JP2007005309A - 導光板、バックライトアセンブリ、及びこれを有する液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光利用効率を向上させて表示品質を向上させるための導光板、バックライトアセンブリ、及びこれを有する液晶表示装置が開示される。
【解決手段】本体は入射された光をガイドする。挿入部は本体の一部の領域が貫通して光を発生する光源が挿入される。導光板と光源とが密着され、光源の流動を防止してバックライトアセンブリの輝度特性を向上し、これによって液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、導光板、バックライトアセンブリ、及びこれを有する表示装置に関する。

液晶表示装置は、他のディスプレイ装置に比べて薄くて軽く、低い駆動電圧及び消費電極を有する長所があり、ノートブックコンピュータ、移動通信の端末機など、産業全般にかけて広範囲に用いられている。
一般的な液晶表示装置は、画像を表示する液晶表示パネル自体が発光できないので、前記液晶表示パネルに光を提供するバックライトアセンブリを含む。

前記バックライトアセンブリは、光を発生させる光源及び前記光源から提供される光の輝度特性を向上させる光学部材を含む。
前記光源としては、冷陰極蛍光ランプ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ；ＣＣＦＬ）や発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ；ＬＥＤ）などが用いられる。特に、携帯電話のような中小型液晶表示装置は、高輝度の発光ダイオードを含む。また、前記液晶表示装置は、前記光源から提供される光の出射経路をガイドする導光板を含む。

前記発光ダイオードは、前記冷陰極蛍光ランプより発光面積が小さい点光源（ｐｏｉｎｔ ｓｏｕｒｃｅ ｏｆ ｌｉｇｈｔ）である。前記発光ダイオードから出射された光は、前記導光板の側面に入射され、前記導光板は、前記光を面光源（ｓｕｒｆａｃｅ ｓｏｕｒｃｅ ｏｆ ｌｉｇｈｔ）形態の光に変更して前記液晶表示パネルに提供する。
液晶表示装置は、前記発光ダイオードを駆動するための回路パターンが形成された印刷回路基板を含み、前記発光ダイオードは、前記印刷回路基板上に設置される。前記印刷回路基板に設置された発光ダイオードは、前記導光板の側面に配置される。

前記発光ダイオードと前記導光板の側面との間の間隔は、前記発光ダイオードから提供される光が前記導光板の外部に漏洩されないように設計される。しかし、例えば、前記導光板及び前記発光ダイオードを収納する収納容器または前記導光板の製造誤差などによって前記発光ダイオードと前記導光板との間隔が設計寸法より更に大きくなる可能性がある。これによって、前記発光ダイオードから出射される全体の光量が前記導光板に伝達されず、外部に放出されてしまう。

したがって、光利用効率が低下し、前記発光ダイオードを光源として用いるバックライトアセンブリの輝度特性及び駆動効率が低下し、前記液晶表示装置の表示品質が低下するという問題がある。
特開2003-303586号公報

前記のような問題点を解決するための本発明の目的は、輝度特性を向上させるための導光板を提供することにある。
本発明の他の目的は、前記導光板を具備して輝度特性を向上させるためのバックライトアセンブリを提供することにある。
本発明の他の目的は、前記バックライトアセンブリを具備して表示品質を向上させるための液晶表示装置を提供することにある。

前記の目的を達成するために、本発明１による導光板は、本体及び挿入部を含む。前記本体は入射された光をガイドする。前記挿入部は、前記本体の一部領域を貫通し、前記光を発生する光源が挿入される。
本体を貫通する挿入部に光源が挿入されることで、導光板と光源とを固定することができる。

発明２は、発明１において、前記挿入部は、前記本体の一側端部の領域に形成される。
発明３は、発明１において、前記挿入部は、本体の一側面が凹陥して形成される。本体を凹陥させて形成した挿入部に光源を嵌め込むことにより、導光板と光源とを固定することができ、発明１と同様の作用効果を得ることができる。
発明４は、発明３において、前記本体の一側面と平行する前記挿入部の一側面に光拡散パターンが形成される。

