TW201426109A - 液晶顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種LCD裝置包括：一液晶面板；一背光單元，該背光單元設置在該液晶面板的後側並包括一LED組件以及一導光板，其中，該導光板具有一面對該LED組件的第一表面以及一相對於該第一表面的第二表面；一蓋底，該蓋底包括一水平面以及一側面，該背光單元設置在該水平面之上，該側面垂直於該水平面；一導板，該導板包括一側壁以及一水平部分，其中，該側壁具有一第一垂直部分，該第一垂直部分圍繞該蓋底的側面的外表面，以及該水平部分自該第一垂直部分垂直彎曲並支撐該液晶面板，其中，至少一彈性擋塊形成在該側壁並且接觸該第二表面。

Description

液晶顯示裝置
本發明係關於一種液晶顯示裝置，且更特別地，關於一種具有窄邊框且亮度和影像品質提高的液晶顯示裝置。
液晶顯示(LCD)裝置由於有優異的移動影像和高對比度，被廣泛用於筆記型電腦的顯示器、個人電腦和電視的顯示器。LCD裝置係利用液晶層的液晶分子的光學各向異性和偏振特性以顯示影像。
LCD裝置包括相互分隔並面對的兩個基板以及置入兩個基板之間的液晶層。通過改變施加至液晶層的電場強度來控制液晶分子的排列方向，並且改變通過液晶層的光透過率。
LCD裝置需要附加光源，因為LCD裝置非自發性發光。因此，背光單元設置在液晶(LC)面板的後側並發出光至LC面板，從而顯示可分辨的影像。
背光單元包括冷陰極螢光燈(CCFLs)、外置電極螢光燈(EEFLs)和發光二極體(LEDs)作為光源。在這些光源中，由於LED的小尺寸、低功率消耗和高可靠性而被廣泛使用。
通常，根據光源相對於顯示面板的位置，背光單元分為側光式或直下式。在側光式背光單元中，一個或一對光源設置在背光單元的導光板的一側或兩側上。在直下式背光單元中，複數個光源直接設置在顯示面板之下。
直下式背光單元對於減小LCD裝置的厚度是困難的，因此直 下式背光單元被廣泛用於重視亮度而非螢幕厚度的LCD裝置。側光式背光單元可具有比直下式背光單元更輕的重量及更薄的厚度，因此側光式背光單元被廣泛用於要求薄厚度的LCD裝置，例如：筆記型電腦或個人電腦的顯示器。
第1圖為說明根據現有技術的LCD裝置，包括側光式背光單元，利用LED作為光源的剖視圖。
在第1圖中，現有技術LCD裝置包括：液晶面板10、側光式背光單元20、導板30、頂蓋40以及蓋底50。
液晶面板10顯示影像並包括第一基板12和第二基板14，該等第一基板12和第二基板14相互面對並使用置入其間的液晶層(未顯示)而相互黏附。
偏光片19a和19b分別黏附在液晶面板10的前面和後面，並控制光的偏極化。
背光單元20設置在液晶面板10的後側。該背光單元20包括：LED組件29、反射片25、導光板23以及複數個光學片21。該LED組件29沿著導板30的長度方向設置在導板30的至少一側的邊緣上，並包括LEDs29a和印刷電路板(PCB)29b，其中該LEDs29a安裝在印刷電路板(PCB)29b上。該反射片25設置在蓋底50之上並為白色或銀色。該導光板23設置在反射片25之上。該等光學片21設置在導光板23之上。
液晶面板10和背光單元20的邊緣被具有矩形框狀的導板30所圍繞。頂蓋40覆蓋液晶面板10的前表面的邊緣，以及蓋底50覆蓋背光單元20的後表面。頂蓋40和蓋底50與導板30結合，從而組成一個整體。
考慮各種光學設計以將來自該LCD裝置的背光單元20的面光源提供至液晶面板10。其中，維持導光板23與LED組件29之間的光學間隙A是重要條件。
然而，當使用最近需要的輕重量、薄厚度和窄邊框的LCD裝置時，光可能洩漏出去，因為用於預防導光板23移動的附加元件靠近顯 示影像的主動區域附近。為了預防光洩漏出去，該等附加元件可被移除，而在這種情況下，難以維持導光板23與LED組件29之間的光學間隙A。
因此，難以提供高亮度的面光源至液晶面板10。特別地，光在導光板23與LED組件29之間可能洩漏出去或者由於導光板23的移動破壞LED組件。
因此，產生LCD裝置的品質降低的問題，例如亮度和影像品質降低。
