP
European Patent Office
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profile
support
support profile
section
profiles
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15000715.1A
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Inventor
Hartmut Sorg
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7433—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with panels and support posts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1272—Exhibition stands
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B1/5806—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a cross-section having an open profile
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7854—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
    • E04B2/789—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile of substantially U- or C- section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts

Definitions

  • Kits for creating short-term mobile superstructures are used in particular for trade fair and exhibition buildings, but also, for example, for constructions for congresses or conferences, which are needed only for a short time. In such structures, it is very important that a quick and easy construction and also a quick dismantling or conversion is possible.
  • kits have support profiles and floor elements, as well as the required fastening means for connecting the support profiles and / or floor elements.
  • the supporting profiles are used to create framework structures that are used to construct wall systems.
  • plate-like or textile surface elements are attached to the framework structures, which may be neutral or may also be provided with advertising imprints.
  • these wall systems then serve as a presentation surface, which can also be provided with direct or indirect illumination means to form a luminous element or a luminous wall.
  • these wall systems can also be used to create meeting rooms or other functional rooms, or they can be used for special sales promotions in shops and shopping centers. It is also possible to use these wall systems for the structuring of office space or open office landscapes, or for example as acoustic walls.
  • a kit also contains floor elements, these can be integrated in the mobile structure with the wall systems in order to provide a uniform and clearly demarcated appearance of the mobile structure.
  • the floor elements are used to create a unified floor of the upper floor or floors that mates with the floor of the short-term mobile superstructure.
  • plate-like surface elements such as Plexiglas plates, glass plates, wood panels, chipboard, MDF boards, etc. used to build wall systems
  • textile surface elements are to be used, then their attachment is time-consuming, since these are stapled or glued to wooden strips, for example, or must be placed around the framework structure, or they must be threaded onto profile rods by means of loops. Again, it may be necessary to use special support profiles or special fasteners.
  • this known kit is unsuitable for so-called small appearances.
  • only one person will come to the presentation for small appearances, and there is usually only a limited exhibition space available, for example an exhibition area between 3m 2 and 30m 2 .
  • a simple ausrolibares banner, a display board or the like is used, while in larger exhibition areas, for example, from the DE 33 03 190 A1 known kit for creating short-term mobile bodies can be used.
  • Another object of the present invention is to provide multi-reusable support profiles for creating short-term mobile structures, with which short-term mobile structures can be constructed by a person without tools simple, safe and fast, and in a passenger car, for example in a "mid-range station wagon" can be transported.
  • An additional object of the present invention is to provide multiple reusable support profiles for creating short-term mobile structures, with which different plate-like or textile surface elements and lighting elements for building wall systems, or for the construction of freestanding and open structures such as columns, archways , Ironing or the like can be used, and in which the attachment of the various elements and the change between different elements is much easier.
  • the object is achieved by a kit for creating short-term mobile structures, the support profiles and floor elements, wherein the support profiles, or the support profiles and at least one bottom element, each at least one connector and / or at least one counter-holder, in which a connector can engage exhibit.
  • the connector is advantageously a tension lock, such as a quick connector
  • no tool is required to construct the structure.
  • the required support profiles are connected to create the structure piece by piece by a person by hooking the clamp in the respective counter-holder and then closed. Clamp closures continue to offer the advantage that they hold the support profiles by the dead center excess vibration against each other.
  • the support profiles to be connected can be pulled together over the stroke of the tension lock, so that any occurring game between the support profiles is eliminated. Since tension locks, depending on the embodiment, also have high holding forces (for example, 1000 N), a stable and reliable connection between the support profiles is provided, so that a total of a safe and reliable short-term mobile structure is achieved.
  • the tension lock and / or the counter-holder is in each case arranged in the end region of the support profile, so that the support profiles can each be connected to each other with their end pieces to create the desired framework structure, or other, needed for the short-term mobile structure structures.
  • the buckles and the anvils can be arranged in different ways systematically in the end regions of the support profiles.
  • a support profile may each have a tension lock in each end region, and another support profile has in each case a counter-holder in each end region. In this way, these two support profiles can be safely and easily attached to each other without any problems.
  • the support profiles may also have a tension lock in one end region, and in the other end region a counter-holder, In this way, such trained support profiles can be attached to each other arbitrarily and easily.
  • the tension lock and / or the counter-holder is arranged centrally in the end region of the support profile.
  • the clamping closure and / or the counter-holder is in this case arranged so that the effective direction of the clamping closure is located centrally in the longitudinal direction of the supporting profile.
  • the central effect of the clamping force of the tension lock centrally in the longitudinal direction of the support profile is further improved if, according to a further preferred embodiment, the support profile has an open cross-section.
  • the tension lock and / or the counter-holder is arranged centrally in the open cross section, so that the line of force of the clamping force falls in the vicinity or on the center line of the support profile.
  • tension lock is hidden in the support profile, and therefore is not visible in a short-term mobile structure. At the same time, however, it is easily and easily accessible with the fingers, both in built-in short-term mobile body support profiles, as well as unobstructed support profiles, so that an ergonomic handling of the tension lock is made possible. Also, the attachment of the tension lock in open cross-section, for example by screwing, riveting or gluing, easily possible.
  • the dimensions of the support profiles and the floor elements are limited.
  • the largest length of the support profiles is for example about 1500 mm, while the largest dimension of the floor elements, for example, about 1000 mm. So that support profiles and floor element can be stored and transported for example in a suitable transport box, the transport box in their dimensions is designed so that it can be transported in a passenger car (for example, in a mid-range station wagon).
  • transport boxes offer the further advantage that the kit is protected during transport and thus has a longer life,
  • a transport box is easy to handle by a person, especially if the support profiles and / or floor elements made of lightweight materials (such as aluminum, composite material or the like).
  • kits can be assembled, which contain adapted to the particular desired short-term mobile structure supporting profiles and floor elements.
  • the support profiles in this case comprise intermediate elements and angle elements, as well as floor elements that are systematically assembled in their dimensions so that they can be easily combined with each other by means of turnbuckle and anvil to achieve the desired dimensions of the short-term mobile structure.
  • any desired axis dimension can be initialized, so that a high flexibility and modularity is achieved with the inventive kit.
  • the desired axis dimensions can be realized both in the metric system and in the customs system.
  • a kit can also have other elements that can be used together with the support profiles to provide a short-term mobile structure with a desired functionality.
  • monitor brackets may be provided for attachment to the support profiles, display panels, holders for brochures and other information or promotional material, tables, door profiles, adjustable feet, etc.
  • Stellfadore can be used, for example, if a freestanding wall or a freestanding frame is provided without bottom elements.
  • the further object of the present invention is achieved by supporting profiles for creating short-term mobile structures, which has at least one connector and / or a counter-holder, in which a connector can engage.
  • the connector is advantageously a tension lock, such as a quick connect
  • no tool is required to construct the structure.
  • the required support profiles are connected to create the structure piece by piece by a person by hooking the clamp in the respective counter-holder and then closed.
  • Clamp closures continue to offer the advantage that they hold the support profiles by the dead center excess vibration against each other.
  • tension locks can be pulled together the top of the stroke of the tension lock the supporting profiles to be joined, so that any occurring game between the support profiles is eliminated.
  • tension locks depending on the embodiment, also have high holding forces (for example, 1000 N), a stable and reliable connection between the support profiles is provided, so that a total of a safe and reliable short-term mobile structure is achieved.
  • the tension lock and / or the counter-holder is in each case arranged in the end region of the support profile, so that the support profiles can each be connected to each other with their end pieces to create the desired framework structure, or other, needed for the short-term mobile structure structures.
  • the buckles and the anvils can be arranged in different ways systematically in the end regions of the support profiles.
  • a support profile may each have a tension lock in each end region, and another support profile each has a counter-holder in each end region. In this way, these two support profiles can be safely and easily attached to each other and without problems.
  • the support profiles may also have a tension lock in one end region, and in the other end region an anvil. In this way, such trained support profiles can be arbitrarily and easily attached to each other.
  • the tension lock and / or the counter-holder is arranged centrally in the end region of the support profile.
  • the clamping closure and / or the counter-holder is in this case arranged so that the effective direction of the clamping closure is located centrally in the longitudinal direction of the supporting profile.
  • the support profile has an open cross-section.
  • the clamping closure and / or the counter-holder is arranged centrally in the open cross section, so that the line of force of the clamping force falls in the vicinity or on the center line of the support profile.
  • tension lock is hidden in the support profile, and therefore is not visible in a short-term mobile structure. At the same time, however, it is easily and easily accessible with the fingers, both in built-in short-term mobile body support profiles, as well as unobstructed support profiles, so that an ergonomic handling of the tension lock is made possible. Also, the attachment of the tension lock in open cross-section, for example by screwing, riveting or gluing, easily possible.
  • the dimensions of the support profiles are limited.
  • the largest length of the support profiles is for example about 1500 mm.
  • supporting profiles can be stored and transported, for example, in a suitable transport box, the transport box is designed in their dimensions so that they can be transported in a passenger car (for example, in a mid-range station wagon).
  • transport boxes offer the further advantage that the support profiles are protected during transport and thus have a longer life.
  • a transport box is easy to handle by a person, especially if the support profiles made of lightweight materials (such as aluminum, composite or the like) exist.
  • a support profile for creating short-term mobile structures which has an open cross-section and at least a first and a second groove, wherein the first and the second groove respectively extend in the longitudinal direction of the support profile, and the first groove undercuts and the second groove has mutually parallel side walls.
  • the central effect of the clamping force of the clamping closure is further improved centrally in the longitudinal direction of the support profile, when the tension lock and / or the counter-holder are advantageously arranged centrally in the open cross section, so that the force line of the clamping force in the vicinity or on the center line of the Supporting profile falls.
  • tension lock is hidden in the support profile, and therefore is not visible in a short-term mobile structure. At the same time, however, it is easily and simply accessible with the fingers, both in the case of short-term mobile construction installed support profiles, as well as unobstructed support profiles, so that an ergonomic handling of the tension lock is made possible. Also, the attachment of the tension lock in open cross-section, for example by screwing, riveting or gluing, easily possible.
  • a plate-like surface element can be exchanged for a textile surface element and vice versa, without the framework structure having to be dismantled.
  • a plate-like surface element is to be exchanged for a textile surface element in order to form a backlit fabric covering. This also makes it possible to first create the entire framework structure, and then finally attach each of the desired surface element.
  • any fasteners can be introduced, which engage behind the undercut and, for example, holding arms, lighting means.
  • Screens, shelves, exhibition boxes, plate-like surface elements, cover plates or the like on the support profile safely hold.
  • two or more support profiles can be coupled together to form freestanding and open structures such as columns or archways.
  • a clamping profile can be inserted in a simple manner, for example, to attach textile surface elements such as Stotfbevolutionen the support section.
  • first and the second groove are formed according to a development of the invention respectively on different outer surfaces of the support profile. This makes it possible to use textile surface elements together with other components such as lighting elements, cover plates, other surface elements or the like, or to connect support profiles, for example, to form a freestanding column, an archway or a wall system.
  • the support profile has at least two second grooves, wherein a second groove is formed on a first side surface of the support profile and another second groove on a second side surface of the support profile, and the first side surface and the second side surface are opposite each other.
  • a wall system which has a textile surface element on both sides.
  • a luminous wall can be provided, for example, with the use of suitable lighting means, wherein the suitable lighting means can be arranged with corresponding fastening means in the first groove of the support profile.
  • the support profile for this purpose at least two first grooves, wherein a first groove is formed on the inside of the support profile, and another first groove on the end face of the support profile, and the inside and the end face are opposite.
  • the support profile has on its inside three first grooves, and on its front side two first grooves. This allows a simple assembly of the wall system with different elements or with different materials, as well as the combination of several support profiles in the required manner.
  • the side of the support profile is referred to, which, for example, if a frame is to be formed from four support profiles for creating an exhibition wall, facing into the inside of the frame. Accordingly, the side of the support profile is referred to as the end face, which faces in the opposite direction. As a side surface, therefore, the pages are referred to, which, when a viewer of the exhibition wall in front of the exhibition wall is facing the viewer, and the opposite side facing away from the viewer.
  • the second groove is aligned substantially parallel to the front side. Moreover, it is advantageous in this case if the side surface, in which the second groove is arranged, extends at a predetermined angle to the end side. This can be achieved, for example, in that the width of the inner side is less than the width of the front side.
  • the support profile has a substantially U-shaped or semicircular basic cross section, with the open cross section opening towards the end side.
