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Abstract

本发明提供一种TPU夹网，该TPU夹网是高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU薄膜加热复合；所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层PU涂层的步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180-200g/m2涂层速度20-25m/min，烘干温度110-130℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。本发明的产品环保无毒，强度高，耐磨，耐寒性能高，颜色稳定性好，耐热性能好，是取代PVC绝佳材料。

Description

TPU夹网
技术领域
本发明属于化工领域，更具体涉及一种TPU夹网。
背景技术
PVC材料广泛的应用于现代生活，如各种建材，家居用品等，全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；其材质比较轻、防水防潮，阻燃隔热；但是PVC耐高温性不好，在较热的环境中工作容易变形，使用久了也容易变形，并且一般有毒性，如PVC保鲜膜的毒性来源于乙基己基胺(DEHA)增塑剂；无毒的PVC材料需要添加特别的增塑剂，其成本较高。
TPU(热塑性聚氨酯)又称热可塑性TPU弹性体，具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，环保无毒，特别是耐磨性最为突出，被称为塑胶王，但是缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具。
发明内容
本发明的目的是提供一种TPU夹网，该高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU(聚氨脂增可塑性弹性体)薄膜复合，产品环保无毒，强度高，耐磨，耐寒性能高，颜色稳定性好，耐热性能好，是取代PVC绝佳材料。
本发明TPU夹网，其特征在于：所述TPU夹网制备工艺为：高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU薄膜加热复合；所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层的步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180-200g/m2，涂层速度20-25m/min，烘干温度110-130℃；TPU薄膜两层，既底层、面层通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成；所述复合的工艺条件为：网布温度120-125℃；网布速度5-6m/min；底TPU薄膜预热温度130-135℃；面TPU薄膜预热温度130-135℃；底TPU薄膜加热温度145-150℃；面TPU薄膜加热温度145-150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6-8m/min；电流450A；所述特种PU胶的原料中各组分重量份数为：PU胶：100PHR：甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR；所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂；所述的架桥剂为异氰酸酯NCO；所述的促进剂为有机烯P12。
本发明的显著优点是：本发明采用高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层后与TPU(聚氨脂增可塑性弹性体)薄膜复合制备TPU夹网，高强聚酯纤维断裂延伸率数倍于玻璃纤维，分子结构相当稳定，具备优良的物理机构性能，其强度超过普通钢铁，而具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，并且高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层，特种PU胶中原料有聚氨酯胶，制备的TPU夹网外观颜色稳定，并且克服了TPU的耐热性、耐热水性、耐压缩性较差缺点，而且产品环保无毒，强度高，耐磨，耐寒性能高，颜色稳定性好，耐热性能好，是取代PVC绝佳材料。
具体实施方式
所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层的步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180-200g/m2，涂层速度20-25m/min，烘干温度110-130℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。所述复合的工艺条件为：网布温度120-125℃；网布速度5-6m/min；底TPU薄膜预热温度130-135℃；面TPU薄膜预热温度130-135℃；底TPU薄膜加热温度145-150℃；面TPU薄膜加热温度145-150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6-8m/min；电流450A。
所述特种PU胶的原料中各组分重量份数为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR。
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，其作用是与PU接着剂配合使用PU架桥交联硬化，提高接着强度。
所述的促进剂为有机烯P12，其作用是促进PU接着剂与架桥剂架桥交联硬化，提高接着强度。
以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180-200g/m2，涂层速度20-25m/min，烘干温度110-130℃。
以下结合实施例具体说明本发明，但是本发明不仅仅局限于所举的实施例。
实施例1
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180g/m2，涂层速度20m/min，烘干温度110℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为：网布温度120℃；网布速度5m/min；底TPU薄膜预热温度130℃；面TPU薄膜预热温度130℃；底TPU薄膜加热温度145℃；面TPU薄膜加热温度145℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6m/min；电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR；：
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，所述的促进剂为有机烯P12，以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180g/m2，涂层速度20m/min，烘干温度110℃。
实施例2
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量200g/m2，涂层速度25m/min，烘干温度130℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为：网布温度125℃；网布速度6m/min；底TPU薄膜预热温度135℃；面TPU薄膜预热温度135℃；底TPU薄膜加热温度150℃；面TPU薄膜加热温度150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度8m/min；电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR；：
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，所述的促进剂为有机烯P12，以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量200g/m2，涂层速度25m/min，烘干温度130℃。
实施例3
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量190g/m2，涂层速度23m/min，烘干温度120℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为：网布温度123℃；网布速度5.5m/min；底TPU薄膜预热温度130℃；面TPU薄膜预热温度135℃；底TPU薄膜加热温度150℃；面TPU薄膜加热温度150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度7m/min；电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR。
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，所述的促进剂为有机烯P12，以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量190g/m2，涂层速度23m/min，烘干温度120℃。
实施例4
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量195g/m2，涂层速度21m/min，烘干温度110-130℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为：网布温度120℃；网布速度6m/min；底TPU薄膜预热温度130-135℃；面TPU薄膜预热温度130-135℃；底TPU薄膜加热温度145-150℃；面TPU薄膜加热温度145-150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6-8m/min；电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR。
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，所述的促进剂为有机烯P12，以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180-200g/m2，涂层速度20-25m/min，烘干温度110-130℃。
实施例5
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量200g/m2，涂层速度20m/min，烘干温度110℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为：网布温度125℃；网布速度5-6m/min；底TPU薄膜预热温度130-135℃；面TPU薄膜预热温度130-135℃；底TPU薄膜加热温度145-150℃；面TPU薄膜加热温度145-150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6-8m/min；电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR；：
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，所述的促进剂为有机烯P12，以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量200g/m2，涂层速度20m/min，烘干温度110℃。
实施例6
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180g/m2，涂层速度20m/min，烘干温度110℃；TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为：网布温度120-125℃；网布速度5m/min；底TPU薄膜预热温度135℃；面TPU薄膜预热温度130℃；底TPU薄膜加热温度150℃；面TPU薄膜加热温度1450℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6m/min；电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR；：
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂，外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO，所述的促进剂为有机烯P12，以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180g/m2，涂层速度20m/min，烘干温度110℃。

Claims (1)

1.一种TPU夹网，其特征在于：所述TPU夹网制备工艺为：高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU薄膜加热复合；所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层的步骤为：先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却，涂布量180-200g/m2，涂层速度20-25m/min，烘干温度110-130℃；TPU薄膜两层，即底层、面层通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成；所述复合的工艺条件为：网布温度120-125℃；网布速度5-6m/min；底TPU薄膜预热温度130-135℃；面TPU薄膜预热温度130-135℃；底TPU薄膜加热温度145-150℃；面TPU薄膜加热温度145-150℃；压力40Kg/cm2；冷却速度6-8m/min；电流450A；所述特种PU胶的原料中各组分重量份数为：PU胶：100PHR；甲苯：20PHR；架桥剂：10PHR；促进剂：1PHR；丁酮：30PHR；所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂；所述的架桥剂为异氰酸酯NCO；所述的促进剂为有机烯P12。
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