CN101225558A - 梳理网引导输送装置 - Google Patents
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Abstract
梳理网引导输送装置,包括:向前移动梳理网(69)的梳理网输送装置(52a-i)和梳理网引导装置(72a-i),梳理网输送装置(52a-i)具有循环外表面,其中部分循环外表面总是构成与至少部分待传送梳理网(69)摩擦接触的接触表面,梳理网引导装置(72a-i)具有多个彼此间隔的弯曲舌簧(73a-i),舌簧(73a-i)相对梳理网输送装置(52a-i)的至少部分接触表面设置,舌簧在梳理网(69)的运动方向上延伸以形成平面引导梳理网(69)的引导表面,其中引导表面的摩擦系数低于梳理网输送带(51a-i)接触表面,且各舌簧(73a-i)可抵抗一个力在远离梳理网输送带(51a-i)接触表面的方向上运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种梳理网引导输送装置。
背景技术
从梳理机开始执行对用于生产纤维网的梳理网的输送,直至到达交叉铺网机,在所述梳理机中以原料纤维制成梳理网,所述梳理网在交叉铺网机中铺设到具有多层梳理网的较厚的纤维网上。在从梳理机到在交叉铺网机中铺放的整个梳理网输送路径中,产生了这样的问题,即,梳理网输送带由于传送速度高而携带气流。所述的携带气流导致当梳理网围绕转向导辊偏转或两输送带相接时形成气泡。该气流从侧向排出,并导致输送带振动以及在梳理网中形成气泡、裂缝、梳理网膨胀或扩展,也就是说,通常会导致梳理网不均匀。当梳理网围绕转向导辊偏转时,附加产生的离心力导致梳理网纵向延伸,这同样带来产生气袋和褶皱的风险。
在非常高的传送速度下(例如高于150米/分钟),即使是在笔直的路径中,梳理网也可能从输送带上脱离,这同样会造成褶皱和气泡。当制造纺丝粘合纤维网时,其上待铺设纤维丝的穿孔带的速度需要高达到600米/分钟以对纺丝粘合纤维网进行传送。已知通过抽吸气流将纤维丝保持在穿孔带上,参见“铺网材料”W.Alrencht等人,Verlag Wiley-VCH,Weinheim,2000,191-199页,然而,由于传送速度太高,无法完全排除上述的诸多问题。在梳理网拉伸机中,携带的气流带来问题并影响梳理网拉伸机的运行。
发明内容
由此,本发明的目的在于提供一种梳理网引导输送装置,该装置确保梳理网可以在高传送速度下平稳传送,并且避免由携带气流、形成褶皱或离心力造成梳理网不均匀。
为实现上述目的,根据本发明提供一种梳理网引导输送装置,包括:用于向前移动梳理网的梳理网输送装置,所述梳理网输送装置具有循环外表面,其中,循环外表面的一部分总是形成接触表面,该接触表面用于与至少部分待传送梳理网形成摩擦接触的接触表面。另外,所述装置还包括梳理网引导装置,所述梳理网引导装置具有多个彼此间隔设置的弯曲的舌簧。这些舌簧相对梳理网输送装置的至少部分接触表面设置,并且在梳理网的运动方向上延伸并由此形成用于平面引导梳理网的引导表面,其中,所述引导表面的摩擦系数低于梳理网输送带的接触表面,并且各个舌簧可抵抗偏转力在远离梳理网输送带的接触表面的方向上运动。
这确保在高速传送梳理网的情况下,能够避免上述的不利之处。
舌簧适宜为抛光的或涂敷有聚四氟乙烯,从而保持尽可能小的摩擦系数。
舌簧可以例如制成为弹性的簧片,这使得装置的成本效率更高。
在另一个实施方式中,可以将舌簧构造为可抵抗弹力运动的刚性盘。可以非常简单地给不同的刚性盘设定不同的弹力。
在朝向梳理网输送装置的接触表面的方向上,通过弹簧或重物或气动地给舌簧加载,从而简单地使得舌簧发生偏转。
不同的应用所需的偏压不同。因此,适宜设置用于对舌簧的偏压进行调节的装置。
设置用于对舌簧与梳理网输送装置的接触表面之间的距离进行调节的装置,从而使梳理网可具有不同的厚度。