因此，本發明旨在提供一種液晶顯示裝置，其基本上避免由於現有技術的限制和缺點而導致的一個或多個問題。
本發明的優勢在於提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置預防導光板移動並預防光洩漏出去。
本發明的另一優勢在於提供一種亮度和影像品質提高的液晶顯示裝置。
本發明的又一優勢在於提供一種具有輕重量、薄厚度和窄邊框的液晶顯示裝置。
為了實現這些目標和其他優點並依據本發明的目的，將以下述實施例加以說明。
10、110‧‧‧液晶面板
12、112‧‧‧第一基板
14、114‧‧‧第二基板
19a、19b、119a、119b‧‧‧偏光片
20、120‧‧‧背光單元
21、121‧‧‧光學片
23、123‧‧‧導光板
25、125‧‧‧反射片
29、129‧‧‧LED組件
29a、129a‧‧‧LED
29b、117、129b‧‧‧印刷電路板(PCB)
30、130‧‧‧導板
40‧‧‧頂蓋
50‧‧‧蓋底
116‧‧‧連接裝置
118‧‧‧黏著墊
123a‧‧‧光入射面/第一表面
123b‧‧‧相對光入射面/第二表面
123c‧‧‧導槽
130a‧‧‧第一部分
130b‧‧‧第二部分
130c‧‧‧第三部分
130d‧‧‧第四部分
131‧‧‧側壁
131a‧‧‧第一垂直部分
133‧‧‧水平部分
135‧‧‧彈性擋塊
135a‧‧‧孔
135b‧‧‧階級部分
137‧‧‧擋塊
150‧‧‧蓋底
151‧‧‧水平面
153‧‧‧側面
A‧‧‧光學間隙
第1圖為說明根據現有技術利用LEDs作為光源且包括側光式背光單元的LCD裝置的剖視圖；第2圖為說明根據本發明實施例之LCD裝置的展開透視圖；第3A圖為示意性地說明本發明實施例之導板的透視圖； 第3B圖至第3D圖為放大第3A圖之導板的一部分的示意圖；第4A圖為示意性地說明根據本發明實施例之導板和導光板的平面圖；第4B圖為沿著第4A圖IV-IV’線示意性地說明第2圖的模組化LCD裝置橫截面的剖視圖；第5A圖和第5B圖為沿著第4A圖V-V’線示意性地說明第2圖的模組化LCD裝置橫截面的剖視圖；第6A圖和第6B圖為根據本發明實施例依據有或無孔的彈性擋塊測量導板的變形量的模擬結果，以及第6C圖為測量彈性擋塊的拉伸強度的模擬結果；以及第7A圖至第7D圖為在不同溫度下驅動根據本發明的LCD裝置，測量光洩漏情況的模擬結果。
現在將詳細參考本發明的實施例，該等實施例顯示在所附圖式中。
第2圖為說明根據本發明實施例的LCD裝置的展開透視圖。
在第2圖中，LCD裝置包括：液晶面板110和背光單元120，該液晶面板110和該背光單元120依序重疊放置，該LCD裝置進一步包括導板130以及蓋底150以結合液晶面板110和背光單元120。
此處，當液晶面板110的顯示表面朝前時，背光單元120設置在液晶面板110的後面，具有矩形框形狀的導板130圍繞液晶面板110和背光單元120的邊緣，以及緊鄰設置在背光單元120的後面的蓋底150與導板130結合，從而形成一個整體。
更特別地，液晶面板110顯示影像。液晶面板110包括第一基板112和第二基板114，該第一基板112和該第二基板114相互面對並使用置入其間的液晶層相互黏附。在主動矩陣型式中，儘管圖式未顯示，閘極線和資料線形成在第一基板112的內表面上，第一基板112可被稱為下基板或陣列基板。該等閘極線和資料線相互交叉以定義像素區域。薄膜電晶體(TFT) 形成在該等閘極線和資料線的每個交叉點，且像素電極連接至每個像素區域的薄膜電晶體。該像素電極可由透明導電材料形成。
黑色矩陣以及紅色、綠色和藍色彩色濾光片圖案形成在第二基板114的內表面上，第二基板114可被稱為上基板或彩色濾光片基板。該等彩色濾光片圖案分別對應於該等像素區域。該黑色矩陣圍繞每個彩色濾光片圖案並覆蓋該等閘極線、資料線和薄膜電晶體。透明公共電極形成在該等彩色濾光片圖案和該黑色矩陣之上。
偏光片(未顯示)黏附至第一基板112和第二基板114的外表面並選擇地傳輸線偏振光。
印刷電路板117經由連接裝置116(例如，可撓性印刷電路板或帶載體封裝(TCPs))黏附至液晶面板110的至少一側。在模組組裝過程中，印刷電路板117彎向導板130的側面或蓋底150的後面。
