JP4349557B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光源からの光を液晶表示素子の背面側に向けて照射するバックライトを備えた液晶表示装置に関し、さらに詳しく言えば、サイドライト型のバックライトの光源の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶パネルを表示装置として製品化するにあたって、液晶パネルにはいくつかの駆動回路や制御回路それに接続基板などが取り付けられ、また、半透過型および透過型の液晶パネルには、その背面側（反観察面側）にバックライトが備えられる。
【０００３】
バックライトには、サイドライト型と直下型とがあるが、サイドライト型は直下型に比べて薄型にできるため、携帯電話機に代表される小型かつ薄型の携帯機器の液晶表示装置に好ましく採用されている。
【０００４】
ところで、特に携帯電話機においては、消費電力の大半がバックライトの光源で消費されることから、低消費電力化要請のもと、光源からの光を液晶表示素子に効率よく照射するため、バックライトに様々な対策が講じられている。
【０００５】
例えば、光源からの光を入射して液晶表示素子に照射する導光板の光出射面側に、光拡散シートや輝度上昇フィルムなどの光学フィルム積層体を配置して、液晶パネルに向かう光を均一化したり、照射光の効率化を向上させるような対策が講じられているが、それ以前の問題として、導光板の光入射面に対して光源をできるだけ近付けて配置し、光漏れによる損失を極力少なくすることが重要な課題とされている。
【０００６】
図５は、液晶パネル１０，フレキシブル基板２０およびバックライトユニット３０を備えた従来の液晶表示装置１の側面図、図６はフレキシブル基板２０を折り曲げる前の状態を示す斜視図、図７はフレキシブル基板２０を折り曲げる状態を示す側面図で、これにより従来の液晶表示装置１で行っているバックライトユニット３０に対する光源の配置の仕方について説明する。
【０００７】
バックライトユニット３０は、液晶パネル１０の背面側（反観察面側）に配置される。フレキシブル基板２０は、その一端部２１が液晶パネル１０の端子部１１に接続され、他端部２２側は図示しない制御回路基板に接続するため、バックライトユニット３０の下面側に折り曲げられる。なお、この従来例では、液晶パネル１０の端子部１１に液晶駆動用のＩＣ（もしくはＬＳＩ）チップ２５が実装されている。
【０００８】
バックライトユニット３０の光源には、チップ型の発光ダイオードであるＬＥＤ３１が用いられ、ＬＥＤ３１はフレキシブル基板２０の裏面（図６において下面）２４側に（この例では３個）実装されている。詳しくは図示しないが、フレキシブル基板２０の表面（図６において上面）２３には、所定の配線パターンからなる電極が形成されており、その他端部２２には、図示しない制御回路基板に設けられているコネクタに差し込むためのコンタクト端子２６が設けられている。
【０００９】
バックライトユニット３０は、４つの各辺に枠を備えたプラスチック製のホルダ３３を有し、ホルダ３３内には導光板３２が収納されている。また、ホルダ３３内には、導光板３２の光入射面３２ａと対向する位置にＬＥＤ収納部３４が形成されている。なお、導光板３２の光出射面３２ｂ上には、光拡散シートや輝度上昇フィルムなどを含む光学フィルム積層体３６が配置されている。
【００１０】
この従来例においては、上記したようにＬＥＤ３１はフレキシブル基板２０の裏面２４側に実装されているため、図７に示すように、フレキシブル基板２０をバックライトユニット３０の下面側に折り曲げることにより、ＬＥＤ収納部３４内に配置される。
【００１１】
これによれば、フレキシブル基板２０の柔軟性を利用して、導光板３２の光入射面３２ａに対するＬＥＤ３１の位置が調整可能であり、したがってＬＥＤ３１を導光板３２の光入射面３２ａにできるだけ近づけて配置することができる。また、ＬＥＤ収納部３４がフレキシブル基板２０によって覆われるため、光漏れによる損失を小さく抑えることができる。
【００１２】
また、ＬＥＤ３１をフレキシブル基板２０に直接実装しているため、別途にＬＥＤ実装基板を用意する必要がなく、しかもＬＥＤ３１に対する電源配線も別途に引き回す必要がないため、部品点数を減らして液晶表示装置１全体をコンパクトなものとすることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