如果梳理网和梳理网输送装置之间的粘附力不足以正常地拖动梳理网,则梳理网输送装置必须具有足够高的表面粗糙度,从而使输送装置和梳理网之间的摩擦系数足够大,这使得梳理网不会在梳理网输送装置上滑动,而是被其可靠地拖动。为达到这个目的,可以对梳理网输送装置的表面进行构造。例如其表面可以具有方格结构。然而,不能允许由于粘附力太强,而使得当从梳理网输送装置上卸下梳理网时,纤维余留在梳理网输送装置的表面上,从而纤维梳理网的纤维在梳理网输送装置上发生堵塞。
在一个实施方式中,梳理网输送装置为绕过多个转向导辊的输送带。所述输送带的循环外表面形成接触表面。在各种情况下与梳理网引导装置相对的部分接触表面总是位于梳理网转向导辊的外围部位。这样,梳理网可以在不同的方向上偏转时排放出携带的气流,并避免了有害的离心力。
如果引导输送带以锐角环绕梳理网转向导辊,就可以得到一种特别适宜于交叉铺网机的上滑架和铺设滑架之间的传送的装置。随后,输送带从梳理网转向导辊开始基本呈水平延伸,并且第二输送带以小的距离在第一输送带下方与其平行延伸。
舌簧的曲线对应于梳理网转向导辊的圆周部分的形状,从而优化了装置的引导性能。
另外,在第二输送带上方、两输送带之间的入口三角区内设置用于排放由第二输送带所携带的气流的装置,通过该排气装置可以几乎完全避免当梳理网附着在第二输送带上时产生褶皱。
用于排放由第二输送带所携带的气流的装置优选具有端部,所述端部倾斜地从上方延伸至第二输送带,并且其具有气道开口。
在一个特殊实施方式中,将梳理网输送装置和用于排放由第二输送带所携带的气流的装置构成为整体件。这减少了机器元件的总数,并节省了制造和组装成本。
在另一个实施方式中,梳理网输送装置为梳理网转向导辊,该梳理网转向导辊设置于从上方倾斜延伸的第一输送带和水平延伸的第二下输送带之间的转移区域内。以这种方式,梳理网可以方便地从向下倾斜延伸的输送带转移至水平输送带,而避免了产生褶皱。
适宜使舌簧的曲线对应于梳理网转向导辊的圆周部分的形状。
在另一个实施方式中,梳理网输送装置是一个延伸绕过多个转向导辊的输送带,该输送带的循环外表面形成接触表面,其中接触表面在各种情况下与梳理网引导装置相对的部分笔直地延伸。通过该实施方式可以达到极高的传送速度。
舌簧优选在输送带的传送方向上弯曲,并且舌簧的端部向输送带倾斜。通过这种设置,输送带的运动仅受到非常小的阻力。
在一个进一步的实施方式中,两输送带相对输送带过渡区这样设置,第一输送带的转向导辊与第二输送带的转向导辊轴向平行地彼此相对设置,两转向导辊中任一个沿相同的转动方向以可单独调整的速度转动,并且两梳理网引导装置分别设置在两转向导辊的上方,从而构成用于拉伸梳理网的梳理网拉伸机。该实施方式提供了一种特别简单的梳理网拉伸机,其该梳理网拉伸机中,以简单的方式对输送带所携带的空气进行排放,并由此避免形成褶皱。
在另一个实施方式中,两输送带彼此相关地设置以这样构成输送带过渡区,即第一输送带的转向导辊与第二输送带的转向导辊轴向平行地彼此相对设置,两转向导辊沿相同方向以可单独调整的速度转动,并且其中唯一的梳理网引导装置的舌簧的端部延伸经过两转向导辊,并在转向导辊的上方向两输送带倾斜,从而构成用于拉伸梳理网的梳理网拉伸机。这种梳理网拉伸机地优点是其具有的单个元件更少。
附图说明
图1为交叉铺网机的示意性横截面图,该交叉铺网机具有根据本发明第一实施方式的梳理网引导输送装置;
图2为根据图1的局部“X”的梳理网引导输送装置的放大视图;
图3为根据本发明的梳理网引导输送装置的第一实施方式的放大的示意性横截面图,所述装置具有不同的梳理网引导装置位置;
图4为根据本发明的梳理网引导输送装置的第二实施方式的放大的示意性横截面图,所述装置具有不同的梳理网引导装置位置;
图5为根据本发明的梳理网引导输送装置的第三实施方式的放大的示意性横截面图;
图6为根据图5的局部“X”的梳理网引导输送装置的放大视图;
图7为根据本发明的梳理网引导输送装置的第四实施方式的放大的示意性横截面图;
图8为根据图7的局部“X”的梳理网引导输送装置的放大视图;
图9a至图9e为根据本发明的梳理网引导输送装置的第五实施方式的两传送带之间变换的各种示意性横截面图;
图10为本发明在具有拉伸特性的压延机或交叉铺网机的梳理网入口处的示意性视图;
图11为根据本发明的梳理网引导输送装置的第六实施方式的水平导向传送带的示意性横截面图;
