CN1951788B - 通过静电保持无纺带传送无纺带的方法和设备及开幅-成网机 - Google Patents

Abstract

例如在梳理机1的出口在一传送带(40)的表面传送一无纺带(W1/W2/W3)，该传送带包括至少一第一直线或曲线部分(40a)，该部分被一曲线半径小于第一直线或曲线部分(40a)的第二曲线部分(40b)延长。例如通过一电离棒(6)使无纺带(W1/W2/W3)和/或传送带(40)带静电，以便使无纺带至少在第二曲线部分(40b)附着在传送带的表面，并避免无纺带在它的惯性作用下在所述第二弯曲部分(40b)剥离。

Description

通过静电保持无纺带传送无纺带的方法和设备及开幅-成网机

技术领域

本发明涉及纺织方面对传送带传送无纺带的改进。本发明在任何类型的无纺布(梳理、“纺成(spun)”、“熔喷(metlblown)”、“气铺(airlaid)”无纺布)中得到应用，并最好在无纺带的固结前使用。

背景技术

无纺带

本文中，整体用“无纺带”表示任何纤维和/或细丝布或纤维和/或细丝部的重叠，而与布的制造方法和纤维或细丝的类型无关。特别是，无纺带可以由一或几个在下述类型中选择的纤维或细丝布构成：梳理无纺布、“气铺”无纺布、“熔喷”型的无纺布、“纺成”型的无纺布。在多布重叠的情况下，所有的布可以是同一类型，或者无纺布也可以是复合的，即由几种不同类型的布构成，例如一种CMC类型(梳理布/“熔喷”布/梳理布)或SMS类型(“纺成”布/“熔喷”布/“纺成”布)的复合无纺布。

无纺布一般在其构成后期经过一或几个固结阶段，例如通过针刺进行的机械粘合、通过水的喷射进行的水力粘合、通过轧光进行的热粘合、或者例如通过一种粘合剂进行的化学粘合。在本文中，“无纺带”一词无区别地表示固结前或固结后的纤维和/或细丝布或这些布的重叠。

无纺带的传送

为了传送无纺带(制造过程中或制造过程后，以便使其经过一些后处理阶段)，已经知道使用一种包括一环形传送带的带式传送装置，环形传送带绕在滚筒类型旋转驱动装置上，无纺带位于传送带的表面。

传送带在它的移动过程中带动一有限的空气层与之一起移动。只要无纺带仍在这个有限的空气层内，一般就不会遇到问题。相反，一旦无纺带全部或部分离开这个有限的空气层，就会观察到无纺带抬起和卷曲的问题，这些问题对无纺带的质量是非常有害的。

更特别的是，在实际应用中发现，在传送带经过方向转变的无纺带传送区，被传送的无纺带的惯性有使无纺带在方向改变区域从传送带剥离的趋势。这种无纺带剥离的现象特别受以下因素的影响：无纺带的重量、传送的速度、方向改变区域的曲线半径。

发明内容

本发明的目的是提出对上述通过传送带传送的无纺带在传送带改变方向区域剥离问题的新的技术方法。

整体上说，本发明的方法在于使无纺带和/或传送带带静电，因此使无纺带至少在相当于传送带改变方向的区域附着在传送带表面。

因此，本发明第一目标是一种在传送带表面传送无纺带的方法，传送带包括至少一第一直线或曲线部分，该第一部分被一曲线半径小于第一直线或曲线部分的曲线半径的第二曲线部分延长.根据本发明的特征，使无纺带和/或传送带带静电，以便使无纺带至少在所述第二曲线部分附着在传送带表面.

