TWI614139B - 橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其包括以下步驟：首先提供一基布，形成一第一接著層於基布的正面，製作一橡膠層，且將橡膠層貼合固著於第一接著層的表面。形成一第二接著層於基布的反面，形成一熱塑性聚胺基甲酸酯層，且使得熱塑性聚胺基甲酸酯層貼合固著於第二接著層的表面。

Description

橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布及其製造方法

本發明在於提供一種複合膠布及其製造方法，尤其是指一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布及其製造方法。

一般而言，現在對於薄製品的橡膠應用越來越廣泛，不論是應用在耐燃防護衣、救生筏或工業雨衣等相關產品上已相當普及，其他還有應用在工業及民生用品上亦相當常見。然而，橡膠的本質不像金屬或塑料等材質一樣地耐磨，而是容易因為碰觸尖銳的物品而造成破損或表面破壞，對於防水或充氣的產品因此容易產生漏水或是漏氣的問題，對應用橡膠的產品造成相當大的品質危害。因此，如何降低習知技術的橡膠容易因磨損而造成破損或表面破壞的情形發生，成為提升應用橡膠產品的重要關鍵。

本發明之目的在於降低習知技術的橡膠容易因磨損而造成破損或表面破壞的情形發生，進而提升橡膠製成產品的耐磨性。

本發明提供一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其包括以下步驟：首先提供一基布，形成一第一接著層於基布的正面，製作一橡膠層，且將該橡膠層壓延至一第一預定厚度再貼合於該第一接著層的表面，之後經過硫化處理而成，其中該第一預定厚度的範圍介於0.1至2.0公分之間。形成一第二接著 層於基布的反面，形成一熱塑性聚胺基甲酸酯層，且將熱塑性聚胺基甲酸酯膠料壓延至一第二預定厚度以形成該熱塑性聚胺基甲酸酯層，再貼合於該第二接著層的表面，其中該第二預定厚度的範圍介於0.1至2.0公分之間。

本發明另提供一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布，其包括一基布、一第一接著層、一橡膠層、一第二接著層及一熱塑性聚胺基甲酸酯層。其中，第一接著層設置於基布的正面，橡膠層設置於第一接著層的表面，其中該橡膠層厚度的範圍介於0.1至2.0公分之間，第二接著層設置於基布的反面，熱塑性聚胺基甲酸酯層設置於第二接著層的表面，其中該熱塑性聚胺基甲酸酯層厚度的範圍介於0.1至2.0公分之間。

綜上所述，本發明的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布具有高耐磨性又能夠保有橡膠的特性，可用在需高耐磨的產品上，亦不容易造成破損或表面破壞。由於是經由熱塑性聚胺基甲酸酯搭配橡膠所製成的複合材料，因熱塑性聚胺基甲酸酯的性能良好，可使得硬度範圍較廣，並且提升機械強度，以及具有耐油、耐水與耐寒的功效。

為使能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參考圖1及圖2所示，本發明提供一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布1的製造方法，其包括以 下步驟：首先，如步驟S102所述，提供一基布10，該基布10為尼龍纖維織物及聚酯纖維織物之中的其中一種，然而基布10的材質不以上述為限。

如步驟S104所述，形成一第一接著層12於基布10的正面，第一接著層12可由接著劑所形成，亦即第一接著層12為連接基布10及橡膠層14的功能。

如步驟S106所述，製作一橡膠層14，且將橡膠層14貼合固著於第一接著層12的表面。更詳細地說，製作橡膠層14的方式，是將橡膠層14的配方置入一萬馬力混煉機中進行混煉，並在溫度範圍介於50至95℃之間經由粗輪及細輪充分混合。其中，橡膠層14的配方為氯丁橡膠60至80重量份、乙丙烯橡膠20至40重量份、無機填充劑100至200重量份、有機填充劑5至20重量份及硫化劑2至5重量份。

接下來，將橡膠層14貼合固著於第一接著層12的表面，其是透過一壓延貼合機進行壓延及貼合的處理，亦即先透過壓延貼合機將橡膠層14壓延至第一預定厚度，第一預定厚度的範圍介於0.1至2.0公分之間，再將壓延過的橡膠層14貼合於第一接著層12的表面，其溫度控制在溫度範圍介於60至95℃之間。

之後，再將貼合橡膠層14的基布10送入一高溫硫化設備，以進行硫化處理，硫化處理的溫度範圍介於130至160℃之間，以使得橡膠層14與基布10進行架橋及固化，並使得橡膠層14與基布10能夠達到緊密貼合的效果。

如步驟S108所述，形成一第二接著層16於基布10的反面，第二接著層16可由接著劑所形成，亦即第二接著層16為連接基布10及熱塑性聚胺基甲酸酯層18的功能。

如步驟S110所述，形成一熱塑性聚胺基甲酸酯層18，且使得熱塑性聚胺基甲酸酯層18貼合固著於第二接著層16的表面。更詳細地說，可將熱塑性聚胺基甲酸酯的膠料以輸送帶送入一壓延貼合機中進行壓延及貼合的處理，亦即先透過壓延貼合機使得熱塑性聚胺基甲酸酯的膠料呈融熔狀態，再壓延至第二預定厚度以形成熱塑性聚胺基甲酸酯層18，第二預定厚度的範圍介於0.1至2.0公分之間，再透過壓延貼合機將熱塑性聚胺基甲酸酯層18貼合固著於第二接著層16的表面，其溫度控制在溫度範圍介於120至140℃之間。