图12为根据本发明的梳理网引导输送装置的第七实施方式的梳理网拉伸机的示意性横截面图;
图13为根据本发明的梳理网引导输送装置的第八实施方式的梳理网拉伸机的示意性横截面图;
图14为根据本发明的梳理网引导输送装置的第九实施方式的梳理网拉伸机的示意性横截面图。
为了不使附图过于繁复,在附图中只示出了对于说明本发明必要的部分。
具体实施方式
本发明的梳理网引导输送装置的第一个应用方面引导梳理网绕过一个转向导辊,从而使梳理网随后顶面朝下地放置。该变型尤其是用于交叉铺网机中。
图1示出了交叉铺网机的示意性横截面图,该交叉铺网机具有根据本发明第一实施方式的梳理网引导输送装置。
该交叉铺网机包括一个输出传送带3,该输出传送带3设定为在相对于图面垂直延伸的运输方向上传送所铺设的纤维网。以点划线表示上转向导辊5,所述上转向导辊5是输出传送带的引导装置的组成部分。在输出传送带3的上方,铺网滑架7可以在导轨(未示出)上横向于输出传送带3的传送方向往返地运动。两个转向导辊9和11以可自由转动的方式支撑于铺网滑架7内。第一转向导辊9被第一覆盖带13局部地环绕,所述第一覆盖带13的一部分以紧密的距离在输出传送带3上方延伸至被动转向导辊15,并从该处经由另一个固定转向导辊17延伸至转向导辊19,所述转向导辊19可转动地支撑于第一张力滑架2内,所述第一张力滑架2可在输出传送带3之下横向于所述输出传送带3在导轨(未示出)上移动。所述覆盖带13从支撑于张力滑架21内的转向导辊19起,分别绕过另两个固定的转向导辊23和25,回到铺网滑架7。被动转向导辊15与电动机(未示出)相联并且设定为沿不同的方向驱动第一覆盖带13。
由于第二覆盖带29的上部也用于将梳理网(未示出)传送入在铺网滑架7处形成于转向导辊9和11之间的铺设缝隙,因此也可以将第二覆盖带29定义为铺设带。
类似地,可转动地支撑于铺网滑架7中的另一个转向导辊11被第二覆盖带29局部地环绕,所述第二覆盖带29经由被动转向导辊31和固定转向导辊33引导至支撑于张力滑架21内的第二转向导辊27,所述第二转向导辊27被覆盖带29局部地环绕,覆盖带29从该处经由另外的固定转向导辊35和37返回到铺网滑架7。由此,第二覆盖带29的一部分以很小的距离在输出传送带3的上方延伸。被动转向导辊31也与电动机(未示出)相联,并且设定为沿不同的方向驱动第二覆盖带29。
链条或齿形带39连接在铺网滑架3上,所述链条或齿形带绕过与电动机(未示出)相连的驱动齿轮41和转向滑轮43。借助于如此构成的这些驱动装置,铺网滑架7可以在输出传送带3的上方横向于该输出传送带3的传送方向往返运动。
在高于铺网滑架7的高度的位置上,以虚线画出的上滑架45可移动地支撑于机器框架内,并可横向于输出传送带3的传送方向移动。上滑架45具有在其运动方向上彼此偏置的上转向导辊47和下梳理网转向导辊49。梳理网输送带51a(下面称之为第一输送带)延伸经过这两个导辊47和49。第一输送带51在由上滑架45内的两个转向导辊47和49所限定的区域内向下倾斜地延伸。从上滑架45内的下转向导辊49开始,第一输送带51a相对两条覆盖带13和29的上部平行地延伸。由于第一输送带5a与第二覆盖带29的上部的一部分一同引导梳理网,因此也可以称之为铺设带。引导第一输送带51a经过固定支撑于机器框架内的转向导辊53、支撑于第二张力滑架55内的转向导辊57、由电动机驱动的固定支撑的转向导辊59,从而重新到达上滑架45。上滑架45和第二张力滑架55经由链条或齿形带61相互连接,所述链条或齿形带61延伸经过与电动机(未示出)相连的驱动齿轮63和转向滑轮65,所述驱动齿轮63和转向滑轮65支撑于机器框架内。另外,图1中示出了倾斜着向上延伸的供料带67,所述供料带67将待铺设的梳理网(未示出)供送到第一输送带51a上。
在位于上滑架45的下梳理网转向导辊49和铺网滑架7的第二转向导辊11之间的区域中,第一输送带51a和第二覆盖带29以紧密的距离平行引导,从而使由第一输送带51a供送的梳理网在位于上述上滑架45和铺网滑架7之间的区域内以被夹持的方式被第一输送带51a和第二覆盖带29所包围。梳理网由所述覆盖带29所支承,这就是为什么在本发明的意义上也将该覆盖带称为第二输送带的原因。