光拡散パターンに入射された光は、拡散されて本体に導入されるため、光の輝度均一性をより高めることができる。
発明５は、発明１において、前記挿入部は、前記光源の数に対応して形成される。
本発明６のバックライトアセンブリは、光源部、印刷回路基板、及び導光板を含む。前記光源部は光を発生する。前記印刷回路基板は、前記光源部が実装され、前記光源部を駆動するための駆動信号を提供する。前記導光板は、前記印刷回基板が一側の端部に配置され、前記光源部が挿入され固定される挿入部が形成される。

発明７は、発明６において、前記挿入部は、前記本体の一部を貫通することができる。本体の一部を貫通させて形成した挿入部に光源を挿入することで、導光板と光源とを固定することができる。このように前記挿入部に前記発光ダイオードを挿入して前記導光板と密着配置させることで、外部に流出される光の損失を防止して光利用効率を向上させることができる。光源部の流動が防止されて前記バックライトアセンブリの輝度偏差を減少することができる。以上のようにバックライトアセンブリの輝度偏差を減少させ、バックライトアセンブリの光利用効率が向上することによって、このバックライトアセンブリを用いる液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。

発明８は、発明６において、前記挿入部は、前記本体の一側面が凹陥して形成することができる。本体を凹陥させて形成した挿入部に光源を嵌め込むことにより、導光板と光源とを固定することができ、発明７と同様の作用効果を得ることができる。
発明９は、発明８において、前記本体の一側面と平行な前記挿入部の一側面に光拡散パターンを形成することができる。発明４と同様の作用効果を得ることができる。

発明１０は、発明６において、前記光源部は、複数の発光ダイオードを含む。
発明１１は、発明６において、前記導光板に形成された挿入部は、前記光源部と対応する形状と大きさを有する。挿入部が光源部と対応する形状及び大きさで形成され、光源部が挿入部に固定されることによって、光源部の流動が防止されてバックライトアセンブリの輝度偏差を減少することができる。

発明１２は、発明６において、前記印刷回路基板は、前記光源部が前記導光板に挿入されて固定されることによって前記導光板の一側面に結合される。
発明１３は、発明６において、前記バックライトアセンブリは、前記導光板の下部に配置され、前記導光板から漏洩した光を反射する反射板を更に含む。
発明１４は、発明６において、前記バックライトアセンブリは、前記導光板から出射した光の輝度特性を向上させる光学部材を更に含む。

本発明１５液晶表示装置は、液晶表示パネル、光源部、印刷回路基板、及び導光板を含む。前記液晶表示パネルは画像を表示する。前記光源部は、前記液晶表示パネルの下部に配置され、前記液晶表示パネルに光を出射する。前記印刷回路基板は、前記光源部を実装し、前記光源部を駆動するための駆動信号を提供する。前記導光板には、前記印刷回路基板が一側の端部に配置され、前記光源部が挿入されるホール形状の挿入部が形成される。

発明１６は、発明１５において、前記導光板の挿入部は、前記導光板の本体の一部領域を貫通することを特徴とする。発明７と同様の作用効果を奏する。
発明１７は、発明１５において、前記挿入部は、前記導光板の一側面が凹陥して形成されることを特徴とする。発明７と同様の作用効果を奏する。
発明１８は、発明１７において、前記導光板の一側面と平行な前記挿入部の一側面に光拡散パターンが形成されることを特徴とする。発明４と同様の作用効果を奏する。

発明１９は、発明１５において、前記光源部は、複数の発光ダイオードを含む。
発明２０は、発明１５において、前記導光板に形成された挿入部は、前記光源部と対応する形状と大きさを有する。前記印刷回路基板は、前記光源部が前記導光板に挿入され固定されることによって前記導光板の一側面に結合される。発明１１と同様の作用効果を奏する。