在液晶面板110中，來自閘極驅動電路的開/關信號通過該等閘極線被提供至該等薄膜電晶體，並且當每個閘極線選擇的薄膜電晶體接通時，來自資料驅動電路的資料信號通過該等資料線提供至該等像素電極。根據信號電壓，在該等像素電極與該公共電極之間產生電場，以及通過該電場改變該等液晶分子的排列，從而改變光透過率。因此，液晶面板110將光透過率的變化顯示成影像。
背光單元120設置在液晶面板110之下並提供光至液晶面板110，將液晶面板110的光透過率變化顯示至外部。
背光單元120包括：發光二極體(LED)組件129、白色或銀色的反射片125、導光板123、以及光學片121，其中，該導光板123位於反射片125之上，該等光學片121位於導光板123之上。
作為背光單元120的光源的LED組件129設置在導光板123的一側，使得LED組件129面對導光板123的側面123a，光入射至側面123a，以下側面123a稱為光入射面(第一表面)。LED組件129包括複數個LEDs129a以及印刷電路板(PCB)129b，該等LEDs129a彼此隔開地安裝在PCB129b上。
該等LEDs129a包括紅色(R)、綠色(G)和藍色(B)LEDs，該等R、G和B LEDs分別發出紅色、綠色和藍色光至導光板123的光入射面123a。通過一次點亮該等RGB LEDs 129a並混合紅色、綠色和藍色光產生白色光。
或者，為了增加發光效率和亮度，該等LEDs129a可包括藍色LED晶片並使用鈰摻雜釔鋁石榴石(YAG：Ce)作為螢光物質。也就是說，該等LEDs129a可為具有黃色螢光物質的藍色LED。當藍光通過螢光燈時，自該等LEDs129a的藍色LED晶片發出的藍色光與來自螢光燈的黃色光混合，從而產生白色光。
導光板123多次完全反射自該等LEDs129a發出的光，使得光通過導光板123的內部並被均勻地散射。因此，可提供初始的面光源至液晶面板110。
導光板123具有高透明度、耐候性和著色性，並且當光通過導光板123時，導光板123引導光擴散。
導光板123可由塑膠材料(例如，聚甲基丙烯酸酯(PMMA)，其由穿透性材料及透明丙烯酸樹脂，或者聚碳酸脂(PC))形成。PMMA由於其優異的透明度、耐候性和著色性特徵，已最為廣泛地用於導光板123。
為了提供亮度均勻的面光源，導光板123可在其後表面包括預定圖案。此處，為了引導入射至導光板123側面上的光，該等圖案可為橢圓形圖案、多邊形圖案或全相圖案。該等圖案可通過印刷方法或注射方法形成。
導槽123c通過移除導光板123的角落形成在導光板123的光入射面123a的兩側。
由於該等導槽123c，維持導光板123的光入射面123a與LED組件129之間的光學間隙A，參見第4A圖。
反射片125設置在導光板123的後表面之下。反射片125將光 通過導光板123的後表面向液晶面板110反射以增加亮度。
導光板123之上的光學片121包括擴散片以及至少一集光片。該等光學片121擴散或集中通過導光板123的光，將均勻的面光源提供至液晶面板110。
使用導板130和蓋底150模組化液晶面板110和背光單元120。蓋底150具有水平面151，液晶面板110和背光單元120設置在水平面151之上，並且蓋底150支持整個LCD裝置並減少光損失。蓋底150的水平面151的四個邊緣垂直彎向液晶面板110並成為側面153。
導板130具有矩形框的形狀。導板130設置在蓋底150之上並圍繞液晶面板110和背光單元120的邊緣。導板130與蓋底150結合。
此處，導板130包括：側壁131以及水平部分133。該等側壁131圍繞背光單元120的側面。該等水平部分133在該等側壁131的內表面處隔開液晶面板110和背光單元120的位置。液晶面板110通過第5A圖的黏著墊118(例如雙面膠帶)黏附並固定至該等水平部分133。
因此，液晶面板110和背光單元120被模組化以形成一個整體。
根據本發明的LCD裝置，其具有輕重量和薄厚度並還具有窄邊框，因為其顯示區域盡可能以較寬的寬度形成，以及其非顯示區域(即邊框區域)盡可能以較窄的寬度形成。