从图中可以看出,在操作过程中,由于覆盖带13和29的环长是恒定的,所以当铺网滑架7在输出传送带3的上方往复运动时,第一张力滑架21沿相反方向运动。另外,在操作过程中,上滑架45和与其相关的第二张力滑架55相互反向运动,这是因为它们是通过链条或齿形带相互连接的。第二张力滑架55需要保持第一输送带51a的环长恒定。
本发明应用于这种交叉铺网机中,以引导第一输送带51a上的梳理网绕过上滑架45内的下梳理网转向导辊49,以翻转的方式置于第二输送带29上。
图2所示的局部视图表示图1中所示的根据本发明的梳理网引导输送装置的第一实施方式的局部X。在图2中以虚线表示梳理网69,然而省略了转向导辊47和49。图3示出了该具体实施方式的进一步放大视图(没有梳理网)。
第一输送带51a在其循环外表面与梳理网69形成接触表面,在本发明的上下文中,通常将所述第一输送带51a称为梳理网输送装置。梳理网输送装置51a的接触表面通常具有足够高的摩擦系数,例如,基于其粗糙的表面而能够在移动时携带梳理网69,在下面描述的所有其他实施方式中也是这样。
除了用于向前移动梳理网69的第一输送带51a以外,为了传输梳理网,梳理网引导输送装置还具有一个梳理网引导装置72a,在本示例中,所述梳理网引导装置72a构成为镰刀形的托架,该托架具有多个彼此相间并排设置的弯曲舌簧73a。由于是横截面图,在图2和图3中仅示出了一个舌簧73a,而其它的簧片设置在制图平面内第一簧片73a的后方。所述舌簧73a优选涂敷有聚四氟乙烯或为抛光的,以保证极低的摩擦系数,并且在图2和图3的示例中,它们被构造为弹性的簧片。
构造为簧片的舌簧73a用于在交叉铺网机上滑架45内的下梳理网转向导辊49的区域内引导梳理网69,并且舌簧73a的曲率对应于梳理网转向导辊49圆周部分的形状。被舌簧73a所围绕的梳理网转向导辊49的圆周部分优选略小于梳理网转向导辊49的圆周表面的一半,并且大致由第一输送带51a铺放在梳理网转向导辊49上的部分所限定。因此,在置于梳理网转向导辊49上的输送带51a和舌簧73a之间限定了一个部分,由输送带51a所携带的梳理网69在该部分内以被引导的方式翻转。同时,各个舌簧73a之间的距离保证了能够排出由输送带51a所携带的气体。梳理网69在绕过梳理网转向导辊49后,附着在第二输送带29的水平延伸部分上,进一步由该输送带移至铺网滑架7,并被第一输送带51a从上面盖住。
构造为簧片的舌簧73a连接在转动轴75上,该转动轴75在上滑架45内设置于下梳理网转向导辊49的上方。将所述轴75设置为可在径向上移动,由此可以对舌簧73a到第一输送带51a或下梳理网转向导辊49的距离进行调整。可以通过转动轴75来调整簧片73a在输送带51a的方向上的偏压。为达到这个目的,例如所示的舌簧73a的镰刀形是适宜的。由此在下梳理网转向导辊49的区域内调整舌簧73a施加在梳理网69上的压力。
簧片73a相互之间的距离例如为5到10毫米,而它们的宽度例如大约为20到30毫米,厚度为大约0.5到2毫米。它们整齐匀称地分布在输送带51a的整个宽度上,所述的输送带宽度可延伸数米。
可以通过对轴75进行转动以机械方式,也可以气动方式调整舌簧73a的偏压。除了通过舌簧73a之间的空隙排出携带气体的好处以外,根据本发明的梳理网引导装置72a的形状还具有的优点是:梳理网69中厚的部分可以抵抗偏转力将单个或数个舌簧73a从输送带51a的接触表面上移开,而不阻碍梳理网69的输送进程或影响梳理网69上其余的舌簧。由此,避免了在下梳理网转向导辊49的转向部分产生堵塞。这也可以应用于下面描述的实施方式。
在图3中可以看到舌簧73a的不同位置。一方面,可以在预先调整时转动轴75实现不同的位置,从而保证适应于梳理网69的相应厚度。同时,以点划线示出的舌簧73a的位置表现了由梳理网69抵抗舌簧73a弹力所引起的舌簧73a的可能偏转位置。