発明２１は、発明１５において、前記液晶表示装置は、導光板と前記液晶表示パネルを収納する収納容器を更に含むことができる。
発明２２は、発明２１において、また、前記導光板は、固定部材を更に含み、前記収納容器は、前記固定部材が挿入される固定溝を更に含むことができる。
発明２３は、発明２１において、前記液晶表示装置は、前記収納容器と締結され、前記液晶表示パネルが前記導光板の上部から離脱することを防止するトップシャーシを更に含むことができる。

このような導光板、バックライトアセンブリ、及びこれを有する液晶表示装置によると、導光板と光源部とを密着配置して発光ダイオードの流動を防止することができる。これによって、光源部から出射される光が外部に流出されることを防止してバックライトアセンブリの光利用効率を向上させることができる。また、バックライトアセンブリの光利用効率が向上することによって、液晶表示装置の輝度特性及び表示品質を向上させることができる。

＜第１実施例＞
以下、本発明による望ましい実施例を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施例によるバックライトアセンブリを説明するための分解斜視図である。
図１を参照すると、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１００は、光源部１１０、印刷回路基板１２０、導光板１３０、反射板１４０、及び光学シート１５０を含む。

また、前記バックライトアセンブリ１００は、前記光源部１１０、前記印刷回路基板１２０、前記導光板１３０、前記反射板１４０、及び前記光学シート１５０を収納する第１収納容器１６０を更に含む。
具体的に、前記光源部１１０は、所定輝度の光を発生して前記導光板１２０に提供する。前記光源部１１０は、複数の発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）を含む。前記複数の発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）は、前記導光板１３０に挿入されて固定される。これについての詳細な説明は、図２乃至図５を通じて説明する。

前記印刷回路基板１２０には、前記光源部１１０がハンダ付け（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）工程などを通じて実装され、前記光源部１１０を駆動させる駆動信号が提供する回路パターン（図示せず）が形成される。
前記印刷回路基板１２０に前記光源部１１０が実装された状態で、前記光源部１１０が前記導光板１３０に挿入され、固定される。これにより、前記印刷回路基板１２０は、前記導光板１３０の一側の第１面１３１に配置される。また、前記印刷回路基板１２０は、前記光源部１１０が実装された状態で前記導光板１３０の一側の第２面１３２に配置することもできる。

前記導光板１３０は、一例として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）またはポリカーボネート（ＰＣ）で形成される。
前記導光板１３０は、前記導光板１３０の一側に配置された前記光源部１１０から入射される光の経路を変更させて、前記光を前記導光板１３０の第２面１３２の方向に出射する。前記導光板１３０には、光をガイドする導光パターン（図示せず）を形成することができる。これによって、前記導光板１３０は、発光ダイオードから出射される点光源状態の光を面光源形態の光に変更する。

前記導光板１３０には、前記光源部１１０が挿入される複数の挿入部１３３が形成される。
前記反射板１４０は、前記導光板１３０の下部、即ち、前記導光板１３０の第１面１３１と対向して配置され、前記導光板１３０の下部方向に漏洩した光を再び導光板１３０に反射して光利用効率を向上させる。

図１では、所定の厚さを有する反射板１４０を例として説明したが、前記反射板１４０の代わりに薄いシート形状を有する反射シートで構成することもできる。
前記光学シート１５０は、前記導光板１４０から出射される光の輝度特性を向上させる。これのために、前記光学シート１５０は、一例として、偏光シート、プリズムシート、及び拡散シートなどを含んだ構造で形成することができる。

前記第１収納容器１６０は、第１装着面１６１及び前記第１装着面１６１の背面である第２装着面１６２を含む。
前記第１装着面１６１には、前記光学シート１５０及び下記の液晶表示パネル（図示せず）が順次収納される。前記第２装着面１６２には、前記導光板１３０、前記導光板１３０に形成された挿入部１３３に挿入及び固定される前記光源部１１０、前記光源部１１０が装着された印刷回路基板１２０、及び前記反射板１４０が順次収納される。