此時，導板130的側壁131部分具有一雙層結構。至少一彈性擋塊135形成在具有雙層結構的側壁131的一部分以預防導光板123移動。例如，兩個擋塊135可形成在該等側壁131的其中之一上。
因此，在根據本發明的LCD裝置中，可雙重防止導光板123移動，並且同時，可預防由於安裝在導板130的水平部分133上的液晶面板110的重量而導致導板130下垂。
由此，可維持用於提供高品質的面光源至液晶面板110的導光板123的光入射面123a與LED組件129之間的光學間隙A，參見第4A圖，並 且可提高LCD裝置的影像品質和亮度。
此外，由於不需要形成用於預防導光板123移動的附加元件，可預防由於臨近該主動區域的附加元件而導致光洩漏出去。
又，也可預防導光板123的移動，並因此還可預防LED組件129的LEDs129a破壞以及影像品質下降，因為LCD裝置的光學特性被改變。
此處，導板130可稱為支持主體、主支持體或模架，以及蓋底150可稱為底蓋或下蓋。
根據本發明實施例的LCD裝置不包括第1圖的頂蓋40。因此，該LCD裝置具有輕重量、薄厚度和窄邊框，並且製造過程簡化。
此外，由於省略了第1圖的頂蓋40，降低了製造成本。
通過形成具有雙層結構的導板130的側壁131，根據本發明實施例的上述LCD裝置具有雙重預防導光板123移動的結構。因此，可均勻維持導光板123和LED組件129之間的第4A圖的光學間隙A。
因此，可預防由於導光板123的移動而導致LCD裝置的影像品質和亮度降低，並且可防止LED組件129的LEDs129a破壞。此外，可防止由於用於預防導光板123移動的附加元件而導致光洩漏出去。
第3A圖為示意性地說明根據本發明實施例之導板的透視圖，以及第3B圖至第3D圖為放大第3A圖的導板的一部分的示意圖。
在第3A圖至第3D圖中，圍繞第2圖的背光單元120的邊緣的導板130由合成樹脂(例如，聚碳酸脂)的鑄模物質形成。該導板130包括側壁131以及水平部分133。該等側壁131圍繞第2圖的背光單元120的邊緣。該等水平部分133自該等側壁131的內表面延伸，而第2圖的液晶面板110設置在該等水平部分133上。
此時，導板130的側壁131具有雙層結構。彈性擋塊135形成在覆蓋第2圖的導光板123的相對光入射面123b(相對於光入射面123a，又稱第二表面)的側壁131的邊緣。
更特別地，導板130具有矩形框形狀並利用合成樹脂通過射出成型的方法形成。導板130包括：第一部分130a、第二部分130b、第三部分130c，以及第四部分130d。第2圖的LED組件129排列在第一部分130a上。第二部分130b設置相對於第一部分130a。第三部分130c和第四部分130d連接第一部分130a和第二部分130b。第一、第二、第三和第四部分130a、130b、130c和130d的每一個包括圍繞第2圖的背光單元120的邊緣的側壁131以及垂直於該等側壁131並分離第2圖的背光單元120和第2圖的液晶面板110的水平部分133。
此時，第2圖的液晶面板110設置在該等水平部分133上並由該等水平部分133支撐。
此處，每個側壁131可包括：第一垂直部分131a和第二垂直部分131b。該第一垂直部分131a自水平部分133的一端垂直彎曲，而該第二垂直部分131b形成在水平部分133之下並面對且與第一垂直部分131a分隔開來。
因此，由於第一垂直部分131a和第二垂直部分131b以及水平部分133，導板130的一部分可具有U形橫截面。
此時，第一垂直部分131a和第二垂直部分131b相互分隔開來，以及第2圖的蓋底150的側面153插入第一垂直部分131a和第二垂直部分131b之間的空間中。第2圖的液晶面板110設置在該等水平部分133上。第2圖的液晶面板110的後表面的四個邊緣設置在該等水平部分133上並被該等水平部分133支撐，從而被固定。
此處，由於導板的側壁131部分包括第一垂直部分131a和第二垂直部分131b的雙層結構，因此導板130的強度增大。因此，當液晶面板110設置在導板130的水平部分133上時，可防止由於液晶面板110的重量而導致導板130下垂。
