CN101218465A - 线状光源装置、面发光装置以及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种线状光源装置(1)，该线状光源装置(1)配置于导光板的侧面，包括：多个线状光源部(3)，具有长条形的第1基板和在上述第1基板的一个主面上装载成列状的多个发光元件；第2基板(2)，安装有所述线状光源部(3)。由此，即使线状光源装置(1)长尺寸化，在面发光装置和液晶显示装置中也难以产生亮度不均。
Description
技术领域
本发明涉及可以利用于例如便携式电话、数码相机等的液晶显示装置的面发光装置等中的线状光源装置，以及具备该线状光源装置的面发光装置以及液晶显示装置。
背景技术
从现有技术来看，有将LED(Light Emitting Diode，光电二极管)等发光元件作为光源的线状光源装置和面发光装置。
例如，专利文献1中公开有将多个芯片LED配置于导光板的侧面而构成的面发光装置。各芯片LED中分别内置着一个发光元件，这些芯片LED分别以独立的状态装载于1个印刷基板上。
而且，专利文献2中公开有面发光装置，其在导光板的侧面配置将多个发光元件装载在1个长条形的基板上、并且用树脂密封而模块化的一根线状光源装置而构成。
专利文献1：日本专利特开2001-67917号公报
专利文献2：日本专利特开2004-235139号公报
近年来，液晶显示装置的用途得到扩展，其画面尺寸也逐渐大型化。例如，用于便携式电话装置的液晶显示装置的画面尺寸为2～3英寸(5.08～7.62cm)左右，但是在汽车导航装置中是6～8英寸(15.24～20.32cm)，在个人计算机上还有超出14～20英寸(35.56～50.8cm)的画面尺寸。像这样若画面尺寸大型化，与之相应地有必要使线状光源装置长尺寸化和使面发光装置大型化。而且，为维持亮度，也有必要增加作为光源的发光元件的数目。
但是，在专利文献1的结构的情况下，若增加芯片LED的数目，难以将光均匀地入射到导光板上，在面发光装置上产生亮度不均。其原因是，为了使光均匀地入射到导光板上，必须使各芯片LED的位置及朝向一致，将其配置成相对于导光板保持直线性，但是若芯片LED的数目较多，在基板上印刷钎焊膏并配置芯片LED时、或者通过回流焊处理进行钎焊时，使所有的芯片LED的位置及朝向一致是比较困难的。例如，若1个芯片LED的位置向导光板侧偏移，只有该点变亮而产生亮度不均，但芯片LED的数目增加时，产生这种位置偏移的概率升高。
上述问题在将全部发光元件装载到1个基板上进行模块化的专利文献2的结构中也同样发生。再者，在专利文献2的结构中，因为将膨胀系数不同的基板和树脂组合进行模块化，若使线状光源装置成为长尺寸，由于发光元件的发热等，会产生因膨胀系数不同而引起的线状光源装置的弯曲。若产生该种弯曲，各发光元件与导光板之间的距离变得不均匀，使光不能够均匀地入射到导光板而产生亮度不均。
发明内容
本发明鉴于上述课题，主要目的在于提供一种即使对应液晶显示装置的画面尺寸的大型化而成为长尺寸也很难产生亮度不均的线状光源装置。本发明的其他的目的在于，提供具备这样的线状光源装置的亮度不均少的面发光装置以及液晶显示装置。
为解决上述课题，本发明涉及的线状光源装置，配置于导光板的侧面，其包括：多个线状光源部，具有长条形的第1基板和在上述第1基板的一个主面上装载成列状的多个发光元件；第2基板，安装有所述线状光源部。
若做成上述结构，即使线状光源装置长尺寸化，只要一个一个的线状光源部是短尺寸，就能容易地使各发光元件的位置及朝向一致。即，像专利文献1及专利文献2的结构那样，没有必要一下使所有的发光元件的位置及朝向一致，而是以线状光源部为单位个别的分别使少量的发光元件的位置及朝向一致，接着只要使这些线状光源部的位置及朝向一致，就可以很容易地使所有的发光元件的位置及朝向一致。而且，若把线状光源部做成短尺寸，该线状光源部难以弯曲，所以容易均匀地保持各发光元件和导光板的距离。因此，可以使均匀的光入射到导光板上，难产生亮度不均。
