CN101137546A - 带有口袋升降装置用于成形口袋并对其填装和封口的机器 - Google Patents

带有口袋升降装置用于成形口袋并对其填装和封口的机器 Download PDF

Info

Publication number
CN101137546A
CN101137546A CNA2005800385573A CN200580038557A CN101137546A CN 101137546 A CN101137546 A CN 101137546A CN A2005800385573 A CNA2005800385573 A CN A2005800385573A CN 200580038557 A CN200580038557 A CN 200580038557A CN 101137546 A CN101137546 A CN 101137546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pocket
mentioned
described machine
machine
lifting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005800385573A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101137546B (zh
Inventor
T·克诺克
U·科恩
R·格罗塞-黑特迈耶
T·哈威格霍斯特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of CN101137546A publication Critical patent/CN101137546A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101137546B publication Critical patent/CN101137546B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/56—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation movable stepwise to position container or receptacle for the reception of successive increments of contents
    • B65B43/58—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation movable stepwise to position container or receptacle for the reception of successive increments of contents vertically movable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
    • B65B1/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of screw type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Abstract

本发明阐述一种用于使口袋(8，11)成形、并对其填装和封口的机器。该机器作为装置特征包括一用于一塑料软管(15)的开卷装置(19)、一横向于软管主对称轴线将该软管断开并在此时产生软管件的横向断开装置(17)、一用于在软管件的一端处形成口袋底的底部形成工具(13)、用于将制作好的口袋运送通过所述机器的运输装置(4，10，18)，用于利用填装物料(24)来填装口袋(8，11)的带有计量机构(2)的一填装站、用于降低在计量机构的填装物料排出口(31)与要被填装的口袋的底部之间的距离的工具(3、4、5)，以及用于封闭填装好的口袋的封闭工具。在这种情况下，用于降低在填装物料排出口(31)与要被填装的口袋底之间的距离的工具(3、4、5)包括一口袋升降装置(3、4、5)，用该口袋升降装置可将口袋(8，11)如此升到填装站中，使它的上边缘(25)位于计量机构(2)的填装物料排出口(31)的上方。

Description

带有口袋升降装置用于成形口袋并对其填装和封口的机器
本发明涉及制造、填装和封口具有粉尘状或者还有颗粒状的松散物料的塑料口袋的一种方法，以及用于使已被填装了的口袋进行封口的一种方法。
例如从DE 93 01 355U公知这样一种装置。在此，已经阐述了一种用于对于一侧敞开、优选设有侧面褶皱的由热塑性塑料制成的口袋进行制造、灌袋和封口的装置，其中存在一用于形成带有底缝的口袋的第一焊接及分割站以及一用于封闭口袋的第二焊接站。这种填充机一般列入到FFS(成形填装和封闭—Form Fill and Seal)-类型中。
在通过重力或自由下落在所述类型的机器上填装粉尘状的松散物料时，必须可以将由产品排出的带粉尘的空气从口袋中泄出。在泄出空气时，往往在口袋的上边缘范围处造成沾染。由于产品粉尘沾染的原因，一般借助于在这种类型包装时通常的焊接不能将口袋牢靠地封口。此外，粉尘加重环境负担，且必须另外吸走。
此外，按照所阐述的公知的填装方法填装粉尘状材料，一般导致明显过高的产品体积，或导致松散比重(Schüttgewicht)明显降低，因为产品通过自由下落富含空气。这又导致，为了填装产品首先明显多消耗包装材料。除此之外，还必须能把空气从口袋中泄出，因为否则口袋无法堆放或储存。