フレキシブル基板２０は、折り曲げられると復元力が発生する。したがって、フレキシブル基板２０は、折り曲げられた状態で両面テープもしくは接着剤などにてバックライトユニット３０のホルダ３３に固定される。
【００１４】
しかしながら、その接着力は永久的ではなく、例えば熱的影響や乾燥などにより経時的に劣化が進行するため、フレキシブル基板２０が剥がれて浮き上がってしまい、これに伴ってＬＥＤ３１が導光板３２の光入射面３２ａからずれたり、ＬＥＤ収納部３４から光が漏れてしまうことがある。
【００１５】
これを防止するには、より確実な固定方法としてフレキシブル基板２０をバックライトユニット３０のホルダ３３にねじ止めすればよいのであるが、携帯電話機などの用途においては、実際問題としてホルダ３３はミリ単位オーダーで小型化・薄型化が図られているため、スペース的に新たにねじ止め箇所を設ける余裕はない。また、ねじ止めには工数がかかるため、生産性の面でも好ましくない。
【００１６】
したがって、本発明の課題は、サイドライト型のバックライトユニットを有する液晶表示装置において、そのバックライト光源を複雑な作業を伴うことなく導光板の光入射面に対して最適位置に配置することができ、しかも外部衝撃などによりその最適位置が簡単にはずれないようにすることにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、液晶パネルと、一端が上記液晶パネルの端子部に接続されるフレキシブル基板と、光源としてのＬＥＤから上記液晶パネルの背面側に配置される導光板を介して上記液晶パネルに向けて光を照射するバックライトユニットとを含み、上記導光板の光入射面の側方に上記光源を収納するＬＥＤ収納部を備えている液晶表示装置において、上記フレキシブル基板には、上記一端側の所定辺から側方に突出していて上記バックライトユニット側に折り曲げられて上記ＬＥＤ収納部上に配置されるＬＥＤ実装基板が連設されており、上記ＬＥＤが上記ＬＥＤ実装基板に実装された状態で上記ＬＥＤ収納部内に配置されるとともに、上記ＬＥＤ実装基板が上記液晶パネルの一部分によって上記ＬＥＤ収納部に押さえ付けられ、かつ、上記ＬＥＤ収納部と上記ＬＥＤ実装基板との間には、上記導光板の光入射面に対して上記ＬＥＤを位置決めする位置決め手段が設けられており、上記位置決め手段が、上記ＬＥＤ収納部側に立設された位置決めピンと、上記ＬＥＤ実装基板側に穿設された位置決め孔との組み合わせからなり、上記位置決め孔が上記ＬＥＤを上記導光板の光入射面に近づけて配置し得るようにするため上記光入射面に対して直交する方向に長いスリットからなることを特徴としている。
【００１８】
この構成によれば、ＬＥＤ実装基板をバックライトユニット側に折り曲げてＬＥＤ収納部上に配置することにより、ＬＥＤを導光板の光入射面と対向する位置に配置することができるとともに、ＬＥＤ収納部がＬＥＤ実装基板にて塞がれ光漏れが防止される。また、ＬＥＤ実装基板が液晶パネルの一部分によってＬＥＤ収納部に押さえ付けられるため、両面接着テープや接着剤によることなく、ＬＥＤ実装基板を確実に固定することができる。
【００１９】
また、本発明においては、ＬＥＤ収納部とＬＥＤ実装基板との間には、導光板の光入射面に対してＬＥＤを位置決めする位置決め手段が設けられる。この種の位置決め手段には、通常、凹凸の突き合わせもしくは凹凸の嵌合が採用されるが、本発明における位置決め手段には、ＬＥＤ収納部側に立設された位置決めピンと、ＬＥＤ実装基板側に穿設された位置決め孔との組み合わせからなり、位置決め孔として導光板の光入射面に対して直交する方向に長いスリットが採用されている。
【００２０】
この位置決め孔をスリット孔とする位置決め手段によれば、簡単な作業により導光板の光入射面に対してＬＥＤを極力近付けて配置することが可能となる。なお、スリット孔の短軸は、位置決めピンの外径とほぼ同寸であり、長軸は位置決めピンの外径よりも０．２〜０．３ｍｍ程度大きく形成することが好ましく、これによれば、導光板の光入射面に対する光源の位置を微調整して位置決めすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、図１ないし図４を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１は本発明の液晶表示装置１００の要部を示す側面図、図２はフレキシブル基板２０を折り曲げる前の状態を示す先の図６と同様の概略的な斜視図、図３はフレキシブル基板２０の一部分をバックライトユニット３０側に折り曲げた状態を液晶パネル１０の端子部１１の側から見た側面図、図４は本発明の要部を示す拡大斜視図である。