而且，本发明涉及的线状光源装置将在第1基板上装载了多个发光元件而构成的线状光源部进一步安装在第2基板上。因此，发光元件发出的热量传递到第1基板后，从该第1基板的表面向周围散热，并且也传递到第2基板后，也从该第2基板的表面向周围散热。因此，与在1个基板上装载全部发光元件的专利文献1和专利文献2的结构相比，散热效果高，发光元件难以变成高温。为此，发光元件的寿命延长，线状光源装置也具有长寿命。并且，由于散热效果提高，即使发光元件中流过大电流，该发光元件也难以变成高温，却由于大电流流过发光元件可以使面发光装置高亮度。
另外，本发明涉及的线状光源装置，由于像上述那样线状光源部难以弯曲，所以在线状光源部与第2基板之间不会产生大的间隙。因此，第1基板的热量容易传递给第2基板而散热效果高。
再者，若增加发光元件的数目，会产生如下问题，即，布线变得复杂、布线空间变大，基板随之大型化，发光元件的装载作业费事，连接点数增加，并且容易出现不良。但是，本发明涉及的线状光源装置中，通过对各个线状光源部完成发光元件的1次布线，可以简化安装有该线状光源部的第2基板的布线。因此，可以使第2基板小型化，装载作业所花的时间较少，难以产生连接点数的不良。
也可以是，上述多个线状光源部在将上述各第1基板的长度方向一致的状态下配置成大致直线状。
根据该结构，以线状光源部为单位考虑相对于导光板的直线性即可，由于没有必要以发光元件为单位考虑，在第2基板的规定位置印刷钎焊膏来配置线状光源部时，或者通过回流焊处理进行钎焊时，容易使发光元件的位置及朝向一致，并容易保持那些发光元件相对于导光板的直线性。
而且，也可以是，上述第1基板经由电源端子及传热端子同上述第2基板连接。
根据该结构，利用经由电源端子的传导、或者通过第1基板和第2基板之间的间隙的放射，第1基板的热量不仅传递给第2基板，还通过传热端子的传导来传递，所以散热效果好。
但是，在将线状光源部安装在第2基板时的回流焊处理中，若线状光源部的位置偏移，使得例如其一端接近导光板而另一端远离时，接近导光板侧的亮度变亮、远离侧的亮度变暗，所以不能使光均匀地入射。只用电源端子将第1基板和第2基板连接的情况下，容易引起这样的线状光源部的位置偏移，但是在本发明涉及的线状光源装置中，除了电源端子以外，还通过传热端子将第1基板与第2基板连接，所以对于上述位置偏移的强度变高，不易产生亮度不均。
而且，也可以是，上述传热端子设置在上述第1基板的另一个主面的、隔着上述第1基板与上述发光元件相对置的位置。
根据该结构，可以将发光元件的热量从离该发光元件近的位置传递到第2基板，所以热传导效率高，散热效果好。
另外，也可以是，上述传热端子通过形成于上述第1基板的通孔，与导通装载了上述发光元件的布线图案连接。
根据该结构，发光元件的热量从导通装载的布线图案通过通孔传导至传热端子，再进一步传导至第2基板，所以散热效果好。
而且，也可以是，在上述通孔中填充有树脂。
根据该结构，可以将通孔做成实心，不仅通过通孔传热，还可以通过树脂传热。而且，通过使用高传热性的树脂，可以进一步地提高散热效果。
另外，也可以是，上述第1基板由陶瓷基板形成，上述第2基板是在铝板上粘贴形成有上述布线图案的绝缘基而形成。
根据该结构，可以进一步提高散热效果。
另外，也可以是，上述线状光源部具备将从发光元件射出的光向光取出方向反射的反射部。
根据该结构，可以将从发光元件向侧方射出的光向光取出方向反射，所以可以提高面发光装置的亮度。而且，可以考虑反射部与发光元件交替配置，根据需要的亮度适当地确定在反射部之间夹持的发光元件的数目。
另外，也可以是，上述第1基板的长度方向的长度的整数倍与上述导光板的侧面的长度大致相等。