因为泄出空气一般持续时间很长，所述排气不可以在口袋封闭之前就进行。因此，口袋必须具有均匀排列的孔眼。这额外加重环境的负担，因为通过所述包装的孔眼可使部分细小颗粒粉尘状的产品传向外部。
随着时间流逝，松散物料的体积又下降。口袋包装在已被包装的松散物料体积上测量就明显过大。这样填装的口袋很难堆放到托盘上去，因为它们太不稳定。
因此EP 1 459 981 A1建议，将一台FFS-机器的计量机构的注入连接管引到口袋的开口中。
然而，这样一种装置结构上是费事的。
因此本发明的任务在于，推荐一种结构较简单的装置，该装置要降低因填装物料所形成的烟雾和粉尘。
该任务通过权利要求1标明特征的部分来解决。
在此，对独立权利要求的前序部分要说明如下：一般一种FFS-机器的开卷装置将一种由一种热塑材料制成的塑料软管开卷，该塑料软管是作为有侧面褶皱的软管压制出来的。横向于软管的主对称轴线将该软管断开并产生软管件的横向断开装置往往也同时通过一横向断开焊缝制作由软管件形成的口袋的口袋底部。然而，习惯上在FFS-范围中横向切断是用一把刀与横向焊接连接在一起进行。在断开和形成底部时所产生的口袋被运输装置以适当的方式运送通过机器，其中运输装置一般包括夹持器对。口袋在一填装站中被填装。在此典型的是，为了用填装物料填装口袋，所述计量机构包括一落料管(Fallrohr)和一螺旋运送机。然而也可以设想，充分地利用重力(自由下落)或超压的作用。现在在这种填装站中每次只同时填装一口袋；从而所属的FFS-机器一般每个填装站只包括一填装管和一螺旋运送机，以及当然包括其它的装置特征，它们可以去填装口袋。例如一种漏斗就属于这些装置。
上面述及的文献EP 1 459 981 A1建议，使所述粉尘形成最小化，此时要将在填装物料排出口与在填装站中或填装前要被填装的口袋的底部之间的距离减小。为此所述及的文献建议，将填装连接管以垂直方向引入到口袋中。在FFS-机器的情况下，一般紧挨着填装过程使用一种横向焊接来进行口袋封口。本发明通过抬高填装站中的口袋一也就是说直接在填装过程开始之前，就减小了在填装排出口与要被填装的口袋的底部之间的距离。此时，通过运输口袋或软管薄膜件造成的其它高度变化不是本发明的主题。一般，所述口袋在填装站中做的升程将是很显著的。所述升程经常可以超出口袋长度的一半。合乎愿望的是，填装物料到口袋底部有很小的下落高度，以便使烟雾生成最小化。填装过程开始时不可或缺的下落高度此时可降到20cm以下。在此，口袋的抬高运动主要是要垂直地进行，且有完全地将口袋套到一般被压制成圆柱形的落料管上。在此，计量机构可以保持位置固定，就是说尤其不是获得实施较长的垂直运动。如已经介绍过那样，这样一种计量机构有利的是只包括一落料管和一螺旋运送机、以及其它如漏斗那样的装置。为了对于根据本发明的装置进行改进，一种口袋底托架装置特别有益，因为在填装口袋时即使在微小的落下高度时，对于直线焊接的底部的支承都可以是必要的。在此，口袋底托架装置可以包括以升降台形式可行驶的支承面。这种支承面可以随着口袋的全部升起运动而动。另一种结构简单地提供这种口袋底托架装置的可能性在于可摆动的支承面，如果口袋在填装过程之后还要降下，则所述支承面可以沿着一水平轴线折叠过去。在FFS-机器另外的特色中，并且这里尤其是本发明的特色中，有益的是设置一连接管，该连接管至少围绕着计量机构的部分或它的圆柱形落料管的部分夹紧，且该连接管在填装过程时可以插入到计量机构与口袋壁之间的空间中。这个插入过程可以沿着计量机构的落料管进行。填装连接管也可以是这样清楚鲜明地形成的，即它例如沿着它的外侧面包括可充气元件，这些可充气元件将口袋壁与装入连接管之间的中间空间封闭。同样也可以适用于它的内壁，其中这里要关闭的就是连接管本身与计量机构之间的中间空间。因此，所述口袋在其填装时对外部氛围是可封闭的，其中只有落料管要插入到口袋中。通过在FFS-方法时在计量机构上有利地吸走气体，不仅仅是一正如下面进一步说明那样—从产品中吸走了空气。也造成空气从外部流入，致使出现一种定向的流动。有利的也是，与在连接管和口袋壁之间的连接管相连接地吸引空气穿过。因此，在连接管的高度上要特别保持口袋壁部分没有填装材料。如果该填装材料通过焊接要造成口袋的损失，那么保持口袋壁材料纯净没有沾染填装材料的整个措施是必要的。在FFS-机器中，要经常在填装期间进行口袋重量的连续测定。在本装置中，口袋重量的这样一种监测最好在口袋升降装置上或口袋底托架装置上经过口袋重量测量来进行。也可以给机器的这两个部件装上用于产生振动的工具。这些工具安装在FFS-机器中，以便将填装材料中的空气部分进一步降低。如果计量机构的材料排出口位于口袋填装高度的下方，那么在填装过程期间一般在FFS-过程中是有益的。这可以用根据本发明的装置特别好地去实现。为了在填装物料情况下使烟雾的形成最小化，在给计量机构的材料排出口和填装高度确定距离时要保持材料特有的以及填装速度特有的额定值。设置一控制装置看来是有益的，将适用于求得口袋中填装高度的各种物理值传递给该控制装置。当然，口袋一瞬间的重量也可属于这些数值。然而也有可能出现，从填装材料的体积流计算出口袋的填装高度。其它方法可以用适当的射线去确定口袋的填装高度。所述控制装置就可以依靠所要确定的口袋填装高度来使位置实现一种相应的连续降低，这样使计量机构的填装物料排出口在口袋的整个填装过程中始终在口袋填装高度下方有个额定距离。然而，在其它填装材料的情况下，填装物料排出口也可以在填装高度的上方。这可以用相同的措施/装置特征来实现。另一简单地保持这种额定距离的方案在于，将口袋的降低作成时间的函数。
本发明的其它细节和实施例由从属权利要求和具体的说明得知。
将优选带有被置入的侧面褶皱的软管薄膜带幅(Schlauchfolienbahn)15，首先由一前拉辊系统(Vorzugrollensystem)9传送到一水平运动的运输工具、例如一夹持器对18。