前記液晶表示パネル（図示せず）は、前記バックライトアセンブリ１００の上部に配置され、前記バックライトアセンブリ１００から出射される光を用いて所定の画像を表示する。
本発明の一実施例では、前記第１収納容器１６０の第１装着面１６１上に前記液晶表示パネル（図示せず）を収納し、前記第２装着面１６２上に前記導光板１３０を収納することと説明したが、これに限定されず、多様に配置することができる。

例えば、前記導光板１３０は、前記第２装着面１６２上に配置され、前記液晶表示パネル（図示せず）は、前記導光板１３０の上部に配置することもできる。即ち、前記導光板１３０と前記液晶表示パネル（図示せず）は、同一の装着面上に順次配置することができる。
また、前記導光板１３０には、前記第１収納容器１６０と締結を堅固にして、前記導光板１３０が前記第１収納容器１６０から流動して離脱することを防止するための固定部材１３４を更に形成してもよい。

前記固定部材１３４に対応して前記第１収納容器１６０には、前記固定部材１３４が挿入される固定溝１６３を更に形成してもよい。
前記固定部材１３４は、前記導光板１３０の側面から外部に突出した形状で形成することができ、前記固定部材１３４は、前記導光板１３０の側面の所定領域に選択的に複数で形成することができる。

例えば、前記固定部材１３４は、前記導光板１３０の四つの側面に全て形成することができる。また、選択的に、一つの側面または対向する両側面に前記固定部材１３４を形成することもできる。前記固定部材１３４が形成される位置及び数量に対応して前記第１収納容器１６０に前記固定溝１６３を形成する。
図２は、バックライトアセンブリを説明するための分解斜視図であり、図３は、図２に示したバックライトアセンブリを結合して示した断面図である。特に、光源部、導光板、及び第１収納容器の組立状態を示す。

図２及び図３を参照すると、一般的な液晶表示装置は、印刷回路基板１０を含み、前記印刷回路基板１０には、光源部２０が付着される。前記光源部２０は、複数のダイオードを含む。
また、第１収納容器３０の内側面には、前記第１収納容器３０の内側に向って突出した突出部３１及び前記突出部３１の間に形成された凹入部３２が形成される。

前記第１収納容器３０の第１装着面３３には、前記第１収納容器３０の突出部３１と対向するように導光板４０が収納される。
前記光源部２０が付着された前記印刷回路基板１０は、図３に示すように前記凹入部３２に前記光源部２０に含まれた複数のダイオードが挿入されるように配置される。この場合、前記印刷回路基板１０は、前記導光板４０の一側の一部と重なるように配置され、前記光源部２０と前記導光板４０との間隔差を減少させることができる。

ここで、前記印刷回路基板１０は、前記印刷回路基板１０の流動を防止して前記光源部２０が配置される位置が一定に維持されるようにする締結部１１を更に含んでもよい。また、前記第１収納容器３０は、前記締結部１１と結合して前記印刷回路基板１０の流動を防止するガイド部（図示せず）を更に含むことができる。
しかし、前記のように前記光源部２０及び前記導光板４０を配置する場合、前記光源部２０が実装された前記印刷回路基板１０が前記第１収納容器３０と結合されるため、例えば、前記印刷回路基板１０、前記第１収納容器３０及び前記導光板４０などの製造誤差によって前記光源部２０と前記導光板４０との間には０．３〜０．５ｍｍの間隔差（Ａ）が発生する。

また、前記光源部２０が前記印刷回路基板１０にはんだ付けの時に形成される位置の誤差によって前記光源部２０と前記導光板４０との間隔差（Ａ）は更に大きく形成されることがある。
前記光源部２０と前記導光板４０との間隔差（Ａ）によって前記光源部２０から発生した光が外部に流出し、バックライトアセンブリの光利用効率が低下し、バックライトアセンブリの輝度偏差が発生する。これによって、液晶表示装置の表示品質が低下するという問題点が発生する。