  • the technical connections such as water pipes, sewers, power lines, optical fiber cables, compressed air lines or the like can be laid easily and quickly, since this the open cross section in the construction of wall systems or free-standing pillars, but also in already created wall systems or freestanding pillars, easily accessible is. But this is also the open cross-section arranged snap lock is easily accessible.
  • the first groove has recesses which are arranged on the inner edge of the first groove and run parallel to the opening of the first groove,
  • components can be inserted in the longitudinal direction of the support profile, such as panels, cover plates, mounting arrangements or transparent or colored panels for forming a luminous element.
  • the open cross-section has recesses or protruding projections which are arranged at a predetermined distance from the inner edge at the inner edge of the open cross section and run parallel with the opening of the open cross section.
  • closure plate for this purpose has clamping lugs or another clamping profile which engages in the recesses or engages behind the protruding projections.
  • the support profile has at least one contact plate, which runs parallel to the second groove at a predetermined distance.
  • the clamping profile is in this case releasably clamped in the second groove, so that it can be easily removed again from the second groove when the textile surface element is to be replaced by a plate or the like.
  • the second groove is arranged on a side surface of the support profile and therefore is also easily accessible when the support profile is part of a framework structure for a wall system.
  • the contact plate is arranged substantially parallel to the end face of the support profile, in which the second groove extends, and flush with the front side shoots in a simple manner on the one hand between the contact plate and the releasably inserted into the second groove clamping profile a clamping groove be generated, in which the piping of a textile surface element can be clamped so that the textile surface element is securely held on the support section.
  • a supplementary profile to be mounted on the side surfaces of the support profile.
  • the supplementary profile is advantageously designed so that it rests with a first side of the contact plate and flush with this, and that it rests with a second side on the side surface of the support section and flush with this.
  • the second side extends at an angle from the first side, which corresponds to the predetermined angle of the side surface of the support profile.
  • the third side of the supplementary profile, which is opposite to the first side, and the fourth side of the supplementary profile, which is opposite to the second side abut one another at a right angle.
  • the fourth side may have a centrally disposed clamping groove or the like running in the longitudinal direction of the supplementary profile, so that this side of a rectangular viewing post is also suitable for attaching products such as brochure or newspaper holders, information boards, trays for receiving sweets or small giveaways , In this way, a visually appealing right-angled sight post can be easily and quickly created.
  • a major advantage of the support profile described here is its flexibility and modularity. Due to the simple application of the clamping profile, which is easy to insert into the second groove and also easy to remove from this second groove, slightly different equipment or materials can be used, and it can be easily and easily changed between different configurations. So it is easily possible to use a textile surface element on the front of a wall system, and on the back of a plate-shaped surface element.
  • the support profile has at least one closed hollow chamber for stiffening the cross section of the Carrying profiles, wherein the closed hollow chamber preferably extends at least partially in the longitudinal direction of the support profile.
  • fastening means such as thread profiles may be provided in the hollow chamber, which extend from the ends of the support profile inwardly into the hollow chamber.
  • positioning pins in suitable receptacles in the hollow chamber can be introduced so that the positioning pins are beyond the end of the support profile out.
  • the two support profiles are joined together such that the positioning pins of the support profile are introduced into the provided with corresponding receptacles hollow chambers of the other support profile. This allows a favorable and positionally accurate connection of support profiles.
  • the weight of the support profile can be further reduced if, according to an embodiment of the invention, the support profile is made of aluminum.
  • the support profile is made of aluminum. Another advantage of using aluminum for the support profile is that aluminum has very good thermal conductivity, and thus the support profile can serve as a cooling surface when using heat-generating bulbs.
  • the Fig. 1 shows the components of a kit according to the invention (200), and a short-term mobile structure (300) created with the components.
  • the kit (200) comprises support profiles (10), in particular angle elements (204), spacers (206) and floor elements (210). Furthermore, the kit (200) comprises a display panel (214) which can be attached to an intermediate piece (206) , and an information table (216), which can also be attached to an intermediate piece (206).
  • the short-term mobile construction (300) produced with the components of the kit according to the invention (200) has a base (308) with a base area of approximately 9 m 2 , as well as a framework structure (302), a freestanding column (304) and a bracket ( 306).
  • the freestanding column (304) is connected to the framework structure (302) by means of the stirrup (306) to form a passage or archway, and a display panel (214) is attached to the freestanding columns (304).
  • Attached to the bracket (306) is a lighting element (212) that illuminates the floor (308) of the short-term mobile body (300).
  • an information table (216) by means of an intermediate piece (206) attached to the bottom (308).
  • any (not shown) wall elements can be attached, such as plates, textile surface elements, etc., which of course depends on the planned application of the short-term mobile body (300).
  • the floor (308) of the short-term mobile body (300) is made with the floor elements (210) of the kit (200), while the framework structure (302) and the freestanding column (304) and the bracket (306) with the support profiles (10 ) created are.
  • the framework structure (302) and the freestanding column (304) and the bracket (306) are formed here by the corresponding connection of intermediate pieces (206) and angle elements (204).
  • the Fig. 2 shows the end faces of an intermediate piece (206) and an angle element (204), which are interconnected by means of a tension lock (220).
  • the tension lock (220) is arranged centrally in the end region of the angle element (204), so that the effective direction of the tension lock (220) lies centrally in the longitudinal direction of the angle element (204) and of the intermediate piece (206).
  • Fig. 4 is a side view of the Fig. 2 with the angle element (204) and the intermediate piece (206), which are interconnected by means of the tension lock (220), partially shown in elevation.
  • the tension lock (220) is arranged in the end region of the angle element (204) and engages in a counterpart (222) which is arranged in the end region of the intermediate piece (206). In this way, a non-positive and positive connection between the angle element (204) and intermediate piece (206) is achieved.
  • the Fig. 3 shows a cross section through the intermediate piece (206) of Fig. 2 along the line AA.
  • the tension lock (220) is arranged centrally in the open cross section (12) of the support profile or angle element (204), so that the direction of action of the tension lock (220) in the center in the longitudinal direction of the angle element (204), and thus also in the middle in the longitudinal direction of the intermediate piece (206). This becomes clearer by looking at the FIG. 5 ,
  • the Fig. 5 shows the cross section of Fig. 3 , where symmetry lines S have been drawn in for clarification.
  • the lines of symmetry S intersect at the center or on the center line of the support section or intermediate piece (206) in the open cross section 12. Since the tension lock (220) is arranged on the center line of the support profile, as can be clearly seen here, also falls the line of force the tension of the tension lock (220) on the center line of the support profile or the angle element (204) and the intermediate piece (206). This results in a central effect of the clamping force of the tension lock (220) centrally in the longitudinal direction of the support profile or the angle element (204) and the intermediate piece (206).
  • a further advantage of the arrangement of the tension lock (220) in the open cross-section (12) is that the tension lock (220) is hidden in the support profile or in the angle element (204), and is therefore not visible in a short-term mobile structure (300) , At the same time, however, it is easily and simply accessible with the fingers, both in short-term mobile construction (300) built support profiles (10), as well as unobstructed support sections (10), so that a quick and easy and ergonomic handling of the tension lock (220) is possible. Also, the attachment of the tension lock (220) in the open cross section, for example by screwing, riveting or gluing, easily possible.
  • the Fig. 6 shows a perspective view of an exemplary tension lock (220) with counter-holder (222), which can be used to connect the support profiles (10) according to the invention.
  • Fig. 7 is a side view of an angle member (204) and a bottom member (210), which are interconnected by means of a tension lock (220), partially shown in elevation.
  • the tension lock (220) is arranged in the end region of the angle element (204) and engages in a counterpart (222) which is arranged on the bottom element (210). In this way, a non-positive and positive connection between the angle element (204) and bottom element (210) is achieved, which can be easily and quickly closed or opened.
  • the Fig. 8 shows a cross section through an inventive support profile (10), together with a closure plate (30).
  • the closure plate (30) has two clamping profiles or clamping lugs (32), which engage in correspondingly formed recesses (26) in the open cross section (12) of the support profile (10) when the closure plate (30) in the open cross section (12) of Support profile (10) is used to cover it.
  • the closure plate (30) is shown spaced from the open cross section (12) to indicate how it is inserted into the open cross section (12).
  • the support profile (10) has a substantially U-shaped cross section, so that an open cross section (12) is formed.
  • the first grooves (14) have undercuts (15), which can be engaged behind by any, not shown fastening means.
  • first grooves (14) are arranged, which extend parallel to each other substantially in the longitudinal direction of the support profile (10), in each case a first groove (14) arranged on each side of the open cross section (12) is.
  • any, not shown fastening means can be introduced, which engage behind the undercuts (15), for example, holding arms, lighting means, screens, shelves, exhibition boxes, plate-like surface elements, cover plates or the like on the support profile ( 10) to keep safe.
  • two or more support profiles (10) can be coupled to each other to form freestanding and simultaneously open structures such as columns or archways.
  • the first grooves (14) further have recesses (24) which are arranged on the inner edges of the first groove (14) and extend parallel to the opening of the first groove (14).
  • recesses (24) in the longitudinal direction of the support profile (10) components not shown can be inserted, such as screens, cover plates, mounting arrangements, or transparent or colored panels for forming a luminous element.
  • the second groove (16) has mutually parallel side walls and is arranged in the vicinity of the end face (110).
  • the second groove (16) can be inserted in a simple manner, not shown clamping profile, for example, to attach textile surface elements such as fabric tension on the support section (10).
  • the support profile (10) according to the invention shown here also has two contact plates (28) which are each arranged on a side surface (100, 102) and run parallel to the second groove (16) at a predetermined distance.
  • the bearing plates (28) are aligned substantially parallel to the end face (110) and terminate flush with the end face (110).
  • the support profile (10) according to the invention shown here two closed hollow chambers (18) which extend substantially in the longitudinal direction of the support profile (10) and reinforce the cross section of the support profile (10).
  • Each of the hollow chambers (18) also has a thread profile (20) which extends from the ends of the support profile (10) inwardly into the hollow chamber (18). This makes it possible in a simple manner to attach fasteners in the hollow chamber (18), for example, to connect two support profiles (10) at the ends together.
  • two recesses (26) are arranged at a predetermined distance from the inner edge on the inner edge of the open cross-section (12) parallel to the opening of the open cross-section (12) in the longitudinal direction of the support profile (12). 10).
  • the clamping means (32) of the closure plate (30) engage in these recesses (26) when the open cross-section (12) is covered by the closure plate (30).
  • two attachment points (22) are further provided, which facilitate the attachment of (not shown) plate-shaped wall elements on the support section (10).
  • These starting points (22) specify the point at which fasteners such as screws (not shown) are to be applied in order to achieve a secure and guided attachment of the (not shown) plate-shaped wall element from the inside out. This has the advantage that the fastening means are not visible from the outside, and thus a visually appealing design of the wall element is made possible.
  • the side surfaces (100,102) of the support profile (10) at a predetermined angle ( ⁇ ) to the end face (110) extend.
  • ⁇ predetermined angle
  • the Ucht can be passed to the contact plate (28), or if a (not shown) clamping profile in the second groove (16) is introduced, to the (not shown) clamping profile.
  • This is particularly advantageous in the creation of luminous walls, since then the entire textile surface element is illuminated from the inside and no dark edge is.
  • the Fig. 9 shows a cross section through the support profile (10) of the invention Fig. 8 , Here, the closure plate (30) in the open cross-section (12) is inserted to cover this. Furthermore, in the second grooves (16) clamping profiles (40) are used, so that in each case a clamping groove (99) between the clamping profile (40) and the abutment plate (28) is formed.
  • three lines (50, 52, 54) are schematically shown in the open cross section (12), which are intended to indicate how technical connections in the open cross section (12) of the support profile (10) can be laid. Since the open cross-section (12) is normally accessible from the outside, even with a built-wall system, it is easily possible to adapt technical connections to the particular needs and lay after installation, or in an already constructed and operating wall system, the technical connections exchange or control.
  • the end face (110) has a substantially smooth outer surface. This is advantageous because on the one hand the end face (110) can be made visually advantageous if it is visible, and on the other hand it is possible that support profile (10) with the end face (110) flush with a wall or on the front side (110 ) of another support profile (10).
  • FIG. 9 illustrated support profile (10) with the two in the second grooves (16) used clamping profiles (40) can be used for example for the creation of a luminous wall, which has a fabric covering on both sides.
  • Fig. 10 is also the support profile (10) of the invention Fig. 8 shown in a cross section.
  • Fig. 8 In contrast to Fig. 8 Here are the various ways of attaching elements to the support section (10) shown.
  • a plate member (70) is mounted and is held by a screw (72) on the support profile (10).