薄膜带幅15向前拉到具有相当于所希望的口袋长度的段之后，用刀17切断。同时完成底部焊接13。将下端已封闭的空口袋11传送给水平移动的运输工具，例如一夹持器18，并向填装站运输。
在填装站中，由3、4、5组成的另一运输工具4承接所述口袋段。空口袋现在就用一抽气机16打开。为此使夹持器4在Z-方向移动。运输系统3的连接管移动到口袋中去，并保护口袋内表面不被在计量管2，21上通过可能的产品粘附而弄脏。
已被打开的口袋被运输系统3、4、5拉过计量管2、21、22，直至口袋的下端大约位于填装物料排出口31的高度。口袋底部托架装置32、33、34行驶到口袋底之下。将封闭管21抬起，并开放产品排出口31。产品/松散物料24被填装到口袋中。在此期间，运输系统3、4、5将口袋以这样的方式降下：使产品排出口31随时都位于填装平面的下方。然而，还在产品/松散物料24计量结束之前，产品排出口31至少有一次位于填装平面之上。填装结束后，将封闭管21降下，并将产品排出口31封闭。将连接管从口袋中抽出。运输系统3、4、5的夹持器4向相反于Z-方向移动，并绷紧地牵拉在之前被打开的口袋的上边缘25处的开口范围。另一运输工具14接过已被填装了的口袋8。借助于封口装置14将口袋25的上边缘封闭。在需要时，可以通过集成在封闭管21中的过滤器22一起随计量过程进行抽气。所要求的真空经过连接管23导入。将过滤器22集成到封闭管中的集成允许有很紧凑的结构形式，这种结构形式也就使填装相对小的口袋成为可能。在某种程度上，抽走空气导致将松散物料压实。借此可以选择与产品数量相称的口袋尺寸。
这种产品压实的效果还可以通过附加地使用振动发生器/振动器29来加强。在此有益的是，使计量管2、21、22借助于一振动发生器29处于振动中，因为计量管在填装期间至少它的外壳表面有一部分位于产品之内。振动从计量管2、21、22传递到填装物料24，在填装物料中就进行一种压实。“振动的计量管”2、21、22的另一种优点是，由此大大避免了在计量管2、21、22上产品粘附的形成。也可以将振动器29安装在“口袋底托架”34上。
抽气的另一种功能可以是，预先规定一相应的流动方向28，以便使在特别轻和有粉尘的产品时出现的“烟雾”(产品粉尘)避开以后端头焊缝范围中的口袋内表面。此外，必须使空气可以在连接管的周围或者在连接管与计量机构之间进入。
方法步骤的一种特别有利的实施方式是，将框架5与连接管3、运输工具4以及抽气机16一起放在传感器上。该传感器将其信号发送到一称量电子器件，该电子器件最后控制计量过程。
另一在整个FFS-范围中可有利使用的产品称重的可能性是，将由1、2、21组成的整个计量机构放到传感器29上。位于计量装置1上方的产品供料装置使用准确数量的产品24先填装放在传感器上的计量装置1。计量持续的时间由一与传感器相连接的电子器件进行控制。现在可以将事先称重的产品数量通过计量机构以高速传送到口袋中。
将两种方法彼此组合起来就特别有益。这样可以确保，使事先称重的产品数量也完全传送到口袋中。也可设想的是，使事先要被称重的产品数量取决于事实上以后被测量的口袋重量。
但也可设想一种单纯取决于体积的计量，这是视产品松散重量以及理论传送体积、例如一螺旋运送机而计算的。在这种情况中特别有益的是，经过附加地连接上的称重系统、例如一种带监控秤(Bandkontrollwaage)来对于计量时间的计算进行控制。
在口袋中直接计量时，计量系统优选的是可以由一垂直设置的螺旋输送机组成。
在事先称重的情况中，也可将松散物料借助于一种压力系统泵入到口袋中。对此，使在漏斗1中的松散物料平面承受一种超压。该方法基于所要求的反压力以低于平面的填装为前提。在这种情况中由松散物料带进的空气可以经过集成于封闭管中的过滤器22从口袋中抽出。
另一种实施方式是，在填装可以流动的松散物料时，可以借助于重力进行填装，在这种物料时粉尘形成得不那么厉害。
附图标记列表
1漏斗                    18运输工具
2计量机构                19开卷装置
3连接管            25    20封闭
4运输工具                21带有过滤器的封闭管
5框架                    22过滤器
6导轨                    23连接管
7螺旋运送机              24产品/松散物料
8已被填装了的口袋  30    25口袋的上边缘
9前拉辊                  26传感器
10运输工具               27传送带
11空口袋                 28定向的流动
12导轨                   29振动发生器
13底部焊接         35    30监控秤
14封头缝焊接             31填装物料排出口
15软管薄膜带幅           32导轨
16抽气机                 33活节
17刀                     34口袋底托架

Claims (17)

1.用于使口袋(8，11)成形、并对其填装和封口的机器，该机器包括下列装置特征：
·一用于塑料软管(15)的开卷装置(19)，
·一横向断开装置(17)，该横向断开装置横向于软管的主对称轴线将该软管断开，并在此时产生软管件，
·用于在软管件的一端处形成口袋底的底部形成工具(13)，
·用于将所产生的口袋运输通过机器的运输装置(4，10，18)，
·一带有一计量机构(2)的、用于利用填装物料(24)来填装口袋(8，11)的填装站，
·用于降低在计量机构的填装物料排出口与要被填装的口袋的底部之间的距离的工具(3、4、5)，
·用于封闭已被填装了的口袋的封闭工具，
