CN101224401A - 固定床非均相三维电极光电催化反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器,包括反应器壳体、金属钛网阳极、多孔石墨阴极、双层U型石英管以及置于该石英管中的光源UV灯,石墨阴极与钛网阳极之间形成光电催化反应室,其中设置了多层间隔式固定床三维粒子电极,所述的三维粒子电极材料由纳米TiO2涂布于活性炭颗粒上构成,在所述的反应室的进液口和出液口之间连有储液器和泵构成的循环装置。它将非均相三维电极和光催化技术巧妙结合,其中的多层间隔式固定床更有利于传质效果,提高体系的降解速率。本发明高效、快速,适合含较高浓度、难降解印染废水的处理,不产生二次污染,也可将多个反应装置串联使用,机动灵活。
Description
技术领域
本发明属于环境化工光催化氧化水处理技术领域,特别是涉及连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器。
背景技术
环境污染和生态破坏给我国经济和社会带来了巨大的影响,已经危害人民健康、制约一些地方经济和社会发展的重要因素。1997年我国仅水、大气污染带来的经济损失高达540亿美元。由于我国人口多、人均资源拥有量少、环境承载力相对比较薄弱、经济还不太发达等特点,对我国目前的复合型环境污染问题,不可能完全采用西方发达国家普遍采用的一些传统方法来解决,迫切需要开展环境污染控制高新技术研究,为实现我国环境保护战略目标和实施克持续发展战略提供技术支撑。
我国已经把环保产业列入今后国家重点投资领域。据估计,今后10年内,我国水处理技术装备的市场需求将达到3000亿元,用于治理工业废水的资金每年不会低于300亿元,治理城市污水的资金每年不会低于700亿元。面对如此巨大的水处理市场需求和如此艰巨的任务,水污染控制高新技术将具有十分广阔的市场前景。
就印染废水来说,纺织印染工业是我国最主要的工业之一,据有关报道:中国每年工业废水由150亿吨,其中印染废水占35%,而且有机物含量高、色度深、碱性大、水质变化复杂,成为极难处理的工业废水之一,了解和开发有效的印染工业废水处理新方法是环保行业的关注的重要课题。
八十年代后期高级氧化技术(Advanced Oxidation Process)应用于环境污染控制引起了普遍的重视,其中TiO2半导体多相光催化过程以其室温和深度反应等独特优势而备受关注。它具有氧化矿物有机污染物、还原重金属离子、除臭、防腐和杀菌的功能。在以上行业的应用已初见端倪。
但光激发所产生的电子—孔穴对极易复合,导致光催化的量子效率很低(一般小于0.1%),因此,快速俘获光激发电子,抑制其与高能孔穴复合对于提高半导体光催化降解有机污染物的效率是至关重要的。为了达到这一目的,人们从不同的角度出发提出了许多的改进方法。例如半导体表面贵金属沉积,半导体复合或金属离子的参杂等。K.Vinodgopal等人研究发现通过外加电场能有效地去除TiO2固定膜电极上的光激发电子,抑制其与高能孔穴的复合,加快了有机物的光降解速度(K.Vinodgopal,S.Hotchandani andP.V.Kamat,J.phys.Chem.1993,97:9040)。这一研究结果激发了人们用电化学方法控制光催化反应的兴趣。然而目前有关的研究仅停留在阳极偏压能捕获光生电子这一概念的证明上,为了使许多相光电催化过程能用于生产实际,这方面的技术急待升深入。
在众多的废水处理方法中电化学方法具有设备紧凑、占地面积少、无需大量化学药剂,污泥量少等优点,被誉为清洁废水处理法。近年来该方法在废水处理中十分活跃,报道众多。特别是三维电极因体面积比大,粒子间距离小,传质效果得到较大的改善,是一种具有较高实用和理论价值的电化学反应器,它在废水处理中也得到了许多应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能以充分发挥光、电二者协同催化氧化效率的连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器。它是利用光催化和电催化的协同作用来实现对印染废水的高效降解。这样的协同作用能提高降解过程所需的·OH自由基浓度,进而提高降解效率。