根据该结构，配合液晶显示装置的画面尺寸，不需要准备各种各样长度的线状光源装置。例如，用于汽车导航装置或个人计算机的液晶显示装置，保持着一定的尺寸差阶段性地设定画面尺寸，但是根据该画面尺寸也阶段性地设定导光板的尺寸。将线状光源部的长度方向的长度乘以整数倍的长度，若与导光板的侧面的长度大致相等，则通过将规定数目的线状光源部配置成直线状，可以得到符合导光板的长度的线状光源装置。而且，通过只准备1种与上述尺寸差相同长度的线状光源部，就可以对应各种各样的画面尺寸。即，画面尺寸每增大一个等级，就可以增加一个线状光源部来进行对应。
本发明涉及的面发光装置以及液晶显示装置具备上述线状光源装置，因此亮度不均较少。
附图说明
图1是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的立体图及局部放大图。
图2是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的线状光源部的立体图。
图3是说明第1实施方式涉及的线状光源装置作为面发光装置使用时的画面尺寸和线状光源部的子基板的长度之间关系的图。
图4是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的线状光源部和母基板的连接部分的局部放大剖面图。
图5是具备第1实施方式涉及的线状光源装置的面发光装置的概要结构的图，图5(a)是其侧视图，图5(b)是其主视图。
图6是表示在导光板的侧面配置了第1实施方式涉及的线状光源装置的状态的剖面图。
图7是表示具备第1实施方式涉及的线状光源装置的液晶显示装置的概要结构的剖面图。
图8是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的制造方法的图。
图9是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的制造方法的图。
图10是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的制造方法的图。
图11是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的制造方法的图。
图12是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的制造方法的图。
图13是说明第1实施方式的变形例涉及的线状光源装置的线状光源部和母基板的连接部分的局部放大剖面图。
标记说明
1 线状光源装置
2 母基板(第2基板)
2a 加宽部
2b 连接端子
3 线状光源部
3a 子基板(第1基板)
3a-1 装载面
3a-2 连接面
3b 发光元件
3c 反射部
3c-1 倾斜部
3d 树脂密封部
3e 电源端子
3g 装载部
3f 传热端子(定位端子)
4 电路部
5 导光板
5a 侧面
5b 主光射出面
5c 反射面
6 反射板
7a 上反射片
7b 下反射片
10 基板材
11 框体
11a 开口
12 树脂密封层
15 线状光源装置
16 传热端子(定位端子)
17 布线图案
18 通孔
19 树脂
20 面发光装置
21 液晶显示装置
22 液晶显示单元
F 主光射出方向
具体实施方式
(第1实施方式)
根据图1到图4说明本发明的实施方式涉及的线状光源装置的结构。图1是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的立体图及局部放大图。图2是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的线状光源部的立体图。图3是说明第1实施方式涉及的线状光源装置作为面发光装置使用时的画面尺寸和线状光源部的子基板的长度之间关系的图。图4是说明第1实施方式涉及的线状光源装置的线状光源部和母基板的连接部分的局部放大剖面图。