其特征在于，所述用于降低在填装物料排出口(31)与要被填装的口袋的底部之间的距离的工具(3、4、5)包括一口袋升降装置(3、4、5)，利用该口袋升降装置可将口袋(8，11)如此抬升到填装站，使它的上边缘(25)位于计量机构(2)的填装物料排出口(31)的上方。
2.如权利要求1所述的机器，其特征在于用于降低在填装物料排出口(31)与要被填装的口袋的底部之间距离的工具(3、4、5)，它们包括用于将口袋(8，11)抬高该口袋长度一半的口袋升降装置(3、4、5)。
3.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于用于降低在填装物料排出口(31)与要被填装的口袋(8，11)的底部之间的距离的工具(3、4、5)，它们包括用于将口袋(8，11)抬高该口袋长度三分之二的升降装置(3、4、5)。
4.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于用于降低在填装物料排出口(31)与要被填装的口袋的底部之间的距离的工具(3、4、5)，它们包括一将口袋抬高的升降装置(3、4、5)，用这些工具使口袋(8，11)在填装过程时主要可垂直地沿着填装物料(24)的运输方向移动。
5.上述权利要求之一所述的机器，其特征在于一位置固定的计量机构(2)。
6.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于，计量机构(2)仅仅包括一落料管(21)和一螺旋运送机(7)。
7.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于一口袋底托架装置(32、33、34)，该口袋底托架装置至少在一部分填装过程期间支承着口袋(8，11)的底部。
8.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于，所述口袋底托架装置(32、33、34)包括可垂直行驶的支承面。
9.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于，所述口袋底托架装置(32、33、34)包括一可摆动的支承面。
10.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于一连接管(3)，该连接管至少围绕计量机构(2)的部分夹紧，并可定位在计量机构(2)与口袋内壁(8，11)之间。
11.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于，连接管(3)可沿着计量机构(2)行驶。
12.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于，口袋升降装置(3、4、5)和/或口袋底托架装置(32、33、34)具有用于确定口袋重量的工具。
13.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于，口袋升降装置(3、4、5)和/或口袋底托架装置(32、33、34)和/或计量管与用于产生振动的工具处于有效的连接。
14.如上述权利要求之一所述的机器，其特征在于一控制装置，该控制装置如此控制口袋升降装置，使该口袋升降装置在其填装期间缓慢下降。
15.如上述要求之一所述的机器，其特征在于一控制装置，该控制装置将口袋升降装置(3、4、5)作为时间函数如此控制，该口袋升降装置使口袋(8，11)在填装期间缓慢下降。
16.如两个上述权利要求之一所述的机器，其特征在于一控制装置，
·该控制装置与测量装置(26)连接，测量装置将信息传输到控制装置，由这些信息可求得口袋(8)的填装高度，
·并且该控制装置如此使口袋升降装置(3、4、5)降低，使得计量机构(2)的填装物料排出口(31)在口袋(8，11)的整个填装过程时始终在口袋填装高度下方有一额定距离。
17.用于使如上述权利要求之一所述的机器运转的方法。
CN2005800385573A 2004-11-11 2005-10-24 带有口袋升降装置的口袋成形、填装和封口机器及口袋成形、填装和封口的方法 Expired - Fee Related CN101137546B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004054621 2004-11-11
DE102004054621.5 2004-11-11
DE102005037916.8 2005-08-11
DE102005037916.8A DE102005037916B4 (de) 2004-11-11 2005-08-11 Maschine zum Formen, Füllen und Schließen von Säcken und Verfahren zum Betrieb derselben
PCT/EP2005/011418 WO2006053627A1 (de) 2004-11-11 2005-10-24 Maschine zum formen, füllen und schliessen von säcken mit sackhebevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101137546A true CN101137546A (zh) 2008-03-05
CN101137546B CN101137546B (zh) 2010-09-29

Family

ID=35445756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800385573A Expired - Fee Related CN101137546B (zh) 2004-11-11 2005-10-24 带有口袋升降装置的口袋成形、填装和封口机器及口袋成形、填装和封口的方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7877966B2 (zh)