此外,紫外光也可以直接氧化水中吸收波长大于365nm的有机物。该光电化学反应器可有效地将印染废水中的有机物降解为CO2、H2O、无机离子等小分子物质,处理过程效率高,且无二次污染问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器,包括由一个硬质玻璃外套以及一个气液混合室构成的反应器壳体、金属钛网阳极、多孔石墨阴极、放置光源UV灯的双层U型石英管,位于壳体下部的气液混合及导流机构,其与壳体底部之间构成一气液混合室,该室有一进气口,一进液口,多孔石墨阴极平均分布于壳体的四周,其与金属钛网阳极之间形成光电催化反应室;反应器的上部有出液口,隔离膜、双层U型石英管以及光源UV灯置于反应室的中轴位置,在金属钛网阳极与多孔石墨阴极之间连接有直流电源,其特征在于:所述的光电催化反应室中设置了多层间隔式固定床三维粒子电极,所述的三维粒子电极材料由纳米TiO2涂布于活性炭颗粒上构成,所述的反应室的进液口和出液口之间连有储液器和泵构成的循环装置。
作为本发明的优选方案,所述的反应器壳体与金属钛网阳极均为圆形,金属钛网阳极亦可作为该反应器的光阳极,即在金属钛网阳极表面涂覆一层纳米TiO2的光催化薄膜。
作为本发明的优选方案,所述的气液混合及导流机构,中间设有一个肺式混合器,其周边与壳体密封且连为一体的三层筛网板结构,层间有间隙,在上层筛网表面上至少均匀分布有与之相连的三块导流板。
作为本发明的优选方案,所述的肺式混合器,由上至下的筛网板上,依次排着小、中、大的网孔。
作为本发明的优选方案,阴阳两电极之间的距离为4-10cm。
作为本发明的优选方案,双层U型石英管两端,各通过橡胶法兰与壳体的上盖螺栓相连,管端部封口,朝向通风罩。
作为本发明的优选方案,UV灯光源的波长为365nm。
作为本发明的优选方案,所述的负载TiO2的活性炭颗粒的粒径为3-5mm。
作为本发明的优选方案,所述的气液混合及导流机构中的空气分布板和反应室间隔板为陶瓷材料,其内孔径为2mm。
本光电催化反应器利用TiO2/C作为流化颗粒,既能解决光催化剂与水分离困难的问题,同时利用流化颗粒的剧烈扰动使溶液浓度趋于均匀,颗粒表面的传质膜厚度得到有效的降低,从而提供巨大的电极活化面积和传质速率以提高光催化量子效率。这样电极间反应所产生的·OH、H2O2、OH-等活性基团在颗粒的扰动下能深入床层内部,使体系的·OH浓度趋于均匀,同时颗粒表面的TiO2在紫外光照射下也能源源不断产生·OH,且TiO2颗粒表面不断更新,反应体系有机协调,降解全面展开,使这一新颖反应器高效、快速适合含较高浓度,成份复杂的印染废水的降解处理。
本反应器具有以下特点和有益的效果:
(1)本光电反应器是将三维电极与固定床光催化反应器相结合,建立了一个连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器,通过施加超过污染物氧化电位的较高电压,充分发挥光、电二者协同催化氧化得效率,由于利用TiO2涂敷的活性炭颗粒为填充粒子,将三维电极中的粒子电极和光催化中的光催化剂合二为一,不仅大大节约了反应器的造价成本,同时还大大提高反应的效率。
(2)本反应器对废水采用了连续循环流动的方式和多层间隔式的固定床,大大增加了废水与光电催化剂的接触面积和接触时间,从而减小了固定床反应器中废水的传质效应,因而大大提高了光电催化反应器去除废水的效率。
(3)本反应器通用性强,工艺的可调可控性高,并采用了气液混合,导流机构后,可将两种或两种以上的气体或液体混合得十分均匀,从而有利于废水处理。
(4)本反应器的电极可以俘获从光催化剂激发的电子,阻止电子和空穴的复合,从而长时间保持光催化剂的活性。并且中轴的U型石英玻璃套管不封口,一方面有利于根据不同工艺更换灯管,另一方面有利于灯管的散热,以确保光子效应。
附图说明
图1是本发明的连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器的一种具体实施方式的结构示意图。
图2是本光电催化反应器的一个横向结构剖面示意图。
图3为负载纳米TiO2的活性炭颗粒表面的扫描电镜(SEM)图。
图4为采用本发明(光电催化)与其它方法(光催化、电氧化、吸附)对活性染料LevafixRed去除的比较。