此時，沿著第二部分130b的長度方向，至少兩個彈性擋塊135形成在導板130的第二部分130b的側壁131，該側壁131相對於第一部分130a，其對應於第2圖的LED組件129。
即，第二部分130b的側壁131未形成第二垂直部分131b，而彈性擋塊135形成在第3B圖和第3C圖所示的區域中。
此處，彈性擋塊135形成在水平部分133之下並自水平部分133延伸以朝向第一垂直部分131a的相對側，自垂直於水平部分133的法線傾斜預定角度。孔135a形成在彈性擋塊135對應於與水平部分133連接點的位置。階級部分135b形成在孔135a之下並向第一垂直部分131a的相對方向凸出。階級部分135b面對相對光入射面123b。
彈性擋塊135形成在導板130的第二部分130b並面對導光板123的相對光入射面123b。由於形成在導板130的第二部分130b的彈性擋塊135自垂直於水平部分133的法線傾斜一預定角度至第一垂直部分131a的相對方向，彈性擋塊135接觸導光板123的相對光入射面123b，如第3D圖所示，並且施加定力至導光板123。
因此，通過彈性擋塊135，第2圖的LED組件129與導光板123的第2圖的光入射面123a之間的光學間隙A被均勻維持，參見第4圖。
此外，彈性擋塊135沿著第3B圖中定義的X軸方向具有彈性恢復力，類似彈簧。
因此，儘管來自外部的振動和碰撞施加至模組化的LCD裝置並且導光板123移動，但是第2圖的LED組件129與導光板123的第2圖的光入射面123a之間的第4A圖的光學間隙A被均勻地維持，因為由於彈性擋塊135的彈性恢復力，導光板123立即返回至初始位置。
此外，由於第2圖的背光單元120的驅動和第2圖的液晶面板110的驅動，導光板123長時間設置在高溫下，導光板123可膨脹。此時，由於彈性擋塊135施加定力至導光板123，從而導光板123的膨脹量減小。
此外，儘管導光板123膨脹，但是導光板123的膨脹量能被彈性擋塊135的彈性恢復力削減，從而防止導光板123移動。
此外，由於彈性擋塊135因彈性恢復力在一定範圍內移動，因此施加至導光板123的振動和碰撞被該移動削弱，從而防止導光板123破 壞。
又，儘管導光板123由於材料特性收縮，可通過彈性擋塊135施加定力至導光板123，因此，可均勻維持第2圖的LED組件129與導光板123的光入射面123a之間的光學間隙A，如第4A圖所示。
此外，藉由通過形成在導板130的彈性擋塊135施加定力至導光板123，可防止導光板123移動。因此，不需要形成用於防止導光板123移動的附加元件，並可防止由於該等附加元件而導致光洩漏出去。
因此，亮度和影像品質的提高增加了LCD裝置的品質。
同時，本發明的導板130的側壁131的一部分具有第一垂直部分131a和第二垂直部分131b的雙層結構。當導光板123膨脹大於彈性擋塊135的彈性恢復力時，施加至彈性擋塊135的力被第二垂直部分131b分散。因此，更穩定地防止導光板123移動及破壞，並且第2圖的LED組件129與導光板123的第2圖的光入射面123a之間的第4A圖的光學間隙A均勻地維持。
此時，彈性擋塊135在與該水平部分133的連接點周圍具有孔135a。因此，提高了彈性擋塊135的移動，並且增加了彈性擋塊135的彈性恢復力。
此處，若孔135a未形成在彈性擋塊135，當來自外部的碰撞施加至彈性擋塊135時，該等碰撞不僅施加至彈性擋塊135，還施加至整個導板130，因為該彈性擋塊的彈性恢復力較小。
因此，這使得導板130本身移動。由於導板130的移動，導光板123也移動。因此，第2圖的LED組件129的LEDs129a破壞，或者LCD裝置的光學性能改變，從而產生降低影像品質的問題。因此，設置本實施例的孔135a有避免該等問題的效用。
此外，在本發明的彈性擋塊135中，通過在孔135a之下形成階級部分135b，可將更大的力施加至導光板123。
因此，儘管彈性擋塊135的彈性恢復力較小，由於形成在彈性擋塊135側面處的階級部分135b，施加至導光板123的力增加。可穩定防 止導光板123移動，並且可均勻維持第2圖的LED組件129與導光板123的第2圖的光入射面123a之間的第4A圖的光學間隙A。