  • the screw (72) is attached in open cross-section (12) at a starting point (22) and then screwed through the closed hollow chamber (18) from inside out into the plate member (70). This has the advantage that the screw is not visible from the outside, so that the plate member (70) can be made visually appealing.
  • a right angle is formed between the abutment plate (28) and the end portion of the side surface (102) in which the second groove (16) is disposed.
  • This end portion of the side surface (102) extends at a right angle to the end face (110), whereas the side surface (102) extends at a predetermined angle ( ⁇ ) to the end face (110), as described above.
  • the end part of the side surface (100), in which the second groove (16) is arranged extends at a right angle to the end face (110), while the side face (100) is otherwise at a predetermined angle ( ⁇ ) to the end face (110) extends.
  • a defined system is specified on both side surfaces (100, 102) in order, for example, to position a plate component (70) or other elements correctly on the carrier profile (10).
  • a flat profile (86) is introduced, which is held by the undercuts (15) in the first groove (14).
  • This first groove (14) is covered by a cover or cover (84), wherein the cover or panel (84) by suitable (not shown) fastening means from the flat profile (86) in front of the groove (14) is held.
  • the flat profile (86) may have threaded profiles into which the cover or bezel (84) may be screwed with suitable screws to hold the cover or bezel (84) in front of the first groove (14).
  • a lighting rail (80) is introduced in the right first groove (14) on the inner side (112), which is adjacent to the plate member (70). Also in the left first groove (14), which is adjacent to the fabric cover (60), a lighting rail (80) is introduced.
  • a cover or Aperture (82) inserted into the recesses (24) on the inner edge of the first groove (14). This cover or panel (82) is colored and translucent, so that by means of the illumination rail (80) desired color effects can be achieved.
  • shown supporting profile (10) can be used to create a luminous wall, in which on the front of a translucent fabric cover (60) is attached, and on the back of a solid plate member (70).
  • the lighting rails (80) mounted on the inside (112) in the first grooves (14) the desired color effects and lighting effects can be achieved in order to attractively highlight the lighting wall.
  • Fig. 8 or the Fig. 9 has the support profile (10) of Fig. 10 in the open cross section (12) projecting lugs (26) which are arranged at a predetermined distance from the inner edge at the inner edge of the open cross section (12) and parallel to the opening of the open cross section (12) in the longitudinal direction of the support profile (10) run.
  • lugs (26) which are arranged at a predetermined distance from the inner edge at the inner edge of the open cross section (12) and parallel to the opening of the open cross section (12) in the longitudinal direction of the support profile (10) run.
  • the 11, 12 and 13 each show different examples of the use of supporting profiles (10) according to the invention.
  • two support profiles (10) are each coupled together at their front side, so that the two open cross sections (12) together form a closed channel (120).
  • the two support profiles (10) are connected to each other here by means of suitable fastening means (92), wherein the fastening means (92) each engage in the first grooves (14) on the respective end faces (110) of the support profiles (10).
  • the bearing plates (28) of the support profiles (10) abut each other, so that a stable construction is provided.
  • freestanding columns or archways can be formed, or two walls can be securely connected together in this way to form a wall system.
  • Technical pipes can be laid here in the closed duct (120) and routed to the desired location in the wall system or on the freestanding column.
  • FIG. 12 two supporting profiles (10) according to the invention are connected to each other at the corner by means of an angled plate component (90).
  • the support profiles (10) are in each case with their contact plates (28) on the plate member (90), and are connected thereto by means of suitable fastening means (92).
  • the fastening means (92) engage in the first grooves (14) on the end face (110) of the support profiles (10).
  • a freestanding corner column can be formed, or two walls of a wall system can be coupled together upper corner.
  • illumination rails or the like can be introduced into the first grooves (14) on the inner sides (112) of the support profiles (10), which remain visible from the outside.
  • illumination rails or the like can be introduced into the first grooves (14) on the inner sides (112) of the support profiles (10), which remain visible from the outside.
  • the Fig. 13 shows a support profile (10) according to the invention, on which a plate-shaped wall element (94) on the end face (110) of the support profile (10) is mounted.
  • the support profile (10) rests with its bearing plates (28) on the plate-shaped wall element (94), so that a flat and aligned system is achieved.
  • fastening means (92) are provided which engage in the first grooves (14) on the end face (110) of the support profile (10), and hold the wall element (94) securely and in the desired position on the support section 10.
  • the wall element (94) covers the open cross-section (12) of the support profile (10), wherein here also technical connections in the open cross section (12) can be laid.
  • the support profile (10) may in this case be, for example, a freestanding column to which a viewing screen, a sign, or any other device element is attached. But the support profile (10) may also be the tail of a wall system to which a thin plate member (94) is to be attached.
  • the Fig. 14 shows a support profile according to the invention (10), on whose side surfaces (100,102) each have a supplementary profile (230) is mounted to a column construction in the form of a rectangular sight post.
  • the outer side of the supplementary profile (230) has a centrally arranged and extending in the longitudinal direction of the supplementary profile (230) clamping groove (232), so that this side of the rectangular viewing post for attachment of supplements such as brochure or newspaper holder, billboards, trays for receiving is suitable for sweets or small giveaways.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, der Tragprofile und Bodenelemente aufweist. Zum Verbinden der Tragprofile miteinander Ist ein Verbinder vorgesehen, der in einen Gegenhalter eingreifen kann, wobei die Wirkrichtung des Verbinders mittig In Längsrichtung des Tragprofils liegt. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten. Das Tragprofil hat einen offenen Querschnitt, In welchem der Verbinder mittig angeordnet ist, sowie mindestens eine erste und eine zweite Nut, wobei sich die erste und die zweite Nut jeweils in Längsrichtung des Tragprofils erstrecken, und die erste Nut Hinterschneidungen und die zweite Nut parallel zueinander verlaufende Seitenwände aufweist.

Description

  • Bausätze zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten werden insbesondere für Messe- und Ausstellungsbauten, aber auch beispielsweise für Aufbauten für Kongresse oder Tagungen, verwendet, die nur kurzfristig gebraucht werden. Bei solchen Aufbauten kommt es sehr darauf an, dass ein schneller und problemloser Aufbau und auch ein schneller Wiederabbau bzw. Umbau möglich ist.
  • Im allgemeinen weisen diese Bausätze Tragprofile und Bodenelemente auf, sowie die erforderlichen Befestigungsmittel zum Verbinden der Tragprofile und/oder Bodenelemente.
  • Mit den Tragprofilen werden Gerüststrukturen erstellt, die zum Aufbau von Wandsystemen dienen. Hierbei werden an die Gerüststrukturen plattenartige oder textile Flächenelemente angebracht, die neutral ausgebildet sein können oder aber auch mit Werbeaufdrucken versehen sein können. Beispielsweise dienen diese Wandsysteme dann als Präsentationsfläche, die auch mit direkten oder indirekten Beleuchtungsmitteln versehen sein können um ein Leuchtelement bzw. eine Leuchtwand zu bilden. Weiterhin können mit diesen Wandsystemen auch Besprechungszimmer oder andere Funktionsräume erstellt werden, oder sie können für besondere Verkaufsaktionen in Geschäften und Einkaufszentren verwendet werden. Auch ist es möglich, diese Wandsysteme für die Strukturierung von Büroräumen oder offenen Bürolandschaften, oder beispielsweise als Akustikwände zu verwenden.
  • Enthält ein Bausatz zudem Bodenelemente, so können diese im mobilen Aufbau mit den Wandsystemen integriert werden, um ein einheitliches und von der Umgebung deutlich abgegrenztes Erscheinungsbild des mobilen Aufbaus bereitzustellen. Bei mehrstöckigen kurzzeitigen mobilen Aufbauten werden die Bodenelemente zur Erstellung eines einheitlichen Bodens der oberen Etage oder Etagen verwendet, der mit dem Boden des kurzzeitigen mobilen Aufbaus zusammenpasst.
  • Werden plattenartige Flächenelemente wie beispielsweise Plexiglasplatten, Glasplatten, Holzplatten, Spanplatten, MDF-Platten etc. zum Aufbau von Wandsystemen verwendet, so kann es erforderlich sein, die Gerüststruktur zum Einsetzen der Platten wieder lösen zu müssen oder die Platten bereits während des Aufbaus der Gerüststruktur einzusetzen. Auch kann es erforderlich sein, von der Art des plattenartigen Flächenelementes abhängige spezielle Tragprofile oder besondere Befestigungselemente zu verwenden. Sollen textile Flächenelemente verwendet werden, so ist deren Anbringung zeitaufwändig, da diese beispielsweise auf Holzleisten festgetackert oder verklebt werden oder um die Gerüststruktur herum gelegt werden müssen, oder sie müssen mittels Schlaufen auf Profilstäbe aufgefädelt werden. Auch hier kann es erforderlich sein, spezielle Tragprofile oder besondere Befestigungselemente zu verwenden.
  • Aus der DE 20 2006 018 839 U1 ist es beispielsweise bekannt, zur Befestigung von textilen Flächenelementen an einem Tragprofil ein spezielles Klemmprofil zu verwenden, welches an das Tragprofil angeschraubt wird. Dieses erlaubt zwar zum einen die sichere Befestigung eines textilen Flächenelementes an einem Tragprofil, zum anderen werden hierzu jedoch Werkzeuge benötigt. Auch hier erfordert es außerdem zusätzlichen Aufwand, da das Klemmprofil erst fluchtend an das Tragprofil angelegt werden muss, so dass die Durchschraublöcher oder die benötigten Befestigungsmittel mit der Nut zusammenwirken.
  • Sollen hingegen statt der Wandsysteme beispielsweise freistehende und gleichzeitig offenen Strukturen wie Säulen, Torbögen, übergreifende Bügel oder dergleichen erstellt werden, so ist dieses nur mit erheblichem Aufwand möglich. Die Tragprofile müssen hierzu mit speziellen Beschlägen gesichert werden, um nicht umzufallen. Ausserdem sind spezielle Verkleidungen notwendig, um die Tragprofile optisch zu verdecken.
  • Weiterhin ist es notwendig, bei den kurzzeitigen mobilen Aufbauten technische Anschlüsse vorzusehen, beispielsweise für Wasser, Abwasser, Strom, Druckluft, optische Fiberkabel oder dergleichen. In der Regel bedeutet dies, dass Leitungen sichtbar vorhanden sind und das optische Erscheinungsbild stören. Auch können diese Leitungen ein Sicherheitsrisiko darstellen, wenn sie unzureichend verlegt werden oder nicht ordentlich abgesichert sind, so dass beispielsweise Besucher darüber stolpern können.
  • Aus der DE 33 03 190 A1 ist ein Bausatz mit Tragprofilen, Bodenelementen und Befestigungsmitteln zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen mehrstöckigen Aufbauten bekannt, bei dem die Installationsleitungen für die technischen Anschlüsse in Hohlräumen unter den Bodenplatten verlegt sind. Damit sind zwar zum einen die Installationsleitungen optisch nicht sichtbar und stellen auch kein Sicherheitsrisiko dar, da sie durch die Bodenplatten abgedeckt sind. Zum anderen benötigt dieser Bausatz jedoch auf Grund der grossen Anzahl unterschiedlicher Bauteile und der Grösse der Bauteile ein grosses Transportvolumen, und zum Aufbau eines kurzzeitigen mobilen Aufbaus mit diesem Bausatz sind mehrere Monteure erforderlich. Weiterhin sind durch die Anzahl unterschiedlicher Befestigungsmittel auch unterschiedliche Werkzeuge zum Auf- und Abbau erforderlich, so dass insgesamt die Erstellung von kurzzeitigen mobilen Aufbauten mit diesem Bausatz zeit-, arbeits- und personalintensiv ist.
  • Damit ist dieser bekannte Bausatz jedoch für sogenannte Kleinauftritte ungeeignet. Zur Präsentation auf Kleinauftritten reist in der Regel nur eine Person an, und es steht in der Regel nur eine begrenzte Ausstellungsfläche zur Verfügung, beispielsweise eine Ausstellungsfläche zwischen 3m2 und 30m2. Bei kleineren Ausstellungsflächen wird üblicherweise ein einfaches, ausrolibares Banner, eine Schautafel oder dergleichen verwendet, während bei grösseren Ausstellungsflächen beispielsweise der aus der DE 33 03 190 A1 bekannte Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten verwendet werden kann.
  • Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen mehrfach wiederverwendbaren, modularen Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten für Kleinauftritte zur Verfügung zu stellen, der in einem Personenwagen, beispielsweise in einem "Mittelklasse-Kombi" transportiert werden kann, der von einer Person gehandhabt werden kann, und der einfach, sicher und schnell ohne Werkzeug von einer Person vor Ort zu einem Aufbau zusammengefügt werden kann.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mehrfach wiederverwendbare Tragprofile zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten zur Verfügung zu stellen, mit denen kurzzeitige mobile Aufbauten von einer Person ohne Werkzeug einfach, sicher und schnell aufgebaut werden können, und die in einem Personenwagen, beispielsweise in einem "Mittelklasse-Kombi" transportiert werden können.
  • Eine zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mehrfach wiederverwendbare Tragprofile zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten zur Verfügung zu stellen, mit denen unterschiedliche plattenartige oder textile Flächenelemente sowie Leuchtelemente zum Aufbau von Wandsystemen, oder zum Aufbau von freistehenden und gleichzeitig offenen Strukturen wie Säulen, Torbogen, Bügeln oder dergleichen verwendet werden können, und bei denen das Anbringen der verschiedenen Elemente sowie der Wechsel zwischen verschiedenen Elementen wesentlich erleichtert Ist.
  • Zudem ist es eine weitere zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mehrfach wiederverwendbare Tragprofile zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten zur Verfügung zu stellen, mit denen technische Anschlüsse sicher und in optisch ansprechender Weise zur Verfügung gestellt werden können.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, der Tragprofile und Bodenelemente aufweist, wobei die Tragprofile, oder die Tragprofile und mindestens ein Bodenelement, jeweils mindestens einen Verbinder und/oder mindestens einen Gegenhalter, in den ein Verbinder eingreifen kann, aufweisen.
  • Damit ist es möglich, einen kurzzeitigen mobilen Aufbau alleine ohne Werkzeug und ohne die Hilfe von Monteuren vor Ort zu erstellen. Durch die Anordnung eines Verbinders, der in einen Gegenhalter eingreift, kann eine Person ohne Werkzeug mit den erfirtdungsgemäßen Tragprofilen einen kurzzeitigen mobilen Aufbau erstellen.
  • Insbesondere wenn der Verbinder vorteilhafterweise ein Spannverschluss ist, beispielsweise ein Schnellverbinder, ist kein Werkzeug zum Erstellen des Aufbaus notwendig. Die benötigten Tragprofile werden zum Erstellen des Aufbaus Stück für Stück sicher durch eine Person verbunden, indem der Spannverschluss in den jeweiligen Gegenhalter eingehakt und dann geschlossen wird. Spannverschlüsse bieten weiterhin den Vorteil, dass sie die Tragprofile durch die Totpunktüberschreitung vibrationsfest aneinander halten. Außerdem können über den Hubweg des Spannverschlusses die zu verbindenden Tragprofile zusammengezogen werden, so dass eventuell vorkommendes Spiel zwischen den Tragprofilen eliminiert wird. Da Spannverschlüsse, je nach Ausführungsform, zudem hohe Haltekräfte aufweisen (bspw. 1000 N), wird eine stabile und belastbare Verbindung zwischen den Tragprofilen zur Verfügung gestellt, so dass insgesamt ein sicherer und zuverlässiger kurzzeitiger mobiler Aufbau erzielt wird.
  • Bevorzugt ist hier der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter jeweils im Endbereich des Tragprofils angeordnet, so dass die Tragprofile jeweils mit ihren Endstücken miteinander verbunden werden können, um die gewünschte Gerüststruktur, oder andere, für den kurzzeitigen mobilen Aufbau benötigte Strukturen, zu erstellen.
  • Die Spannverschlüsse sowie die Gegenhalter können auf unterschiedliche Weise systematisch in den Endbereichen der Tragprofile angeordnet werden. Beispielsweise kann ein Tragprofil jeweils einen Spannverschluss in jedem Endbereich aufweisen, und ein anderes Tragprofil weist jeweils einen Gegenhalter in jedem Endbereich auf. Auf diese Weise können diese beiden Tragprofile ohne Probleme sicher und einfach aneinander befestigt werden. Die Tragprofile können aber auch in einem Endbereich einen Spannverschluss aufweisen, und in dem anderen Endbereich einen Gegenhalter, Auf diese Weise können derartig ausgebildete Tragprofile beliebig und einfach aneinander befestigt werden. Es ist aber auch möglich, jeweils einen Spannverschluss und einen Gegenhalter in jedem Endbereich eines Tragprofil anzuordnen, so dass dieses Tragprofil sowohl mit einem anderen Tragprofil, dass einen Gegenhalter in seinem Endbereich aufweist, als auch mit einem anderen Tragprofil, dass einen Spannverschluss in seinem Endbereich aufweist, zusammengekoppelt werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter mittig im Endbereich des Tragprofils angeordnet. Vorteilhafterweise ist der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter hierbei so angeordnet, dass die Wirkrichtung des Spannverschlusses mittig in Längsrichtung des Tragprofils liegt. Damit wird eine stabile Verbindung der Tragprofile erzielt, da die Spannkraft des Spannverschlusses zentral in Längsrichtung des Tragprofils bzw. der Tragprofile wirkt. Drehmomente oder Seitenkräfte, die die Gerüststruktur instabil machen würden, werden so vermieden.
  • Die zentrale Wirkung der Spannkraft des Spannverschlusses mittig in Längsrichtung des Tragprofils wird weiter verbessert, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform das Tragprofil einen offenen Querschnitt aufweist. Vorteilhafterweise ist hier der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter mittig im offenen Querschnitt angeordnet, so dass die Kraftlinie der Spannkraft in die Nähe oder auf die Mittellinie des Tragprofils fällt.
  • Ein weiterer Vorteil der Anordnung des Spannverschlusses im offenen Querschnitt ist der, dass der Spannverschluss im Tragprofil verborgen ist, und daher bei einem kurzzeitigen mobilen Aufbau nicht sichtbar ist. Gleichzeitig ist er jedoch leicht und einfach mit den Fingern zugänglich, sowohl bei im kurzzeitigen mobilen Aufbau verbauten Tragprofilen, als auch bei unverbauten Tragprofilen, so dass eine ergonomische Handhabung des Spannverschlusses ermöglicht wird. Auch ist die Befestigung des Spannverschlusses in offenen Querschnitt, beispielsweise durch verschrauben, vernieten oder verkleben, leicht möglich.
  • Um den Transport des Bausatzes in einem Personenwagen, beispielsweise in einem Mittelklasse Kombi, sowie die Handhabbarkeit durch eine Person zu ermöglichen, sind die Abmessungen der Tragprofile sowie der Bodenelemente begrenzt. Die größte Länge der Tragprofile beträgt beispielsweise ca. 1500 mm, während die größte Abmessung der Bodenelemente beispielsweise ca. 1000 mm ist. Damit können Tragprofile und Bodenelement beispielsweise in einer geeigneten Transportkiste aufbewahrt und transportiert werden, wobei die Transportkiste in ihren Abmessungen so ausgelegt ist, dass sie in einem Personenwagen (beispielsweise in einem Mittelklasse Kombi) transportiert werden kann. Die Anwendung von Transportkisten bietet den weiteren Vorteil, dass der Bausatz beim Transport geschützt ist und so eine längere Lebensdauer aufweist, Zudem ist eine Transportkiste leicht von einer Person zu hantieren, insbesondere wenn die Tragprofile und/oder die Bodenelemente aus Leichtbaumaterialien (beispielsweise Aluminium, Kompositmaterial oder dergleichen) bestehen.
  • Vorteilhafterweise können unterschiedliche Bausätze zusammengestellt werden, die an den jeweils gewünschten kurzzeitigen mobilen Aufbau angepasste Tragprofile sowie Bodenelemente enthalten. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfassen die Tragprofile hierbei Zwischenelemente und Winkelelemente, sowie Bodenelemente, die in ihren Abmessungen systematisch so konfektioniert sind, dass sie mittels Spannschloss und Gegenhalter problemlos beliebig miteinander kombiniert werden können, um die gewünschten Abmessungen des kurzzeitigen mobilen Aufbaus zu erzielen. Damit ist es problemlos möglich, den kurzzeitigen mobilen Aufbau an die zur Verfügung stehende Ausstellungsfläche anzupassen, da die exakt benötigte Breite bzw. Tiefe der Standfläche einfach generiert werden kann. Beispielsweise ist es hiermit auch möglich, ein exaktes Achsmaß von beispielsweise 500 mm oder 1000 mm einzuhalten oder zu nutzen.
  • Da die Winkelelemente und Zwischenstücke beliebig miteinander kombiniert und zusammengefügt werden können, ist jedes gewünschte Achsmaß ersteilbar, so dass mit dem erfindungsgemässen Bausatz eine hohe Flexibilität und Modularität erzielt wird. Durch eine entsprechende systematische Konfektionierung der Tragprofile in ihren jeweiligen Längenabmessungen können, je nach Anforderungsprofil für den mobilen Aufbau sowie Anwendungsland, beispielsweise die gewünschten Achsmaße sowohl im metrischen System als auch im Zoll-System realisiert werden.
  • Desweiteren kann ein Bausatz auch weitere Elemente aufweisen, die zusammen mit den Tragprofilen verwendet werden können, um einen kurzzeitigen mobilen Aufbau mit einer gewünschten Funktionalität zu versehen. Beispielsweise können Monitorhalterungen zur Befestigung an den Tragprofilen vorgesehen sein, Schautafeln, Halter für Broschüren und anderes Informations- oder Werbematerial, Tische, Türprofile, Stellfüsse etc.. Stellfüsse können beispielsweise verwendet werden, wenn eine freistehende Wand oder ein freistehender Rahmen ohne Bodenelemente vorgesehen ist.
  • Die weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch Tragprofile zum Erstellen kurzzeitiger mobiler Aufbauten gelöst, welche mindestens einen Verbinder und/oder einen Gegenhalter, in den ein Verbinder eingreifen kann, aufweist.
  • Damit ist es möglich, einen kurzzeitigen mobilen Aufbau alleine ohne Werkzeug und ohne die Hilfe von Monteuren vor Ort zu erstellen. Durch die Anordnung eines Verbinders, der in einen Gegenhalter eingreift, kann eine Person ohne Werkzeug mit den erfindungsgemäßen Tragprofilen einen kurzzeitigen mobilen Aufbau erstellen.
  • Insbesondere wenn der Verbinder vorteilhafterweise ein Spannverschluss ist, beispielsweise ein Schneliverbinder, ist kein Werkzeug zum Erstellen des Aufbaus notwendig. Die benötigten Tragprofile werden zum Erstellen des Aufbaus Stück für Stück sicher durch eine Person verbunden, indem der Spannverschluss in den jeweiligen Gegenhalter eingehakt und dann geschlossen wird. Spannverschlüsse bieten weiterhin den Vorteil, dass sie die Tragprofile durch die Totpunktüberschreitung vibrationsfest aneinander halten. Außerdem können Ober den Hubweg des Spannverschlusses die zu verbindenden Tragprofile zusammengezogen werden, so dass eventuell vorkommendes Spiel zwischen den Tragprofilen eliminiert wird. Da Spannverschlüsse, je nach Ausführungsform, zudem hohe Haltekräfte aufweisen (bspw. 1000 N), wird eine stabile und belastbare Verbindung zwischen den Tragprofilen zur Verfügung gestellt, so dass insgesamt ein sicherer und zuverlässiger kurzzeitiger mobiler Aufbau erzielt wird.
  • Bevorzugt ist hier der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter jeweils im Endbereich des Tragprofils angeordnet, so dass die Tragprofile jeweils mit ihren Endstücken miteinander verbunden werden können, um die gewünschte Gerüststruktur, oder andere, für den kurzzeitigen mobilen Aufbau benötigte Strukturen, zu erstellen.
  • Die Spannverschlüsse sowie die Gegenhalter können auf unterschiedliche Weise systematisch in den Endbereichen der Tragprofile angeordnet werden. Beispielsweise kann ein Tragprofil Jeweils einen Spannverschluss in jedem Endbereich aufweisen, und ein anderes Tragprofil weist jeweils einen Gegenhalter in jedem Endbereich auf. Auf diese Weise können diese beiden Tragprofile beliebig und ohne Probleme sicher und einfach aneinander befestigt werden. Die Tragprofile können aber auch in einem Endbereich einen Spannverschluss aufweisen, und in dem anderen Endbereich einen Gegenhalter. Auf diese Weise können derartig ausgebildete Tragprofile beliebig und einfach aneinander befestigt werden. Es ist aber auch möglich, jeweils einen Spannverschluss und einen Gegenhalter in jedem Endbereich eines Tragprofil anzuordnen, so dass dieses Tragprofil sowohl mit einem anderen Tragprofil, das einen Gegenhalter in seinem Endbereich aufweist, als auch mit einem anderen Tragprofil, das einen Spannverschluss in seinem Endbereich aufweist, zusammengekoppelt werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter mittig im Endbereich des Tragprofils angeordnet. Vorteilhafterweise ist der Spannverschluss und/oder der Gegenhalter hierbei so angeordnet, dass die Wirkrichtung des Spannverschlusses mittig in Längsrichtung des Tragprofils liegt. Damit wird eine stabile Verbindung der Tragprofile erzielt, da die Spannkraft des Spannverschlusses zentral in Längsrichtung des Tragprofils bzw. der Tragprofile wirkt, Drehmomente oder Seitenkräfte, die die Gerüststruktur instabil machen würden, werden so vermieden.
