EP3034710B1 - Rahmen aus tragprofilen zum erstellen von kurzzeitigen mobilen aufbauten - Google Patents

Rahmen aus tragprofilen zum erstellen von kurzzeitigen mobilen aufbauten Download PDF

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EP3034710B1
EP3034710B1 EP14004293.8A EP14004293A EP3034710B1 EP 3034710 B1 EP3034710 B1 EP 3034710B1 EP 14004293 A EP14004293 A EP 14004293A EP 3034710 B1 EP3034710 B1 EP 3034710B1
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EP
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groove
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frame
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SORG, HARTMUT
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    • E04C2003/0473—U- or C-shaped

Definitions

  • the invention relates to a support profile for creating short-term mobile structures, as well as a kit with support profiles for creating short-term mobile structures.
  • Support profiles for creating short-term mobile superstructures are used in particular for trade fair and exhibition buildings, but also, for example, for constructions for congresses or conferences, which are needed only for a short time. In such structures, it is very important that a quick and easy construction and also a quick dismantling or conversion is possible.
  • the support profiles are used to create framework structures that are used to construct wall systems.
  • plate-like or textile surface elements are attached to the support profiles, which may be neutral or may also be provided with
  • these wall systems then serve as a presentation surface, which can also be provided with direct or indirect illumination means to form a luminous element or a luminous wall.
  • these wall systems can also be used to create meeting rooms or other functional rooms, or they can be used for special sales promotions in shops and shopping centers. It is also possible to use these wall systems for the structuring of office space or open office landscapes, or for example as acoustic walls.
  • plate-like surface elements such as Plexiglas plates, glass plates or wood panels used
  • textile surface elements are to be used, then their attachment is time-consuming, since these are stapled or glued to wooden strips, for example, or must be placed around the framework structure, or they must be threaded onto profile rods by means of loops. Again, it may be necessary to use special support profiles or special fasteners.
  • the EP 0 464 367 A1 discloses a frame with the features according to the preamble of claim 1. Furthermore, a set of components for creating a framework or truss for clean room ceilings is disclosed.
  • the set of components has support profiles with a U-shaped cross section, which are arranged in a grid or truss in each case as a longitudinal and transverse beams.
  • this known set of components includes connecting elements for releasably connecting the support profiles, wherein the connecting elements are completely inserted into the support profiles, as well as support arms for suspending the framework of an inner ceiling.
  • the (open) cross-sections of the support profiles can not be used as a cable channel in principle, since the ends of the support profiles are closed by the fully inserted into the support profiles connecting elements.
  • the ends of the support profiles are fastened with the connecting elements arranged therein on the longitudinal sides or side surfaces of other support profiles, so that the ends of the support profiles are additionally closed by these longitudinal sides or side surfaces.
  • a further object of the present invention is to provide a support profile for creating short-term mobile structures, with which technical connections can be provided safely and in a visually appealing manner.
  • a support profile for creating short-term mobile structures which has an open cross-section and at least a first and a second groove, wherein the first and the second groove extend in the longitudinal direction of the support profile, and the first groove undercuts and the second groove has mutually parallel side walls.
  • a plate-like surface element can be exchanged for a textile surface element and vice versa, without the framework structure having to be dismantled.
  • a plate-like surface element is to be exchanged for a textile surface element in order to form a backlit fabric covering. This also makes it possible to first create the entire framework structure, and then finally attach each of the desired surface element.
  • any fasteners can be introduced, which engage behind the undercut and, for example, retaining arms, Lighting means, screens, shelves, exhibition boxes, plate-like surface elements, cover plates or the like to keep the support profile safely.
  • two or more support profiles can be coupled to each other to form freestanding and open structures such as columns or archways.
  • a clamping profile can be inserted in a simple manner, for example, to attach textile surface elements such as fabric coverings on the support section.
  • first and the second groove are formed according to a development of the invention respectively on different outer surfaces of the support profile. This makes it possible to use textile surface elements together with other components such as lighting elements, cover plates, other surface elements or the like, or to connect support profiles, for example, to form a freestanding column, an archway or a wall system.
  • the support profile has at least two second grooves, wherein a second groove is formed on a first side surface of the support profile and another second groove on a second side surface of the support profile, and the first side surface and the second side surface are opposite each other.
  • a wall system which has a textile surface element on both sides.
  • a luminous wall can be provided, for example, with the use of suitable lighting means, wherein the suitable lighting means can be arranged with corresponding fastening means in the first groove of the support profile.
  • the support profile for this purpose at least two first grooves, wherein a first groove is formed on the inside of the support profile, and another first groove on the end face of the support profile, and the inside and the end face are opposite.
  • the support profile has three first grooves on its inner side, and two first grooves on its front side. This allows a simple assembly of the wall system with different elements or with different materials, as well as the combination of several support profiles in the required manner.
  • the side of the support profile is referred to, which, for example, if a frame is to be formed from four support profiles for creating an exhibition wall, facing into the inside of the frame. Accordingly, the side of the support profile is referred to as the end face, which faces in the opposite direction. As a side surface Consequently, the pages are referred to, which, when a viewer of the exhibition wall in front of the exhibition wall is facing the viewer, and the opposite side facing away from the viewer.
  • the second groove is aligned substantially parallel to the front side. Moreover, it is advantageous in this case if the side surface, in which the second groove is arranged, extends at a predetermined angle to the end side. This can be achieved, for example, in that the width of the inner side is less than the width of the front side.
  • the support profile has a substantially U-shaped or semicircular basic cross-section, wherein the open cross-section opens towards the end side.
  • the technical connections disappear purely visually, so that the wall system or the free-standing pillar can be made appealing. Another important aspect is that the technical connections are no longer open and therefore no longer pose a risk of tripping.
  • the first groove has recesses which are arranged on the inner edge of the first groove and extend parallel to the opening of the first groove.
  • components can be inserted in the longitudinal direction of the support profile, such as panels, cover plates, mounting arrangements or transparent or colored panels for forming a luminous element.
  • the open cross-section has recesses or protruding projections which are arranged at a predetermined distance from the inner edge at the inner edge of the open cross section and run parallel to the opening of the open cross section.
  • the support profile has at least one contact plate, which runs parallel to the second groove at a predetermined distance.
  • the contact plate is arranged substantially parallel to the end face of the support profile, in which the second groove extends, and flush with the end face. This can be generated in a simple manner on the one hand between the contact plate and the releasably inserted into the second groove clamping profile a clamping groove in which the piping of a textile surface element can be clamped so that the textile surface element is securely held on the support section.
  • a surface element can be brought up to the edge of the supporting profile, and thus of the wall system, by the flush completion of the bearing plate with the front side of the support profile.
  • a significant advantage of the support profile described here is its flexibility. Due to the simple application of the clamping profile, which is easy to insert into the second groove and also easy to remove from this second groove, slightly different equipment or materials can be used, and it can be easily and easily changed between different configurations. So it is easily possible to use a textile surface element on the front of a wall system, and on the back of a plate-shaped surface element.
  • the support profile has at least one closed hollow chamber for stiffening the cross section of the support profile, wherein the closed hollow chamber preferably extends at least partially in the longitudinal direction of the support profile.
  • fastening means such as thread profiles may be provided in the hollow chamber, which extends from the ends of the support profile inwardly into the Hollow chamber extend.
  • the weight of the support profile can be further reduced if, according to an embodiment of the invention, the support profile is made of aluminum.
  • the support profile is made of aluminum. Another advantage of using aluminum for the support profile is that the aluminum has very good thermal conductivity, and thus the support profile can serve as a cooling surface when using heat-generating bulbs.
  • points are provided in open cross section, which simplify the introduction of fasteners for securing the plate-shaped wall element to the support section.