可以在舌簧73a的外部位置的区域中设置一个传感器77(如图3所示)。当偏转过大时,该传感器负责中断交叉铺网机的运行,或者负责使舌簧从梳理网上快速收回,从而给梳理网提供空间。还有一种可选择的方法是,传感器77可以输出控制命令以释放对轴75的锁定,从而可以通过由梳理网偏置的舌簧上所产生的作用力转动地调整所述轴。
除了已描述的元件之外,还可以在两条输送带51a和29的入口三角区域内设置一个能够水平移动的排气装置79,以排放由第二输送带29所携带的气流。可以将用于排放由第二输送带29所携带的气流的装置79制成一个整体件,然而其还可以包括一个具有气道开口(不可见)的端部81。排气装置79例如可以由塑料块构成,其端部81从向上倾斜的位置伸入两条输送带51a和29的入口结点。
图4中所示的第二实施方式与图3所示的实施方式对应,只是梳理网输送装置72b构成的舌簧73b被制成为硬塑胶材料的镰刀形盘,所述镰刀形盘可以抵抗轴75的弹力转动。图5示出了舌簧73b的两种可能位置。
在图5和图6中示出了根据本发明的梳理网引导输送装置的第三实施方式。该实施方式与图1至图3中所示的第一实施方式对应,只是不同之处在于,通过加载重物82而对梳理网输送装置72c构成的舌簧73c的偏转进行独立调节。这样的好处是,舌簧作用在梳理网上的压力与舌簧的偏转范围无关,梳理网中厚的部分造成所述的舌簧的偏转范围。
如图7和图8中所示为根据本发明的梳理网引导输送装置的第四实施方式,示出了舌簧73d和装置80为一体的形式,以便排放由第二输送带29所携带的气流。将两个元件设置成整体件,从而节省了制造成本。
图9a示出了本发明在梳理机落网一侧的梳理网输送区域内的一种应用。通常,在梳理机的梳理鼓形柱的圆周方向上前后设置的两个部位上,由上摘取机构和下摘取机构取下作为两个梳理网的梳理网,随后所述两梳理网相互重叠。由上摘取机构取下的梳理网叠加在由下摘取机构取下的梳理网上,其中,将梳理网输送装置上的两条梳理网引至叠加位置。
图9a示出了本发明在这一方面的两个梳理网引导输送装置的进一步的结合变型。梳理网69由从上方倾斜进入的输送带51a所携带,所述带51a被引导绕过梳理网转向导辊49,并且借助于与第一实施方式中的几乎完全一样的梳理网输送装置72a首先将其导入垂直方向。与第一实施方式中的一个不同之处在于,舌簧73a只延伸越过梳理网转向导辊49的较小一段圆周部分。
随后,由根据本发明第五实施方式的梳理网引导输送装置取走并运送所述基本垂直延伸的梳理网69。在本实施方式中,梳理网运输装置51e由一个转向导辊构成,该转向导辊也有一个粗糙的上表面并因此而与梳理网形成摩擦连接。转向导辊51e反向于梳理网转向导辊49转动,从而使梳理网69从第一输送带51a转移到第二水平输送带92上,而不会发生梳理网69的逆行。如关于图9a中所述,可以在第二输送带92上设置另一梳理网,但在此处未示出。
梳理网输送装置72e相对于梳理网转向导辊51e的下圆周部分设置,并且具有舌簧73e,该舌簧在梳理网69的运动方向上依照转向导辊51e的圆周部分的形状弯曲,并且其端部与第二输送带92非常靠近。上述的设定偏转度的方案和对舌簧的设计也可以应用于本实施方式中。
在图9b中示出了比图9a所示实施方式简化的实施方式。与图9a中所示实施方式的不同之处在于,仅有一个与转向导辊51e相对的梳理网引导装置73e。该实施方式可以在要求不如图9a中那么高的情况下应用。另外,从使用了仅下标不同的相同标号就可以明显看出,图9b中所示的实施方式与图9a中所示的一致,因此无需详细描述。
图9c示出了图9b中所示实施方式的一个变型。其与根据图9b的实施方式的差异仅在于以环绕两个彼此平行设置的转向导辊循环转动的梳理网输送带51j代替了图9b中的转向导辊51e,梳理网输送带51j具有与梳理网相伴的向下引导部分,该部分与梳理网输送装置相对。所述梳理网输送装置由彼此间隔且相互平行的多个舌簧73j构成并将梳理网按压在梳理网导向带51j的所述向下引导部分上。将这些舌簧73j做成长的,并且其下端适应于梳理网输送带51j的下转向导辊的圆周轮廓。如图所示,本发明的该实施方式适用于传送(上)梳理网的梳理网输送带511基本水平延伸,并将倾斜到梳理网输送带92上的情况。