  • Die zentrale Wirkung der Spannkraft des Spannverschlusses mittig in Längsrichtung des Tragprofils wird weiter verbessert, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform das Tragprofil einen offenen Querschnitt aufweist. Vorteilhafterweise ist hier der Spannverschlusses und/oder der Gegenhalter mittig im offenen Querschnitt angeordnet, so dass die Kraftlinie der Spannkraft in die Nähe oder auf die Mittellinie des Tragprofils fällt.
  • Ein weiterer Vorteil der Anordnung des Spannverschlusses im offenen Querschnitt ist der, dass der Spannverschluss im Tragprofil verborgen ist, und daher bei einem kurzzeitigen mobilen Aufbau nicht sichtbar ist. Gleichzeitig ist er jedoch leicht und einfach mit den Fingern zugänglich, sowohl bei im kurzzeitigen mobilen Aufbau verbauten Tragprofilen, als auch bei unverbauten Tragprofilen, so dass eine ergonomische Handhabung des Spannverschlusses ermöglicht wird. Auch ist die Befestigung des Spannverschlusses in offenen Querschnitt, beispielsweise durch verschrauben, vernieten oder verkleben, leicht möglich.
  • Um den Transport der Tragprofile in einem Personenwagen, beispielsweise in einem Mittelklasse Kombi, sowie die Handhabbarkeit durch eine Person zu ermöglichen, sind die Abmessungen der Tragprofile begrenzt. Die größte Länge der Tragprofile beträgt beispielsweise ca. 1500 mm. Damit können Tragprofile beispielsweise in einer geeigneten Transportkiste aufbewahrt und transportiert werden, wobei die Transportkiste in ihren Abmessungen so ausgelegt ist, dass sie in einem Personenwagen (beispielsweise in einem Mittelklasse Kombi) transportiert werden kann. Die Anwendung von Transportkisten bietet den weiteren Vorteil, dass die Tragprofile beim Transport geschützt sind und so eine längere Lebensdauer aufweisen. Zudem ist eine Transportkiste leicht von einer Person zu hantieren, insbesondere wenn die Tragprofile aus Leichtbaumaterialien (beispielsweise Aluminium, Kompositmaterial oder dergleichen) bestehen.
  • Die zusätzlichen Aufgaben werden gelöst durch ein Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, das einen offenen Querschnitt und mindestens eine erste und eine zweite Nut aufweist, wobei sich die erste und die zweite Nut jeweils In Längsrichtung des Tragprofils erstrecken, und die erste Nut Hinterschneidungen und die zweite Nut parallel zueinander verlaufende Seitenwände aufweist.
  • Mittels des offenen Querschnittes ist es möglich, die technischen Anschlüsse sicher und zuverlässig in einfacher Weise an die gewünschte Stelle des Wandsystems zu führen, ohne dass sie optisch in Erscheinung treten oder Besucher darüber stolpern können. Die benötigten technischen Anschlüsse werden hierbei wie in einem Versorgungskanal innerhalb des Tragprofils an die gewünschte Stelle des Wandsystems geführt.
  • Wie erwähnt, wird auch die zentrale Wirkung der Spannkraft des Spannverschlusses mittig in Längsrichtung des Tragprofils weiter verbessert, wenn der Spannverschlusses und/oder der Gegenhalter vorteilhafterweise mittig im offenen Querschnitt angeordnet werden, so dass die Kraftlinie der Spannkraft in die Nähe oder auf die Mittellinie des Tragprofils fällt.
  • Ein weiterer Vorteil der Anordnung des Spannverschlusses im offenen Querschnitt ist der, dass der Spannverschluss im Tragprofil verborgen ist, und daher bei einem kurzzeitigen mobilen Aufbau nicht sichtbar ist. Gleichzeitig Ist er jedoch leicht und einfach mit den Fingern zugänglich, sowohl bei im kurzzeitigen mobilen Aufbau verbauten Tragprofilen, als auch bei unverbauten Tragprofilen, so dass eine ergonomische Handhabung des Spannverschlusses ermöglicht wird. Auch ist die Befestigung des Spannverschlusses in offenen Querschnitt, beispielsweise durch verschrauben, vernieten oder verkleben, leicht möglich.
  • Die Bereitstellung zweier unterschiedlicher Nuten ermöglicht es, unterschiedliche Flächenelemente einfach und schnell an den Tragprofilen anzubringen, oder ohne Demontage der Gerüststruktur zwischen unterschiedlichen Flächenelementen zu wechseln. Beispielsweise kann ein plattenartiges Flächenelement gegen ein textiles Flächenelement ausgetauscht werden und umgekehrt, ohne dass die Gerüststruktur demontiert werden muss. Dieses ist vorteilhaft, wenn zum Beispiel ein plattenartiges Flächenelement gegen ein textiles Flächenelement ausgetauscht werden soll, um eine hinterleuchtete Stoffbespannung zu bilden. Auch ist es dadurch möglich, erst die gesamte Gerüststruktur zu erstellen, und dann abschließend jeweils das gewünschte Flächenelement anzubringen.
  • In die erste Nut mit Hinterschneidungen können beliebige Befestigungsmittel eingebracht werden, die die Hinterschneidung hintergreifen und beispielsweise Haltearme, Beleuchtungsmittel. Bildschirme, Regale, Ausstellungskästen, plattenartige Flächenelemente, Abdeckplatten oder dergleichen am Tragprofil sicher halten. Auch können damit zwei oder mehr Tragprofile aneinander angekoppelt werden, um freistehende und gleichzeitig offenen Strukturen wie Säulen oder Torbögen zu bilden.
  • In die zweite Nut mit parallel zueinander verlaufenden Seitenwänden kann in einfacher Weise ein Klemmprofil eingesteckt werden, um beispielsweise textile Flächenelemente wie Stotfbespannungen am Tragprofil zu befestigen.
  • Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die erste und die zweite Nut gemäß einer Weiterbildung der Erfindung jeweils an unterschiedlichen Aussenflächen des Tragprofils ausgebildet sind. Damit ist es möglich, textile Flächenelemente zusammen mit anderen Bauteilen wie beispielsweise Leuchtelemente, Abdeckplatten, andere Flächenelemente oder dergleichen zu verwenden, oder Tragprofile beispielsweise zum bilden einer freistehenden Säule, eines Torbogens oder eines Wandsystems zu verbinden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Tragprofil mindestens zwei zweite Nuten aufweist, wobei eine zweite Nut an einer ersten Seitenfläche des Tragprofils und eine andere zweite Nut an einer zweiten Seitenfläche des Tragprofils ausgebildet ist, und die erste Seitenfläche und die zweite Seitenfläche sich gegenüber liegen.
  • Damit ist es möglich, ein Wandsystem zur Verfügung zu stellen, welches auf beiden Seiten ein textiles Flächenelement aufweist. Auf diese Weise kann beispielsweise unter Anwendung geeigneter Leuchtmittel eine Leuchtwand bereitgestellt werden, wobei die geeigneten Leuchtmittel mit entsprechenden Befestigungsmitteln in der ersten Nut des Tragprofils angeordnet werden können.
  • Vorteilhafterweise weist das Tragprofil hierzu mindestens zwei erste Nuten auf, wobei eine erste Nut an der Innenseite des Tragprofils ausgebildet ist, und eine andere erste Nut an der Stirnseite des Tragprofils, und die Innenseite und die Stirnseite sich gegenüber liegen.
  • Damit ist es zum einen möglich, die erwähnten Leuchtwände in der beschriebenen Weise zur Verfügung zu stellen, zum anderen ist es damit möglich, Tragprofile zum bilden eines Wandsystems oder zum bilden eines freistehenden Pfeilers zusammenzufügen.
  • Besonders vorteilhaft ist es hierzu, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform das Tragprofil an seiner Innenseite drei erste Nuten aufweist, und an seiner Stirnseite zwei erste Nuten. Dieses ermöglicht eine einfache Bestückung des Wandsystem mit unterschiedlichen Elementen oder mit unterschiedlichen Materialien, sowie die Kombination von mehreren Tragprofilen in der jeweils benötigten Weise.
  • Als Innenseite wird hierbei die Seite des Tragprofils bezeichnet, die, wenn beispielsweise ein Rahmen aus vier Tragprofilen zur Erstellung einer Ausstellungswand gebildet werden soll, In die Innenseite des Rahmens weist. Dementsprechend wird als Stirnseite die Seite des Tragprofils bezeichnet, die in die entgegengesetzte Richtung weist. Als Seitenfläche werden folglich die Seiten bezeichnet, die, wenn ein Betrachter der Ausstellungswand vor der Ausstellungswand steht, zum Betrachter weist, sowie die gegenüberliegende Seite, die vom Betrachter weg weist.
  • Um bei der Verwendung des Tragprofils zur Erstellung von Leuchtwänden einen dunklen Rand zu vermeiden und die vollständige Ausleuchtung der gesamten Fläche der Leuchtwand zu ermöglichen, ist es vorteilhafterweise vorgesehen, dass die zweite Nut im wesentlichen parallel zur Stirnseite ausgerichtet ist. Außerdem ist es hierbei vorteilhaft, wenn sich die Seitenfläche, in welcher die zweite Nut angeordnet ist, unter einem vorgegebenen Winkel zur Stirnseite hin erstreckt. Dieses kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass die Breite der Innenseite geringer ist als die Breite der Stirnseite.
  • Hierdurch wird es auf einfache Weise ermöglicht, dass bei einer Leuchtwand Licht von einem Leuchtmittel, welches in einer an der Innenseite angebrachten ersten Nut angeordnet ist, bis an die Kante zwischen Seitenfläche und Stirnseite geleitet werden kann und somit das gesamte textile Flächenelement von innen beleuchtet wird und kein dunkler Rand entsteht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Tragprofil einen im wesentlichen U - förmigen oder halbkreisförmlgen Grundquerschnitt auf, wobei sich der offene Querschnitt zur Stirnseite hin öffnet. Hierdurch können problemlos und schnell die technischen Anschlüsse wie beispielsweise Wasserleitungen, Abwasserleitungen, Stromleitungen, optische Fiberkabel, Druckluftleitungen oder dergleichen verlegt werden, da hierdurch der offene Querschnitt beim Aufbau der Wandsysteme oder freistehenden Pfeiler, aber auch bei bereits erstellten Wandsystemen oder freistehenden Pfeilern, leicht zugänglich ist. Damit Ist jedoch auch der im offenen Querschnitt angeordnete Spannverschluss leicht zugänglich ist.
  • Zudem verschwinden die technischen Anschlüsse sowie Spannverschlüsse rein optisch, so dass das Wandsystem oder der freistehende Pfeiler ansprechend gestaltet werden können. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist auch, dass die technischen Anschlüsse nicht mehr offen herumliegen und damit kein Stolperrisiko mehr darstellen.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung weist die erste Nut Aussparungen auf, die an der innenkante der ersten Nut angeordnet sind und parallel mit der Öffnung der ersten Nut verlaufen,
  • In diese Aussparungen können in Längsrichtung des Tragprofils Bauelemente eingeschoben werden, wie beispielsweise Blenden, Abdeckplatten, Befestigungsanordnungen oder durchsichtige oder gefärbte Blenden zum Bilden eines Leuchtelements.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der offene Querschnitt Aussparungen oder hervorstehende Ansätze auf, die mit einem vorbestimmten Abstand von der Innenkante an der innenkante des offenen Querschnitts angeordnet sind und parallel mit der Öffnung des offenen Querschnitts verlaufen.