  • the fastening means are thus not visible from the outside, since they are arranged within the open cross-section and secure the plate-shaped wall elements securely on the support profile.
  • the starting points exactly the point at which the fasteners, such as screws, must be recognized in order to achieve a secure and guided predetermined attachment of the plate-shaped wall element.
  • the problem underlying the invention is also solved by a kit for creating short-term mobile structures, which has at least one support profile described here.
  • the Fig. 1 shows a cross section through an inventive support profile (10), together with a closure plate (30).
  • the closure plate (30) has two clamping profiles or clamping lugs (32), which engage in correspondingly formed recesses (26) in the open cross section (12) of the support profile (10) when the closure plate (30) in the open cross section (12) of Support profile (10) is used to cover it.
  • the closure plate (30) is shown spaced from the open cross-section (12) to indicate how it is inserted into the open cross-section (12).
  • the support profile (10) has a substantially U-shaped cross section, so that an open cross section (12) is formed.
  • the first grooves (14) have undercuts (15), which can be engaged behind by any, not shown fastening means.
  • first grooves (14) are arranged, which extend parallel to each other substantially in the longitudinal direction of the support profile (10), in each case a first groove (14) arranged on each side of the open cross section (12) is.
  • any, not shown fastening means can be introduced, which engage behind the undercuts (15), for example, holding arms, lighting means, screens, shelves, exhibition boxes, plate-like surface elements, cover plates or the like on the support profile ( 10), so that two or more support profiles (10) can be coupled to each other to form free-standing and simultaneously open structures such as columns or archways.
  • the first grooves (14) further have recesses (24) which are arranged on the inner edges of the first groove (14) and extend parallel to the opening of the first groove (14).
  • recesses (24) components not shown in the longitudinal direction of the support profile (10) can be inserted, such as panels, cover plates, mounting arrangements, or transparent or colored panels for forming a luminous element.
  • the second groove (16) has mutually parallel side walls and is arranged in the vicinity of the end face (110).
  • the second groove (16) can be inserted in a simple manner, not shown clamping profile, for example, to attach textile surface elements such as fabric tension on the support section (10).
  • the support profile (10) according to the invention shown here also has two contact plates (28) which are each arranged on a rare surface (100, 102) and run parallel to the second groove (16) at a predetermined distance.
  • the bearing plates (28) are aligned substantially parallel to the end face (110) and terminate flush with the end face (110).
  • the support profile (10) according to the invention shown here two closed hollow chambers (18) which extend substantially in the longitudinal direction of the support profile (10) and reinforce the cross section of the support profile (10).
  • Each of the hollow chambers (18) also has a thread profile (20) which extends from the ends of the support profile (10) inwardly into the hollow chamber (18). This makes it possible in a simple manner to attach fasteners in the hollow chamber (18), for example, to connect two support profiles (10) at the ends together.
  • two recesses (26) are arranged at a predetermined distance from the inner edge on the inner edge of the open cross-section (12) parallel to the opening of the open cross-section (12) in the longitudinal direction of the support profile (12). 10).
  • the clamping means (32) of the closure plate (30) engage in these recesses (26) when the open cross-section (12) is covered by the closure plate (30).
  • two attachment points (22) are further provided, which facilitate the attachment of (not shown) plate-shaped wall elements on the support section (10).
  • These starting points (22) specify the point at which fasteners such as screws (not shown) are to be applied in order to achieve a secure and guided attachment of the (not shown) plate-shaped wall element from the inside out. This has the advantage that the fastening means are not visible from the outside, and thus a visually appealing design of the wall element is made possible.
  • the side surfaces (100,102) of the support profile (10) at a predetermined angle ( ⁇ ) to the end face (110) extend.
  • the light can be passed to the contact plate (28), or if a (not shown) clamping profile is introduced into the second groove (16), up to the (not shown) clamping profile.
  • This is particularly advantageous in the creation of luminous walls, since then the entire textile surface element is illuminated from the inside and no dark edge is.
  • the Fig. 2 shows a cross section through the support profile (10) of the invention Fig. 1 , Here, the closure plate (30) in the open cross-section (12) is inserted to cover this. Furthermore, in the second grooves (16) clamping profiles (40) are used, so that in each case a clamping groove (99) between the clamping profile (40) and the abutment plate (28) is formed.
  • Keder a fabric cover can be introduced.
  • three lines (50, 52, 54) are schematically shown in open cross-section (12), which are intended to indicate how technical connections in the open cross-section (12) of the support profile (10) can be laid. Since the open cross-section (12) is normally accessible from the outside, even with a built-wall system, it is easily possible to adapt technical connections to the particular needs and lay after installation, or in an already constructed and operating wall system, the technical connections exchange or control.
  • the end face (110) has a substantially smooth outer surface. This is advantageous because on the one hand the end face (110) can be made visually advantageous if it is visible, and on the other hand it is possible that support profile (10) with the end face (110) flush with a wall or on the front side (110 ) of another support profile (10).
  • FIG. 2 illustrated support profile (10) with the two in the second grooves (16) used clamping profiles (40) can be used for example for the creation of a luminous wall, which has a fabric covering on both sides.
  • FIG. 3 is also the support profile (10) of the invention Fig. 1 shown in a cross section.
  • Fig. 1 In contrast to Fig. 1 Here are the different ways of attaching elements to the support section (10) shown.
  • a plate member (70) is mounted and is held by a screw (72) on the support profile (10).
  • the screw (72) is attached in open cross-section (12) at a starting point (22) and then screwed through the closed hollow chamber (18) from inside out into the plate member (70). This has the advantage that the screw is not visible from the outside, so that the plate member (70) can be made visually appealing.
  • a right angle is formed between the abutment plate (28) and the end portion of the side surface (102) in which the second groove (16) is disposed.
  • This end portion of the side surface (102) extends at a right angle to the end face (110), whereas the side surface (102) extends at a predetermined angle ( ⁇ ) to the end face (110), as described above.
  • the end part of the side surface (100), in which the second groove (16) is arranged extends at a right angle to the end face (110), while the side face (100) is otherwise at a predetermined angle ( ⁇ ) to the end face (110) extends.
  • a defined system is specified on both side surfaces (100, 102) in order, for example, to position a plate component (70) or other elements correctly on the carrier profile (10).
  • a flat profile (86) is introduced, which is held by the undercuts (15) in the first groove (14).
  • This first groove (14) is covered by a cover or cover (84), wherein the cover or panel (84) by means of suitable (not shown) Anest Trentsstoff from the flat profile (86) in front of the groove (14) is held.
  • the flat profile (86) may have threaded profiles into which the cover or bezel (84) may be screwed with suitable screws to hold the cover or bezel (84) in front of the first groove (14).
  • a lighting rail (80) is introduced in the right first groove (14) on the inner side (112), which is adjacent to the plate member (70). Also in the left first groove (14), which is adjacent to the fabric cover (60), a lighting rail (80) is introduced.
  • a cover or panel (82) is additionally inserted into the recesses (24) on the inner edge of the first groove (14). This cover or panel (82) is colored and made transparent, so that by means of the illumination rail (80) desired color effects can be achieved.
  • shown supporting profile (10) can be used to create a luminous wall, in which on the front of a translucent fabric cover (60) is attached, and on the back of a solid plate member (70).
  • the lighting rails (80) mounted on the inside (112) in the first grooves (14) the desired color effects and lighting effects can be achieved in order to attractively highlight the lighting wall.
  • Fig. 1 or the Fig. 2 has the support profile (10) of Fig. 3 in the open cross section (12) projecting lugs (26) which are arranged at a predetermined distance from the inner edge at the inner edge of the open cross section (12) and parallel to the opening of the open cross section (12) in the longitudinal direction of the support profile (10) run.