图9d和9e示出了与根据图9a和9c的实施方式相比的简化实施方式,该实施方式放弃在向下传送梳理网69的梳理网输送带51a的输出端区域内使用移动的梳理网输送装置。在根据图9d和9e的实施方式中,仅由一个梳理网输送装置73k在转移部位将梳理网69从进料梳理网输送带51a引导至下卸料梳理网输送带92,所述梳理网输送装置73k由彼此间隔且相互平行的多个舌簧构成。所述转移可以构成为根据图9d所示的锐角,也可以根据图9e所示的具有倾斜倒角的直角,这可以通过对梳理网输送装置73k的各种不同设计来实现。在所示的实施方式中,采取使下卸料梳理网输送带92的传送速度略高于上进料梳理网输送带51a的传送速度,从而在梳理网69内产生一定的张力,以使梳理网与梳理网引导装置73k保持接触。
图10示出了梳理网69从供料带115移至两钳夹导辊114之间的钳夹缝隙内的应用。所述钳夹导辊114可以例如为用于对梳理网69进行预处理的压光导辊,也可以是交叉铺网机的引入导辊。
例如在德国专利DE 43 04 988 C1中描述了一种从输送梳理网铺设纤维网的方法,其中,通过循环地抬升和降低交叉铺网机的梳理网导向驱动装置,使得梳理网在进入交叉铺网机之前被循环地拉伸和压缩。梳理网制造装置以恒定的速度将所述梳理网供应给交叉铺网机。这就要求,在进入梳网机之前确定一个拉伸区,其一端由被输送的网而另一端由梳网机入口确定。
根据图10,如果交叉铺网机的入口部分由具有两个形成钳夹缝隙的钳夹导辊114构成且其上游设置有用于梳理网69的供料带115,则在转向导辊116和钳夹导辊114之间的区域内,通过梳理网引导装置73m对梳理网69进行引导。所述转向导辊116设置于钳夹导辊114的上游并使供料带偏转。所述梳理网引导装置73m从转向导辊116延伸至紧靠两钳夹导辊114之间的钳夹缝隙的前方。梳理网引导装置73m由彼此相间一个距离且相互平行的多个舌簧构成,所述舌簧的根部位于转向导辊116一侧,而其末端在下钳夹导辊114的区域内靠在梳理网69上。舌簧同样在转向导辊116处靠在梳理网69上,并由此在梳理网69和其支承结构之间产生所需的摩擦,从而产生期望的拉伸效果,如DE 43 04 988 C1限定的内容中所述。
在图11中示出了本发明的梳理网引导输送装置的第六实施方式。本实施方式的一个可能的应用情况例如为以极高的速度在输送带51f上对梳理网进行水平传输。在这种情况下,在图中从左向右运行的输送带5f作为梳理网输送装置,并且梳理网引导装置72f还是若干舌簧73f,可以看到从上方向着输送带51f向所述舌簧73f施加偏压。在该情况下,所述舌簧73f并非镰刀形而是J形的,其中舌簧的弯曲的根部95缠绕在轴97上,而在图中指向右方的另一端部99被平坦地压在梳理网69的一定区段上。所述舌簧73f可以由与第一实施方式中相同的材料制成,并且同样可以才用不同的压力设定方案。由舌簧73f产生的力除了可以防止梳理网69抬起外,还可以通过所述舌簧73f在输送带51f的上方将携带的气流排出。如果将输送带51f构成为穿孔带,例如通常用于从纺丝粘合纤维网系统传送纺丝粘合纤维网,可以在输送带51f的下方设置附加的排气装置,所述排气装置例如为横截面形状类似飞机机翼的所示排气元件101。在传送路径较长的情况下,适宜前后设置多个梳理网引导装置72f。
本发明的梳理网引导输送装置的第七实施方式也可以用在梳理网拉伸机中。图12至14示出了这种应用的不同实施方式。在从第一输送带51g到由拉伸机构成的第二输送带102的带转移中,第一输送带51g被引导绕过第一转向导辊103,而第二输送带102被引导绕过第二转向导辊105。两个彼此相对的转向导辊103、105在轴向上相互平行,并且转向相同。然而,可以对它们的速度分别进行设定。具有舌簧73g的梳理网引导装置72g以上述方式设置在转向导辊103、105的上方。可以对由舌簧73g的偏压所造成的朝向梳理网69的压力进行可变地设定,从而可以将这种装置用作梳理网69的梳理网拉伸机。为达到这个目的,第二转向导辊105以及第二输送带102必须略快于第一转向导辊103以及第一输送带51g地移动,由此,在由梳理网引导装置72g的舌簧73g所形成的位于转向导辊103、105上方的两钳夹位置之间,梳理网在移动方向上被拉长,并从而被拉伸形成较薄的梳理网69。