EP (1) EP1819596B1 (zh)
JP (1) JP5015000B2 (zh)
CN (1) CN101137546B (zh)
AT (1) ATE409643T1 (zh)
DE (2) DE102005037916B4 (zh)
ES (1) ES2311237T3 (zh)
PL (1) PL1819596T3 (zh)
WO (1) WO2006053627A1 (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717904A (zh) * 2012-06-26 2012-10-10 武汉三源特种建材有限责任公司 全自动无尘包装装置
CN102774535A (zh) * 2011-05-11 2012-11-14 东洋自动机株式会社 装袋包装机中的袋底支承方法及装置
CN105015847A (zh) * 2015-06-12 2015-11-04 顾飞 料袋升降机
CN105346759A (zh) * 2015-11-17 2016-02-24 天津京万科技有限公司 一种自动封口系统
CN105346775A (zh) * 2015-11-13 2016-02-24 无锡市麦杰机械工程有限公司 升降式夹袋器的密封装置与抽气机构
CN106184905A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 广西联壮科技股份有限公司 压口‑吹胀型硫酸钡晶体定量灌装设备
CN108883842A (zh) * 2016-03-31 2018-11-23 住友精化株式会社 粉粒体的填充装置及填充方法
CN112027129A (zh) * 2020-09-14 2020-12-04 深圳市路安仪器设备有限公司 一种用于食品粉状物料的圆管包装设备
CN112061493A (zh) * 2020-08-07 2020-12-11 横店集团英洛华电气有限公司 产品自动包装设备
CN117755562A (zh) * 2024-02-22 2024-03-26 西南科技大学 一种物料计量与自动装桶运输系统及工艺

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006022709A1 (de) * 2006-05-12 2007-11-15 Windmöller & Hölscher Kg Form-, Fill-, Sealmaschine sowie Verfahren zum Herstellen, Befüllen und Schließen von Säcken
DE102007014892A1 (de) 2007-03-26 2008-10-02 Windmöller & Hölscher Kg Sackabfüllverfahren an einer Form-, Fill- und Seal-Maschine
DE102007014890A1 (de) 2007-03-26 2008-10-02 Windmöller & Hölscher Kg Wiegeverfahren für eine Form-, Fill- und Seal-Maschine
DE102007015298A1 (de) 2007-03-27 2008-10-02 Windmöller & Hölscher Kg Maschine zum Füllen und Verschließen von Säcken
DE102007015250A1 (de) 2007-03-27 2008-10-02 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zum Formen, Füllen und Schließen von Säcken
DE102007015251A1 (de) 2007-03-27 2008-10-09 Windmöller & Hölscher Kg Maschine zum Füllen und Schließen von Säcken
DE102008020256A1 (de) * 2008-04-22 2009-10-29 Haver & Boecker Ohg Packanlage
US9925694B2 (en) 2009-02-24 2018-03-27 Gala Industries, Inc. Continuous bagging processes and systems
JP6063125B2 (ja) 2009-02-24 2017-01-18 ガラ・インダストリーズ・インコーポレイテッドＧａｌａ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ， Ｉｎｃ． 連続的袋詰め方法及びシステム
PT2516274T (pt) * 2009-12-22 2017-05-22 Premier Tech Tech Ltee Sistema de transporte e transferência robotizado
IT1399712B1 (it) * 2009-12-23 2013-05-03 Umbra Packaging S R L Dispositivo di riempimento di sacchi, particolarmente per sacchi preformati, e relativo procedimento di riempimento.