  • lugs (26) which are arranged at a predetermined distance from the inner edge at the inner edge of the open cross section (12) and parallel to the opening of the open cross section (12) in the longitudinal direction of the support profile (10) run.
  • FIGS. 4, 5 and 6 each show different examples of the use of supporting profiles (10) according to the invention.
  • two support profiles (10) are each coupled together at their front side, so that the two open cross sections (12) together form a closed channel (120).
  • the two support profiles (10) are connected to each other here by means of suitable fastening means (92), wherein the fastening means (92) each engage in the first grooves (14) on the respective end faces (110) of the support profiles (10).
  • the bearing plates (28) of the support profiles (10) abut each other, so that a stable construction is provided.
  • freestanding columns or archways can be formed, or two walls can be securely connected together in this way to form a wall system.
  • Technical pipes can be laid here in the closed duct (120) and routed to the desired location in the wall system or on the freestanding column.
  • FIG. 5 two supporting profiles (10) according to the invention are connected to each other at the corner by means of an angled plate component (90).
  • the support profiles (10) are in each case with their contact plates (28) on the plate member (90), and are connected thereto by means of suitable fastening means (92).
  • the fastening means (92) engage in the first grooves (14) on the frontal recess (110) of the support profiles (10).
  • a freestanding corner pillar can be formed, or two walls of a wall system can be coupled together at the corner.
  • illumination rails or the like can be introduced into the first grooves (14) on the inner sides (112) of the support profiles (10), which remain visible from the outside.
  • illumination rails or the like can be introduced into the first grooves (14) on the inner sides (112) of the support profiles (10), which remain visible from the outside.
  • the Fig. 6 shows a support profile (10) according to the invention, on which a plate-shaped wall element (94) on the end face (110) of the support profile (10) is mounted the support profile (10) rests with its bearing plates (28) on the plate-shaped wall element (94), so that a level and aligned system is achieved.
  • fastening means (92) are provided which engage in the first grooves (14) on the end face (110) of the support profile (10), and hold the wall element (94) securely and in the desired position on the support section 10.
  • the wall element (94) covers the open cross section (12) of the support profile (10). whereby here also technical connections in the open cross section (12) can be laid.
  • the support profile (10) may in this case be, for example, a freestanding column to which a viewing screen, a sign, or any other device element is attached. But the support profile (10) may also be the tail of a wall system to which a thin plate member (94) is to be attached.
  • ⁇ B> reproduces Delllste ⁇ / b> 10 support section 70 plate member 12 open cross-section 72 screw 14 first groove 80 lighting track 15 Behind quick extension 82 Cover / bezel 16 second groove 84 Cover / bezel 18 closed hollow chamber 86 low profile 20 thread profile 90 angled plate component 22 starting point 92 fastener 24 recess 94 plate member 26 Recess / protruding approach 99 flute 28 bearing plate 100 side surface 30 closing plate 102 side surface 32 clamping nose 110 front 40 clamping profile 112 inside 50 management ⁇ angle 52 management 120 channel 54 management 60 fabric covering 62 piping

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, sowie einen Bausatz mit Tragprofilen zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten.
  • Tragprofile zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten werden insbesondere für Messe- und Ausstellungsbauten, aber auch beispielsweise für Aufbauten für Kongresse oder Tagungen, verwendet, die nur kurzfristig gebraucht werden. Bel solchen Aufbauten kommt es sehr darauf an, dass ein schneller und problemloser Aufbau und auch ein schneller Wiederabbau bzw. Umbau möglich ist.
  • Mit den Tragprofllen werden Gerüststrukturen erstellt, die zum Aufbau von Wandsystemen dienen. Hierbei werden an den Tragprofilen plattenartige oder textile Flächenelemente angebracht, die neutral ausgebildet sein können oder aber auch mit Werbeaufdrucken versehen sein können. Beispielsweise dienen diese Wandsysteme dann als Präsentationsfläche, die auch mit direkten oder indirekten Beleuchtungsmitteln versehen sein können um ein Leuchtelement bzw. eine Leuchtwand zu bilden. Weiterhin können mit diesen Wandsystemen auch Besprechungszimmer oder andere Funktionsräume erstellt werden, oder sie können für besondere Verkaufsaktionen in Geschäften und Einkaufszentren verwendet werden. Auch ist es möglich, diese Wandsysteme für die Strukturierung von Büroräumen oder offenen Bürolandschaften, oder beispielsweise als Akustikwände zu verwenden.
  • Werden plattenartige Flächenelemente wie beispielsweise Plexiglasplatten, Glasplatten oder Holzplatten verwendet, so kann es erforderlich sein, die Gerüststruktur zum Einsetzen der Platten wieder lösen zu müssen oder die Platten bereits während des Aufbaus der Gerüststruktur einzusetzen. Auch kann es erforderlich sein, von der Art des plattenartigen Flächenelementes abhängige spezielle Tragprofile oder besondere Befestigungselemente zu verwenden. Sollen textile Flächenelemente verwendet werden, so ist deren Anbringung zeitaufwändig, da diese beispielsweise auf Holzleisten festgetackert oder verklebt werden oder um die Gerüststruktur herum gelegt werden müssen, oder sie müssen mittels Schlaufen auf Profilstäbe aufgefädelt werden. Auch hier kann es erforderlich sein, spezielle Tragprofile oder besondere Befestigungselemente zu verwenden.
  • Aus der DE 20 2006 018 839 U1 ist es beispielsweise bekannt, zur Befestigung von textilen Flächenelementen an einem Tragprofil ein spezielles Klemmprofil zu verwenden, welches an das Tragprofil angeschraubt wird. Dieses erlaubt zwar zum einen die sichere Befestigung eines textilen Flächenelementes an einem Tragprofil, zum anderen werden hierzu jedoch Werkzeuge benötigt. Auch hier erfordert es außerdem zusätzlichen Aufwand, da das Klemmprofil erst fluchtend an das Tragprofil angelegt werden muss, so dass die Durchschraublöcher oder die benötigten Befestigungsmittel mit der Nut zusammenwirken.
  • Sollen hingegen statt der Wandsysteme beispielsweise freistehende und gleichzeitig offenen Strukturen wie Säulen, Torbögen, übergreifende Bügel oder dergleichen erstellt werden, so ist dieses nur mit erheblichem Aufwand möglich. Die Tragprofile müssen hierzu mit speziellen Beschlägen gesichert werden, und es sind spezielle Verkleidungen notwendig, um die Tragprofile optisch zu verdecken.
    Weiterhin ist es notwendig, bei den kurzzeitigen mobilen Aufbauten technische Anschlüsse vorzusehen, beispielsweise für Wasser, Abwasser, Strom, Druckluft, optische Fiberkabel oder dergleichen. In der Regel bedeutet dies, dass Leitungen sichtbar vorhanden sind und das optische Erscheinungsbild stören. Auch können diese Leitungen ein Sicherheitsrisiko darstellen, wenn sie unzureichend verlegt werden oder nicht ordentlich abgesichert sind, so dass beispielsweise Besucher darüber stolpern können.
  • Die EP 0 464 367 A1 offenbart einen Rahmen mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin wird ein Bauelementesatz zur Erstellung eines Tragwerks bzw. Fachwerks für Reinraumdecken offenbart. Der Bauelementesatz weist Tragprofile mit einem U-förmigen Querschnitt auf, die in einem Raster bzw. Fachwerk jeweils als Längs- und Querträger angeordnet werden. Weiterhin umfasst dieser bekannte Bauelementesatz Verbindungselemente zur lösbaren Verbindung der Tragprofile, wobei die Verbindungselemente vollständig in die Tragprofile einschiebbar sind, sowie Tragarme zum abhängen des Fachwerks von einer Innendecke.