如图13中示出的本发明的梳理网引导输送装置的第八实施方式所示,可以想到使用相互间隔设置的盘簧73h代替簧片。
当梳理网从第一输送带移至相同高度上的第二输送带上时,由于梳理网的宽度大,如果梳理网输送带的转向导辊由于强度的原因必须具有较大的直径,就特别需要对梳理网进行引导。在梳理网的宽度例如为5米的情况下,转向导辊的直径达300毫米,从而导辊之间的三角形边长也是300毫米,铺设在该范围内的梳理网必须要跨过该长度。
图14示出了本发明的梳理网引导输送装置的第九实施方式。该实施方式描述了仅具有舌簧73i的单个梳理网引导装置72i,所述舌簧的端部111靠在梳理网69上,在两相互连接的梳理网输送带51i和102之间延伸越过梳理网转移部分的两个转向导辊103、105,并在钳夹位置加载重物113。
同样可以想象到对已做出详细描述的本发明的梳理网引导输送装置的实施方式的任何其它结合。
Claims (21)
1.梳理网引导输送装置,包括:用于向前移动梳理网(69)的梳理网输送装置(51a-i)和梳理网引导装置(72a-i),所述梳理网输送装置(51a-i)具有循环外表面,其中,循环外表面的一部分总是形成用于与至少部分待传送梳理网(69)形成摩擦接触的接触表面,所述梳理网引导装置(72a-i)具有多个彼此间隔设置的弯曲的舌簧(73a-i),所述舌簧(73a-i)相对梳理网输送装置(52a-i)的至少部分接触表面设置,所述舌簧在梳理网(69)的运动方向上延伸并由此形成用于平面引导梳理网(69)的引导表面,其特征在于,所述引导表面的摩擦系数低于梳理网输送带(51a-i)的接触表面,并且各个舌簧(73a-i)可抵抗一个力在远离梳理网输送带(51a-i)的接触表面的方向上运动。
2.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,舌簧(73a-i)为抛光的或涂敷有聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,舌簧(73a-i)为弹性的簧片。
4.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,舌簧(73a-i)为可抵抗弹力运动的刚性盘。
5.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,通过弹簧或重物(82,113)或气动地向梳理网输送带(51a-i)的接触表面对舌簧(73a-i)施加偏压。
6.根据权利要求5所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,设置用于对舌簧(73a-i)的偏转进行调节的装置。
7.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,设置用于对舌簧(73a-i)与梳理网输送带(51a-i)的接触表面之间的距离进行调节的装置。
8.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,梳理网输送带(51a-i)为延伸越过多个转向导辊(47,49)的输送带(51a-d),所述输送带的循环外表面形成接触表面,其中,在各种情况下与梳理网引导装置(72a-d)相对的接触表面的部分总是位于梳理网转向导辊(49)的带接触范围内。
9.根据权利要求8所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,引导输送带(51a-d)以锐角环绕梳理网转向导辊(49)。
10.根据权利要求8所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,输送带(51a-d)从梳理网转向导辊(49)开始基本呈水平延伸,并且其中第二输送带(29)以较小的距离在第一输送带(51a-d)下方与其平行延伸。