如图1所示，线状光源装置1在长条形的母基板2(第2基板)上装载了11根线状光源部3。该线状光源装置1使用于11英寸(27.9cm)用的液晶显示装置的面发光装置的光源，装载在B5纸左右的尺寸的笔记本型个人计算机上。
装载于母基板2上的各线状光源部3，以与第1基板的长度方向一致的状态成大致直线状，配置成各个线状光源部3之间的间隔约为0.15mm左右。
母基板2形成为长度约25cm，端部的宽度约6.0mm，以铝板为基底，粘贴上形成有布线图案的绝缘基板即玻璃环氧基板而形成。母基板2在宽度局部加宽的加宽部2a上装载着控制流过线状光源部3的电流的电路部4。
如图2所示，各线状光源部3具备：长条形的子基板3a(第1基板)；作为光源的共计8个发光元件3b，装载于该子基板3a上；反射部3c，与2个发光元件3b交替设置；树脂密封部3d，密封发光元件3b。而且，以8个发光元件3b构成线状光源部3，但是，本发明的线状光源装置不限定于此，认为其组合是无数的。
子基板3a是形成为长度约22mm，宽度约0.8mm的陶瓷基板。调整子基板3a的长度，使其长度的整数倍与导光板的一个侧面的长度大致相等。
在此，根据图3说明线状光源装置1作为面发光装置使用时的画面尺寸和线状光源部3的子基板3a的长度之间的关系。
如图3所示，笔记本型个人计算机的液晶显示装置从7英寸到11英寸之间，其主流是7英寸(产品A)、9英寸(产品B)以及11英寸(产品C)这样的阶段性的尺寸。而且，长宽的比例也是16比9的被称作宽屏的横宽的比例。
例如，在产品A的7英寸中，7英寸是表示画面的对角线的长度，由于长宽比例是16比9，所以长约为154.966mm，宽约为87.168mm。而且，画面尺寸是8英寸的情况下，长约为177.104mm，宽约为99.621mm。因此，长度差约为22.138mm。如果是产品B的9英寸、10英寸和产品C的11英寸，则其各个长度差同样是22.138mm。若将该长度做成子基板3a的长度方向的长度即线状光源部3的长度方向的长度时，在产品A中，可以使用在7英寸的液晶显示装置的导光板上装载了7根线状光源部3的液晶显示装置，在产品B中，可以使用在9英寸的液晶显示装置的导光板上装载了9根线状光源部3的液晶显示装置。这样，作为线状光源部3只要准备一种长度即可，随着液晶显示装置每增大1英寸就增加1根线状光源部3，可以用一种线状光源部3来对应各种各样的画面尺寸。
像这样在母基板2上配置确定了子基板3a的长度的线状光源部3时，按照安装该线状光源部3的安装机的精度，需要在与之邻接的线状光源部3之间设置微小的间隙。因此，若将全部子基板3a的长度统一为约22.138mm，由于各个线状光源部3的间隙，整个长度变得比液晶显示装置的横向长度更长。但是，即使该间隙按照线状光源部3的数目累加，与直线地配置了线状光源部3时的整个长度相比很小，所以也不会对确定线状光源部3的子基板3a的长度产生影响。而且，如上所述将基准设为约22.138mm时，也可以将子基板3a设为22mm、间隙设为0.138mm，合计成为基准的长度。
返回图2，在子基板3a上，在装载发光元件3b的装载面3a-1上芯片焊接着发光元件3b，还设置有与阴极导通连接的布线图案和从发光元件3b的上部的阳极通过引线导通连接的布线图案。
在线状光源部3内，串联连接着线状光源部3的8个发光元件3b，由对于每个线状光源部3独立的驱动系统进行恒流控制。将使用于此的通用的多信道的恒流驱动IC的驱动电路设置于母基板2的电路部4。
将发光元件3b每8个为一组串联的理由是，若进行并联驱动，很小的特性差异会引起流过各个发光元件3b的电流的较大波动，所以很难得到均匀的发光。但是，本发明不限于此，通过对各个发光元件3b进行挑选等使特性一致，也可以进行并联驱动。
如上所述将每个线状光源部3做成1个系统时，因为可以简化母基板2的布线图案，所以可以减小该母基板2的宽度，作为整体可以将线状光源装置1小型化。