  • Dieses bietet den Vorteil, dass der offene Querschnitt mit einer geeigneten Verschlussplatte abgedeckt werden kann, wobei die Verschlussplatte hierzu Klemmnasen oder ein anderes Klemmprofil aufweist, welches in die Aussparungen eingreift oder die hervorstehenden Ansätze hintergreift.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Tragprofil mindestens eine Anlageplatte auf, die mit einem vorbestimmten Abstand parallel zur zweiten Nut verläuft. Hierdurch ist es in einfacher Weise möglich, durch Einschieben eines geeigneten Klemmprofils in die zweite Nut eine Spannnut zwischen der Anlageplatte und dem Klemmprofil zu erzeugen, in welcher beispielsweise der Keder eines textilen Flächenelementes sicher gehalten werden kann. Das Klemmprofil wird hierbei lösbar in die zweite Nut eingeklemmt, so dass es einfach wieder aus der zweiten Nut entfernt werden kann, wenn das textile Flächenelement durch eine Platte oder dergleichen ersetzt werden soll. Dieses ist ohne Probleme möglich, da die zweite Nut auf einer Seitenfläche des Tragprofils angeordnet ist und daher auch leicht zugänglich ist, wenn das Tragprofil Teil einer Gerüststruktur für ein Wandsystem ist.
  • Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Anlageplatte im wesentlichen parallel zur Stirnseite des Tragprofils angeordnet ist, in welcher die zweite Nut verläuft, und bündig mit der Stirnseite abschießt Damit kann in einfacher Weise zum einen zwischen der Anlageplatte und dem lösbar in die zweite Nut eingeführten Klemmprofil eine Spannnut erzeugt werden, in der der Keder eines textilen Flächenelementes eingespannt werden kann, so dass das textile Flächenelement sicher am Tragprofil gehalten wird.
  • Zum anderen kann durch den bündigen Abschluss der Anlageplatte mit der Stirnseite des Tragprofils ein Flächenelement bis an die Kante des Tragprofils, und damit des Wandsystems, herangeführt werden. Damit ist es zum einen möglich, optisch ansprechende Wandsysteme bereitzustellen, bei denen die Tragprofile nicht sichtbar sind. Zum anderen ist es damit möglich, Leuchtwände zur Verfügung zu stellen, die keinen dunklen, unbeleuchteten Rand aufweisen.
  • Des weiteren kann, wenn beispielsweise mit dem Tragprofil eine Säulenkonstruktion in Form eines rechtwinkligen Sichtpfosten erstellt werden soll, und kein Wandsystem, jeweils ein Ergänzungsprofil auf den Seitenflächen des Tragprofils angebracht werden. Das Ergänzungsprofil ist hierbei vorteilhafterweise so ausgebildet, dass es mit einer ersten Seite an der Anlageplatte anliegt und bündig mit dieser abschließt, und dass es mit einer zweiten Seite an der Seitenfläche des Tragprofils anliegt und bündig mit dieser abschließt. Die zweite Seite erstreckt sich hierbei in einem Winkel von der ersten Seite, der mit dem vorgegebenen Winkel der Seitenfläche des Tragprofils korrespondiert. Die dritte Seite des Ergänzungsprofils, welche der ersten Seite gegenüberliegt, sowie die vierte Seite des Ergänzungsprofils, welche der zweiten Seite gegenüberliegt, stoßen in einem rechten Winkel aneinander. Vorteilhafterweise kann die vierte Seite eine mittig angeordnete und in Längsrichtung des Ergänzungsprofils verlaufende Klemmnut oder dergleichen aufweisen, so dass auch diese Seite eines rechtwinkligen Sichtpfostens zur Anbringung von Ergärizungsmittein wie beispielsweise Prospekt- oder Zeitungshalter, Hinweistafeln, Schalen zur Aufnahme von Süßigkeiten oder kleinen Werbegeschenken geeignet ist. Auf diese Weise lässt sich einfach und schnell ein optisch ansprechender rechtwinklige Sichtpfosten erstellen.
  • Ein wesentlicher Vorteil des hier beschriebenen Tragprofils ist dessen Flexibilität und Modularität. Durch die einfache Anwendung des Klemmprofils, welches leicht in die zweite Nut einzustecken ist und auch wieder leicht aus dieser zweiten Nut zu entfernen ist, können leicht unterschiedliche Bestückung oder Materialien verwendet werden, und es kann leicht und einfach zwischen unterschiedlichen Bestückungen gewechselt werden. So ist es ohne weiteres möglich, auf der Vorderseite eines Wandsystem ein textiles Flächenelement zu verwenden, und auf der Rückseite ein plattenförmiges Flächenelement.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Tragprofil mindestens eine geschlossene Hohlkammer zur Versteifung des Querschnittes des Tragprofils auf, wobei die geschlossene Hohlkammer sich bevorzugt mindestens teilweise in Längsrichtung des Tragprofils erstreckt. Hierdurch wird ein leichtes und stabiles Tragprofil zur Verfügung gestellt, so dass zum einen die Handhabung beim Aufbau sowie Abbau der kurzzeitigen mobilen Aufbauten erleichtert wird, und zum anderen wird die Stabilität der mobilen Aufbauten verbessert.
  • Um die Verbindung von Tragprofilen an den Enden zu ermöglichen, können gemäß einer weiteren Ausführungsform beispielsweise Befestigungsmittel wie Gewindeprofile in der Hohlkammer vorgesehen sein, die sich von den Enden des Tragprofils einwärts in die Hohlkammer erstrecken. Damit ist es einfach möglich, geeignete Befestigungsmittel sicher an den Enden des Tragprofils anzubringen, um zwei Tragprofile in der gewünschten Weise an den Enden miteinander zu verbinden.
  • Weiterhin können, um die positionsgenaue Verbindung von Tragprofilen an den Enden zu ermöglichen, auch Positionierstifte in geeignete Aufnahmen in der Hohlkammer so eingebracht werden, dass die Positionierstifte über das Ende des Tragprofils hinaus stehen. Zum positionsgenauen Verbinden des Tragprofils mit einem anderen Tragprofil werden die beiden Tragprofile derart zusammengefügt, dass die Positionierstifte des Tragprofils in die mit entsprechenden Aufnahmen versehenen Hohlkammern des anderen Tragprofil eingebracht werden. Damit wird ein günstiges und positionsgenaues Verbinden von Tragprofilen ermöglicht.
  • Das Gewicht des Tragprofils kann weiter reduziert werden, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Tragprofil aus Aluminium hergestellt ist. Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Aluminium für das Tragprofil ist der, dass Aluminium sehr gute Wärmeleiteigenschaften hat, und somit das Tragprofil als Kühlfläche bei der Verwendung von Wärme erzeugenden Leuchtmitteln dienen kann.
  • Um die Anbringung von plattenförmigen Wandelementen zu erleichtern, sind in einer Weiterbildung des Tragprofils Ansatzpunkte im offenen Querschnitt vorgesehen, die die Einbringung von Befestigungsmittel zum Befestigen des plattenförmigen Wandelementes am Tragprofil vereinfachen. Zum einen sind die Befestigungsmittel dadurch von außen nicht sichtbar, da sie innerhalb des offenen Querschnittes angeordnet sind und die plattenförmigen Wandelemente sicher am Tragprofil befestigen. Zum anderen geben die Ansatzpunkte exakt die Stelle vor, an der die Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, angesetzt werden müssen, um eine sichere und geführte vorgegebene Befestigung des plattenförmige Wandelementes zu erzielen.
  • Abschließend ist festzustellen, dass mit den hier vorgeschlagenen erfindungsgemäßen Tragprofilen sowie dem erfindungsgemäßen Bausatz ein robustes wiederverwendbares System zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten zur Verfügung gestellt wird, welches eine große Modularität und Funktionsvielfalt mit vielen Erweiterungsmöglichkeiten aufweist.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen ersichtlich. In den Zeichnungen zeigt:
    • Fig. 1: eine perspektivische Darstellung der Bauelemente eines erfindungsgemäßen Bausatzes, zusammen mit einer perspektivischen Darstellung eines mit den Bauelementen erstellten kurzzeitigen mobilen Aufbaus;
    • Fig. 2: eine Ansicht zweier mittels eines Spannverschlusses miteinander verbundener erfindungsgemässer Tragprofile;
    • Fig. 3: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil der Fig. 2 entlang der Linie A-A;
    • Fig. 4: eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Tragprofile der Fig. 2 teilweise im Aufriss;
    • Fig. 5: den Querschnitt der Fig. 3 mit eingezeichneten Symmetrielinien;
    • Fig. 6: eine perspektivische Ansicht eines mit den erfindungsgemässen Tragprofilen verwendeten Spannverschlusses;
    • Fig. 7: eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen, mit einem Bodenelement verbundenen Tragprofils teilweise im Aufriss;
    • Fig. 8: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil, zusammen mit einer Verschlussplatte;
    • Fig. 9: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil der Fig. 8, bei dem die Verschlussplatte eingesetzt ist um den offenen Querschnitt abzudecken, in welchem schematisch drei Leitungen im Querschnitt dargestellt sind, sowie zwei Klemmprofile die in die zweiten Nuten eingeklemmt sind;
    • Fig. 10: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil der Fig. 8, bei dem die unterschiedlichen Anbringungsmöglichkeiten von Elementen dargestellt sind;
    • Fig. 11: einen Querschnitt durch zwei zusammengekoppelte erfindungsgemäße Tragprofile, die eine freistehende Säule bilden;
    • Fig. 12: einen Querschnitt durch zwei über Eck zusammengekoppelte erfindungsgemäße Tragprofile;
    • Fig. 13: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil, an dessen Stirnseite ein plattenförmiges Wandelement angebracht ist; und
    • Fig. 14: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil, an dessen Seitenflächen jeweils ein Ergänzungsprofil angebracht ist.
  • Die Fig. 1 zeigt die Bauteile eines erfindungsgemäßen Bausatzes (200), sowie einen mit den Bauteilen erstellten kurzzeitigen mobilen Aufbau (300). Der Bausatz (200) umfasst Tragprofile (10), insbesondere Winkelelemente (204), Zwischenstücke (206) und Bodenelemente (210), Desweiteren umfasst der Bausatz (200) eine Schautafel (214), die an einem Zwischenstück (206) angebracht werden kann, sowie einen Informationstisch (216), der ebenfalls an einem Zwischenstück (206) angebracht werden kann.
  • Der mit den Bauteilen des erfindungsgemäßen Bausatzes (200) erstellte kurzzeitige mobile Aufbau (300) weist einen Boden (308) mit einer Grundfläche von ca 9 m2 auf, sowie eine Gerüststruktur (302), eine freistehende Säule (304) und einen Bügel (306). Die freistehende Säule (304) ist mittels des Bügels (306) mit der Gerüststruktur (302) verbunden, so dass ein Durchgang oder Torbogen gebildet wird, und eine Schautafel (214) ist an der freistehenden Säulen (304) angebracht. An dem Bügel (306) ist ein Leuchtelement (212) angebracht, welches den Boden (308) des kurzzeitigen mobilen Aufbaus (300) beleuchtet. Weiterhin ist ein Informationstisch (216) mittels eines Zwischenstücks (206) am Boden (308) befestigt. An der Gerüststruktur (302) können beliebige (nicht dargestellte) Wandelemente angebracht werden, beispielsweise Platten, textile Flächenelemente etc., welches natürlich von der geplanten Anwendung des kurzzeitigen mobilen Aufbaus (300) abhängig ist.
  • Der Boden (308) des kurzzeitigen mobilen Aufbaus (300) ist mit den Bodenelementen (210) des Bausatzes (200) erstellt, während die Gerüststruktur (302) sowie die freistehende Säule (304) und der Bügel (306) mit den Tragprofilen (10) erstellt sind. Insbesondere werden hier durch die entsprechende Verbindung von Zwischenstücken (206) und Winkelelementen (204) die Gerüststruktur (302) sowie die freistehende Säule (304) und der Bügel (306) gebildet.
  • Die Verbindung von Tragprofilen (10), und insbesondere von Winkelelementen (204) und Zwischenstücken (206), wird nun nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 2-5 näher beschrieben.
  • Die Fig. 2 zeigt die Stirnflächen eines Zwischenstückes (206) sowie eines Winkelelementes (204), die mittels eines Spannverschlusses (220) miteinander verbunden sind. Der Spannverschluss (220) ist mittig im Endbereich des Winkelelementes (204) angeordnet, so dass die Wirkrichtung des Spannverschlusses (220) mittig in Längsrichtung des Winkelelementes (204) sowie des Zwischenstückes (206) liegt.
  • In Fig. 4 ist eine Seitenansicht der Fig. 2 mit dem Winkelelement (204) und dem Zwischenstück (206), die mittels des Spannverschlusses (220) miteinander verbundenen sind, teilweise im Aufriss dargestellt. Hier ist gut zu erkennen, dass der Spannverschlusses (220) im Endbereich des Winkelelementes (204) angeordnet ist und in ein Gegenstück (222) eingreift, welches im Endbereich des Zwischenstückes (206) angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen Winkelelement (204) und Zwischenstück (206) erzielt.