更特别的是，本发明的方法包括以下单独出现或必要时结合的非强制性附加特征：

-使无纺带和/或传送带带静电，以便使无纺带在第二曲线部分至少从第一直线或曲线部分与第二曲线部分之间的过渡点开始附着在传送带表面；

-使无纺带和/或传送带从第一直线或曲线部分与第二曲线部分之间的过渡区上游的一点到所述过渡区下游的一点带静电；

-在一无纺带静电附着在传送带上的传送区，通过空气流使无纺带从传送带剥离；

-在无纺带传送期间，使传送带的第二曲线部分在至少一与第二曲线部分的表面成横向的方向G移动；更特别的是，传送带的第二曲线部分被带动进行在两个相反的横向方向G和D的交替运动；使无纺带和/或传送带带静电，避免在无纺带中形成横向气泡；

-在第二曲线部分的出口，无纺带不再由传送带支撑，使无纺带和/或传送带带静电，以便至少补偿重力作用，并使无纺带在第二曲线部分的下游附着在传送带的下表面上。

本发明的另一目标是用于传送无纺带的设备。该设备包括：

-一传送带，该传送带包括至少一第一直线或曲线部分，该部分被一曲线半径小于第一直线或曲线部分的曲线半径的第二曲线部分延长；

-能够在传送带附近产生离子场的电离装置，以便使无纺布和/或传送带带静电，并使无纺布至少在所述第二曲线部分附着在传送带的表面。

更特别的是，本发明的传送设备包括以下单独出现或必要时结合的非强制性附加特征：

-电离装置能够至少在传送带的第一直线或曲线部分与第二曲线部分之间的过渡区产生一电离场；

-该设备包括可以使无纺带在一无纺带静电附着在传送带上的区域从传送带表面剥离的抽吸装置；

-该设备包括可以使第二曲线部分至少在一与第二曲线部分的表面成横向的方向G移动的驱动装置；更特别的是，驱动装置可以使传送带的第二曲线部分交替在两个相反的横向方向G和D移动；

-电离装置可以与转送带的第二曲线部分一起移动。

本发明的目标还在于一包括一输入传送带和一在两个相反方向移动的活动输入架的开幅-成网机(etaleur-nappeur)。

根据本发明的特征，开幅-成网机包括一上述传送设备，该设备的传送带构成开幅-成网机的输入传送带，该传送设备的驱动装置包括所述活动输入架，并且该传送设备的电离装置安装在活动输入架上。

附图说明

通过阅读下面参照附图对本发明的几个推荐实施例的详细描述，本发明的其它特征和优点将更加清楚，该描述作为本发明的非限定和不排它的例子给出，附图如下：

图1是一包括两个相继的带式传送装置的无纺布梳理机出口的示意图，根据本发明，第一带式传送装置与电离装置联合；

图2是本发明的开幅-成网机示意图；

图3表示在一开幅-成网机的带式输入传送装置在两个相反方向的交替运动，该图可以表示这个双重运动导致的在无纺带中形成横向气泡的重复现象；

图4示意性部分表示一带式传送装置，该装置用于传送一无纺带，无纺带转向180°，根据本发明，所述带式传送装置与电离装置联合。

具体实施方式

图1中表示了本发明在一梳理机1的出口传送无纺带方面应用的第一例子。图1中只示出了安装在主梳理辊下游的梳理机输出机构。

图1的梳理机1包括三个出口S1、S2和S3，每个出口包括一例如为精梳机或冷凝器类型的形成布的辊子2，该形成辊与一分离辊3连接。运行时，梳理机通常可以平行生产三个未固结的无纺带W1、W2、W3。三个无纺带W1、W2和W3由一种形成一种介电材料的纤维构成。例如以聚丙烯或聚乙烯为基础的合成纤维，和/或棉类天然纤维、和/或粘胶类型的人造纤维。

在图1的特别设置中，梳理机1另外在出口装有两个带式传送装置4和5。

第一带式传送装置4可以一方面在梳理机的出口接受三个无纺带W1、W2和W3，无纺带W3位于无纺带W2上，无纺带W2本身又位于无纺带W1上，另一方面传送装置4可以把三个重叠的无纺带W1/W2/W3输送到第二带式传送装置5，以便例如把它们传送到一轧光、针刺等类型的固结站。

更特别的是，第一带式传送装置4包括一沿一封闭路径缠绕并绷紧在引导辊41a、41b、41c上的传送带40，其中至少一引导辊(例如引导辊41c)是一马达带动驱动辊，其它引导辊41a和41b例如自由转动地安装，并只用于引导传送带40。根据本发明，传送带40可以没有区别地是空气可以渗透或者不可渗透的。