但是，本发明不限于此，也可以将包含于11根线状光源部3的88个发光元件3b串联连接成1个系统。此时取代需要大的驱动电压，但同时还可以进一步减少触点数。
但是，若装载于1个线状光源部3的发光元件3b的数目过少，将很难利用模块化所带来的效果。另一方面，若装载于1个线状光源部3的发光元件3b的数目过多，只要其中一个出现问题时，线状光源部3的整体将不能使用，所以制造时的成品率变差。因此，希望1个线状光源部3的发光元件3b的数目在20个以下。
电路部4形成于母基板2上。由此，与外部连接的，只有用于使电路工作的电源线和用于调节亮度的控制信号线，故接线简单化。但是，本发明不限于此，也可以在母基板2上只安装线状光源部3，电路部4在外部构成。此时，虽然向外边的连接线根数增加，但可以进一步减小母基板2。
在子基板3a上，用于与母基板2相连接的连接端子即电源端子3e设置在成为装载面3a-1的相反侧的连接面3a-2的两端部。该电源端子3e和形成于母基板2上的一个布线图案即电源图案连接，通过该连接供给用于使发光元件3b发光的电压。
如图4所示，在子基板3a上，在连接面3a-2的隔着上述子基板3a同发光元件3b相对置的位置，对每2个发光元件3b设置着一个传热端子(定位端子)3f。而且，在母基板2上，设置有作为与该传热端子3f连接的1个布线图案的连接端子2b。该子基板3a的传热端子3f和母基板2的连接端子2b是与其他的布线图案不连接的端子。
发光元件3b装载于在子基板3a的装载面3a-1上形成的布线图案的装载部3g。若以反射率高的Ag等形成该装载部3g，由于反射从发光元件3b照射到子基板3a一侧的光，所以可以提高亮度效率。
返回图2，发光元件3b可以使用例如利用了GaN类化合物半导体的发出白色光的元件。在本实施方式中，对每2个发光元件3b设置了反射部3c。
线状光源部3的反射部3c由PPA(polyphthalamide，聚邻苯二甲酰胺)树脂形成，并形成有倾斜面3c-1，以便将从发光元件3b向长度方向射出的光反射到线状光源部3的主光射出方向F上。
而且，反射部3不仅限于对每2个发光元件3b设置的情况，也可以对每个发光元件3b设置反射部3c，还可以对每3个发光元件3b设置反射部3c，其数目是随意的。而且，也考虑到未设置反射部3c的情况。
树脂密封部3d是，在以子基板3a作为底面、将位于两侧的反射部3c作为壁面的凹部，填充环氧类树脂来密封发光元件3b。
接着，基于图5及图6说明将该线状光源装置1配置于导光板上的面发光装置的结构。图5是说明具备第1实施方式涉及的线状光源装置的面发光装置的概要结构的图，图5(a)是其侧视图，图5(b)是其主视图。图6是表示将第1实施方式涉及的线状光源装置配置于导光板侧面的状态的剖面图。
如图5所示，面发光装置20具备线状光源装置1和导光板5。导光板5是由丙烯或聚碳酸酯形成的长约24.5cm，宽约14.0cm，厚约2mm的矩形板。导光板5从光入射面入射光，在内部一边反射该入射光一边使其前进，将上表面作为主光射出面5b射出。
如图6所示，面发光装置20将装载了子基板3a的发光元件3b的装载面3a-1与导光板5的作为光入射面的侧面5a相对配置。而且，导光板5的作为光入射面的侧面5a，形成为比装载面3a-1的宽度大的宽度，设其宽度为2mm。在该导光板5中，与主光射出面5b的相反侧的反射面5c相对置地设置了反射板6。
线状光源装置1和导光板5配置成，使线状光源部3的子基板3a的宽度方向的中心和导光板5的侧面5a的宽度方向的中心一致。
包覆着线状光源部3的子基板3a和导光板5的作为光入射面的侧面5a、且间距朝着光入射面逐渐加宽地配置有以带状形成的上反射片7a和下反射片7b
上反射片7a和下反射片7b可以使用例如ESR薄膜(住友3M株式会社制造)，但只要能反射光也可以是其他材料。另外，也可以是具有金属光泽的金属薄片或Ag薄片等。