    Bei den Tragprofilen gemäß der EP 0 464 367 A1 können die (offenen) Querschnitte der Tragprofile grundsätzlich nicht als Kabelkanal benutzt werden, da die Enden der Tragprofile durch die vollständig in die Tragprofile eingeschobenen Verbindungselemente verschlossen sind. Zudem sind die Enden der Tragprofile mit den darin angeordneten Verbindungselementen an den Längsseiten bzw. Seitenflächen anderer Tragprofile befestigt, so dass die Enden der Tragprofile zusätzlich durch diese Längsseiten bzw. Seitenflächen verschlossen sind. Somit ist es nicht möglich, ohne zusätzliche aufwändige Maßnahmen technische Anschlüsse oder Leitungen von einem Tragprofil in ein daran anschließendes Tragprofil zu überführen, ohne dass diese sichtbar sind.
    Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten zur Verfügung zu stellen, mit dem unterschiedliche plattenartige oder textile Flächenelemente sowie Leuchtelemente zum Aufbau von Wandsystemen, oder zum Aufbau von freistehenden und gleichzeitig offenen Strukturen wie Säulen, Torbogen, Bügeln oder dergleichen verwendet werden können, und bei dem das Anbringen der verschiedenen Elemente sowie der Wechsel zwischen verschiedenen Elementen wesentlich erleichtert ist. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten zur Verfügung zu stellen, mit dem technische Anschlüsse sicher und in optisch ansprechender Weise zur Verfügung gestellt werden können.
    Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Tragprofil zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, das einen offenen Querschnitt und mindestens eine erste und eine zweite Nut aufweist, wobei sich die erste und die zweite Nut jeweils in Längsrichtung des Tragprofils erstrecken, und die erste Nut Hinterschneidungen und die zweite Nut parallel zueinander verlaufende Seitenwände aufweist.
  • Mittels des offenen Querschnittes ist es möglich, die technischen Anschlüsse sicher und zuverlässig in einfacher Weise an die gewünschte Stelle des Wandsystems zu führen, ohne dass sie optisch in Erscheinung treten oder Besucher darüber stolpern können. Die benötigten technischen Anschlüsse werden hierbei wie in einem Versorgungskanal innerhalb des Tragprofils an die gewünschte Stelle des Wandsystems geführt.
  • Die Bereitstellung zweier unterschiedlicher Nuten ermöglicht es, unterschiedliche Flächenelemente einfach und schnell an den Tragprofilen anzubringen, oder ohne Demontage der Gerüststruktur zwischen unterschiedlichen Flächenelementen zu wechseln. Beispielsweise kann ein plattenartiges Flächenelement gegen ein textiles Flächenelement ausgetauscht werden und umgekehrt, ohne dass die Gerüststruktur demontiert werden muss. Dieses ist vorteilhaft, wenn zum Beispiel ein plattenartiges Flächenelement gegen ein textiles Flächenelement ausgetauscht werden soll, um eine hinterleuchtete Stoffbespannung zu bilden. Auch ist es dadurch möglich, erst die gesamte Gerüststruktur zu erstellen, und dann abschließend jeweils das gewünschte Flächenelement anzubringen.
  • In die erste Nut mit Hinterschneidungen können beliebige Befestigungsmittel eingebracht werden, die die Hinterschneidung hintergreifen und beispielsweise Haltearme, Beleuchtungsmittel, Bildschirme, Regale, Ausstellungskästen, plattenartige Flächenelemente, Abdeckplatten oder dergleichen am Tragprofil sicher halten. Auch können damit zwei oder mehr Tragprofil aneinander angekoppelt werden, um freistehende und gleichzeitig offenen Strukturen wie Säulen oder Torbögen zu bilden.
  • In die zweite Nut mit parallel zueinander verlaufenden Seitenwänden kann in einfacher Weise ein Klemmprofil eingesteckt werden, um beispielsweise textile Flächenelemente wie Stoffbespannungen am Tragprofil zu befestigen.
  • Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die erste und die zweite Nut gemäß einer Weiterbildung der Erfindung jeweils an unterschiedlichen Aussenflächen des Tragprofils ausgebildet sind. Damit ist es möglich, textile Flächenelemente zusammen mit anderen Bauteilen wie beispielsweise Leuchtelemente, Abdeckplatten, andere Flächenelemente oder dergleichen zu verwenden, oder Tragprofile beispielsweise zum bilden einer freistehenden Säule, eines Torbogens oder eines Wandsystems zu verbinden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Tragprofil mindestens zwei zweite Nuten aufweist, wobei eine zweite Nut an einer ersten Seitenfläche des Tragprofils und eine andere zweite Nut an einer zweiten Seitenfläche des Tragprofils ausgebildet ist, und die erste Seitenfläche und die zweite Seitenfläche sich gegenüber liegen.
  • Damit ist es möglich, ein Wandsystem zur Verfügung zu stellen, welches auf beiden Seiten ein textiles Flächenelement aufweist. Auf diese Weise kann beispielsweise unter Anwendung geeigneter Leuchtmittel eine Leuchtwand bereitgestellt werden, wobei die geeigneten Leuchtmittel mit entsprechenden Befestigungsmitteln in der ersten Nut des Tragprofils angeordnet werden können.
  • Vorteilhafterweise weist das Tragprofil hierzu mindestens zwei erste Nuten auf, wobei eine erste Nut an der Innenseite des Tragprofils ausgebildet ist, und eine andere erste Nut an der Stirnseite des Tragprofils, und die Innenseite und die Stirnseite sich gegenüber liegen.
  • Damit ist es zum einen möglich, die erwähnten Leuchtwände in der beschriebenen Weise zur Verfügung zu stellen, zum anderen ist es damit möglich, Tragprofile zum bilden eines Wandsystems oder zum bilden eines freistehenden Pfeilers zusammenzufügen.
  • Besonders vorteilhaft ist es hierzu, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungs-form das Tragprofil an seiner Innenseite drei erste Nuten aufweist, und an seiner Stirnseite zwei erste Nuten. Dieses ermöglicht eine einfache Bestückung des Wandsystem mit unterschiedlichen Elementen oder mit unterschiedlichen Materialien, sowie die Kombination von mehreren Tragprofilen in der jeweils benötigten Weise.
  • Als Innenseite wird hierbei die Seite des Tragprofils bezeichnet, die, wenn beispielsweise ein Rahmen aus vier Tragprofilen zur Erstellung einer Ausstellungswand gebildet werden soll, in die Innenseite des Rahmens weist. Dementsprechend wird als Stirnseite die Seite des Tragprofils bezeichnet, die in die entgegengesetzte Richtung weist. Als Seitenfläche werden folglich die Seiten bezeichnet, die, wenn ein Betrachter der Ausstellungswand vor der Ausstellungswand steht, zum Betrachter weist, sowie die gegenüberliegende Seite die vom Betrachter weg weist.
  • Um bei der Verwendung des Tragprofils zur Erstellung von Leuchtwänden einen dunklen Rand zu vermeiden und die vollständige Ausleuchtung der gesamten Fläche der Leuchtwand zu ermöglichen, ist es vorteilhafterweise vorgesehen, dass die zweite Nut im wesentlichen parallel zur Stirnseite ausgerichtet ist. Außerdem ist es hierbei vorteilhaft, wenn sich die Seitenfläche, in welcher die zweite Nut angeordnet ist, unter einem vorgegebenen Winkel zur Stirnseite hin erstreckt. Dieses kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass die Breite der Innenseite geringer ist als die Breite der Stirnseite.