图5为采用本发明(光电催化)与其它方法(光催化、电氧化、吸附)对分散染料Yimanlenpolyester Red HSF 300去除的比较。
图6为采用本发明(光电催化)在加NaCl的条件下对活性染料Levafix Red去除效果。
图7为采用本发明(光电催化)在加NaCl的条件下对分散染料Yimanlen polyester Red HSF300去除效果。
图中1.通风罩2.双层U型石英管3.双层U型石英管进水口
4.壳体的上盖5.出液口6.硬质玻璃外套
7.涂敷纳米TiO2的活性炭颗粒8.均布小孔的反应室间隔板
9.支撑小块10.气液混合及导流机构11.肺式混合器
12.气液混合室13.进气口14.进液口
15.泵16.储液器17.导流板18.隔离膜
19.金属钛网阳极20.125W紫外灯21.双层U型石英管出水口
22.紫外灯附件装置及电源23.多孔石墨阴极24.直流电源
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本发明的连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器由一个流式光电催化反应器和一个储液器构成,反应器由一个硬质玻璃外套6(玻璃外面可裹上锡箔增加反光)以及一个带有PVC板做成的气液混合室12构成反应器壳体,反应器的下部设有气液混合及导流机构10,其与壳体底部之间构成一气液混合室12,该室有一进气口13,一进液口14,多孔石墨阴极23平均分布于壳体的四周,其与金属钛网阳极19之间形成光电催化反应室。其中轴位置垂直放有其中置有125W紫外灯20的双层U型石英管2,该双层U型石英管通过进、出水口3、21通入冷却水以及顶部的通风罩1来保持反应器内溶液的温度,在金属钛网阳极20与多孔石墨阴极23之间设置了多层间隔式固定床,并填充了涂敷纳米TiO2的活性炭颗粒7作为固定床反应器中的光催化剂,在金属钛网阳极与多孔石墨阴极之间连接有直流电源24,当在反应的过程中对电极施加电压时,该固定床的光催化剂粒子即构成三维电极,也即成为三维电极电化学中的粒子电极,也就是说,该光电化学反应器是固定床光催化反应器和三维电化学反应器的耦合体。在反应器的下部有进液口14,在反应器的上部有出液口5,在进液口14和出液口5之间连有储液器16和泵15构成的循环装置。其中反应器壳体与金属钛网阳极可以为圆形,金属钛网阳极亦可作为该反应器的光阳极,即在金属钛网阳极表面涂覆一层纳米TiO2的光催化薄膜。其中气液混合及导流机构10,中间设有一个肺式混合器11,其周边与壳体密封且连为一体的三层筛网板结构,层间有间隙,在上层筛网表面上至少均匀分布有与之相连的三块导流板17。肺式混合器11,由上至下的筛网板上,依次排着小、中、大的网孔。阴阳两电极之间的距离为4-10cm。双层U型石英管2两端,各通过橡胶法兰与壳体的上盖4螺栓相连,管端部封口,朝向通风罩1。UV灯光源的波长可选为365nm。负载TiO2的活性炭颗粒7的粒径为3-5mm。气液混合及导流机构10中的空气分布板和反应室间隔板8为陶瓷材料,其内孔径为2mm。
实施例一
用本发明连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器处理200mg/L的Levafix Red,pH值6.27的活性染料染料模拟废液,在15V电压,125W紫外光源,负载TiO2活性炭颗粒的粒径为3mm,空气流量为0.3m3/h,无电解质的条件下,光电催化反应60min时活性染料的去除率为98.25%,这比仅在光催化和电化学氧化时的65.52%和90.98%均高。
实施例二
用本发明连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器处理200mg/L的Yimanlen polyester Red HSF 300,pH值6.8的分散染料染料模拟废液,在15V电压,125W紫外光源,负载TiO2活性炭颗粒的粒径为5mm,空气流量为0.3m3/h,无电解质的条件下,光电催化反应60min时活性染料的去除率为95.46%,这比仅在光催化和电化学氧化时的29.41%和90.61%均高。