接着，根据图7说明具备该面发光装置20的液晶显示装置的结构。图7是表示具备了第1实施方式涉及的线状光源装置的液晶显示装置的概要结构的剖面图。
液晶显示装置21具备面发光装置20和液晶显示单元22。液晶显示单元22配置于面发光装置20的导光板5的主光射出面5b一侧。
接着，参照图8到图12说明如上述结构的本发明的实施方式涉及的线状光源装置1的制造方法。图8到图12是说明本发明的实施方式涉及的线状光源装置的制造方法的图。首先，说明线状光源部3的制造方法。
如图8所示，首先准备成为线状光源部3的长条形的子基板3a的基板材10。该基板材10是形成为长7.0cm、宽5.0cm左右的矩形的BT树脂基板。虽然未图示，但在基板材10上形成有装载发光元件3b的布线图案。
若准备了基板材10，则进行图9所示地将发光元件3b以每2个为一组按列状配置在形成于基板材10上的布线图案的规定位置上的装载工序。
接着，如图10所示，配置具有矩形状的开口11a的框体11，使开口11a与配置成列状的发光元件3b对齐，并且用粘接剂粘贴在基板材10上。成为反射部3c的该框体11的开口11a的边缘部朝着粘结面逐渐变窄地倾斜，该倾斜成为倾斜面3c-1。在图11中示出在基板材10上粘贴了框体11的状态。
如图12所示，通过在基板材上粘贴框体11，并且向开口11a填充环氧类树脂，形成树脂密封层12，以便覆盖配置成列状的发光元件3b。
然后，进行切割工序，即用刀片切割例如点划线所示的位置，将形成有树脂密封层12的基板材10切割成单片，使得发光元件3b横向排成一列而成为如图2所示的线状光源部3，。
将这样形成的线状光源部3的电源端子3e和传热端子3f，同母基板2的印刷有钎焊膏的电源图案和连接端子2b相对齐后载置。而且，在母基板2上也载置电路部4。
线状光源部3由长条形的子基板3a形成，所以容易包持直线性。而且，在如图1所示的线状光源装置1中只装载11根线状光源部3，所以同一个一个装载芯片LED相比，可以装载的根数较少。因此，可以缓和所要求的装载精度。
如果在母基板2上载置了线状光源部3及电路部4，则进行回流焊处理来固定。线状光源部3和母基板2不仅用电源端子3e及电源图案连接，还利用传热端子3f及连接端子2b连接，所以可以做成对于回流焊处理所产生的偏移应力的强度高的结构。这样，可以制作线状光源装置1。
而且，在进行回流焊处理时，由于密封线状光源部3的发光元件3b的树脂密封部3d和子基板3a的膨胀系数不同，所以产生弯曲应力。但是，线状光源装置1的结构是在母基板2上装载多个线状光源部3，所以，可以使每一根线状光源部3的长度较短。因此，即使用树脂密封了发光元件3b，也能够减小在母基板2上装载线状光源部3时的弯曲应力，所以不易弯曲。
如果只有一根线状光源部，与大型的导光板的侧面的长度相同地形成其长度，并且进行回流焊处理时，子基板有可能弯曲。那样的话，从发光元件到导光板的距离不够均匀，所以会产生亮度不均。
本实施方式的线状光源装置1通过在母基板2上装载多个线状光源部3，可以使子基板3a不弯曲地安装在母基板2上。因此，可以使从装载于子基板3a上的发光元件3b到导光板的距离均匀，故不会产生亮度不均。而且，在母基板2上安装线状光源部3时，子基板3a不会弯曲，故可以在与母基板之间几乎没有间隙的状态下装载。因此，传导至子基板3a的来自发光元件3b的热量容易传给母基板2，故可以提高散热效果。
接着，说明为了发挥本发明的实施方式涉及的面发光装置20的作用，在导光板5上配置线状光源装置1的方法。首先，准备在作为底面的反射面5c上设置了反射板6的导光板5。
如图6所示，在导光板5的侧面5a离开规定间隔配置线状光源装置1，并且使线状光源装置1的子基板3a的宽度方向的中心和导光板5的侧面5a的宽度方向的中心一致。而且，覆盖着线状光源部3的装载面3a-1，使上反射片7a和下反射片7b粘贴在子基板3a的侧面和导光板5的端部，来包覆子基板3a和导光板5的光入射面。