  • Hierdurch wird es auf einfache Weise ermöglicht, dass bei einer Leuchtwand Licht von einem Leuchtmittel, welches in einer an der Innenseite angebrachten ersten Nut angeordnet ist, bis an die Kante zwischen Seitenfläche und Stirnseite geleitet werden kann und somit das gesamte textile Flächenelement von innen beleuchtet wird und kein dunkler Rand entsteht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Tragprofil einen im wesentlichen U - förmigen oder halbkreisförmigen Grundquerschnitt auf, wobei sich der offene Querschnitt zur Stirnseite hin öffnet. Hierdurch können problemlos und schnell die technischen Anschlüsse wie beispielsweise Wasserleitungen, Abwasserleitungen, Stromleitungen, optische Fiberkabel, Druckluftleitungen oder dergleichen verlegt werden, da hierdurch der offene Querschnitt beim Aufbau der Wandsysteme oder freistehenden Pfeiler, aber auch bei bereits erstellten Wandsystemen oder freistehenden Pfeilern, leicht zugänglich ist.
  • Zudem verschwinden die technischen Anschlüsse rein optisch, so dass das Wandsystem oder der freistehende Pfeiler ansprechend gestaltet werden können. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist auch, dass die technischen Anschlüsse nicht mehr offen herumliegen und damit kein Stolperisiko mehr darstellen.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung weist die erste Nut Aussparungen auf, die an der Innenkante der ersten Nut angeordnet sind und parallel mit der Öffnung der ersten Nut verlaufen.
  • In diese Aussparungen können in Längsrichtung des Tragprofils Bauelemente eingeschoben werden, wie beispielsweise Blenden, Abdeckplatten, Befestigungsanordnungen oder durchsichtige oder gefärbte Blenden zum bilden eines Leuchtelements.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der offene Querschnitt Aussparungen oder hervorstehende Ansätze auf, die mit einem vorbestimmten Abstand von der Innenkante an der Innenkante des offenen Querschnitts angeordnet sind und parallel mit der Öffnung des offenen Querschnitts verlaufen.
  • Dieses bietet den Vorteil, dass der offene Querschnitt mit einer geeigneten Verschlussplatte abgedeckt werden kann, wobei die Verschlussplatte hierzu Klemmnasen oder ein anderes Klemmprofil aufweist, welches in die Aussparungen eingreift oder die hervorstehenden Ansätze hintergreift,
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Tragprofil mindestens eine Anlageplatte auf, die mit einem vorbestimmten Abstand parallel zur zweiten Nut verläuft. Hierdurch ist es in einfacher Weise möglich, durch einschieben eines geeigneten Klemmprofils in die zweite Nut eine Spannnut zu erzeugen, in welcher beispielsweise der Keder eines textilen Flächenelementes sicher gehalten werden kann. Das Klemmprofil wird hierbei lösbar in die zweite Nut eingeklemmt, so dass es einfach wieder aus der zweiten Nut entfernt werden kann, wenn das textile Flächenelement durch eine Platte oder dergleichen ersetzt werden soll. Dieses ist ohne Probleme möglich, da die zweite Nut auf einer Seitenfläche des Tragprofils angeordnet ist und daher auch leicht zugänglich ist, wenn das Tragprofil Teil einer Gerüststruktur für ein Wandsystem ist.
  • Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Anlageplatte im wesentlichen parallel zur Stirnseite des Tragprofils angeordnet ist, in welcher die zweite Nut verläuft, und bündig mit der Stirnseite abschließt. Damit kann in einfacher Weise zum einen zwischen der Anlageplatte und dem lösbar In die zweite Nut eingeführten Klemmprofil eine Spannnut erzeugt werden, in der der Keder eines textilen Flächenelementes eingespannt werden kann, so dass das textile Flächenelement sicher am Tragprofil gehalten wird.
  • Zum anderen kann durch den bündigen Abschluss der Anlageplatte mit der Stirnseite des Tragprofils ein Flächenelement bis an die Kante des Tragprofils, und damit des Wandsystems, herangeführt werden. Damit ist es zum einen möglich, optisch ansprechende Wandsysteme bereitzustellen, bei denen die Tragprofile nicht sichtbar sind. Zum anderen ist es damit möglich, Leuchtwände zur Verfügung zu stellen, die keinen dunklen, unbeleuchteten Rand aufweisen.
  • Ein wesentlicher Vorteil des hier beschriebenen Tragprofils ist dessen Flexibilität. Durch die einfache Anwendung des Klemmprofils, welches leicht In die zweite Nut einzustecken ist und auch wieder leicht aus dieser zweiten Nut zu entfernen ist, können leicht unterschiedliche Bestückung oder Materialien verwendet werden, und es kann leicht und einfach zwischen unterschiedlichen Bestückungen gewechselt werden. So ist es ohne weiteres möglich, auf der Vorderseite eines Wandsystem ein textiles Flächenelement zu verwenden, und auf der Rückseite ein plattenförmiges Flächenelement.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Tragprofil mindestens eine geschlossene Hohlkammer zur Versteifung des Querschnittes des Tragprofils auf, wobei die geschlossene Hohlkammer sich bevorzugt mindestens teilweise in Längsrichtung des Tragprofils erstreckt. Hierdurch wird ein leichtes und stabiles Tragprofil zur Verfügung gestellt, so dass zum einen die Handhabung beim Aufbau sowie Abbau der kurzzeitigen mobilen Aufbauten erleichtert wird, und zum anderen wird die Stabilität der mobilen Aufbauten verbessert.
  • Um die Verbindung von Tragprofilen an den Enden zu ermöglichen, können gemäß einer weiteren Ausführungsform beispielsweise Befestigungsmittel wie Gewindeprofile in der Hohlkammer vorgesehen sein, die sich von den Enden des Tragprofils einwärts in die Hohlkammer erstrecken. Damit ist es einfach möglich, geeignete Befestigungsmittel sicher an den Enden des Tragprofils anzubringen, um zwei Tragprofile in der gewünschten Weise an den Enden miteinander zu verbinden.
  • Das Gewicht des Tragprofils kann weiter reduziert werden, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Tragprofil aus Aluminium hergestellt ist. Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Aluminium für das Tragprofil ist der, das Aluminium sehr gute Wärmeleiteigenschaften hat, und somit das Tragprofil als Kühlfläche bei der Verwendung von Wärme erzeugenden Leuchtmitteln dienen kann.
  • Um die Anbringung von plattenförmigen Wandelementen zu erleichtem, sind in einer Weiterbildung des Tragprofils Ansatzpunkte im offenen Querschnitt vorgesehen, die die Einbringung von Befestigungsmittel zum befestigen des plattenförmigen Wandelementes am Tragprofil vereinfachen. Zum einen sind die Befestigungsmittel dadurch von außen nicht sichtbar, da sie innerhalb des offenen Querschnittes angeordnet sind und die plattenförmigen Wandelemente sicher am Tragprofil befestigen. Zum anderen geben die Ansatzpunkte exakt die Stelle vor, an der die Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, angesetzt werden müssen, um eine sichere und geführte vorgegebene Befestigung des plattenförmige Wandelementes zu erzielen.
  • Dass der Erfindung zu Grunde liegende Problem wird auch durch einen Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten gelöst, der mindestens ein hier beschriebenes Tragprofil aufweist.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen ersichtlich. In den Zeichnungen zeigt:
    • Fig. 1: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil, zusammen mit einer Verschlussplatte;
    • Fig. 2: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil der Fig. 1, bei dem die Verschlussplatte eingesetzt ist um den offenen Querschnitt abzudecken, in welchem schematisch drei Leitungen im Querschnitt dargestellt sind, sowie zwei Klemmprofile die in die zweiten Nuten eingeklemmt sind;
    • Fig. 3: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil der Fig. 1, bei dem die unterschiedlichen Anbringungsmöglichkeiten von Elementen dargestellt sind;
    • Fig. 4: einen Querschnitt durch zwei zusammengekoppelte erfindungsgemäße Tragprofile, die eine freistehende Säulen bilden;
    • Fig. 5: einen Querschnitt durch zwei über Eck zusammengekoppelte erfindungsgemäße Tragprofile; und
    • Fig. 6: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil, an dessen Stirnseite ein plattenförmiges Wandelement angebracht ist.