最後，於貼合完熱塑性聚胺基甲酸酯層18之後，可進行收捲的處理，即完成橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布1的製程。

本發明另提供一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布1，其包括一基布10、一第一接著層12、一橡膠層14、一第二接著層16及一熱塑性聚胺基甲酸酯層18。

其中，基布10的材質為尼龍纖維織物及聚酯纖維織物之中的其中一種。第一接著層12設置於基布10的正面，橡膠層14設置於第一接著層12的表面，第二接著層16設置於基布10的反面，熱塑性聚胺基甲酸酯層18設置於第二接著層16的表面。其中，橡膠層14的配 方為氯丁橡膠60至80重量份、乙丙烯橡膠20至40重量份、無機填充劑100至200重量份、有機填充劑5至20重量份及硫化劑2至5重量份。熱塑性聚胺基甲酸酯層18是由熱塑性聚胺基甲酸酯膠料所形成。

綜上所述，本發明具有下列諸項優點：

1.本發明的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布具有高耐磨性又能夠保有橡膠的特性，可用在需高耐磨的產品上，亦不容易造成破損或表面破壞。

2.由於是經由熱塑性聚胺基甲酸酯搭配橡膠所製成的複合材料，因熱塑性聚胺基甲酸酯的性能良好，可使得硬度範圍較廣，並且提升機械強度，以及具有耐油、耐水與耐寒的功效。

惟以上所述僅為本創作之較佳實施例，非意欲侷限本創作的專利保護範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本創作的權利保護範圍內，合予陳明。

1‧‧‧橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布

10‧‧‧基布

12‧‧‧第一接著層

14‧‧‧橡膠層

16‧‧‧第二接著層

18‧‧‧熱塑性聚胺基甲酸酯層

圖1為本發明的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的結構示意圖。

圖2為本發明的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法的流程圖。

1‧‧‧橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布

10‧‧‧基布

12‧‧‧第一接著層

14‧‧‧橡膠層

16‧‧‧第二接著層

18‧‧‧熱塑性聚胺基甲酸酯層

Claims (11)

1. 一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其包括以下步驟：提供一基布；形成一第一接著層於該基布的正面；製作一橡膠層，且將該橡膠層壓延至一第一預定厚度再貼合於該第一接著層的表面，之後經過硫化處理而成；形成一第二接著層於該基布的反面；以及形成一熱塑性聚胺基甲酸酯層，且將熱塑性聚胺基甲酸酯膠料壓延至一第二預定厚度以形成該熱塑性聚胺基甲酸酯層，再貼合於該第二接著層的表面，其中該橡膠層和該熱塑性聚胺基甲酸酯層位於該基布之相反面；其中該橡膠層的配方為氯丁橡膠60至80重量份、乙丙烯橡膠20至40重量份、無機填充劑100至200重量份、有機填充劑5至20重量份及硫化劑2至5重量份。
2. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其中該基布為尼龍纖維織物及聚酯纖維織物之中的其中一種。
3. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其中上述製作該橡膠層是將橡膠層的配方置入一萬馬力混煉機進行混煉，並在溫度範圍介於50至95℃之間經由粗輪及細輪充分混合。
4. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸 酯的複合膠布的製造方法，其中上述將該橡膠層貼合固著於該第一接著層的表面是透過一壓延貼合機進行壓延及貼合的處理。
5. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其中上述將該橡膠層貼合於該第一接著層上的溫度控制在溫度範圍介於60至95℃之間。
6. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其中上述硫化處理的溫度範圍介於130至160℃之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其中上述該熱塑性聚胺基甲酸酯層貼合固著於該第二接著層的表面是透過一壓延貼合機進行壓延及貼合的處理。
8. 如申請專利範圍第1項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布的製造方法，其中上述將該熱塑性聚胺基甲酸酯層貼合於該第二接著層上的溫度控制在溫度範圍介於120至140℃之間。
9. 一種橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布，其包括：一基布；一第一接著層，其設置於該基布的正面；一橡膠層，其設置於該第一接著層的表面；一第二接著層，其設置於該基布的反面；以及一熱塑性聚胺基甲酸酯層，其設置於該第二接著層的表面，其中該橡膠層和該熱塑性聚胺基甲酸酯層位於該基布之相反面； 其中該橡膠層的配方為氯丁橡膠60至80重量份、乙丙烯橡膠20至40重量份、無機填充劑100至200重量份、有機填充劑5至20重量份及硫化劑2至5重量。
10. 如申請專利範圍第9項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布，其中該基布的材質為尼龍纖維織物及聚酯纖維織物之中的其中一種。
11. 如申請專利範圍第9項所述的橡膠及熱塑性聚胺基甲酸酯的複合膠布，其中該熱塑性聚胺基甲酸酯層是由熱塑性聚胺基甲酸酯膠料所形成。