第4A圖為示意性地說明根據本發明實施例之導板和導光板的平面圖，以及第4B圖為沿著第4A圖IV-IV’線示意性地說明第2圖之模組化的LCD裝置的橫截面的剖視圖。
在第4A圖和第4B圖中，導板130具有矩形框形狀並包括圍繞第2圖的背光單元120的側面的側壁131以及自該等側壁131垂直凸出的水平部分133。
此時，該等側壁131部分具有第一垂直部分131a和第二垂直部分131b的雙層結構。彈性擋塊135形成在覆蓋第2圖的背光單元120的導光板123的相對光入射面123b的側面。
導光板123設置在導板130內，並且LED組件129沿著導板130的一側排列，其對應於導光板123的光入射面123a。
此時，通過移除導光板123的角落，導槽123c形成在該導光板123的光入射面123a的兩側。擋塊137形成以對應該等導槽123c並設置在垂直於該導板130一側壁的另兩側壁旁。
因此，由於彈性擋塊135，可防止導光板123沿著圖式中定義的-X軸方向移動，並且由於擋塊137，可防止導光板123沿著+X軸方向移動。因此，得均勻維持導光板123與LED組件129之間的光學間隙A。
此外，儘管來自外部的振動和碰撞施加至模組化的LCD裝置並且導光板123移動，但是LED組件129與導光板123的光入射面123a之間的光學間隙A被均勻得維持，由於彈性擋塊135的彈性恢復力，導光板123立即返回至初始位置。
此外，由於彈性擋塊135施加定力至導光板123，從而使導光板123的膨脹量減小。儘管導光板123膨脹，但是導光板123的膨脹量能被彈性擋塊135的彈性恢復力削減，從而防止導光板123移動。
此外，振動和碰撞被彈性擋塊135削減，從而防止導光板123 破壞。儘管導光板123由於材料特性收縮，但是可施加定力至導光板123，並可均勻得維持LED組件129與導光板123的光入射面123a之間的光學間隙A。
第5A圖和第5B圖為沿著第4A圖V-V’線示意性地說明第2圖的模組化LCD裝置的橫截面的剖視圖。
在第5A圖和第5B圖中，背光單元120包括反射片125、導光板123、LED組件129以及光學片121，其中，該LED組件129由LEDs129a和PCB129b組成，該LEDs129a安置在PCB129b上，該等光學片121依次置於導光板123之上。
液晶面板110設置在背光單元120之上並包括第一基板112和第二基板114以及液晶層(未顯示)，該液晶層位於第一基板112和第二基板114之間。偏光片119a和119b黏附在第一基板112和第二基板114的外表面並選擇性地傳輸特定光。
此處，背光單元120的邊緣被導板130圍繞，並且蓋底150設置在背光單元120的後表面並與導板130結合。
導板130包括該等側壁131和該等水平部分133。該等側壁131圍繞背光單元120的側面。該等水平部分133從該等側壁131向內凸出並覆蓋LED組件129的上部分以及導光板123的上邊緣。
此時，導板130的側壁131具有一雙層結構，並且每個側壁131包括第一垂直部分131a和第二垂直部分131b。第一垂直部分131a自水平部分133的端部彎曲。第二垂直部分131b形成在水平部分133之下，並與第一垂直部分131a分隔並面對第一垂直部分131a。
因此，由於第一垂直部分131a和第二垂直部分131b以及水平部分133，導板130的一部分可具有一U形橫截面。蓋底150的側面153插入第一垂直部分131a和第二垂直部分131b之間的空間中。
液晶面板110的後表面的四個邊緣設置在水平部分133上並由水平部分133支撐。黏著墊118用於固定液晶面板110。
黏著墊118由黏合材料(例如，雙面膠帶)形成，將液晶面板110固定在水平部分133上。
此時，彈性擋塊135形成在導板130且面對相對光入射面123b，其相對於導光板123的光入射面123a。彈性擋塊135形成在水平部分133之下並自垂直於水平部分133的法線傾斜預定角度朝向第一垂直部分131a的相對側自水平部分133延伸。
此外，在與水平部分133的連接點周圍，在彈性擋塊135形成孔135a。階級部分135b形成在孔135a之下並向第一垂直部分131a的相對方向凸出。