図４は、図１に示したバックライトアセンブリを説明するための分解斜視図であり、図５は、図４に示したバックライトアセンブリを結合して示した断面図である。特に、光源部、導光板、及び第１収納容器の組立状態を示す。
図１、図４、及び図５を参照すると、本発明の第１実施例によるバックライトアセンブリ１００は、挿入部１３３を有する導光板１３０を含む。前記挿入部１３３は、前記導光板１３０の製造工程時に、前記導光板１３０の本体１３５に形成される。前記挿入部１３３は、バックライトアセンブリ１００に用いられる光源部１１０と同一の形状と大きさを有する。ここで、前記本体１３５は、前記導光板１３０で前記挿入部１３３が形成されない部分を指す。

前記挿入部１３３は、前記バックライトアセンブリ１００に用いられる前記光源部１１０の発光ダイオードの数と同一に形成される。
前記挿入部１３３は、前記導光板１３０の一側の第１面１３１と第２面１３２を貫通する貫通孔で形成することができる。
前記挿入部１３３の大きさは、前記光源部１１０が具備するそれぞれの発光ダイオードの幅と同一の幅を有するように形成することができる。

例えば、前記光源部１１０を構成するそれぞれの発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）の断面が長方形の形状を有する場合、前記発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）の長辺と長辺との間の幅と同一である第１幅（Ｂ）を有するように前記挿入部１３３を形成することができる。また、前記発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）の短辺と短辺との間の幅と同一である第２幅（Ｃ）を有するよう前記挿入部１３３を形成することもできる。

前記挿入部１３３の第１及び第２幅（ＢまたはＣ）が相互対応する前記発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）の長辺または短辺間の幅とそれぞれ同一であるため、前記光源部１１０は、前記挿入部１３３によって支持され、前記導光板１３０に固定することができる。
望ましくは、前記発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）が前記導光板１３０と密着して配置されるように前記挿入部１３３が発光ダイオード（１１１、１１２、１１３）の長辺間の幅と同一の幅（Ｂ）を有するように形成する。

また、前記光源部１１０は、前記印刷回路基板１２０上にハンダ付け工程などを通じて実装される。また、前記印刷回路基板１２０は、前記光源部１１０が前記導光板１３０に形成された挿入部１３３に挿入及び固定されることによって前記導光板１３０の第１面１３１の一側に配置される。
前記導光板１３０の第１面１３１に前記光源部１１０が実装された前記印刷回路基板１２０が配置された状態で前記第１収納容器の第１装着面１６１に前記導光板１３０が収納される。

前記の方法によると、前記光源部１１０と前記導光板１３０が密着して配置され、図３に示した光源部２０と導光板４０との間隔差（Ａ）が発生することを防止することができる。これによって、前記光源部１１０から出射された光は、前記導光板１３０に全て提供され、光利用効率が向上する。
また、前記光源部１１０が前記挿入部１３３に固定されることによって前記光源部１１０の流動が防止され、光源部の流動による輝度偏差の発生を防止してバックライトアセンブリ１００の輝度特性が向上する。

＜第２実施例＞
図６は、本発明の第２実施例によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図であり、図７は、図６に示したＩ−Ｉ’に沿って見た断面図である。
図６に示したバックライトアセンブリ３００は、導光板３３０に形成された挿入部３３３の位置及び模様を除くと、図１に示したバックライトアセンブリ１００と実質的に同一の構成を有するので、重複する詳細な説明は省略する。

図６及び図７を参照すると、本発明の第２実施例によるバックライトアセンブリ６００は、光源部３１０、印刷回路基板３２０、及び導光板３３０を含む。
前記導光板３３０は、挿入部３３３を含む。前記挿入部３３３は、前記導光板３３０の第１側面３３６が凹陥することによって形成される。
本実施例では、前記第１側面３３６が凹陥して前記挿入部３３３を形成したが、他の実施例では、第２側面乃至第４側面（３３７、３３８、３３９）が凹陥して前記挿入３３３を形成することもできる。

前記挿入部３３３は、前記導光板３３０の一側の第１面３３１と第２面３３２を貫通するように形成することができる。
前記導光板３３０の第１側面３３６と平行な前記挿入部３３３の側面３３４には入射光を拡散させる光拡散パターンを形成することができる。光拡散パターンに入射された光は、拡散されて本体に導入されるため、光の輝度均一性をより高めることができる。