  • Die Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tragprofil (10), zusammen mit einer Verschlussplatte (30). Die Verschlussplatte (30) weist zwei Klemmprofile oder Klemmnasen (32) auf, die in entsprechend ausgebildete Aussparungen (26) im offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) eingreifen, wenn die Verschlussplatte (30) in den offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) eingesetzt wird, um ihn abzudecken. Hier ist die Verschlussplatte (30) beabstandet vom offenen Querschnitt (12) dargestellt um anzudeuten, wie sie in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt wird.
  • Das Tragprofil (10) weist einen im wesentlichen U - förmigen Querschnitt auf, so dass ein offener Querschnitt (12) gebildet ist. An der Innenseite (112) des Tragprofils (10) sind drei erste Nuten (14) angeordnet, die im wesentlichen in Längsrichtung des Tragprofils (10) parallel zueinander verlaufen. Die ersten Nuten (14) weisen Hinterschneidungen (15) auf, die von beliebigen, nicht dargestellten Befestigungsmitteln hintergriffen werden können.
  • Auch an der gegenüberliegenden Stirnseite (110) sind zwei ersten Nuten (14) angeordnet, die im wesentlichen in Längsrichtung des Tragprofils (10) parallel zueinander verlaufen, wobei hier jeweils eine erste Nut (14) auf jeder Seite des offenen Querschnitts (12) angeordnet ist.
  • In die ersten Nuten (14) mit Hinterschneidungen (15) können beliebige, nicht dargestellte Befestigungsmittel eingebracht werden, die die Hinterschneidungen (15) hintergreifen, um beispielsweise Haltearme, Beleuchtungsmittel, Bildschirme, Regale, Ausstellungskästen, plattenartige Flächenelemente, Abdeckplatten oder dergleichen am Tragprofil (10) sicher zu halten, Auch können damit zwei oder mehr Tragprofile (10) aneinander angekoppelt werden, um freistehende und gleichzeitig offene Strukturen wie Säulen oder Torbögen zu bilden.
  • Die ersten Nuten (14) weisen weiterhin Aussparungen (24) auf, die an den Innenkanten der ersten Nut (14) angeordnet sind und parallel mit der Öffnung der ersten Nut (14) verlaufen. In diese Aussparungen (24) können in Längsrichtung des Tragprofils (10) nicht dargestellte Bauelemente eingeschoben werden, wie beispielsweise Blenden, Abdeckplatten, Befestigungsanordnungen, oder durchsichtige oder gefärbte Blenden zum bilden eines Leuchtelements.
  • An den beiden sich gegenüberliegenden Seitenflächen (100,102) ist jeweils eine zweite Nut (16) angeordnet, die im wesentlichen parallel zur Stirnseite (110) ausgerichtet ist und sich in Längsrichtung des Tragprofils (10) erstreckt. Die zweite Nut (16) hat parallel zueinander verlaufende Seitenwände und ist in der Nähe der Stirnseite (110) angeordnet.
  • In die zweite Nut (16) kann in einfacher Weise ein nicht dargestelltes Klemmprofil eingesteckt werden, um beispielsweise textile Flächenelemente wie Stoffspannungen am Tragprofil (10) zu befestigen.
  • Das hier dargestellte erfindungsgemäße Tragprofil (10) weist weiterhin zwei Anlageplatten (28) auf, die jeweils an einer Seltenfläche (100,102) angeordnet sind und mit einem vorbestimmten Abstand parallel zur zweiten Nut (16) verlaufen. Die Anlageplatten (28) sind im wesentlichen parallel zur Stirnseite (110) ausgerichtet, und schließen bündig mit der Stirnseite (110) ab.
  • Durch einschieben eines nicht dargestellten Klemmprofils in die zweite Nut (16) kann somit In einfacher Weise eine Spannnut zwischen der zweiten Nut (16) und der Anlageplatte (28) gebildet werden, in der beispielsweise der Keder eines hier nicht dargestellten textilen Flächenelementes sicher gehalten werden kann.
  • Weiterhin weist das hier dargestellte erfindungsgemäße Tragprofil (10) zwei geschlossene Hohlkammern (18) auf, die sich im wesentlichen in Längsrichtung des Tragprofils (10) erstrecken und den Querschnitt des Tragprofils (10) verstärken.
  • Jede der Hohlkammern (18) weist zudem ein Gewindeprofil (20) auf, welches sich von den Enden des Tragprofils (10) einwärts in die Hohlkammer (18) erstreckt. Damit wird es in einfacher Weise ermöglicht, Befestigungsmittel in der Hohlkammer (18) anzubringen, um beispielsweise zwei Tragprofile (10) an den Enden miteinander zu verbinden.
  • Wie schon angesprochen, sind im offenen Querschnitt (12) zwei Aussparungen (26) mit einem vorbestimmten Abstand von der Innenkante an der Innenkante des offenen Querschnitts (12) angeordnet, die parallel mit der Öffnung des offenen Querschnitts (12) in Längsrichtung des Tragprofils (10) verlaufen. In diese Aussparungen (26) greifen die Klemmmittel (32) der Verschlussplatte (30) ein, wenn der offene Querschnitt (12) mit der Verschlussplatte (30) abgedeckt wird.
  • Im offenen Querschnitt (12) sind weiterhin zwei Ansatzpunkte (22) vorgesehen, die die Anbringung von (nicht dargestellten) plattenförmigen Wandelementen am Tragprofil (10) erleichtern. Diese Ansatzpunkte (22) geben die Stelle vor, an der Befestigungsmittel wie beispielsweise (nicht dargestellte) Schrauben angesetzt werden sollen, um eine sichere und geführte Befestigung des (nicht dargestellten) plattenförmiges Wandelementes von innen heraus zu erzielen. Dieses hat den Vorteil, das die Befestigungsmittel von aussen nicht zu sehen sind, und somit eine optisch ansprechende Gestaltung des Wandelementes ermöglicht wird.
  • Wie in der Fig. 1 deutlich zu erkennen ist, erstrecken sich die Seitenflächen (100,102) des Tragprofils (10) unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) hin. Hierdurch wird es auf einfache Weise ermöglicht, das Licht bis an die Anlageplatte (28) geleitet werden kann, oder, wenn ein (nicht dargestelltes) Klemmprofil in die zweite Nut (16) eingebracht wird, bis an das (nicht dargestellte) Klemmprofil. Dieses ist insbesondere bei der Erstellung von Leuchtwänden vorteilhaft, da dann das gesamte textile Flächenelement von innen beleuchtet wird und kein dunkler Rand steht.
  • Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Tragprofil (10) der Fig. 1, wobei hier die Verschlussplatte (30) in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt ist um diesen abzudecken. Weiterhin sind in die zweiten Nuten (16) Klemmprofile (40) eingesetzt, so dass jeweils eine Spannnut (99) zwischen dem Klemmprofil (40) und der Anlageplatte (28) gebildet wird.
  • In diese Spannnuten (99) können beispielsweise hier nicht dargestellte Keder einer Stoffbespannung eingebracht werden.
  • Weiterhin sind im offenen Querschnitt (12) schematisch drei Leitungen (50, 52, 54) dargestellt, die andeuten sollen, wie technische Anschlüsse im offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) verlegt werden können. Da der offene Querschnitt (12) normalerweise auch bei einem aufgebauten Wandsystem von außen zugänglich ist, ist es problemlos möglich, technische Anschlüsse an den jeweiligen Bedarf anzupassen und nach dem Aufbau zu verlegen, oder bei einem bereits aufgebauten und im Betrieb befindlichen Wandsystem die technischen Anschlüsse auszutauschen oder zu kontrollieren.