【００２２】
本発明の液晶表示装置１００は、上記従来例で説明した液晶表示装置１と同様にサイドライト型のバックライトユニットを採用して構成されたものであり、この実施形態の説明において、先に説明した従来技術と同一もしくは同一と見なせる構成要素には同じ参照符号を付している。
【００２３】
この液晶表示装置１００においても、液晶パネル１０と、液晶パネル１０の端子部１１に接続されるフレキシブル基板２０と、液晶パネル１０の背面側（反観察面側）に配置されるバックライトユニット３０とを備えている。
【００２４】
フレキシブル基板２０は、その一端部２１が液晶パネル１０の端子部１１に接続され、他端部２２には図示しない制御回路基板に設けられているコネクタに差し込まれるコンタクト端子２６が設けられている。なお、この例において、液晶パネル１０はＣＯＧ型で、端子部１１には液晶駆動用のＩＣチップ（もしくはＬＳＩチップ）２５が実装されている。
【００２５】
バックライトユニット３０は、導光板３２と、導光板３２の光入射面３２ａの側方に配置される光源としてのＬＥＤ３１とを含み、導光板３２およびＬＥＤ３１はホルダ３３内に収納された状態で液晶パネル１０の背面側に配置される。
【００２６】
図２に示すように、ホルダ３３内には、導光板３２の光入射面３２ａと対向する位置にＬＥＤ収納部３４が形成されている。ＬＥＤ収納部３４は、貫通した開口もしくは底部が閉じられた凹部からなり、この例では３つ設けられている。なお、導光板３２の光出射面３２ｂには、拡散シートや輝度上昇フィルムなどを含む光学フィルム積層体３６が配置されている。
【００２７】
本発明において、ＬＥＤ３１はフレキシブル基板２０側に実装されており、フレキシブル基板２０の一部分を折り曲げることにより、ホルダ３３内のＬＥＤ収納部３４に配置される。
【００２８】
すなわち、図２に示すように、フレキシブル基板２０には、その一端部２１側の一側辺から側方に向けてほぼ直角に突出する引き出し片２７を介してＬＥＤ実装基板２８が連設されており、このＬＥＤ実装基板２８上にＬＥＤ３１がこの例では３個実装されている。
【００２９】
図３に示すように、ＬＥＤ実装基板２８は、引き出し片２７をバックライトユニット３０側に折り曲げることによりホルダ３３内のＬＥＤ収納部３４上に配置される。なお、ＬＥＤ実装基板２８は、ＬＥＤ収納部３４の全体を覆うことができる大きさに形成されている。
【００３０】
ＬＥＤ３１は、ＬＥＤ実装基板２８において、フレキシブル基板２０の電極形成面（図２において上面）２３と同じ面側に実装され、その位置はＬＥＤ収納部３４と対応している。したがって、ＬＥＤ３１は、引き出し片２７をほぼ１８０度折り曲げてＬＥＤ実装基板２８をＬＥＤ収納部３４上に重ねることによってＬＥＤ収納部３４内に収納される。
【００３１】
また、図４に示すように、導光板３２の光入射面３２ａに対してＬＥＤ３１を正確に位置決めできるようにするため、ＬＥＤ収納部３３とＬＥＤ実装基板２８との間には位置決め手段が設けられている。この例において、位置決め手段は、ＬＥＤ収納部３３側に立設された位置決めピン３７と、ＬＥＤ実装基板２８側に形成されたスリット２９との組み合わせからなる。
【００３２】
位置決めピン３７は、円柱もしくは角柱などであってよいが、スリット２９は、短軸が位置決めピン３７の外径とほぼ同寸で、長軸が位置決めピン３７の外径よりも０．２〜０．３ｍｍ程度大きい長孔であることが好ましく、その長軸が導光板３２の光入射面３２ａに対して直交する向きとされる。
【００３３】
これにより、位置決めピン３７とスリット２９とをガイドとして、ＬＥＤ実装基板２８を図４の矢印方向（導光板３２の光入射面３２ａに対して直交する方向）に移動させることができ、ＬＥＤ３１を導光板３２の光入射面３２ａにできるだけ近付けることができる。
【００３４】
また、このとき、ＬＥＤ収納部３４はＬＥＤ実装基板２８によって全面を覆われるため、ＬＥＤ３１からの光がＬＥＤ収納部３４から漏れるのを防止でき、光漏洩による光の損失を最小限に抑えることができる。