US8276351B1 (en) * 2010-03-22 2012-10-02 Henkin Joshua A Weight training exercise apparatus and methods of manufacturing a weight bag forming a part of a weight training exercise apparatus
DE102010028394B4 (de) * 2010-04-29 2019-05-23 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung und Befüllung von Verpackungsmitteln
DE102010049369A1 (de) 2010-10-26 2012-04-26 Haver & Boecker Ohg Sack und Verfahren zum Füllen eines Sacks
DE102011000205B4 (de) 2011-01-18 2014-07-17 Illinois Tool Works Inc. Vorrichtung und Verfahren zum Reffen eines Schlauchfolienabschnitts
US8490774B2 (en) * 2011-02-24 2013-07-23 Dürkopp Fördertechnik GmbH Loading station for transport bags transported in an overhead conveyor system
DE102011075451B4 (de) 2011-05-06 2014-05-08 Illinois Tool Works Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Aufreffen eines Schlauchfolienabschnitts auf die Refffinger einer Verpackungsanlage
DE102011081196A1 (de) * 2011-08-18 2013-02-21 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Verpackung von polykristallinem Silicium
CN102343990B (zh) * 2011-08-26 2014-08-13 上海宏曲电子科技有限公司 管状材料包装的下封切装置
FI124180B (fi) 2011-09-30 2014-04-15 Illinois Tool Works Menetelmä käärintäkoneen kuljetustilaan saattamiseksi sekä käärintäkone
FI125661B (en) 2012-09-07 2015-12-31 Signode Int Ip Holdings Llc Method and apparatus for positioning corner guards on a load
DE102012220422A1 (de) * 2012-11-09 2014-05-15 Wacker Chemie Ag Verpackung von polykristallinem Silicium
AU2014237422B2 (en) * 2013-03-15 2018-02-22 Designed by M.E., LLC Method and apparatus for making a filled sachet
DE102013205172B4 (de) * 2013-03-22 2018-03-22 Dürkopp Fördertechnik GmbH Transporttasche zum hängenden Transport von Waren, Beladestation und Förderanlage
CN103482126A (zh) * 2013-08-29 2014-01-01 苏州国衡机电有限公司 一种净重式敞口袋包装机
FI125411B (en) 2013-10-31 2015-10-15 Signode Internat Ip Holdings Llc Method and fasteners for securing the end of a wrapping film web to a packaging machine and packaging machine
DE102014106365B4 (de) * 2014-05-07 2017-06-14 Lachenmeier Aps Verpackungsverfahren zum Verpacken eines Gutes
DE102015100779A1 (de) * 2015-01-20 2016-07-21 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung und Verfahren zum Füllen eines offenen Gebindes
DE102015101489A1 (de) 2015-02-02 2016-08-04 Signode Industrial Group Llc Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb derselben
DE102015210971A1 (de) * 2015-06-15 2016-12-15 Windmöller & Hölscher Kg Verpackungsanlage und ein Verfahren zum Verpacken eines Produkts
DE102015210973A1 (de) * 2015-06-15 2016-12-15 Windmöller & Hölscher Kg Verpackungsanlage und ein Verfahren zum Verpacken eines Produkts
DE102015210974A1 (de) * 2015-06-15 2016-12-15 Windmöller & Hölscher Kg Verpackungsanlage und ein Verfahren zum Verpacken eines Produkts in eine Mehrzahl an Säcken oder Beutel
DE102015210972A1 (de) * 2015-06-15 2016-12-15 Windmöller & Hölscher Kg Verpackungsanlage und ein Verfahren zum Verpacken eines Produkts
US10178992B2 (en) * 2015-06-18 2019-01-15 Ethicon Llc Push/pull articulation drive systems for articulatable surgical instruments
ES2688539T3 (es) * 2016-01-28 2018-11-05 Girnet Internacional, S.L. Dispositivo y procedimiento para auxiliar en la operación de llenado y cierre de un envase y estación de llenado y cierre de un envase en una máquina de envasado que comprende dicho dispositivo
MX2018010450A (es) * 2016-03-10 2018-11-09 Kellog Co Sistema de procesamiento de alimentos y un metodo que incluyen probar un sensor de objetos extraños.