  • Wie in der Fig. 2 gut zu erkennen ist, weist die Stirnseite (110), wenn die Verschlussplatte (30) in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt ist, eine im wesentlichen glatte Außenfläche auf. Dieses ist vorteilhaft, da zum einen die Stirnseite (110) optisch vorteilhaft gestaltet werden kann wenn sie sichtbar ist, und zum anderen ist es möglich, dass Tragprofil (10) mit der Stirnseite (110) bündig an eine Wand oder an die Stirnseite (110) eines anderen Tragprofils (10) anzuschließen.
  • Das in der Fig. 2 dargestellte Tragprofil (10) mit den beiden in die zweiten Nuten (16) eingesetzten Klemmprofilen (40) kann beispielsweise für die Erstellung einer Leuchtwand angewendet werden, die auf beiden Seiten eine Stoffbespannung aufweist.
  • In der Fig. 3 ist ebenfalls das erfindungsgemäße Tragprofil (10) der Fig. 1 in einem Querschnitt dargestellt. Im Unterschied zur Fig. 1 sind hier die verschiedenen Möglichkeiten der Anbringen von Elementen an das Tragprofil (10) dargestellt.
  • An der linken Seitenfläche (100) ist in die zweite Nut (16) ein Klemmprofil (40) eingesetzt, so dass eine Spannnut (99) zwischen dem Klemmprofil (40) und der Anlageplatte (28) gebildet wird. In diese Spannnut (99) ist der Keder (62) einer Stoffbespannung (60) eingesetzt.
  • An der rechten Seitenfläche (102) ist ein Plattenbauteil (70) angebracht und wird mittels einer Schraube (72) am Tragprofil (10) gehalten. Die Schraube (72) wird im offenen Querschnitt (12) an einem Ansatzpunkt (22) angesetzt und dann durch die geschlossene Hohlkammer (18) hindurch von innen heraus in das Plattenbauteil (70) eingeschraubt. Dieses hat den Vorteil, dass die Verschraubung von außen nicht sichtbar ist, so dass das Plattenbauteil (70) optisch ansprechend gestaltet werden kann.
  • Um das Plattenbauteil (70) korrekt am Tragprofil (10) zu positionieren, ist ein rechter Winkel zwischen der Anlageplatte (28) und dem Endteil der Seitenfläche (102) gebildet, in welchem die zweite Nut (16) angeordnet ist. Dieser Endteil der Seitenfläche (102) erstreckt sich unter einem rechten Winkel zur Stirnseite (110) hin, wohingegen die Seitenfläche (102) sich im übrigen unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) erstreckt, wie weiter oben beschrieben worden ist. Auch der Endteil der Seitenfläche (100), in welchem die zweite Nut (16) angeordnet ist, erstreckt sich unter einem rechten Winkel zur Stirnseite (110), während die Seitenfläche (100) sich im übrigen unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) erstreckt. Damit wird auf beiden Seitenflächen (100,102) eine definierte Anlage vorgegeben, um beispielsweise ein Plattenbauteil (70) oder andere Elemente korrekt am Tragprofil (10) zu positionieren.
  • In der ersten Nut (14) auf der Stirnseite (110), die benachbart zum Plattenbauteil (70) liegt, ist ein Flachprofil (86) eingebracht, welches von den Hinterschneidungen (15) in der ersten Nut (14) gehalten wird. Diese erste Nut (14) wird von einer Abdeckung oder Blende (84) abgedeckt, wobei die Abdeckung oder Blende (84) mittels geeigneter (nicht dargestellter) Belestigungsmittel vom Flachprofil (86) vor der Nut (14) gehalten wird. Beispielsweise kann das Flachprofil (86) Gewindeprofile aufweisen, in die von der Abdeckung oder Blende (84) geeignete Schrauben eingeschraubt werden können, um die Abdeckung oder Blende (84) vor der ersten Nut (14) zu halten.
  • Auch in die mittlere erste Nut (14) auf der Innenseite (112) ist ein Flachprofil (86) eingeschoben, welches von den Hinterschneidungen (15) in der ersten Nut (14) gehalten wird. Damit ist es auch hier möglich, verschiedene Elemente am Tragprofil (10) anzubringen.
  • In der rechten ersten Nut (14) auf der Innenseite (112), die benachbart zum Plattenbauteil (70) liegt, ist eine Beleuchtungsschiene (80) eingebracht. Auch in der linken ersten Nut (14), die benachbart zur Stoffbespannung (60) liegt, ist eine Beleuchtungsschiene (80) eingebracht. Hier ist jedoch zusätzlich eine Abdeckung oder Blende (82) in die Aussparungen (24) an der Innenkante der ersten Nut (14) eingeschoben. Diese Abdeckung oder Blende (82) ist gefärbt und durchscheinenend ausgebildet, so dass mittels der Beleuchtungsschiene (80) gewünschte Farbeffekte erzielt werden können.
  • Das in der Fig. 3 gezeigte Tragprofil (10) kann beispielsweise zur Erstellung einer Leuchtwand verwendet werden, bei der auf der Vorderseite eine durchscheinende Stoffbespannung (60) angebracht wird, und auf der Rückseite ein festes Plattenbauteil (70). Durch die in den ersten Nuten (14) auf der Innenseite (112) angebrachten Beleuchtungsschienen (80) können die gewünschten Farbeffekte sowie Lichteffekte erzielt werden, um die Leuchtwand ansprechend in Szene zu setzen.
  • Im Gegensatz zu dem erfindungsgemäßen Tragprofil (10) der Fig. 1 bzw. der Fig. 2 weist das Tragprofil (10) der Fig. 3 im offenen Querschnitt (12) hervorstehende Ansätze (26) auf, die mit einem vorbestimmten Abstand von der Innenkante an der Innenkante des offenen Querschnitts (12) angeordnet sind und parallel mit der Öffnung des offenen Querschnitts (12) In Längsrichtung des Tragprofils (10) verlaufen. Wenn eine hier nicht dargestellte Verschlussplatte in den offenen Querschnitt (12) eingesetzt wird, um diesen abzudecken, so hintergreifen die Klemmmittel oder Klemmnasen der Verschlussplatte die hervorstehenden Ansätze (26) und halten die Verschlussplatte sicher vor dem offenen Querschnitt (12).
  • Die Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 6 zeigen jeweils unterschiedliche Beispiele für die Verwendung von erfindungsgemäßen Tragprofilen (10).
  • In der Fig. 4 sind zwei erfindungsgemäße Tragprofile (10) jeweils an ihrer Stirnseite zusammengekoppelt, so dass die zwei offenen Querschnitte (12) zusammen einen geschlossenen Kanal (120) bilden. Die zwei Tragprofile (10) sind hier mittels geeigneter Befestigungsmittel (92) miteinander verbunden, wobei die Befestigungsmittel (92) jeweils in die ersten Nuten (14) an den jeweiligen Stirnseiten (110) der Tragprofile (10) eingreifen.
  • Die Anlageplatten (28) der Tragprofile (10) liegen aneinander an, so dass eine stabile Konstruktion zur Verfügung gestellt wird. Damit können beispielsweise freistehende Säulen oder Torbogen gebildet werden, oder zwei Wände können auf diese Weise sicher miteinander verbunden werden, um einen Wandsystem zu bilden. Technische Leitungen können hier im geschlossenen Kanal (120) verlegt werden und zur gewünschten Stelle im Wandsystem oder an der freistehenden Säule geführt werden.