前記光源部３１０は、所定輝度の光を発生して前記導光板３３０に提供する。前記光源部３１０は、複数の発光ダイオード（３１１、３１２、３１３）を含む。前記複数の発光ダイオード（３１１、３１２、３１３）は、前記導光板３３０に挿入されて固定される。前記挿入部３３３の数は、前記光源部３１０の発光ダイオード（３１１、３１２、３１３）の数と同一であることが望ましい。

前記印刷回路基板３２０には、前記光源部３１０がはんだ付け工程などを通じて実装され、前記光源部３１０を駆動させる駆動信号を提供する回路パターン（図示せず）が形成される。
前記印刷回路基板３２０は、前記印刷回路基板３２０に実装された光源部３１０が前記導光板３３０に挿入されて固定されることによって前記導光板３３０の第２面３３２の一側部に固定される。前記印刷回路基板３２０は、前記導光板３３０の第１面３３１の一側部に配置することもできる。

前記光源部３１０が前記導光板３３０の挿入部３３３に挿入されて固定されるので、前記光源部３１０の発光ダイオード（３１１、３１２、３１３）が流動されない。したがって、前記バックライトアセンブリ３００の輝度偏差を減少させることができる。
前記バックライトアセンブリ３００は、前記導光板３３０の下部に配置される反射板３４０を更に含むことができる。前記反射板３４０は、前記導光板１３０の下部方向に漏洩した光を再び前記導光板１３０に反射して光利用効率を向上させる。

本実施例では、所定の厚さを有する反射板３４０を例として説明したが、前記反射板３４０の代わりに薄いシート形状の反射シートを用いることができる。
前記バックライトアセンブリ３００は、前記光源部３１０、前記印刷回路基板３２０、前記導光板３３０、及び前記反射板３４０を収納する収納容器３６０を更に含むことができる。

＜第３実施例＞
図８は、本発明の第３実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
図８を参照すると、本発明の一実施例による液晶表示装置５００は、バックライトアセンブリ１００、液晶パネルアセンブリ２００、第２収納容器４００、及びトップシャーシ４５０を含む。

前記バックライトアセンブリ１００は、図１、図４、及び図５に示したバックライトアセンブリと同一の構成を有するので、重複される詳細な説明は省略する。
前記液晶パネルアセンブリ２００は、液晶表示パネル２１０、駆動チップ２２０、及び印刷回路基板２３０を含む。
具体的に、前記液晶表示パネル２１０は、薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｓｉｓｔｅｒ；ＴＦＴ）基板２１１、前記ＴＦＴ基板２１１と対向して結合されるカラーフィルタ基板２１２、及び前記ＴＦＴ基板２１１と前記カラーフィルタ基板２１２との間に注入される液晶層（図示せず）を含む。

前記ＴＦＴ基板２１１は、スイッチング素子である複数のＴＦＴ（図示せず）がマトリクス形態に形成されている透明なガラス基板である。前記ＴＦＴのソース及びゲート端子にはそれぞれデータライン及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質、例えば、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）またはインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）からなる画素電極が連結される。

前記カラーフィルタ基板２１２は、前記ＴＦＴ基板２１１に対して一定間隔だけ離隔され、前記ＴＦＴ基板２１１に対向して配置される。前記カラーフィルタ基板２１２は、光が通過すると所定の色に発現される色画素である赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）の色画素が薄膜工程によって形成された基板である。前記カラーフィルタ基板２１２の前面には透明な導電性物質、例えば、ＩＴＯまたはＩＺＯからなる共通電極が形成される。

このような構成を有する前記液晶表示パネル２１０は、前記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加され、前記ＴＦＴがターンオンされると、前記画素電極と前記共通電極との間に電界が形成される。形成された前記電界によって前記ＴＦＴ基板２１１とカラーフィルタ基板２１２との間に介在された液晶層（図示せず）に含まれた液晶の配列が変化し、前記バックライトアセンブリ１００から提供される光の透過度が変更されて希望する階調の画像が得られる。