彈性擋塊135接觸導光板123的相對光入射面123b，並且如第5A圖所示，彈性擋塊135朝向LED組件129施加定力至導光板123。
因此，在本發明的LCD裝置中，通過彈性擋塊135，均勻得維持用於提供高品質的面光源至液晶面板110的LED組件129與導光板123之間的光學間隙A，作為背光單元120的重要部分。
此時，當來自外部的碰撞施加至該模組化LCD裝置時，由於彈性擋塊135的彈性恢復力，彈性擋塊135在預定範圍內移動，如第5B圖所示，並且振動和碰撞被彈性擋塊135的移動削減。因此，可防止導光板123被破壞。
此外，儘管導光板123移動，但是由於彈性擋塊135的彈性恢復力，導光板123立即返回至初始位置，從而均勻得維持LED組件129與導光板123的光入射面123a之間的光學間隙A。
又，儘管導光板123由於材料特性收縮，但是通過彈性擋塊135藉由施加定力至導光板123，均勻得維持LED組件129與導光板123的光入射面123a之間的光學間隙A。
此外，當導光板123膨脹，但導光板123的膨脹量被彈性擋塊135的彈性恢復力削減，並防止導板130移動。
例如，當導光板123的線膨脹係數為6.5E-5/℃時，導光板123 在攝氏60度的溫度下可膨脹大約0.7mm。此時，為了形成窄邊框，當導光板123與導板130之間的總間隙為0.2mm時，在導光板123和導板130之間可能存在0.5mm的重疊。
該重疊導致導板130移動。
為了防止導板130移動，考慮到由於導光板123的膨脹而導致重疊，導光板123與導板130之間的總間隙可為0.7mm，並且在這種情況下，難以形成窄邊框。
然而，在本發明中，儘管導光板123膨脹，但是導光板123的膨脹被彈性擋塊135的彈性恢復力削減，從而防止導板130移動。
因此，不需要考慮由於導光板123的膨脹而導致的重疊來確定導光板123與導板130之間的總間隙，從而防止導板130移動。因此，可形成窄邊框。
特別地，在根據本發明實施例的導板130中，孔135a形成在彈性擋塊135，提高了彈性擋塊135的移動。因此，可進一步增加該彈性擋塊的彈性恢復力。
此處，如果孔135a未形成在彈性擋塊135，當來自外部的碰撞施加至彈性擋塊135時，該等碰撞不僅施加在彈性擋塊135，還施加在整個導板130，因為該彈性擋塊的彈性恢復力較小。
第6A圖和第6B圖為根據本發明實施例依據有或無孔的彈性擋塊測量導板的變形量的模擬結果，以及第6C圖為測量彈性擋塊的拉伸強度的模擬結果。
如第6A圖所示，當孔未形成在彈性擋塊135時，導板130的變形量為0.02mm。
反之，如第6B圖所示，本發明的實施例包括具有孔135a的彈性擋塊135，由於彈性恢復力，可能的移動增至0.7至0.8mm。
因此，儘管具有6.5E-5/℃的線膨脹係數的導光板123在攝氏60 度的溫度下膨脹約0.7mm，但是第5B圖的導光板123的所有膨脹被彈性擋塊135削減，從而通過第5B圖的導光板123的膨脹防止導板130移動。因此，導光板123與導板130之間的總間隙可為0.2mm，並因此可形成窄邊框。
此外，第6C圖為當導光板緩慢地推動導板時測量彈性擋塊的拉伸強度的模擬結果，並且如第6C圖所示，儘管根據本發明實施例的彈性擋塊135由於它的彈性恢復力具有0.7至0.8mm的可能移動，但是由於導光板123的移動，施加至彈性擋塊135的最大拉伸強度為26.6MPa，其小於導板130的拉伸強度65MPa。因此，防止彈性擋塊135破壞。
第7A圖至第7D圖為在不同溫度下驅動根據本發明的LCD裝置時測量光洩漏的模擬結果。
此處，第7A圖和第7B圖為在攝氏60度的高溫下驅動根據本發明實施例的LCD裝置時測量光洩漏的模擬結果，以及第7C圖和第7D圖為在攝氏0度的低溫下驅動根據本發明實施例的LCD裝置時測量光洩漏的模擬結果。
參見第7A圖至第7D圖，本發明的LCD裝置具有窄邊框並在第5B圖的導光板123不包括附加元件。因此，即使在高或低溫下驅動LCD裝置，也無光洩漏出去。
如上所述，在本發明的LCD裝置中，第5B圖的導光板130的側壁131的一部分包括一雙層結構，從而導板130的強度增加。彈性擋塊135形成在第5B圖的導板130的側壁131，從而均勻得維持第5B圖的導光板123與第5B圖的LED組件129之間的第5B圖的光學間隙A。