传送带40在两个引导辊41a和41b之间形成被带动向第一传送方向T1移动的第一直线部分40a。该第一直线部分40a通过一曲线过渡部分40b向引导辊41b的周边延长。

在梳理机1运行时，三个重叠的无纺带W1/W2/W3在第一时间沿传送方向T1传送到引导辊41b，它们在引导辊41b处比较突然地改变到过渡曲线部分40b的方向。在该曲线部分40b，三个重叠无纺带W1/W2/W3在一弯曲扇形AB上与传送带40接触；母线A相当于传送带40的第一直线部分40a与曲线部分40b之间的过渡点，母线B表示三个重叠无纺带W1/W2/W3离开传送带40并被第二带式传送设备5接受的界限。

三个重叠无纺带W1/W2/W3在曲线扇形AB的出口被带式传送设备5接受，并向传送方向T2传送。图1中，角度α相当于无纺带W1/W2/W3在引导辊41b处改变方向的角度。角度α大于45°。

一固定电离棒6安装在传送带40附近，在第一直线部分40a与曲线部分40b之间的过渡区，固定电离棒6在与图1平面垂直的方向延伸，并最好基本延伸在传送带40的整个宽度上。

运行时，电离棒6可以产生一饱和离子的强电场6a，叫做电离场.为此，电离棒6例如包括多个电极或高压点，通过一高压直流发电机(未示)给这些电极或高压点供电.更特别的是，电离棒6可以在第一直线部分40a与第二部分40b之间的过渡区并最好在重叠无纺布W1/W2/W3的整个宽度附近局部产生负离子.传送带40在一种导电材料中形成，并作为与地连接的地线.

当三个重叠无纺带W1/W2/W3在电离场6a中通过时，它们带有负离子。这些离子被传送带40吸引。因此使三个重叠无纺带W1/W2/W3带静电可以使它们至少在相当于改变方向的曲线扇形AB贴在传送带40表面，并使它们暂时附着在传送带40的表面。因此当改变方向(从传送方向T1向传送方向T2)时，三个无纺布W1/W2/W3完全保持贴靠传送带40，因此避免改变方向时无纺带W1、W2或W3剥离的任何危险。

与此相反，当电离棒6没有运行(或取消)时，由于三个无纺带W1、W2、W3的惯性，它们在第一直线部分40a的出口处有继续它们向方向T1运动的趋势，因此在改变方向的曲线部分40b有局部从传送带40剥离的趋势。无纺传送带W1、W2、W3的驱动速度越大，以及/或者无纺传送带W1、W2、W3的重量越大，剥离的危险也越大。然而，无纺带W1、W2、W3的这种剥离的结果是对它们的结构造成有害的破坏。静电保持三个无纺带W1、W2、W3可以避免这种剥离现象，并附带提高无纺带的传送速度。

同样，上无纺带W1通过带静电贴在中间无纺带W2上，中间无纺带W2也通过带静电贴在下无纺带W3上，因此得到三个互相静电保持的无纺带，这样可以避免无纺带在改变方向的曲线部分40b互相相对滑动。

电离棒6的位置最好使得电离场6a可以使无纺带W1/W2/W3至少从直线部分40a与曲线部分40b之间的过渡点A起附着在传送带40上。

更最好如图1所示，在一从过渡点A上游的一点A1延伸的区域内存在电离场6a。因此使无纺带W1/W2/W3可以在进入改变方向的曲线部分40b前带静电，并同样使它们在进入改变方向的曲线部分40b前贴靠传送带40。

同样，在过渡点A的下游，电离场6a施加到点A2，因此不一定一直到出口点B。在点A2与B之间不存在电离场6a，三个无纺带W1/W2/W3开始卸掉电荷，离子通过导电的传送带40放电到地下。但是，最好保留足以使三个无纺带W1/W2/W3在延伸在A2与B之间的曲线部分附着在传送带40上的静电。