接着，根据图1到图4说明第1实施方式涉及的线状光源装置1及使用了该装置的面发光装置20的使用状态。
如图1及图2所示，如果向母基板2通电，通过电源图案及子基板3a的电源端子3e向发光元件3b提供电流而使其发光。
从发光元件3b向主光射出方向F射出的光，直接入射到导光板5的侧面5a。而且，从发光元件3b朝向发射部3c的光在反射部3c反射后，直接或者在上反射片7a以及下反射片7b上反射后，入射到导光板5的侧面5a。另外，从发光元件3b射向子基板3a的宽度方向的光通过树脂密封部3d后，在上反射片7a以及下反射片7b上反射，入射到导光板5的侧面5a。
如图6所示，面发光装置20将线状光源装置1配置在侧面5a的宽度比子基板3a的宽度大的导光板5上，并且使子基板3a的宽度方向的中心和侧面5a的宽度方向的中心一致，所以，包覆着子基板3a和导光板5的光入射面配置的上反射片7a以及下反射片7b具有朝着侧面5a使反射薄膜7之间的间隔逐渐增大的倾斜的反射面。因此，从发光元件3b射出并通过树脂密封部3d的朝向子基板3a的宽度方向的光，若在该上反射片7a以及下反射片7b上反射，则由于该倾斜的反射面，所有反射的光朝向导光板5的侧面5a的方向，所以，能够使光高效率地入射到导光板5的侧面5a。
如果使发光元件3b发光，发光元件3b会发出热量。如图4所示，来自发光元件3b的热量传递至线状光源装置1的子基板3a并向周围散热，并且通过电源端子3e和传热端子(对位端子)3f向母基板2传递热量。特别是，传热端子3f在子基板3a上设置于连接面3a-2的隔着上述子基板3a同发光元件3b相对置的位置，所以通过设置于子基板3a的两端部的电源端子3e容易传递热量。而且，在子基板3a与母基板2之间，由于仅有微小的间隙，所以还存在从子基板3a向母基板2散热的途径。
传递至母基板2的热量，通过母基板2的玻璃环氧基板传递至基体的铝板而散热，从而，可以防止线状光源装置1整体变得过热。
例如，在母基板2上一个一个地装载了芯片LED的面发光装置的情况下，产生于芯片LED的热量向母基板2散热的过程中，是以芯片LED面向母基板2的面积散热，但在本实施方式的线状光源装置1中，以在线状光源部3上装载了发光元件3b的状态配置于母基板2上，所以向母基板2散热的面成为线状光源部3的子基板3a的底面即连接面。因此，相对于母基板2同每个发光元件3b面对的面积，与在母基板2上一个一个装载芯片LED相比，可以扩大面积。也就是说，通过在线状光源部3上装载发光元件3b后配置于母基板2上，可以获得较高的散热效果。
而且，由于在面发光装置20上粘贴有上反射片7a以及下反射片7b，所以只要以金属薄片形成上反射片7a以及下反射片7b就可以起到散热板的作用。因此，上反射片7a以及下反射片7b可以提高面发光装置20的亮度效率，同时还可以提高散热效果。
接着，基于图13说明第1实施方式的变形例涉及的线状光源装置15。图13是说明本发明的其他实施方式涉及的线状光源装置的图。而且，在图13中，对于与图4具有相同功能的构成赋予相同标记并省略说明。
如图13所示，变形例涉及的线状光源装置15中，母基板2和线状光源部3的子基板3a通过设置于子基板3a的连接面上的传热端子(定位端子)16和设置于母基板2上的连接端子2b连接。
传热端子16设置在与装载了发光元件3b位置相当的相反侧的连接面上，通过通孔18连接在芯片焊接了发光元件3b的、与阳极导通连接的布线图案17上。而且，该通孔18中填充着树脂19。
这样，子基板3a与母基板2连接，所以发光元件3b产生的热量能够从导通装载的布线图案17通过通孔18向传热端子(对位端子)16传递热量，然后传递给母基板2。而且，通孔18中填充着树脂19，所以通孔18成为实心。因此，不仅通过通孔18、还可以通过树脂19传递热量，所以可以提高散热效果。而且，作为树脂19，若做成在树脂中含有金属来提高传热性的金属基体等，就可以进一步提高散热效果。