因此，防止了由於導板130的移動而導致的第5B圖的導光板123移動，並且該LCD裝置的影像品質和亮度提高。
此外，由於不需要在第5B圖的導光板123形成附加元件，從而防止由於該等附加元件導致光洩漏出去。
此外，可防止第5B圖的LED組件129的LEDs129a破壞，並且可防止由於LCD裝置的光學特性改變而導致的影像品質下降。
在不脫離本發明的精神或範圍內有關本發明的各種修飾或變更對於熟悉本領域的人員是顯而易見的。因此，本發明旨在覆蓋由所附申請專利範圍和等同物的範圍內提供的本發明的修飾和變更。
本申請主張於2012年12月24日在韓國提交的韓國專利申請第10-2012-0151797號以及2013年9月26日在韓國提交的第10-2013-0114455號的權益，其全部公開內容通過引用結合到本文中。
110‧‧‧液晶面板
112‧‧‧第一基板
114‧‧‧第二基板
118‧‧‧黏著墊
119a、119b‧‧‧偏光片
120‧‧‧背光單元
121‧‧‧光學片
123‧‧‧導光板
123b‧‧‧相對光入射面/第二表面
125‧‧‧反射片
129‧‧‧LED組件
129a‧‧‧LED
129b‧‧‧印刷電路板(PCB)
130‧‧‧導板
131‧‧‧側壁
131a‧‧‧第一垂直部分
131b‧‧‧第二垂直部分
133‧‧‧水平部分
135‧‧‧彈性擋塊
135a‧‧‧孔
135b‧‧‧階級部分
150‧‧‧蓋底
151‧‧‧水平面
153‧‧‧側面
A‧‧‧光學間隙

Claims (8)

  1. 一種液晶顯示裝置，包含：一液晶面板；一背光單元，設置在該液晶面板的後側；一蓋底，該背光單元設置在該蓋底中；以及一導板；其中，該背光單元進一步包含：一LED組件；以及一導光板，具有一第一表面以及一相對於該第一表面的第二表面，其中，該第一表面面對該LED組件；其中，該蓋底進一步包括：一水平面；以及一側面，垂直於該水平面，其中，該背光單元設置在該水平面之上，其中，該導板進一步包括：一側壁，具有一第一垂直部分；以及一水平部分，自該第一垂直部分垂直彎曲，其中，該第一垂直部分配置以圍繞該蓋底的側面的外表面，其中，該水平部分配置以支撐該液晶面板，其中，至少一彈性擋塊形成在該導板的側壁並且接觸該導光板的該第二表面。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，該側壁進一步包括：一第二垂直部分，該第二垂直部分與該第一垂直部分分隔並圍繞該背光單元的邊緣。
  3. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，該彈性擋塊形成在該水平部分之下並自該水平部分延伸以朝向該第一 垂直部分的相對側，自垂直於該水平部分的法線傾斜一預定角度。
  4. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，該彈性擋塊形成有一孔，該孔對應於與該水平部分的連接點。
  5. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，該彈性擋塊包括：一階級部分，該階級部分向該導光板的該第二表面凸出。
  6. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，沿著該導板的側壁的長度方向形成至少兩個彈性擋塊。
  7. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，該等擋塊形成在垂直於該導板上包括該彈性擋塊的側壁的另兩側壁旁，用以維持該導光板的該第一表面與該LED組件之間的光學間隙。
  8. 依據申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中，該導光板的該第一表面的兩端分別形成有一導槽，並且該等擋塊分別置入該等導槽中。
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