DE102016205675A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Abfüllung eines Produkts
IT201600091025A1 (it) * 2016-09-08 2018-03-08 Ica Spa Sistema e metodo per il confezionamento di polveri
CN106364705A (zh) * 2016-09-26 2017-02-01 安徽信远包装科技有限公司 新型超微细粉重袋自动上袋计量充填包装系统
DE102016220428A1 (de) 2016-09-27 2018-03-29 Windmöller & Hölscher Kg Ventilsack sowie Verfahren und System zur Herstellung eines Ventilsacks
ES2753635T3 (es) * 2017-02-01 2020-04-13 Statec Binder Gmbh Dispositivo y procedimiento para transportar y llenar sacos
JP2019133396A (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 グローリー株式会社 紙葉類収納装置および紙葉類収納方法
DE102018110637A1 (de) * 2018-05-03 2019-11-07 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen von Schüttgütern in Offensäcke
JP7448141B2 (ja) * 2020-03-30 2024-03-12 ゼネラルパッカー株式会社 底受け装置を備えた包装機
CN114148556A (zh) * 2021-09-17 2022-03-08 武冈市田园香农业发展有限责任公司 一种大米加工用自动包装设备
EP4220101A1 (de) * 2022-01-26 2023-08-02 Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH Fülleinrichtung und füllsystem zum volumetrischen dosieren von pulver

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3112777A (en) 1960-10-14 1963-12-03 Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F Apparatus for filling bags of flexible material
CH399287A (de) * 1962-04-12 1966-03-31 Alpura Ag Verfahren und Vorrichtung zum sterilen Verpacken von sterilem Verbrauchsgut
SE355339B (zh) * 1967-03-06 1973-04-16 Tetra Pak Int
US3911642A (en) * 1972-09-22 1975-10-14 Tetra Pak Int Method for the sterile packing of a sterile material
CH605253A5 (zh) 1975-12-23 1978-09-29 Sig Schweiz Industrieges
US4074507A (en) * 1976-12-27 1978-02-21 St. Regis Paper Company Bag filling machine for powdery material
FR2377937A1 (fr) * 1977-01-20 1978-08-18 Alfa Laval Ag Procede et dispositif pour la desaeration des poudres, telles que poudres de lait
JPS58171802U (ja) * 1982-05-13 1983-11-16 岡村製油株式会社 袋詰装置
SE454168B (sv) * 1982-09-27 1988-04-11 Tetra Pak Ab Sett och anordning for dosering av fyllgods vid tillverkning av forpackningsbehallare
SE456155B (sv) * 1986-12-29 1988-09-12 Tetra Pak Ab Anordning for styrning av fyllgodsflode vid en forpackningsmaskin
JPH0199926A (ja) * 1987-09-25 1989-04-18 Hotsukou Kk 口径の可変ノズル
JPH01111625A (ja) * 1987-10-27 1989-04-28 Hotsukou Kk 粉体や粒体の袋詰め装置
US4922650A (en) * 1987-12-14 1990-05-08 Kikkoman Corporation System for manufacturing solid medium
US5014493A (en) * 1988-06-08 1991-05-14 Bemis Company, Inc. Form-fill-seal packaging
US4944334A (en) 1988-11-14 1990-07-31 Mcgregor Harold R Vibrating hopper and auger feed assembly
DE8902159U1 (zh) 1989-02-23 1989-04-06 Haver & Boecker, 4740 Oelde, De
US4976091A (en) * 1989-04-20 1990-12-11 Wacker Silicones Corporation Method and apparatus for filling tubes
US5054274A (en) 1990-09-10 1991-10-08 Sokichi Tanaka Automatic molten substance bagging method and system
DE9207679U1 (zh) 1992-03-23 1992-08-27 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich, De
CN2125547U (zh) * 1992-04-02 1992-12-23 余杭县散装水泥机械设备厂 大包装水泥计量装包机组
DE9301355U1 (de) 1992-10-26 1993-11-25 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen einseitig offener Säcke
JPH06199302A (ja) * 1993-01-07 1994-07-19 Yamato Scale Co Ltd 脱気式粉体充填機
GB9301635D0 (en) * 1993-01-27 1993-03-17 Norsk Hydro As Method and apparatus
IT1264262B1 (it) 1993-11-09 1996-09-23 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo per il condizionamento di materiali particolari in pacchi.