【００３５】
上記のようにして、ＬＥＤ３１をＬＥＤ収納部３４内に配置した後、図１に示すように、バックライトユニット３０の上に液晶パネル１０が載置される。このとき、ＬＥＤ実装基板２８が液晶パネル１０の一部分（この例では、端子部１１に搭載されているＩＣチップ２５）にて上から押さえ付けられる。
【００３６】
なお、ＬＥＤ実装基板２８を押さえ付ける他の手段としては、弾性体であるダンパーを端子部１１に配設してもよい。フレキシブル基板２０と液晶パネル１０の接続部に、このダンパーを配設すれば、機械的固定化および電気的接続安定化がともに達成できる。
【００３７】
これによって、ＬＥＤ実装基板２８がＬＥＤ収納部３４に対して固定されることになるが、その固定をより確実とするには、ＬＥＤ実装基板２８とＬＥＤ収納部３４との間に、両面接着テープや接着剤などを介在させることが好ましい。
【００３８】
また、図４を参照して、ＬＥＤ実装基板２８の裏面から同ＬＥＤ実装基板２８の端縁を跨ぐように導光板３２の光出射面３２ｂにかけて図３に示す遮光性シート３８を接着剤を介して貼り付けることにより、ＬＥＤ実装基板２８をより強固に固定できるとともに、ＬＥＤ収納部３４からの光漏れをより少なくすることができる。
【００３９】
なお、フレキシブル基板２０は最終的に、図１に示すように、バックライトユニット３０の下面に沿うように折り曲げられ、例えば両面接着テープなどにて固定されるが、本発明によれば、フレキシブル基板２０が何らかの原因によってバックライトユニット３０の下面から遊離したとしても、ＬＥＤ３１はその影響を受けない。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、導光板の光入射面の側方にＬＥＤ収納部を有するサイドライト型バックライトユニットを含む液晶表示装置において、液晶パネルに接続されるフレキシブル基板に、その所定辺から側方に突出していてバックライトユニット側に折り曲げられてＬＥＤ収納部上に配置されるＬＥＤ実装基板を連設し、ＬＥＤをＬＥＤ実装基板に実装した状態でＬＥＤ収納部内に配置するとともに、液晶パネルの一部分によってＬＥＤ実装基板をＬＥＤ収納部に対して押さえ付けるようにしたことにより、バックライト光源であるＬＥＤを複雑な作業を伴うことなく導光板の光入射面に対して最適位置に配置することができ、しかも外部衝撃などによりその最適位置が簡単にはずれないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による液晶表示装置の要部を示す側面図。
【図２】 本発明による液晶表示装置の分解斜視図。
【図３】 本発明による液晶表示装置の組立状態を示す液晶パネルの端子部側から見た側面図。
【図４】 本発明による液晶表示装置の要部拡大斜視図。
【図５】 従来の液晶表示装置の一例を示す側面図。
【図６】 従来の液晶表示装置のフレキシブル基板を折り曲げる前の状態を示す斜視図。
【図７】 従来の液晶表示装置の組立状態を示す側面図。
【符号の説明】
１００ 液晶表示装置
１０ 液晶パネル
１１ 端子部
２０ フレキシブル基板
２３ 電極形成面
２５ ＩＣチップ
２６ コンタクト端子
２７ 引き出し片
２８ ＬＥＤ実装基板
２９ スリット
３０ バックライトユニット
３１ ＬＥＤ（光源）
３２ 導光板
３２ａ 光入射面
３２ｂ 光出射面
３３ ホルダ
３４ ＬＥＤ収納部
３７ 位置決めピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、光源からの光を液晶表示素子の背面側に向けて照射するバックライトを備えた液晶表示装置に関し、さらに詳しく言えば、サイドライト型のバックライトの光源の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶パネルを表示装置として製品化するにあたって、液晶パネルにはいくつかの駆動回路や制御回路それに接続基板などが取り付けられ、また、半透過型および透過型の液晶パネルには、その背面側（反観察面側）にバックライトが備えられる。
【０００３】
バックライトには、サイドライト型と直下型とがあるが、サイドライト型は直下型に比べて薄型にできるため、携帯電話機に代表される小型かつ薄型の携帯機器の液晶表示装置に好ましく採用されている。