在图1的特殊例子中，为了便于使三个重叠无纺带W1/W2/W3重新被带式传送装置5接受，一抽吸箱7位于两个带式传送装置4和5之间的过渡区域中。运行时，该抽吸箱7可以局部产生穿过传送装置5的空气可渗透的传送带50的空气流(图1中用箭头F表示)，该空气流可以使三个无纺带W1/W2/W3暂时贴靠在传送带50的表面。该抽吸箱7产生的抽吸气流可以使在静电作用下附着在所述传送带40上的无纺带W1/W2/W3从传送带40剥离。

可以使用其它带静电的方式。例如，在另一变型中，传送带带静电。在另一变型中，无纺带和传送带可以同时带静电，并具有相反的极性。

图2表示本发明的另一应用，该应用可以改善一开幅-成网机8的运行。

开幅-成网机8的结构和运行是本行业专业人员所了解的，因此本说明中不进行详细描述；为了简化和简洁起见，下面只描述理解本发明所需的开幅-成网机8的技术零件。为了完全理解开幅-成网机8的结构和运行，例如可以参照国际专利申请WO 92/21799的文本。

参照图2，开幅-成网机8包括两个带式传送装置9和10。

带式传送装置9包括一沿一封闭路径绕在引导辊91a至91l上的传送带90，其中至少一引导辊是马达带动的，以便带动传送带90。

在这些引导辊中，两个后引导辊91a、91b以通常的方式装在一活动输入架11上，并且它们的安装可以绕它们的中心轴线相对输入架11自由转动。引导辊91j、91k、和91l以通常方式装在一活动输出架12上，并且可以围绕它们的中心轴相对活动架12转动。输入架11和输出架12可以移动，并装有可以使它们交替在两个相反方向D和G移动的驱动装置(未示)。

带式传送装置10包括一沿一封闭路径绕在引导辊100a至100j上的传送带100，其中至少一引导辊是马达带动的，以便带动传送带100。引导辊100a至100d以通常的方式装在活动输入架11上，并且可以围绕它们的中心轴线相对输入架11上自由转动。引导辊100e装在活动输出架12上，并且可以围绕它的中心轴相对活动架12自由转动。

运行时，活动架11和12以及装入的引导辊91a、91b、100a、100b、100c、91j、91k、91l、100e被带动进行沿相反方向D和G的往返运动。无纺带W(例如在开幅-成网机上游通过一未示出的梳理机生产的)处于开幅-成网机的入口的传送带90上。该无纺带W也可以与前面在图1应用中的描述类似由几个重叠的无纺带构成。该无纺带W被传送带90传送到一在两个传送带90和100之间的无纺带夹紧区。无纺带经受一双重运动。无纺带被传送带90带向T0至T3方向传送，方向T3与输入方向T1相差180°(使无纺带W的移动方向反向)。由于活动架11和12的往返移动，无纺带W在相反的方向G和D经过交替的往返运动，这样可以使无纺布W在与无纺带W的宽度成横向的带式输出传送装置13的表面交替折叠。

参照图2，传送带90包括一直线部分90a(与上述图1例子的直线部分40a相似)，该部分在后引导辊91a处沿一曲线部分90b(与图1例子中的曲线部分40b相似)延长。在一传统的开幅-成网机中，与前面对图1应用的解释类似，由于惯性，无纺带W改变方向的曲线部分90b有从传送带剥离趋势。传送带90的驱动速度越快，并且/或者无纺带W的重量越大，这种剥离的危险也越增加。

一种形成气泡的补充现象将与这种与传送带的惯性以及比较突然地改变方向(从方向T2到方向T3)有关的剥离现象结合，下面将参照图3解释这种现象。

图3示意性地表示一开幅-成网机的输入传送带90的后引导辊91a在相反方向D和G的两个往返移动的运动。图3中，传送带90的直线部分91a是水平的。但是它也可以和图2的例子中一样是倾斜的。

图3中，符号(+)表示传送带90和引导辊91a在方向G的移动产生的空气压力；符号(-)表示传送带90和引导辊91a在相反方向D(与传送带90在曲线部分90b上游的直线部分90a中的移动方向相反)的后退运动产生的空气负压。

在传送带90和引导辊91a在方向G前进的阶段，传送带90的曲线部分90b前面的空气压力有时会与无纺带W在惯性作用下的轻微剥离结合导致局部暂时形成一横向延伸在无纺带W宽度上的横向气泡(或褶皱)P.肉眼一般可以看到这个临时气泡P.当传送带90和引导辊91a在方向D前进时，该气泡P在传送带90的曲线部分90b前面产生的空气负压的作用下消失.这种开幅-成网机的输入活动架11每次在D方向运动时暂时并重复形成气泡的现象在无纺带的结构中产生有害的缺陷.