前記駆動チップ２２０は、前記ＴＦＴ基板２１１の一側に実装され、前記データライン及びゲートラインに駆動信号を印加する。
前記駆動チップは、前記データラインにデータ信号を提供するデータ駆動チップと前記ゲートラインにゲート信号を提供するゲート駆動チップに分離した二つ以上のチップで構成されるか、前記データ駆動チップと前記ゲート駆動チップとを統合した一つのチップで構成することができる。一例として、前記駆動チップ２２０は、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｇｌａｓｓ）工程によって前記ＴＦＴ基板２１１の一側に実装される。

前記印刷回路基板２３０は、前記駆動チップ２２０が実装されたＴＦＴ基板２１１の一側に付着され、前記駆動チップ２２０を制御するための制御信号を提供する。
前記印刷回路基板２３０は、例えば、前記駆動チップ２２０から前記液晶表示パネル２１０に提供される駆動信号のタイミングを制御するためのタイミングコントローラ（図示せず）や前記データ信号を保存するためのメモリ（図示せず）を含み、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を媒介として前記ＴＦＴ基板２１１と電気的に連結される。

前記第２収納容器４００と前記第１収納容器１６０は、前記反射板１４０と前記導光板１３０を収納する。前記第２収納容器４００は、前記反射板１４０及び前記導光板１３０が順次収納された第１収納容器１６０と締結され、前記反射板１４０と前記導光板１３０の流動を防止する。また、前記第１収納容器１６０には、順次に光学シート１５０及び液晶パネルアセンブリ２００が収納され、前記液晶パネルアセンブリ２００に含まれた印刷回路基板２３０は、前記第２収納容器４００の外側面に沿って折曲げられる。

前記トップシャーシ４５０は、前記液晶表示パネル２１０の有効表示領域を露出するための開口部４６０が形成され、前記液晶パネルアセンブリ２００のエッジを囲みかつ前記第２収納容器４００に結合され、前記液晶表示パネル２１０を前記バックライトアセンブリ１００の上部に固定する。
前記トップシャーシ４５０は、外部の衝撃による前記液晶パネルアセンブリ２００の破損を防止し、前記液晶表示パネルアセンブリ２００が前記バックライトアセンブリ１００から離脱することを防止する。

前述した本発明によると、発光ダイオードを光源として用いるバックアセンブリにおいて、発光ダイオードから出射される点光源形態の光を面光源形態の光に変更する導光板に挿入部を形成し、前記挿入部に前記発光ダイオードを挿入して前記導光板と密着配置させることで、外部に流出される光の損失を防止して光利用効率を向上させることができる。
また、前記挿入部が前記発光ダイオードと対応する形状及び大きさで形成され、前記光源部が前記挿入部に固定されることによって、前記光源部の流動が防止されて前記バックライトアセンブリの輝度偏差を減少することができる。

また、前記バックライトアセンブリの輝度偏差を減少させ、前記バックライトアセンブリの光利用効率が向上することによって、前記バックライトアセンブリを用いる液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。

本発明は、液晶表示装置等の表示装置に適用可能である。

本発明の第１実施例によるバックライトアセンブリを説明するための分解斜視図である。 比較例によるバックライトアセンブリを説明するための分解斜視図である。 図２に示したバックライトアセンブリを結合して示した断面図である。 図１に示したバックライトアセンブリを説明するための分解斜視図である。 図４に示したバックライトアセンブリを結合して示した断面図である。 本発明の第２実施例によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。 図６に示したI−I’に沿って見た断面図である。 本発明の一実施例による液晶表示装置を説明するための分解斜視図である。

符号の説明

１００ バックライトアセンブリ
１１０ 光源部
１２０ 印刷回路基板
１３０ 導光板
１３３ 挿入部
１４０ 反射板
１５０ 光学シート
１６０ 第１収納容器
２００ 液晶パネルアセンブリ
２１０ 液晶表示パネル
２２０ 駆動チップ
２３０ 印刷回路基板
４００ 第２収納容器
４５０ トップシャーシ