【０００４】
ところで、特に携帯電話機においては、消費電力の大半がバックライトの光源で消費されることから、低消費電力化要請のもと、光源からの光を液晶表示素子に効率よく照射するため、バックライトに様々な対策が講じられている。
【０００５】
例えば、光源からの光を入射して液晶表示素子に照射する導光板の光出射面側に、光拡散シートや輝度上昇フィルムなどの光学フィルム積層体を配置して、液晶パネルに向かう光を均一化したり、照射光の効率化を向上させるような対策が講じられているが、それ以前の問題として、導光板の光入射面に対して光源をできるだけ近付けて配置し、光漏れによる損失を極力少なくすることが重要な課題とされている。
【０００６】
図５は、液晶パネル１０，フレキシブル基板２０およびバックライトユニット３０を備えた従来の液晶表示装置１の側面図、図６はフレキシブル基板２０を折り曲げる前の状態を示す斜視図、図７はフレキシブル基板２０を折り曲げる状態を示す側面図で、これにより従来の液晶表示装置１で行っているバックライトユニット３０に対する光源の配置の仕方について説明する。
【０００７】
バックライトユニット３０は、液晶パネル１０の背面側（反観察面側）に配置される。フレキシブル基板２０は、その一端部２１が液晶パネル１０の端子部１１に接続され、他端部２２側は図示しない制御回路基板に接続するため、バックライトユニット３０の下面側に折り曲げられる。なお、この従来例では、液晶パネル１０の端子部１１に液晶駆動用のＩＣ（もしくはＬＳＩ）チップ２５が実装されている。
【０００８】
バックライトユニット３０の光源には、チップ型の発光ダイオードであるＬＥＤ３１が用いられ、ＬＥＤ３１はフレキシブル基板２０の裏面（図６において下面）２４側に（この例では３個）実装されている。詳しくは図示しないが、フレキシブル基板２０の表面（図６において上面）２３には、所定の配線パターンからなる電極が形成されており、その他端部２２には、図示しない制御回路基板に設けられているコネクタに差し込むためのコンタクト端子２６が設けられている。
【０００９】
バックライトユニット３０は、４つの各辺に枠を備えたプラスチック製のホルダ３３を有し、ホルダ３３内には導光板３２が収納されている。また、ホルダ３３内には、導光板３２の光入射面３２ａと対向する位置にＬＥＤ収納部３４が形成されている。なお、導光板３２の光出射面３２ｂ上には、光拡散シートや輝度上昇フィルムなどを含む光学フィルム積層体３６が配置されている。
【００１０】
この従来例においては、上記したようにＬＥＤ３１はフレキシブル基板２０の裏面２４側に実装されているため、図７に示すように、フレキシブル基板２０をバックライトユニット３０の下面側に折り曲げることにより、ＬＥＤ収納部３４内に配置される。
【００１１】
これによれば、フレキシブル基板２０の柔軟性を利用して、導光板３２の光入射面３２ａに対するＬＥＤ３１の位置が調整可能であり、したがってＬＥＤ３１を導光板３２の光入射面３２ａにできるだけ近づけて配置することができる。また、ＬＥＤ収納部３４がフレキシブル基板２０によって覆われるため、光漏れによる損失を小さく抑えることができる。
【００１２】
また、ＬＥＤ３１をフレキシブル基板２０に直接実装しているため、別途にＬＥＤ実装基板を用意する必要がなく、しかもＬＥＤ３１に対する電源配線も別途に引き回す必要がないため、部品点数を減らして液晶表示装置１全体をコンパクトなものとすることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
フレキシブル基板２０は、折り曲げられると復元力が発生する。したがって、フレキシブル基板２０は、折り曲げられた状態で両面テープもしくは接着剤などにてバックライトユニット３０のホルダ３３に固定される。
【００１４】
しかしながら、その接着力は永久的ではなく、例えば熱的影響や乾燥などにより経時的に劣化が進行するため、フレキシブル基板２０が剥がれて浮き上がってしまい、これに伴ってＬＥＤ３１が導光板３２の光入射面３２ａからずれたり、ＬＥＤ収納部３４から光が漏れてしまうことがある。
【００１５】
これを防止するには、より確実な固定方法としてフレキシブル基板２０をバックライトユニット３０のホルダ３３にねじ止めすればよいのであるが、携帯電話機などの用途においては、実際問題としてホルダ３３はミリ単位オーダーで小型化・薄型化が図られているため、スペース的に新たにねじ止め箇所を設ける余裕はない。また、ねじ止めには工数がかかるため、生産性の面でも好ましくない。