为了克服在无纺带W中的气泡P的暂时和重复的形成和剥离的上述现象，开幅-成网机8装有一安装在输入活动架11上并在直线部分90a与曲线部分90b之间的过渡区位于传送带90附近的电离棒14。该电离棒14在与图2平面垂直的方向(相当于传送带90的宽度方向)延伸，并最好基本延伸在传送带90的整个宽度上。该电离棒运行时可产生一饱和离子的强电场(离子场)14a。该电离棒14与前面描述的电离棒6类似；前面在图1应用范围内对电离棒6描述的技术考虑适用于电离棒14的使用，因此出于简洁的考虑，在本描述中不再重复。

在图2的应用中，装在输入活动架11上的电离棒14构成一不会使活动架11的惯性增加很多的比较轻的零件。另外，电离棒14是一体积不大的零件，因此便于装在活动架11上。但是本发明不局限于使用装在活动架上即可以与输入架11一起活动的电离装置14。在另一实施变型中，电离装置14可以是固定的，活动输入架11相对固定电离装置运动。

还应注意到，在一开幅-成网机中，为了避免破坏无纺带W，人们更愿使用光滑的并且空气不能渗透的传送带90和100。本发明的方法也能用这种类型的传送带很好地运行。

图4表示本发明的另一应用，该应用与无纺带W通过一带式传送装置15转向180°的传送有关。该传送装置15包括一沿一封闭路径绕在引导辊151上的传送带150(图4只出示了这些引导辊中之一)。传送带可以根据情况是空气不能渗透的或可渗透的。

传送带150包括一第一直线部分150a(与图1例子中描述的直线部分40a相似)，该部分在引导辊151处被一曲线部分150b(与图1例子中描述的曲线部分40b相似)延长。曲线部分150b被与第一直线部分150a基本平行的第二直线部分150c延长。

根据本发明，一固定电离棒16安装在传送带150附近，在第一直线部分150a和曲线部分150b之间的过渡区中。该电离棒16在与图4平面垂直的方向(相当于传送带150的宽度方向)延伸，并最好基本延伸在传送带150的整个宽度上。该电离棒运行时可产生一饱和离子的强电场(离子场)16a。

运行时，无纺带W第一时间在方向T1传送到引导辊150，无纺带在此处在过渡弯曲部分150b经过一比较突然的180°方向变化。

与前面已经对图1应用的解释类似，由于惯性，无纺带W在改变方向的曲线部分150b有从传送带剥离的趋势。无纺带W在转180°前，在通过电离场16a时进行静电充电。因此无纺带W至少在整个曲线部分150b完全附着在传送带150表面，因此避免无纺带W在曲线部分150b剥离。

在曲线部分150b的出口，无纺带W通过导电的传送带150逐渐卸掉电荷，但是无纺带W仍保留足够的电荷，以便至少补偿重力作用，并使无纺带W在第二直线部分150c附着在传送带150的下表面上。因此，无纺带W在曲线部分150b反向后被传送带向与方向T1相反的传送方向T2传送。

在必要的情况下，并根据应用，可以在曲线部分150b和/或第二直线部分150c处设置补充的电离装置(电离棒或等效零件)，以便加强无纺带W的电荷，因此可以使无纺带在第二直线部分150c的一更长的距离附着在传送带150的下表面。

在参照附图描述的每个实施变型中，传送带在相当于改变传送方向的第二曲线部分40b、90b、150b之前的第一部分40a、90a、150a是直线，因此曲线半径为无限大.这不是对本发明的限制.在本发明的其它实施变型中，所述第一部分40a、90a、150a可以是曲线，相当于传送方向改变的第二曲线部分40b、90b、150b在任何情况下的曲线半径都小于所述第一部分的曲线半径.