11.根据权利要求8所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,舌簧(72a-d)的曲线对应于梳理网转向导辊(49)的圆周部分的形状。
12.根据权利要求10所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,在两输送带(51a-d,29)之间的入口三角区内在第二输送带(29)之上设置用于排放由第二输送带(9)所携带的气流的装置(79,80)。
13.根据权利要求12所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,用于排放由第二输送带所携带的气流的装置(79,80)具有端部(81),所述端部(81)倾斜地从上方延伸至第二输送带(29)并具有气道开口。
14.根据权利要求13所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,将梳理网输送带(72d)和用于排放由第二输送带(29)所携带的气流的装置(80)构成为整体件。
15.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,所述梳理网输送装置(51a-i)为梳理网转向导辊(51e),该梳理网转向导辊(51e)设置于第一从上方斜延伸输送带(51e)和第二水平延伸的下输送带(92)之间的过渡区域内。
16.根据权利要求15所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,舌簧(73e)的曲线对应于梳理网转向导辊(51e)的圆周部分的形状。
17.根据权利要求1所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,所述梳理网输送装置(51a-i)是一个延伸绕过多个转向导辊的输送带(51f-i),输送带的循环外表面形成接触表面,其中接触表面在各种情况下都与梳理网引导装置(72f-i)相对的部分笔直地延伸。
18.根据权利要求17所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,舌簧(73f-i)在输送带(51f-i)的传送方向上弯曲,并且舌簧(73f-i)的端部(99,111)被向着输送带(51f-i)施加偏压。
19.根据权利要求17所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,导辊(100,103,105)设置在所述部分接触表面的下方,所述部分接触表面在各种情况下与梳理网引导装置(72f-i)相对。
20.根据权利要求19所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,两输送带(51g-i,102)相对输送带过渡区这样设置,第一输送带(51g-h)的转向导辊(103)与第二输送带(102)的转向导辊(105)相互轴向平行地彼此相对相互,其中两转向导辊(103,105)中的每一个均可独自调整速度地沿相同的方向转动,并且其中两梳理网引导装置(72g-h)分别设置在两转向导辊(103,105)的上方,从而构成用于拉伸梳理网(69)的梳理网拉伸机。
21.根据权利要求19所述的梳理网引导输送装置,其特征在于,两输送带(51i,102)相对输送带过渡区这样设置,第一输送带(51i)的转向导辊(103)与第二输送带(102)的转向导辊(105)相互轴向平行地彼此相对设置,其中两转向导辊(103,105)中的每一个均可独自调整速度地沿相同方向转动,并且其中唯一的梳理网引导装置(72i)的舌簧(73i)的端部延伸经过两转向导辊(103,105),并在两个转向导辊(103,105)的上方向两输送带(51i,102)被施加偏压,从而构成用于拉伸梳理网(69)的梳理网拉伸机。
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