CN101225610B - Tpu夹网 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种TPU夹网,该TPU夹网是高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU薄膜加热复合;所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层PU涂层的步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180-200g/m2涂层速度20-25m/min,烘干温度110-130℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。本发明的产品环保无毒,强度高,耐磨,耐寒性能高,颜色稳定性好,耐热性能好,是取代PVC绝佳材料。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,更具体涉及一种TPU夹网。
背景技术
PVC材料广泛的应用于现代生活,如各种建材,家居用品等,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂;其材质比较轻、防水防潮,阻燃隔热;但是PVC耐高温性不好,在较热的环境中工作容易变形,使用久了也容易变形,并且一般有毒性,如PVC保鲜膜的毒性来源于乙基己基胺(DEHA)增塑剂;无毒的PVC材料需要添加特别的增塑剂,其成本较高。
TPU(热塑性聚氨酯)又称热可塑性TPU弹性体,具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,环保无毒,特别是耐磨性最为突出,被称为塑胶王,但是缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具。
发明内容
本发明的目的是提供一种TPU夹网,该高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU(聚氨脂增可塑性弹性体)薄膜复合,产品环保无毒,强度高,耐磨,耐寒性能高,颜色稳定性好,耐热性能好,是取代PVC绝佳材料。
本发明TPU夹网,其特征在于:所述TPU夹网制备工艺为:高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU薄膜加热复合;所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层的步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180-200g/m2,涂层速度20-25m/min,烘干温度110-130℃;TPU薄膜两层,既底层、面层通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成;所述复合的工艺条件为:网布温度120-125℃;网布速度5-6m/min;底TPU薄膜预热温度130-135℃;面TPU薄膜预热温度130-135℃;底TPU薄膜加热温度145-150℃;面TPU薄膜加热温度145-150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6-8m/min;电流450A;所述特种PU胶的原料中各组分重量份数为:PU胶:100PHR:甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR;所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂;所述的架桥剂为异氰酸酯NCO;所述的促进剂为有机烯P12。
本发明的显著优点是:本发明采用高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层后与TPU(聚氨脂增可塑性弹性体)薄膜复合制备TPU夹网,高强聚酯纤维断裂延伸率数倍于玻璃纤维,分子结构相当稳定,具备优良的物理机构性能,其强度超过普通钢铁,而具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,并且高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层,特种PU胶中原料有聚氨酯胶,制备的TPU夹网外观颜色稳定,并且克服了TPU的耐热性、耐热水性、耐压缩性较差缺点,而且产品环保无毒,强度高,耐磨,耐寒性能高,颜色稳定性好,耐热性能好,是取代PVC绝佳材料。
具体实施方式
所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层的步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180-200g/m2,涂层速度20-25m/min,烘干温度110-130℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。所述复合的工艺条件为:网布温度120-125℃;网布速度5-6m/min;底TPU薄膜预热温度130-135℃;面TPU薄膜预热温度130-135℃;底TPU薄膜加热温度145-150℃;面TPU薄膜加热温度145-150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6-8m/min;电流450A。
所述特种PU胶的原料中各组分重量份数为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR。
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,其作用是与PU接着剂配合使用PU架桥交联硬化,提高接着强度。
所述的促进剂为有机烯P12,其作用是促进PU接着剂与架桥剂架桥交联硬化,提高接着强度。
以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180-200g/m2,涂层速度20-25m/min,烘干温度110-130℃。
以下结合实施例具体说明本发明,但是本发明不仅仅局限于所举的实施例。
实施例1
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180g/m2,涂层速度20m/min,烘干温度110℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为:网布温度120℃;网布速度5m/min;底TPU薄膜预热温度130℃;面TPU薄膜预热温度130℃;底TPU薄膜加热温度145℃;面TPU薄膜加热温度145℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6m/min;电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR;:
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,所述的促进剂为有机烯P12,以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180g/m2,涂层速度20m/min,烘干温度110℃。
实施例2
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量200g/m2,涂层速度25m/min,烘干温度130℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为:网布温度125℃;网布速度6m/min;底TPU薄膜预热温度135℃;面TPU薄膜预热温度135℃;底TPU薄膜加热温度150℃;面TPU薄膜加热温度150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度8m/min;电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR;:
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,所述的促进剂为有机烯P12,以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量200g/m2,涂层速度25m/min,烘干温度130℃。
实施例3
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量190g/m2,涂层速度23m/min,烘干温度120℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为:网布温度123℃;网布速度5.5m/min;底TPU薄膜预热温度130℃;面TPU薄膜预热温度135℃;底TPU薄膜加热温度150℃;面TPU薄膜加热温度150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度7m/min;电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR。
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,所述的促进剂为有机烯P12,以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量190g/m2,涂层速度23m/min,烘干温度120℃。
实施例4
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量195g/m2,涂层速度21m/min,烘干温度110-130℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为:网布温度120℃;网布速度6m/min;底TPU薄膜预热温度130-135℃;面TPU薄膜预热温度130-135℃;底TPU薄膜加热温度145-150℃;面TPU薄膜加热温度145-150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6-8m/min;电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR。
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,所述的促进剂为有机烯P12,以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180-200g/m2,涂层速度20-25m/min,烘干温度110-130℃。
实施例5
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量200g/m2,涂层速度20m/min,烘干温度110℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为:网布温度125℃;网布速度5-6m/min;底TPU薄膜预热温度130-135℃;面TPU薄膜预热温度130-135℃;底TPU薄膜加热温度145-150℃;面TPU薄膜加热温度145-150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6-8m/min;电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR;:
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,所述的促进剂为有机烯P12,以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量200g/m2,涂层速度20m/min,烘干温度110℃。
实施例6
将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180g/m2,涂层速度20m/min,烘干温度110℃;TPU薄膜两层(底层、面层)通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成。
复合的工艺条件为:网布温度120-125℃;网布速度5m/min;底TPU薄膜预热温度135℃;面TPU薄膜预热温度130℃;底TPU薄膜加热温度150℃;面TPU薄膜加热温度1450℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6m/min;电流450A。
特种PU胶的原料中各重量组分的为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR;:
所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂,外购成品胶。
所述的架桥剂为异氰酸酯NCO,所述的促进剂为有机烯P12,以上制备特种PU胶所用的原料均为市售的化工原料。
所述高强聚酯纤维经过特种PU胶处理涂层步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180g/m2,涂层速度20m/min,烘干温度110℃。
Claims (1)
1.一种TPU夹网,其特征在于:所述TPU夹网制备工艺为:高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层后与TPU薄膜加热复合;所述高强聚酯纤维布经过特种PU胶处理涂层的步骤为:先将高强聚酯纤维布PU涂层→烘干→冷却,涂布量180-200g/m2,涂层速度20-25m/min,烘干温度110-130℃;TPU薄膜两层,即底层、面层通过加热辊筒温度的调整变化进行预热、熔融再与中层预热过的高强聚酯夹网布通过橡胶辊与铁辊压合、再经过冷却定型而成;所述复合的工艺条件为:网布温度120-125℃;网布速度5-6m/min;底TPU薄膜预热温度130-135℃;面TPU薄膜预热温度130-135℃;底TPU薄膜加热温度145-150℃;面TPU薄膜加热温度145-150℃;压力40Kg/cm2;冷却速度6-8m/min;电流450A;所述特种PU胶的原料中各组分重量份数为:PU胶:100PHR;甲苯:20PHR;架桥剂:10PHR;促进剂:1PHR;丁酮:30PHR;所述的PU胶为聚氨酯二液型接着剂;所述的架桥剂为异氰酸酯NCO;所述的促进剂为有机烯P12。
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