【００１６】
したがって、本発明の課題は、サイドライト型のバックライトユニットを有する液晶表示装置において、そのバックライト光源を複雑な作業を伴うことなく導光板の光入射面に対して最適位置に配置することができ、しかも外部衝撃などによりその最適位置が簡単にはずれないようにすることにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、液晶パネルと、一端が上記液晶パネルの端子部に接続されるフレキシブル基板と、光源としてのＬＥＤから上記液晶パネルの背面側に配置される導光板を介して上記液晶パネルに向けて光を照射するバックライトユニットとを含み、上記導光板の光入射面の側方に上記光源を収納するＬＥＤ収納部を備えている液晶表示装置において、上記フレキシブル基板には、上記一端側の所定辺から側方に突出していて上記バックライトユニット側に折り曲げられて上記ＬＥＤ収納部上に配置されるＬＥＤ実装基板が連設されており、上記ＬＥＤが上記ＬＥＤ実装基板に実装された状態で上記ＬＥＤ収納部内に配置されるとともに、上記ＬＥＤ実装基板が上記液晶パネルの一部分によって上記ＬＥＤ収納部に押さえ付けられ、かつ、上記ＬＥＤ収納部と上記ＬＥＤ実装基板との間には、上記導光板の光入射面に対して上記ＬＥＤを位置決めする位置決め手段が設けられており、上記位置決め手段が、上記ＬＥＤ収納部側に立設された位置決めピンと、上記ＬＥＤ実装基板側に穿設された位置決め孔との組み合わせからなり、上記位置決め孔が上記ＬＥＤを上記導光板の光入射面に近づけて配置し得るようにするため上記光入射面に対して直交する方向に長いスリットからなることを特徴としている。
【００１８】
この構成によれば、ＬＥＤ実装基板をバックライトユニット側に折り曲げてＬＥＤ収納部上に配置することにより、ＬＥＤを導光板の光入射面と対向する位置に配置することができるとともに、ＬＥＤ収納部がＬＥＤ実装基板にて塞がれ光漏れが防止される。また、ＬＥＤ実装基板が液晶パネルの一部分によってＬＥＤ収納部に押さえ付けられるため、両面接着テープや接着剤によることなく、ＬＥＤ実装基板を確実に固定することができる。
【００１９】
また、本発明においては、ＬＥＤ収納部とＬＥＤ実装基板との間には、導光板の光入射面に対してＬＥＤを位置決めする位置決め手段が設けられる。この種の位置決め手段には、通常、凹凸の突き合わせもしくは凹凸の嵌合が採用されるが、本発明における位置決め手段には、ＬＥＤ収納部側に立設された位置決めピンと、ＬＥＤ実装基板側に穿設された位置決め孔との組み合わせからなり、位置決め孔として導光板の光入射面に対して直交する方向に長いスリットが採用されている。
【００２０】
この位置決め孔をスリット孔とする位置決め手段によれば、簡単な作業により導光板の光入射面に対してＬＥＤを極力近付けて配置することが可能となる。なお、スリット孔の短軸は、位置決めピンの外径とほぼ同寸であり、長軸は位置決めピンの外径よりも０．２〜０．３ｍｍ程度大きく形成することが好ましく、これによれば、導光板の光入射面に対する光源の位置を微調整して位置決めすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、図１ないし図４を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１は本発明の液晶表示装置１００の要部を示す側面図、図２はフレキシブル基板２０を折り曲げる前の状態を示す先の図６と同様の概略的な斜視図、図３はフレキシブル基板２０の一部分をバックライトユニット３０側に折り曲げた状態を液晶パネル１０の端子部１１の側から見た側面図、図４は本発明の要部を示す拡大斜視図である。
【００２２】
本発明の液晶表示装置１００は、上記従来例で説明した液晶表示装置１と同様にサイドライト型のバックライトユニットを採用して構成されたものであり、この実施形態の説明において、先に説明した従来技術と同一もしくは同一と見なせる構成要素には同じ参照符号を付している。
【００２３】
この液晶表示装置１００においても、液晶パネル１０と、液晶パネル１０の端子部１１に接続されるフレキシブル基板２０と、液晶パネル１０の背面側（反観察面側）に配置されるバックライトユニット３０とを備えている。