Claims (23)

1. 入射された光をガイドする本体と、
   前記本体の一部領域を貫通し、前記光を発生する光源が挿入される挿入部と、を含むことを特徴とする導光板。
2. 前記挿入部は、前記本体の一側の端部の領域に形成されることを特徴とする請求項１記載の導光板。
3. 前記挿入部は、前記本体の一側面が凹陥して形成されることを特徴とする請求項１記載の導光板。
4. 前記本体の一側面と平行な前記挿入部の一側面に光拡散パターンが形成されることを特徴とする請求項３記載の導光板。
5. 前記挿入部の数は、前記光源の数と同一であることを特徴とする請求項１記載の導光板。
6. 光を発生する光源部と、
   前記光源部が付着され、前記光源部を駆動するための駆動信号を前記光源部に提供する印刷回路基板と、
   挿入部が形成された本体を含み、前記印刷回路基板が一側の端部に配置される導光板を含み、
   前記光源部は、前記導光板の挿入部に挿入されて固定されることを特徴とするバックライトアセンブリ。
7. 前記導光板の挿入部は、前記導光板の本体の一部の領域を貫通することを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
8. 前記挿入部は、前記導光板の本体の一側面が凹陥して形成されることを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
9. 前記導光板の一側面と平行な前記挿入部の一側面に光拡散パターンが形成されることを特徴とする請求項８記載のバックライトアセンブリ。
10. 前記光源部は、複数の発光ダイオードを含むことを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
11. 前記導光板の挿入部は、前記光源部と対応する形状と大きさを有することを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
12. 前記光源部が前記導光板に挿入され固定されることによって、前記印刷回路基板が前記導光板に固定されることを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
13. 前記導光板の下部に配置され、前記導光板から漏洩した光を反射する反射板を更に含むことを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
14. 前記導光板の上部に配置され、前記導光板から出射した光の輝度特性を向上させる光学部材を更に含むことを特徴とする請求項６記載のバックライトアセンブリ。
15. 画像を表示する液晶表示パネルと、
    前記液晶表示パネルの下部に配置され、前記液晶表示パネルに光を出射する光源部と、
    前記光源部が付着され、前記光源部を駆動するための駆動信号を前記光源部に提供する印刷回路基板と、
    本体及び挿入部を含み、前記印刷回路基板が一側端部に配置される導光板を含み、
    前記光源部は、前記導光板の挿入部に挿入され固定されることを特徴とする液晶表示装置。
16. 前記導光板の挿入部は、前記導光板の本体の一部領域を貫通することを特徴とする請求項１５記載のバックライトアセンブリ。
17. 前記挿入部は、前記導光板の一側面が凹陥して形成されることを特徴とする請求項１５記載のバックライトアセンブリ。
18. 前記導光板の一側面と平行な前記挿入部の一側面に光拡散パターンが形成されることを特徴とする請求項１７記載のバックライトアセンブリ。
19. 前記光源部は、複数の発光ダイオードを含むことを特徴とする請求項１５記載の液晶表示装置。
20. 前記導光板の挿入部は、前記光源部と対応する形状と大きさを有し、前記光源部が前記導光板に挿入され固定されることによって、前記印刷回路基板が前記導光板に固定されることを特徴とする請求項１５記載の液晶表示装置。
21. 前記導光板と前記液晶表示パネルとを収納する収納容器を更に含むことを特徴とする請求項１５記載の液晶表示装置。
22. 前記導光板は、固定部材を更に含み、前記収納容器は、前記固定部材が挿入される固定溝を更に含むことを特徴とする請求項２１記載の液晶表示装置。
23. 前記収納容器と締結され、前記液晶表示パネルが前記導光板の上部から離脱することを防止するトップシャーシを更に含むことを特徴とする請求項２１記載の液晶表示装置。

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