  • In der Fig. 5 sind zwei erfindungsgemäße Tragprofile (10) über Eck mittels eines winkligen Plattenbauteils (90) miteinander verbunden. Die Tragprofile (10) liegen jeweils mit ihren Anlageplatten (28) am Plattenbauteil (90) an, und sind mit diesem mittels geeigneter Befestigungsmittel (92) verbunden. Auch hier greifen die Befestigungsmittel (92) in die ersten Nuten (14) an der Stirnselte (110) der Tragprofile (10) ein.
  • Mit dieser Konstruktion kann beispielsweise eine freistehende Ecksäule gebildet werden, oder zwei Wände eines Wandsystems können über Eck zusammengekoppelt werden.
  • Soll beispielsweise eine freistehende Ecksäule gebildet werden, so können in die ersten Nuten (14) an den Innenseiten (112) der Tragprofile (10), die von außen sichtbar bleiben, Beleuchtungsschienen oder dergleichen eingebracht werden. Durch Einsetzen von gefärbten und durchsichtigen Abdeckungen oder Blenden in die Aussparungen (24) an den Innenkanten der ersten Nuten (14), die die Beleuchtungsschienen überdecken, können dann gewünschte Farb- oder Lichteffekte erzielt werden.
  • Auch hier können in den offenen Querschnitten (12), die hier durch das winklige Plattenbauteil (90) abgedeckt sind, Leitungen für die technischen Anschlüsse verlegt werden.
  • Die Fig. 6 zeigt ein erfindungsgemäße Tragprofil (10), an dem ein plattenförmiges Wandelement (94) an der Stirnseite (110) des Tragprofils (10) angebracht ist Das Tragprofil (10) liegt mit seinen Anlageplatten (28) an dem plattenförmigen Wandelement (94) an, so dass eine ebene und fluchtende Anlage erzielt wird. Hier sind ebenfalls Befestigungsmittel (92) vorgesehen, die in die ersten Nuten (14) an der Stirnseite (110) des Tragprofils (10) eingreifen, und das Wandelement (94) sicher und in der gewünschten Position am Tragprofil 10 halten. Das Wandelement (94) deckt den offenen Querschnitt (12) des Tragprofils (10) ab. wobei auch hier technische Anschlüsse im offenen Querschnitt (12) verlegt werden können.
  • Das Tragprofil (10) kann hierbei beispielsweise eine freistehende Säulen sein, an der ein Sichtschirm, ein Hinweisschild, oder ein anderes beliebiges Einrichtungselement angebracht wird. Das Tragprofil (10) kann aber auch das Endstück eines Wandsystems sein, an dem ein dünnes Plattenbauteil (94) angebracht werden soll. Bezugszeichenllste
    10 Tragprofil 70 Plattenbauteil
    12 offener Querschnitt 72 Schraube
    14 erste Nut 80 Beleuchtungsschiene
    15 Hinterschneldung 82 Abdeckung/Blende
    16 zweite Nut 84 Abdeckung/Blende
    18 geschlossene Hohlkammer 86 Flachprofil
    20 Gewindeprofil 90 winkliges Plattenbauteil
    22 Ansatzpunkt 92 Befestigungsmittel
    24 Aussparung 94 Plattenbauteil
    26 Aussparung/ hervorstehender Ansatz 99 Spannut
    28 Anlageplatte 100 Seitenfläche
    30 Verschlussplatte 102 Seitenfläche
    32 Klemmnase 110 Stirnseite
    40 Klemmprofil 112 Innenseite
    50 Leitung α Winkel
    52 Leitung 120 Kanal
    54 Leitung
    60 Stoffbespannung
    62 Keder

Claims (11)

  1. Rahmen aus vier Tragprofilen (10) zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten,
    wobei jedes Tragprofil (10) eine Innenseite (112), eine gegenüberliegende Stirnseite (110) und zwei sich gegenüberliegende Seitenflächen (100, 102), sowie einen offenen Querschnitt (12), der sich zur Stirnseite (110) hin öffnet, um technische Anschlüsse zu führen, aufweist,
    wobei die Innenseite (112) die Seite des Tragprofils (10) ist, die in die Innenseite des Rahmens weist,
    wobei die Stirnseite (110) die Seite des Tragprofils (10) ist, die in die entgegengesetzte Richtung weist,
    wobei mindestens zwei erste und zwei zweite Nuten (14, 16) sich jeweils in Längsrichtung des Tragprofils (10) erstrecken,
    wobei die ersten Nuten (14) Hinterschneidungen (15) und die zweiten Nuten (16) parallel zueinander verlaufende Seitenwände aufweisen,
    wobei die ersten und zweiten Nuten (14, 16) an jeweils unterschiedlichen Außenseiten des Tragprofils (10) ausgebildet sind,
    wobei eine zweite Nut (16) an einer ersten Seitenfläche (100) des Tragprofils (10) und eine andere zweite Nut (16) an einer zweiten Seitenfläche (102) des Tragprofils (10) ausgebildet ist,
    wobei eine erste Nut (14) an der Innenseite (112) des Tragprofils (10) und eine andere erste Nut (14) an der Stirnseite (110) des Tragprofils (10) ausgebildet ist,
    wobei das Tragprofil (10) mindestens eine Anlageplatte (28) aufweist, die mit einem vorbestimmten Abstand parallel zur zweiten Nut (16) verläuft, im wesentlichen parallel zur Stirnseite (110) des Tragprofils (10) ausgerichtet ist, und bündig mit der Stirnseite (110) abschliesst,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    bei dem Tragprofil (10) die Breite der Innenseite (112) geringer ist als die Breite der Stirnseite (110), so dass sich die beiden Seitenflächen (100, 102) unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Stirnseite (110) hin erstrecken, um bei der Verwendung des Tragprofils (10) zur Erstellung von Leuchtwänden einen dunklen Rand zu vermeiden und die vollständige Ausleuchtung der gesamten Fläche der Leuchtwand zu ermöglichen.
  2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragprofil (10) die zweite Nut (16) im wesentlichen parallel zur Stirnseite (110) ausgerichtet ist.
  3. Rahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) einen im wesentlichen U-förmigen oder Halbkreisförmigen Grundquerschnitt aufweist.
  4. Rahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragprofil (10) die erste Nut (14) Aussparungen (24) aufweist, die an der Innenkante der ersten Nut (14) angeordnet sind und parallel mit der Öffnung der ersten Nut (14) verlaufen.
  5. Rahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragprofil (10) der offene Querschnitt (12) Aussparungen oder hervorstehende Ansätze (26) aufweist, die mit einem vorbestimmten Abstand von der Innenkante an der Innenkante des offenen Querschnittes (12) angeordnet sind und parallel mit der Öffnung des offenen Querschnittes (12) verlaufen.
  6. Rahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) eine Verschlussplatte (30) zum Abdecken des offenen Querschnittes (12) aufweist, wobei die Verschlussplatte (30) Klemmittel (32) aufweist, die in die Aussparungen (26) des offenen Querschnittes (30) eingreifen.
  7. Rahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dasTragprofil (10) mindestens eine geschlossene Hohlkammer (18) zur Versteifung des Querschnittes des Tragprofils (10) aufweist, wobei sich die geschlossene Hohlkammer (18) mindestens teilweise in Längsrichtung des Tragprofils (10) erstreckt.
  8. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragprofil (10) die geschlossene Hohlkammer (18) Befestigungsmittel (20) aufweist, die sich vom Ende des Tragprofils (10) einwärts in die Hohlkammer (18) erstrecken.
  9. Rahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragprofil (10) der offene Querschnitt (12) Ansatzpunkte (22) für Befestigungsmittel (72) aufweist,
  10. Rahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) aus Aluminium hergestellt ist.
  11. Bausatz zum Erstellen von kurzzeitigen mobilen Aufbauten, aufweisend mindestens einen Rahmen aus vier Tragprofilen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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