实施例三
用本发明连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器处理200mg/L的Levafix Red,pH值6.27的活性染料染料模拟废液,在15V电压,125W紫外光源,负载TiO2活性炭颗粒的粒径为3mm,空气流量为0.3m3/h,加电解质NaCl2g/L的条件下,光电催化反应24min时活性染料的去除率为97.74%。
实施例四
用本发明连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器处理200mg/L的Levafix Red,pH值6.8的活性染料染料模拟废液,在15V电压,125W紫外光源,负载TiO2活性炭颗粒的粒径为5mm,空气流量为0.3m3/h,加电解质NaCl2g/L的条件下,光电催化反应25min时活性染料的去除率为94.17%。
本发明实现印染废水的处理过程是:先在反应器的各个间隔的固定床中加入TiO2/C流化颗粒(亦可再加入纳米TiO2粉体),印染废水从进水口送入到该光电催化反应器,与此同时启动空气压缩机从空气入口鼓入空气,并调节流量。其次打开紫外灯,接通直流电源,在紫外灯及电场的协同作用下,印染废水中的有机物被氧化降解成无毒无害的CO2、H2O、无机离子等。
Claims (9)
1.一种固定床非均相三维电极光电催化反应器,包括由一个硬质玻璃外套(6)以及一个气液混合室(12)构成的反应器壳体、金属钛网阳极(19)、多孔石墨阴极(23)、放置光源UV灯(20)的双层U型石英管(2),位于壳体下部的气液混合及导流机构(10),其与壳体底部之间构成一气液混合室(12),该室有一进气口(13),一进液口(14),多孔石墨阴极(23)平均分布于壳体的四周,其与金属钛网阳极(19)之间形成光电催化反应室;反应器的上部有出液口(5),隔离膜(18)、双层U型石英管(2)以及光源UV灯(20)置于反应室的中轴位置,在金属钛网阳极(19)与多孔石墨阴极(23)之间连接有直流电源(24),其特征在于:所述的光电催化反应室中设置了多层间隔式固定床三维粒子电极(7),所述的三维粒子电极材料由纳米TiO2涂布于活性炭颗粒上构成,所述的反应室的进液口(14)和出液口(5)之间连有储液器(16)和泵(15)构成的循环装置。
2.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:所述的反应器壳体与金属钛网阳极(19)均为圆形,金属钛网阳极(19)亦可作为该反应器的光阳极,即在金属钛网阳极(19)表面涂覆一层纳米TiO2的光催化薄膜。
3.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:所述的气液混合及导流机构(10),中间设有一个肺式混合器(11),其周边与壳体密封且连为一体的三层筛网板结构,层间有间隙,在上层筛网表面上至少均匀分布有与之相连的三块导流板(17)。
4.根据权利要求3所述的光电催化反应器,其特征在于:所述的肺式混合器(11),由上至下的筛网板上,依次排着小、中、大的网孔。
5.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:阴阳两电极之间的距离为4-10cm。
6.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:双层U型石英管(2)两端,各通过橡胶法兰与壳体的上盖(4)螺栓相连,管端部封口,朝向通风罩(1)。
7.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:UV灯光源的波长为365nm。
8.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:所述的负载TiO2的活性炭颗粒(7)的粒径为3-5mm。
9.根据权利要求1所述的光电催化反应器,其特征在于:所述的气液混合及导流机构(10)中的空气分布板和反应室间隔板(8)为陶瓷材料,其内孔径为2mm。
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