  • Die Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Zwischenstück (206) der Fig. 2 entlang der Linie A-A. Hier ist deutlich zu erkennen, dass der Spannverschlusses (220) mittig im offenen Querschnitt (12) des Tragprofils bzw. Winkelelementes (204) angeordnet ist, so dass die Wirkrichtung des Spannverschlusses (220) mittig in Längsrichtung des Winkelelementes (204), und damit auch mittig in Längsrichtung des Zwischenstückes (206), liegt. Dieses wird deutlicher durch einen Blick auf die Figur 5.
  • Die Fig. 5 zeigt den Querschnitt der Fig. 3, wobei hier zur Verdeutlichung Symmetrielinien S eingezeichnet wurden. Die Symmetrielinien S kreuzen sich im Mittelpunkt bzw. auf der Mittellinie des Tragprofils bzw. Zwischenstückes (206) im offenen Querschnitt 12. Da der Spannverschluss (220) auf der Mittellinie des Tragprofils angeordnet ist, wie hier deutlich zu erkennen ist, fällt auch die Kraftlinie der Spannkraft des Spannverschlusses (220) auf die Mittellinie des Tragprofils bzw. des Winkelelementes (204) und des Zwischenstückes (206). Dieses resultiert in einer zentralen Wirkung der Spannkraft des Spannverschlusses (220) mittig in Längsrichtung des Tragprofils bzw. des Winkelelementes (204) und des Zwischenstückes (206).
  • Damit wird eine stabile Verbindung zwischen Winkelelement (204) und Zwischenstück (206) erzielt, da die Spannkraft des Spannverschlusses (220) zentral und mittig in Längsrichtung des Winkelelementes (204) und des Zwischenstückes (206) wirkt. Drehmomente oder Seitenkräfte, die die Verbindung instabil machen würden, werden so vermieden.
  • Ein weiterer Vorteil der Anordnung des Spannverschlusses (220) im offenen Querschnitt (12) ist der, dass der Spannverschluss (220) im Tragprofil bzw. im Winkelelement (204) verborgen ist, und daher bei einem kurzzeitigen mobilen Aufbau (300) nicht sichtbar ist. Gleichzeitig ist er jedoch leicht und einfach mit den Fingern zugänglich, sowohl bei im kurzzeitigen mobilen Aufbau (300) verbauten Tragprofilen (10), als auch bei unverbauten Tragprofilen (10), so dass eine schnelle und einfache sowie ergonomische Handhabung des Spannverschlusses (220) ermöglicht wird. Auch ist die Befestigung des Spannverschlusses (220) im offenen Querschnitt, beispielsweise durch verschrauben, vernieten oder verkleben, leicht möglich.
  • Die Fig. 6 zeigt eine perspektivische Darstellung eines beispielhaften Spannverschlusses (220) mit Gegenhalter (222), der zum Verbinden der erfindungsgemäßen Tragprofile (10) verwendet werden kann.
  • In Fig. 7 ist eine Seitenansicht eines Winkelelementes (204) und eines Bodenelementes (210), die mittels eines Spannverschlusses (220) miteinander verbundenen sind, teilweise im Aufriss dargestellt. Hier ist gut zu erkennen, dass der Spannverschlusses (220) im Endbereich des Winkelelementes (204) angeordnet ist und in ein Gegenstück (222) eingreift, welches am Bodenelement (210) angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen Winkelelement (204) und Bodenelement (210) erzielt, die einfach und schnell geschlossen oder geöffnet werden kann.
  • Die Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil (10), zusammen mit einer Verschlussplatte (30). Die Verschlussplatte (30) weist zwei Klemmprofile oder Klemmnasen (32) auf, die in entsprechend ausgebildete Aussparungen (26) im offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) eingreifen, wenn die Verschlussplatte (30) in den offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) eingesetzt wird, um ihn abzudecken. Hier ist die Verschlussplatte (30) mit Abstand zum offenen Querschnitt (12) dargestellt, um anzudeuten, wie sie in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt wird.
  • Das Tragprofil (10) weist einen im wesentlichen U - förmigen Querschnitt auf, so dass ein offener Querschnitt (12) gebildet ist. An der Innenseite (112) des Tragprofils (10) sind drei erste Nuten (14) angeordnet, die im wesentlichen in Längsrichtung des Tragprofils (10) parallel zueinander verlaufen. Die ersten Nuten (14) weisen Hinterschneidungen (15) auf, die von beliebigen, nicht dargestellten Befestigungsmitteln hintergriffen werden Können.
  • Auch an der gegenüberliegenden Stirnseite (110) sind zwei ersten Nuten (14) angeordnet, die im wesentlichen in Längsrichtung des Tragprofils (10) parallel zueinander verlaufen, wobei hier jeweils eine erste Nut (14) auf jeder Seite des offenen Querschnitts (12) angeordnet ist.
  • In die ersten Nuten (14) mit Hinterschneidungen (15) können beliebige, nicht dargestellte Befestigungsmittel eingebracht werden, die die Hinterschneidungen (15) hintergreifen, um beispielsweise Haltearme, Beleuchtungsmittel, Bildschirme, Regale, Ausstellungskästen, plattenartige Flächenelemente, Abdeckplatten oder dergleichen am Tragprofil (10) sicher zu halten. Auch können damit zwei oder mehr Tragprofile (10) aneinander angekoppelt werden, um freistehende und gleichzeitig offene Strukturen wie Säulen oder Torbögen zu bilden.
  • Die ersten Nuten (14) weisen weiterhin Aussparungen (24) auf, die an den innenkanten der ersten Nut (14) angeordnet sind und parallel mit der Öffnung der ersten Nut (14) verlaufen. In diese Aussparungen (24) können in Längsrichtung des Tragprofils (10) nicht dargestellte Bauelemente eingeschoben werden, wie beispielsweise Blenden, Abdeckplatten, Befestigungsanordnungen, oder durchsichtige oder gefärbte Blenden zum Bilden eines Leuchtelements.
  • An den beiden sich gegenüberliegenden Seitenflächen (100,102) ist jeweils eine zweite Nut (16) angeordnet, die im wesentlichen parallel zur Stirnseite (110) ausgerichtet ist und sich in Längsrichtung des Tragprofils (10) erstreckt. Die zweite Nut (16) hat parallel zueinander verlaufende Seitenwände und ist in der Nähe der Stirnseite (110) angeordnet.
  • In die zweite Nut (16) kann in einfacher Weise ein nicht dargestelltes Klemmprofil eingesteckt werden, um beispielsweise textile Flächenelemente wie Stoffspannungen am Tragprofil (10) zu befestigen.
  • Das hier dargestellte erfindungsgemäße Tragprofil (10) weist weiterhin zwei Anlageplatten (28) auf, die jeweils an einer Seitenfläche (100,102) angeordnet sind und mit einem vorbestimmten Abstand parallel zur zweiten Nut (16) verlaufen. Die Anlageplatten (28) sind im wesentlichen parallel zur Stirnseite (110) ausgerichtet, und schließen bündig mit der Stirnseite (110) ab.
  • Durch Einschieben eines nicht dargestellten Klammprofils in die zweite Nut (16) kann somit in einfacher Weise eine Spannnut zwischen der zweiten Nut (16) und der Anlageplatte (28) gebildet werden, in der beispielsweise der Keder eines hier nicht dargestellten textilen Flächenelementes sicher gehalten werden kann.
  • Weiterhin weist das hier dargestellte erfindungsgemäße Tragprofil (10) zwei geschlossene Hohlkammern (18) auf, die sich im wesentlichen in Längsrichtung des Tragprofils (10) erstrecken und den Querschnitt des Tragprofils (10) verstärken.
  • Jede der Hohlkammern (18) weist zudem ein Gewindeprofil (20) auf, welches sich von den Enden des Tragprofils (10) einwärts in die Hohlkammer (18) erstreckt. Damit wird es in einfacher Weise ermöglicht, Befestigungsmittel in der Hohlkammer (18) anzubringen, um beispielsweise zwei Tragprofile (10) an den Enden miteinander zu verbinden.
  • Wie schon angesprochen, sind im offenen Querschnitt (12) zwei Aussparungen (26) mit einem vorbestimmten Abstand von der innenkante an der Innenkante des offenen Querschnitts (12) angeordnet, die parallel mit der Öffnung des offenen Querschnitts (12) in Längsrichtung des Tragprofils (10) verlaufen. In diese Aussparungen (26) greifen die Klemmmittel (32) der Verschlussplatte (30) ein, wenn der offene Querschnitt (12) mit der Verschlussplatte (30) abgedeckt wird.
  • Im offenen Querschnitt (12) sind weiterhin zwei Ansatzpunkte (22) vorgesehen, die die Anbringung von (nicht dargestellten) plattenförmigen Wandelementen am Tragprofil (10) erleichtern. Diese Ansatzpunkte (22) geben die Stelle vor, an der Befestigungsmittel wie beispielsweise (nicht dargestellte) Schrauben angesetzt werden sollen, um eine sichere und geführte Befestigung des (nicht dargestellten) plattenförmiges Wandelementes von innen heraus zu erzielen. Dieses hat den Vorteil, das die Befestigungsmittel von aussen nicht zu sehen sind, und somit eine optisch ansprechende Gestaltung des Wandelementes ermöglicht wird.
  • Wie in der Fig. 8 deutlich zu erkennen ist, erstrecken sich die Seitenflächen (100,102) des Tragprofils (10) unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) hin. Hierdurch wird es auf einfache Welse ermöglicht, das Ucht bis an die Anlageplatte (28) geleitet werden kann, oder, wenn ein (nicht dargestelltes) Klemmprofil in die zweite Nut (16) eingebracht wird, bis an das (nicht dargestellte) Klemmprofil. Dieses ist insbesondere bei der Erstellung von Leuchtwänden vorteilhaft, da dann das gesamte textile Flächenelement von innen beleuchtet wird und kein dunkler Rand steht.
  • Die Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil (10) der Fig. 8, wobei hier die Verschlussplatte (30) in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt ist um diesen abzudecken. Weiterhin sind in die zweiten Nuten (16) Klemmprofile (40) eingesetzt, so dass jeweils eine Spannnut (99) zwischen dem Klemmprofil (40) und der Anlageplatte (28) gebildet wird.
  • In diese Spannnuten (99) Können beispielsweise hier nicht dargestellte Keder einer Stoffbespannung eingebracht werden.
  • Weiterhin sind im offenen Querschnitt (12) schematisch drei Leitungen (50, 52, 54) dargestellt, die andeuten sollen, wie technische Anschlüsse Im offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) verlegt werden können. Da der offene Querschnitt (12) normalerweise auch bei einem aufgebauten Wandsystem von außen zugänglich ist, ist es problemlos möglich, technische Anschlüsse an den jeweiligen Bedarf anzupassen und nach dem Aufbau zu verlegen, oder bei einem bereits aufgebauten und im Betrieb befindlichen Wandsystem die technischen Anschlüsse auszutauschen oder zu kontrollieren.
  • Wie in der Fig. 9 gut zu erkennen ist, weist die Stirnseite (110), wenn die Verschlussplatte (30) in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt ist, eine im wesentlichen glatte Außenfläche auf. Dieses ist vorteilhaft, da zum einen die Stirnseite (110) optisch vorteilhaft gestaltet werden kann wenn sie sichtbar ist, und zum anderen ist es möglich, dass Tragprofil (10) mit der Stirnseite (110) bündig an eine Wand oder an die Stirnseite (110) eines anderen Tragprofils (10) anzuschließen.
  • Das in der Fig. 9 dargestellte Tragprofil (10) mit den beiden in die zweiten Nuten (16) eingesetzten Klemmprofilen (40) kann beispielsweise für die Erstellung einer Leuchtwand angewendet werden, die auf beiden Seiten eine Stoffbespannung aufweist.
  • In der Fig. 10 ist ebenfalls das erfindungsgemäße Tragprofil (10) der Fig. 8 in einem Querschnitt dargestellt. Im Unterschied zur Fig. 8 sind hier die verschiedenen Möglichkeiten der Anbringung von Elementen an das Tragprofil (10) dargestellt.
  • An der linken Seitenfläche (100) ist in die zweite Nut (16) ein Klemmprofil (40) eingesetzt, so dass eine Spannnut (99) zwischen dem Klemmprofil (40) und der Anlageplatte (28) gebildet wird. In diese Spannnut (99) ist der Keder (62) einer Stoffbespannung (60) eingesetzt.