【００２４】
フレキシブル基板２０は、その一端部２１が液晶パネル１０の端子部１１に接続され、他端部２２には図示しない制御回路基板に設けられているコネクタに差し込まれるコンタクト端子２６が設けられている。なお、この例において、液晶パネル１０はＣＯＧ型で、端子部１１には液晶駆動用のＩＣチップ（もしくはＬＳＩチップ）２５が実装されている。
【００２５】
バックライトユニット３０は、導光板３２と、導光板３２の光入射面３２ａの側方に配置される光源としてのＬＥＤ３１とを含み、導光板３２およびＬＥＤ３１はホルダ３３内に収納された状態で液晶パネル１０の背面側に配置される。
【００２６】
図２に示すように、ホルダ３３内には、導光板３２の光入射面３２ａと対向する位置にＬＥＤ収納部３４が形成されている。ＬＥＤ収納部３４は、貫通した開口もしくは底部が閉じられた凹部からなり、この例では３つ設けられている。なお、導光板３２の光出射面３２ｂには、拡散シートや輝度上昇フィルムなどを含む光学フィルム積層体３６が配置されている。
【００２７】
本発明において、ＬＥＤ３１はフレキシブル基板２０側に実装されており、フレキシブル基板２０の一部分を折り曲げることにより、ホルダ３３内のＬＥＤ収納部３４に配置される。
【００２８】
すなわち、図２に示すように、フレキシブル基板２０には、その一端部２１側の一側辺から側方に向けてほぼ直角に突出する引き出し片２７を介してＬＥＤ実装基板２８が連設されており、このＬＥＤ実装基板２８上にＬＥＤ３１がこの例では３個実装されている。
【００２９】
図３に示すように、ＬＥＤ実装基板２８は、引き出し片２７をバックライトユニット３０側に折り曲げることによりホルダ３３内のＬＥＤ収納部３４上に配置される。なお、ＬＥＤ実装基板２８は、ＬＥＤ収納部３４の全体を覆うことができる大きさに形成されている。
【００３０】
ＬＥＤ３１は、ＬＥＤ実装基板２８において、フレキシブル基板２０の電極形成面（図２において上面）２３と同じ面側に実装され、その位置はＬＥＤ収納部３４と対応している。したがって、ＬＥＤ３１は、引き出し片２７をほぼ１８０度折り曲げてＬＥＤ実装基板２８をＬＥＤ収納部３４上に重ねることによってＬＥＤ収納部３４内に収納される。
【００３１】
また、図４に示すように、導光板３２の光入射面３２ａに対してＬＥＤ３１を正確に位置決めできるようにするため、ＬＥＤ収納部３３とＬＥＤ実装基板２８との間には位置決め手段が設けられている。この例において、位置決め手段は、ＬＥＤ収納部３３側に立設された位置決めピン３７と、ＬＥＤ実装基板２８側に形成されたスリット２９との組み合わせからなる。
【００３２】
位置決めピン３７は、円柱もしくは角柱などであってよいが、スリット２９は、短軸が位置決めピン３７の外径とほぼ同寸で、長軸が位置決めピン３７の外径よりも０．２〜０．３ｍｍ程度大きい長孔であることが好ましく、その長軸が導光板３２の光入射面３２ａに対して直交する向きとされる。
【００３３】
これにより、位置決めピン３７とスリット２９とをガイドとして、ＬＥＤ実装基板２８を図４の矢印方向（導光板３２の光入射面３２ａに対して直交する方向）に移動させることができ、ＬＥＤ３１を導光板３２の光入射面３２ａにできるだけ近付けることができる。
【００３４】
また、このとき、ＬＥＤ収納部３４はＬＥＤ実装基板２８によって全面を覆われるため、ＬＥＤ３１からの光がＬＥＤ収納部３４から漏れるのを防止でき、光漏洩による光の損失を最小限に抑えることができる。
【００３５】
上記のようにして、ＬＥＤ３１をＬＥＤ収納部３４内に配置した後、図１に示すように、バックライトユニット３０の上に液晶パネル１０が載置される。このとき、ＬＥＤ実装基板２８が液晶パネル１０の一部分（この例では、端子部１１に搭載されているＩＣチップ２５）にて上から押さえ付けられる。
【００３６】
なお、ＬＥＤ実装基板２８を押さえ付ける他の手段としては、弾性体であるダンパーを端子部１１に配設してもよい。フレキシブル基板２０と液晶パネル１０の接続部に、このダンパーを配設すれば、機械的固定化および電気的接続安定化がともに達成できる。
【００３７】
これによって、ＬＥＤ実装基板２８がＬＥＤ収納部３４に対して固定されることになるが、その固定をより確実とするには、ＬＥＤ実装基板２８とＬＥＤ収納部３４との間に、両面接着テープや接着剤などを介在させることが好ましい。