DE4406605A1 (de) * 1994-03-01 1995-09-07 Bosch Gmbh Robert Schlauchbeutelmaschine mit einer Einrichtung zum Staubfreihalten der Innenseite eines Folienschlauches in dessen Siegelbereich
US5787687A (en) * 1996-05-01 1998-08-04 Mueller; Martin J. Servo-controlled container filling and weighing system
CN1098793C (zh) * 1996-08-07 2003-01-15 吴传仪 进排气自动平衡灌装方法及包装袋
WO1999044892A1 (en) 1998-03-02 1999-09-10 Technical Developers, Inc. Method of forming containers for automated filling from a web of flexible material
JP2000006902A (ja) * 1998-06-26 2000-01-11 Nagasaki Kiki Mfg Co Ltd 袋詰装置
DE19936660C2 (de) 1999-05-04 2002-10-24 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Säcken
CN2466050Y (zh) * 2001-03-08 2001-12-19 吴立平 称重充填包装机
ITMI20030519A1 (it) * 2003-03-18 2004-09-19 Concetti Spa Apparecchiatura per il riempimento di sacchi con materiale

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102774535A (zh) * 2011-05-11 2012-11-14 东洋自动机株式会社 装袋包装机中的袋底支承方法及装置
CN102774535B (zh) * 2011-05-11 2015-06-17 东洋自动机株式会社 装袋包装机中的袋底支承方法及装置
CN102717904B (zh) * 2012-06-26 2017-02-15 武汉三源特种建材有限责任公司 全自动无尘包装装置
CN102717904A (zh) * 2012-06-26 2012-10-10 武汉三源特种建材有限责任公司 全自动无尘包装装置
CN105015847A (zh) * 2015-06-12 2015-11-04 顾飞 料袋升降机
CN105346775A (zh) * 2015-11-13 2016-02-24 无锡市麦杰机械工程有限公司 升降式夹袋器的密封装置与抽气机构
CN105346759A (zh) * 2015-11-17 2016-02-24 天津京万科技有限公司 一种自动封口系统
CN108883842A (zh) * 2016-03-31 2018-11-23 住友精化株式会社 粉粒体的填充装置及填充方法
CN106184905B (zh) * 2016-08-31 2018-08-10 广西联壮科技股份有限公司 压口-吹胀型硫酸钡晶体定量灌装设备
CN106184905A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 广西联壮科技股份有限公司 压口‑吹胀型硫酸钡晶体定量灌装设备
CN112061493A (zh) * 2020-08-07 2020-12-11 横店集团英洛华电气有限公司 产品自动包装设备
CN112027129A (zh) * 2020-09-14 2020-12-04 深圳市路安仪器设备有限公司 一种用于食品粉状物料的圆管包装设备
CN117755562A (zh) * 2024-02-22 2024-03-26 西南科技大学 一种物料计量与自动装桶运输系统及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US7877966B2 (en) 2011-02-01
JP2008519738A (ja) 2008-06-12
JP5015000B2 (ja) 2012-08-29
PL1819596T3 (pl) 2009-04-30
ES2311237T3 (es) 2009-02-01
DE102005037916B4 (de) 2018-08-02
ATE409643T1 (de) 2008-10-15
CN101137546B (zh) 2010-09-29
EP1819596B1 (de) 2008-10-01
DE502005005568D1 (de) 2008-11-13
EP1819596A1 (de) 2007-08-22
WO2006053627A1 (de) 2006-05-26
DE102005037916A1 (de) 2006-05-24
US20070294982A1 (en) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101137546B (zh) 带有口袋升降装置的口袋成形、填装和封口机器及口袋成形、填装和封口的方法
CN203996944U (zh) 用于灌装敞口袋的包装机
ES2638215T3 (es) Máquina de embalaje y procedimiento
CN109606830A (zh) 自动包装机
EP1459981B1 (en) Apparatus for filling bags with loose material
WO2013018074A1 (en) Apparatus and method for batching, packing and palletizing a granular product
CN105523202A (zh) 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置
CN201597765U (zh) 电子定量包装组合机
CN209455100U (zh) 自动包装机
US8763348B2 (en) Packing unit
CN104039653A (zh) 用于灌装袋的包装机以及方法
CN110803345B (zh) 一种基于视觉检测的全自动套袋计量包装系统
CN106347765A (zh) 一种全自动药品包装装置
CN107651228A (zh) 一种食用盐自动包装封口设备
EP4139099A1 (en) Apparatus for filling containers with a powdered material
US3466837A (en) Bag placer mechanism and method
CN110422348A (zh) 吨袋自动上袋灌装机
CN210338365U (zh) 吨袋自动上袋灌装机
CN111846434B (zh) 一种双工位防干扰包装设备
CN101687554B (zh) 包装机
US11390402B2 (en) Vacuum apparatus for filling bulk containers
CN208291559U (zh) 树脂自动包装机
US20220315260A1 (en) Transfer apparatus for arranging on a tubular bag machine
CN217348299U (zh) 一种上料封袋装置
CN220148531U (zh) 全自动包装机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100929