  • An der rechten Seitenfläche (102) ist ein Plattenbauteil (70) angebracht und wird mittels einer Schraube (72) am Tragprofil (10) gehalten. Die Schraube (72) wird im offenen Querschnitt (12) an einem Ansatzpunkt (22) angesetzt und dann durch die geschlossene Hohlkammer (18) hindurch von innen heraus in das Plattenbauteil (70) eingeschraubt. Dieses hat den Vorteil, dass die Verschraubung von außen nicht sichtbar ist, so dass das Plattenbauteil (70) optisch ansprechend gestaltet werden kann.
  • Um das Plattenbauteil (70) korrekt am Tragprofil (10) zu positionieren, ist ein rechter Winkel zwischen der Anlageplatte (28) und dem Endteil der Seitenfläche (102) gebildet, in welchem die zweite Nut (16) angeordnet ist. Dieser Endteil der Seitenfläche (102) erstreckt sich unter einem rechten Winkel zur Stirnseite (110) hin, wohingegen die Seitenfläche (102) sich im übrigen unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) erstreckt, wie weiter oben beschrieben worden ist. Auch der Endteil der Seitenfläche (100), in welchem die zweite Nut (16) angeordnet ist, erstreckt sich unter einem rechten Winkel zur Stirnseite (110), während die Seitenfläche (100) sich im übrigen unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) erstreckt. Damit wird auf beiden Seitenflächen (100,102) eine definierte Anlage vorgegeben, um beispielsweise ein Plattenbauteil (70) oder andere Elemente korrekt am Tragprofil (10) zu positionieren.
  • In der ersten Nut (14) auf der Stirnseite (110), die benachbart zum Plattenbauteil (70) liegt, ist ein Flachprofil (86) eingebracht, welches von den Hinterschneidungen (15) in der ersten Nut (14) gehalten wird. Diese erste Nut (14) wird von einer Abdeckung oder Blende (84) abgedeckt, wobei die Abdeckung oder Blende (84) mittels geeigneter (nicht dargestellter) Befestigungsmittel vom Flachprofil (86) vor der Nut (14) gehalten wird. Beispielsweise kann das Flachprofil (86) Gewindeprofile aufweisen, in die von der Abdeckung oder Blende (84) geeignete Schrauben eingeschraubt werden können, um die Abdeckung oder Blende (84) vor der ersten Nut (14) zu halten.
  • Auch in die mittlere erste Nut (14) auf der Innenseite (112) ist ein Flachprofil (86) eingeschoben, welches von den Hinterschneidungen (15) in der ersten Nut (14) gehalten wird. Damit ist es auch hier möglich, verschiedene Elemente am Tragprofil (10) anzubringen.
  • In der rechten ersten Nut (14) auf der Innenseite (112), die benachbart zum Plattenbauteil (70) liegt, ist eine Beleuchtungsschiene (80) eingebracht. Auch in der linken ersten Nut (14), die benachbart zur Stoffbespannung (60) liegt, ist eine Beleuchtungsschiene (80) eingebracht. Hier ist jedoch zusätzlich eine Abdeckung oder Blende (82) in die Aussparungen (24) an der Innenkante der ersten Nut (14) eingeschoben. Diese Abdeckung oder Blende (82) ist gefärbt und durchscheinend ausgebildet, so dass mittels der Beleuchtungsschiene (80) gewünschte Farbeffekte erzielt werden können.
  • Das in der Fig. 10 gezeigte Tragprofil (10) kann beispielsweise zur Erstellung einer Leuchtwand verwendet werden, bei der auf der Vorderseite eine durchscheinende Stoffbespannung (60) angebracht wird, und auf der Rückseite ein festes Plattenbauteil (70). Durch die in den ersten Nuten (14) auf der Innenseite (112) angebrachten Beleuchtungsschienen (80) können die gewünschten Farbeffekte sowie Lichteffekte erzielt werden, um die Leuchtwand ansprechend in Szene zu setzen.
  • Im Gegensatz zu dem erfindungsgemäßen Tragprofil (10) der Fig. 8 bzw. der Fig. 9 weist das Tragprofil (10) der Fig. 10 im offenen Querschnitt (12) hervorstehende Ansätze (26) auf, die mit einem vorbestimmten Abstand von der Innenkante an der Innenkante des offenen Querschnitts (12) angeordnet sind und parallel mit der Öffnung des offenen Querschnitts (12) in Längsrichtung des Tragprofils (10) verlaufen. Wenn eine hier nicht dargestellte Verschlussplatte in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt wird, um diesen abzudecken, so hintergreifen die Klemmmittel oder Klemmnasen der Verschlussplatte die hervorstehenden Ansätze (26) und halten die Verschlussplatte sicher vor dem offenen Querschnitt (12).
  • Die Fig. 11, Fig. 12 und Fig. 13 zeigen jeweils unterschiedliche Beispiele für die Verwendung von erfindungsgemäßen Tragprofilen (10),
  • In der Fig. 11 sind zwei erfindungsgemäße Tragprofile (10) jeweils an ihrer Stirnseite zusammengekoppelt, so dass die zwei offenen Querschnitte (12) zusammen einen geschlossenen Kanal (120) bilden. Die zwei Tragprofile (10) sind hier mittels geeigneter Befestigungsmittel (92) miteinander verbunden, wobei die Befestigungsmittel (92) jeweils in die ersten Nuten (14) an den jeweiligen Stirnseiten (110) der Tragprofile (10) eingreifen.
  • Die Anlageplatten (28) der Tragprofile (10) liegen aneinander an, so dass eine stabile Konstruktion zur Verfügung gestellt wird. Damit können beispielsweise freistehende Säulen oder Torbogen gebildet werden, oder zwei Wände können auf diese Weise sicher miteinander verbunden werden, um einen Wandsystem zu bilden. Technische Leitungen können hier im geschlossenen Kanal (120) verlegt werden und zur gewünschten Stelle im Wandsystem oder an der freistehenden Säule geführt werden.
  • In der Fig. 12 sind zwei erfindungsgemäße Tragprofile (10) über Eck mittels eines winkligen Plattenbauteils (90) miteinander verbunden. Die Tragprofile (10) liegen jeweils mit ihren Anlageplatten (28) am Plattenbauteil (90) an, und sind mit diesem mittels geeigneter Befestigungsmittel (92) verbunden. Auch hier greifen die Befestigungsmittel (92) in die ersten Nuten (14) an der Stirnseite (110) der Tragprofile (10) ein.
  • Mit dieser Konstruktion kann beispielsweise eine freistehende Ecksäule gebildet werden, oder zwei Wände eines Wandsystems können Ober Eck zusammengekoppelt werden.
  • Soll beispielsweise eine freistehende Ecksäule gebildet werden, so können in die ersten Nuten (14) an den Innenseiten (112) der Tragprofile (10), die von außen sichtbar bleiben, Beleuchtungsschienen oder dergleichen eingebracht werden. Durch Einsetzen von gefärbten und durchsichtigen Abdeckungen oder Blenden in die Aussparungen (24) an den Innenkanten der ersten Nuten (14), die die Beleuchtungsschienen überdecken, können dann gewünschte Farb- oder Lichteffekte erzielt werden.
  • Auch hier können in den offenen Querschnitten (12), die hier durch das winklige Plattenbauteil (90) abgedeckt sind, Leitungen für die technischen Anschlüsse verlegt werden.
  • Die Fig. 13 zeigt ein erfindungsgemäßes Tragprofil (10), an dem ein plattenförmiges Wandelement (94) an der Stirnseite (110) des Tragprofils (10) angebracht ist. Das Tragprofil (10) liegt mit seinen Anlageplatten (28) an dem plattenförmigen Wandelement (94) an, so dass eine ebene und fluchtende Anlage erzielt wird. Hier sind ebenfalls Befestigungsmittel (92) vorgesehen, die in die ersten Nuten (14) an der Stirnseite (110) des Tragprofils (10) eingreifen, und das Wandelement (94) sicher und in der gewünschten Position am Tragprofil 10 halten. Das Wandelement (94) deckt den offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) ab, wobei auch hier technische Anschlüsse im offenen Querschnitt (12) verlegt werden können.
  • Das Tragprofil (10) kann hierbei beispielsweise eine freistehende Säulen sein, an der ein Sichtschirm, ein Hinweisschild, oder ein anderes beliebiges Einrichtungselement angebracht wird. Das Tragprofil (10) kann aber auch das Endstück eines Wandsystems sein, an dem ein dünnes Plattenbauteil (94) angebracht werden soll.
  • Die Fig. 14 zeigt ein erfindungsgemäßes Tragprofil (10), an dessen Seitenflächen (100,102) jeweils ein Ergänzungsprofil (230) angebracht ist, um eine Säulenkonstruktion in Form eines rechtwinkligen Sichtpfostens zu bilden. Die Außenseite des Ergänzungsprofils (230) weist eine mittig angeordnete und in Längsrichtung des Ergänzungsprofils (230) verlaufende Klemmnut (232) auf, so dass auch diese Seite des rechtwinkligen Sichtpfostens zur Anbringung von Ergänzungsmitteln wie beispielsweise Prospekt- oder Zeitungshalter, Hinweistafeln, Schalen zur Aufnahme von Süßigkeiten oder kleinen Werbegeschenken geeignet ist. Bezugszeichenliste
    10 Tragprofil 94 Plattenbauteil
    12 offener Querschnitt 99 Spannut
    14 erste Nut 100 Seitenflächen
    15 Hinterschneidung 102 Seitenfläche
    16 zweite Nut 110 Stirnseite
    18 geschlossene Hohlkammer 112 Innenseite
    20 Gewindeprofil □ Winkel
    22 Ansatzpunkt 120 Kanal
    24 Aussparung 200 Bausatz
    26 Aussparung/ hervorstehender Ansatz 204 Winkelelemente
    28 Anlageplatte 206 Zwischenstück
    30 Verschlussplatte 210 Bodenelement
    32 Klemmnase 212 Leuchtelement
    40 Klemmprofil 214 Schautafei
    50 Leitung 216 Informationstisch
    52 Leitung 220 Verbinder/Spannverschluss
    54 Leitung 222 Gegenhalter
    60 Stoffbespannung 230 Ergänzungsprofil
    62 Keder 232 Nut
    70 Plattenbauteil A-A Schnitt
    72 Schraube S Symmetrielinie
    80 Belauchtungsschiene 300 mobiler Aufbau
    82 Abdeckung/Blende 302 Gerüststruktur
    84 Abdeckung/Blende 304 freistehende Säule
    86 Flachprofill 306 Bügel
    90 winkliges Plattenbauteil 308 Boden
    92 Befestigungsmittel

Claims (15)

  1. Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, aufweisend Tragprofile (10) und Bodenelemente (210), wobei die Tragprofile (10) jeweils mindestens einen Verbinder (220) und/oder mindestens einen Gegenhalter (222), in den ein Verbinder (220) eingreifen kann, aufweisen.
  2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragprofile (10) sowie mindestens ein Bodenelement (210) mindestens einen Verbinder (220) und/ oder mindestens einen Gegenhalter (222), in den ein Verbinder (220) eingreifen kann, aufweisen.
  3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder (220) ein Spanrtverschluss (220) ist.
  4. Bausatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannverschluss (220) und/oder der Gegenhalter (222) mittig im Endbereich des Tragprofils (10) angeordnet sind/ist.
  5. Bausatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkrichtung des Spannverschlusses (220) mittig in Längsrichtung des Tragprofils (10) angeordnet ist.
  6. Bausatz nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) einen offenen Querschnitt (12) aufweist.
  7. Bausatz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannverschluss (220) und/oder der Gegenhalter (222) jeweils mittig im offenen Querschnitt (12) auf oder nahe der Mittellinie des Tragprofils (10) angeordnet sind/ist.
  8. Bausatz nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragprofile (10) Winkelelemente (204) und Zwischenstücke (206) umfassen.
  9. Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, aufweisend mindestens einen Verbinder (220) und/oder mindestens einen Gegenhalter (222), in den ein Verbinder (220) eingreifen kann.
  10. Tragprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder (220) ein Spannverschluss (220) ist.
  11. Tragprofil nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannverschluss (220) und/oder der Gegenhalter (222) mittig im Endbereich des Tragprofils (10) angeordnet sind/ist.
  12. Tragprofil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkrichtung des Spannverschlusses (220) mittig in Längsrichtung des Tragprofils (10) angeordnet ist.
  13. Tragprofil nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) einen offenen Querschnitt (12) aufweist.
  14. Tragprofil nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannverschluss (220) und/oder der Gegenhalter (222) mittig im offenen Querschnitt (12) auf oder nahe der Mittellinie des Tragprofils (10) angeordnet sind/ist.
  15. Tragprofil nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) aus Aluminium hergestellt ist.
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