工业上的可利用性
即使是大型画面尺寸用的导光板，本发明也可以通过入射均匀的光来防止亮度不均，并且很容易适应于各种各样的画面尺寸，通过可以进行充分散热，可以实现高亮度化及长寿命化，所以，作为液晶显示装置的面发光装置，适合于与导光板一起配置于导光板的一侧面上的线状光源装置。
Claims (20)
1.一种线状光源装置，配置于导光板的侧面，其特征在于，包括：
多个线状光源部，具有长条形的第1基板和在所述第1基板的一个主面上装载成列状的多个发光元件；以及
第2基板，安装有所述线状光源部。
2.如权利要求1所述的线状光源装置，其特征在于，
所述多个线状光源部以与所述各第1基板的长度方向一致的状态配置成大致直线状。
3.如权利要求1所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板经由电源端子及传热端子同所述第2基板连接。
4.如权利要求3所述的线状光源装置，其特征在于，
所述传热端子设置在所述第1基板的另一个的主面的、隔着所述第1基板与所述发光元件相对的位置。
5.如权利要求3所述的线状光源装置，其特征在于，
所述传热端子通过形成于所述第1基板的通孔，与导通装载了所述发光元件的布线图案连接。
6.如权利要求4所述的线状光源装置，其特征在于，
所述传热端子通过形成于所述第1基板的通孔，与导通装载了所述发光元件的布线图案连接。
7.如权利要求5所述的线状光源装置，其特征在于，
在所述通孔中填充有树脂。
8.如权利要求6所述的线状光源装置，其特征在于，
在所述通孔中填充有树脂。
9.如权利要求1所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板由陶瓷基板形成；
所述第2基板是在铝板上粘贴形成有布线图案的绝缘基板而形成。
10.如权利要求5所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板由陶瓷基板形成；
所述第2基板是在铝板上粘贴形成有所述布线图案的绝缘基板而形成。
11.如权利要求8所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板由陶瓷基板形成；
所述第2基板是在铝板上粘贴形成有所述布线图案的绝缘基板而形成。
12.如权利要求1所述的线状光源装置，其特征在于，
所述线状光源部具备将从发光元件射出的光向光取出方向反射的反射部。
13.如权利要求2所述的线状光源装置，其特征在于，
所述线状光源部具备将从发光元件射出的光向光取出方向反射的反射部。
14.如权利要求11所述的线状光源装置，其特征在于，
所述线状光源部具备将从发光元件射出的光向光取出方向反射的反射部。
15.如权利要求1所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板的长度方向的长度的整数倍与所述导光板的侧面的长度大致相等。
16.如权利要求2所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板的长度方向的长度的整数倍与所述导光板的侧面的长度大致相等。
17.如权利要求14所述的线状光源装置，其特征在于，
所述第1基板的长度方向的长度的整数倍与所述导光板的侧面的长度大致相等。
18.一种面发光装置，其特征在于，具备权利要求1所述的线状光源装置和导光板。
19.一种面发光装置，其特征在于，具备权利要求17所述的线状光源装置和导光板。
20.一种液晶显示装置，其特征在于，具备权利要求18所述的面发光装置和液晶显示单元。
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