【００３８】
また、図４を参照して、ＬＥＤ実装基板２８の裏面から同ＬＥＤ実装基板２８の端縁を跨ぐように導光板３２の光出射面３２ｂにかけて図３に示す遮光性シート３８を接着剤を介して貼り付けることにより、ＬＥＤ実装基板２８をより強固に固定できるとともに、ＬＥＤ収納部３４からの光漏れをより少なくすることができる。
【００３９】
なお、フレキシブル基板２０は最終的に、図１に示すように、バックライトユニット３０の下面に沿うように折り曲げられ、例えば両面接着テープなどにて固定されるが、本発明によれば、フレキシブル基板２０が何らかの原因によってバックライトユニット３０の下面から遊離したとしても、ＬＥＤ３１はその影響を受けない。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、導光板の光入射面の側方にＬＥＤ収納部を有するサイドライト型バックライトユニットを含む液晶表示装置において、液晶パネルに接続されるフレキシブル基板に、その所定辺から側方に突出していてバックライトユニット側に折り曲げられてＬＥＤ収納部上に配置されるＬＥＤ実装基板を連設し、ＬＥＤをＬＥＤ実装基板に実装した状態でＬＥＤ収納部内に配置するとともに、液晶パネルの一部分によってＬＥＤ実装基板をＬＥＤ収納部に対して押さえ付けるようにしたことにより、バックライト光源であるＬＥＤを複雑な作業を伴うことなく導光板の光入射面に対して最適位置に配置することができ、しかも外部衝撃などによりその最適位置が簡単にはずれないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による液晶表示装置の要部を示す側面図。
【図２】 本発明による液晶表示装置の分解斜視図。
【図３】 本発明による液晶表示装置の組立状態を示す液晶パネルの端子部側から見た側面図。
【図４】 本発明による液晶表示装置の要部拡大斜視図。
【図５】 従来の液晶表示装置の一例を示す側面図。
【図６】 従来の液晶表示装置のフレキシブル基板を折り曲げる前の状態を示す斜視図。
【図７】 従来の液晶表示装置の組立状態を示す側面図。
【符号の説明】
１００ 液晶表示装置
１０ 液晶パネル
１１ 端子部
２０ フレキシブル基板
２３ 電極形成面
２５ ＩＣチップ
２６ コンタクト端子
２７ 引き出し片
２８ ＬＥＤ実装基板
２９ スリット
３０ バックライトユニット
３１ ＬＥＤ（光源）
３２ 導光板
３２ａ 光入射面
３２ｂ 光出射面
３３ ホルダ
３４ ＬＥＤ収納部
３７ 位置決めピン
Claims (3)
- 液晶パネルと、一端が上記液晶パネルの端子部に接続されるフレキシブル基板と、光源としてのＬＥＤから上記液晶パネルの背面側に配置される導光板を介して上記液晶パネルに向けて光を照射するバックライトユニットとを含み、上記導光板の光入射面の側方に上記光源を収納するＬＥＤ収納部を備えている液晶表示装置において、
上記フレキシブル基板には、上記一端側の所定辺から側方に突出していて上記バックライトユニット側に折り曲げられて上記ＬＥＤ収納部上に配置されるＬＥＤ実装基板が連設されており、上記ＬＥＤが上記ＬＥＤ実装基板に実装された状態で上記ＬＥＤ収納部内に配置されるとともに、上記ＬＥＤ実装基板が上記液晶パネルの一部分によって上記ＬＥＤ収納部に押さえ付けられ、かつ、上記ＬＥＤ収納部と上記ＬＥＤ実装基板との間には、上記導光板の光入射面に対して上記ＬＥＤを位置決めする位置決め手段が設けられており、
上記位置決め手段が、上記ＬＥＤ収納部側に立設された位置決めピンと、上記ＬＥＤ実装基板側に穿設された位置決め孔との組み合わせからなり、上記位置決め孔が上記ＬＥＤを上記導光板の光入射面に近づけて配置し得るようにするため上記光入射面に対して直交する方向に長いスリットからなることを特徴とする液晶表示装置。 - 上記液晶パネルの上記端子部には液晶駆動用のＩＣチップが搭載されており、上記ＩＣチップによって上記ＬＥＤ実装基板が上記ＬＥＤ収納部上に押さえ付けられる請求項１に記載の液晶表示装置。
- 上記ＬＥＤ実装基板は上記ＬＥＤ収納部のほぼ全体を覆う大きさを備えている請求項１または２に記載の液晶表示装置。
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