Claims (14)

1.在一传送带(40；90；150)的表面传送一无纺带(W1/W2/W3；W)的方法，该传送带包括至少一第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)，该第一直线或曲线部分被一第二曲线部分(40b；90b；150b)延长，所述第二曲线部分的曲线半径小于所述第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)的曲线半径，

其特征在于，使所述无纺带(W1/W2/W3；W)和/或传送带(40；90；150)带静电，以便使所述无纺带至少在所述第二曲线部分(40b；90b；150b)附着在所述传送带的表面上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述无纺带(W1/W2/W3；W)和/或传送带(40；90；150)带静电，以便使所述无纺带在第二曲线部分至少从所述第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)与所述第二曲线部分(40b、90b；150b)之间的过渡点(A)起附着在所述传送带的表面上。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，使所述无纺带(W1/W2/W3；W)和/或传送带(40；90；150)从所述第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)与所述第二曲线部分(40b；90b；150b)之间的过渡点(A)上游的一点(A1)到所述过渡点(A)下游的一点(A2)带静电。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在一传送区域中——所述无纺带(W1/W2/W3)在该传送区域中静电附着在所述传送带(40)上，通过一空气流(F)使所述无纺带从所述传送带剥离。

5.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在传送无纺带期间，在至少一方向(G)上——该方向横向于所述第二曲线部分(90b)的表面，移动所述传送带(90)的第二曲线部分(90b)。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述传送带(90)的第二曲线部分(90b)被带动进行一在两个相反方向(G)和(D)上的交替运动。

7.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在第二弯曲部分(150b)出口，所述无纺带(W)不再由所述传送带(150)支撑；并且使所述无纺带(W1/W2/W3；W)和/或传送带(150)带静电，以便至少补偿重力作用，并且使所述无纺带(W)在所述第二弯曲部分(150b)的下游附着在所述传送带的下表面上。

8.用于传送无纺带(W1/W2/W3；W)的设备，所述设备包括一传送带(40；90；150)，该传送带包括至少一第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)，该第一直线或曲线部分被一第二曲线部分(40b；90b；150b)延长，所述第二曲线部分的曲线半径小于所述第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)的曲线半径，

其特征在于，该设备包括能够在所述传送带(40；90；150)附近产生一电离场(6a；14a；16a)的电离装置(6；14；16)，以便使所述无纺带(W1/W2/W3；W)和/或传送带(40；90；150)带静电，并且使所述无纺带至少在所述第二曲线部分(40b；90b；150b)附着在所述传送带的表面上。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述电离装置(6；14；16)能够至少在所述传送带(40；90；150)的第一直线或曲线部分(40a；90a；150a)与第二曲线部分(40b；90b；150b)之间的过渡区产生一电离场(6a；14a；16a)。

10.如权利要求8或9所述的设备，其特征在于，该设备包括抽吸装置(7)，所述抽吸装置(7)可以在所述无纺带静电附着所述传送带(40)的一区域中使所述无纺带(W1/W2/W3)从所述传送带(40)的表面剥离。

11.如权利要求8所述的设备，其特征在于，该设备包括驱动装置(11、91a)，该驱动装置(11、91a)可以在至少一与所述第二曲线部分(90b)的表面成横向的方向(G)上使所述传送带(90)的第二曲线部分(90b)移动。

12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述驱动装置(11、91a)可以使所述传送带(90)的第二曲线部分(90b)交替在两个相反的横向方向(G)和(D)移动。

13.如权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述电离装置(14)与所述传送带的第二曲线部分(90b)一起活动。

14.开幅-成网机(8)，其包括一输入传送带(90)和一可以在两个相反方向(D)和(G)平移活动的输入架(11)，

其特征在于，该开幅-成网机包括一符合权利要求12的用于传送无纺带(W1/W2/W3；W)的设备，该设备的传送带构成开幅-成网机的输入传送带(90)，所述传送设备的所述驱动装置包括所述输入架(11)，并且该传送设备的电离装置(14)安装在所述输入架(11)上。

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