JPH0199926A - 口径の可変ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｒ産業上の利用分野に の発明は、例えば粉体や粒体、液体等の流動体を袋に詰
めるために使用すれば、袋口に挿入しやすく先細に萎縮
して変形し得るために、袋口を嵌着しやすい等の利便性
を有する口径の可変ノズルに関する。

「従来技術ｊ 袋に流動体を詰めるときには、そのシュートに接続する
ノズルに袋口を嵌着し、ノズルから袋に流動体を噴入す
るのであるが、流動体が殊に粉体であるときには、袋口
がノズルの外周に密着していないで嵌着が緩いと、粉体
がその隙間から洩れることによって、作業環境を著しく
害することになる。

従来、口径の可変ノズルはなかったので、ノズルと袋口
との間の隙間をなくするために、ノズルの下端部にタイ
ヤチューブのような輪となったチューブを嵌装し、チュ
ーブに空気を送り込んでそれを膨大させることによって
袋口に密着させる手段を採り、袋口を外すときにはチュ
ーブから空気を抜き取りそれを縮小させることにより、
袋口を外しやすくしていた。

ｒ発明が解決しようとする問題点ｊ しかし、従来のこのようなチューブ付のノズルであると
、チューブへの空気の送り込みと抜き出しに時間が掛か
るため、袋口の脱着に遅れを生じ、それが袋詰めと袋詰
めとの間隔を短縮することの障害となる結果、袋詰め作
業能率を上げることができないという問題があった。

また、袋口の嵌着時にチューブがその挿入の妨げになる
ために、人手による嵌着作業能率を上げることができな
いばかりでなく、自動的に嵌着するように機械化するこ
とが困難であった。

この発明は、上記のような実情に鑑みて、逆円錐台形に
変形し得るような口径の可変ノズルを提供することを目
的としたものである。

ｒ問題点を解決するための手段１ 上記の目的を達成するためのこの発明の構成志中心部に
流動体の抜孔を有する基盤に流動体を通す筒体を突設し
たノズルにおいて、筒体を口径の可変のために外周に沿
って伸縮するように形成し、基盤の抜孔の周縁部に筒体
と縦に連結する多数本の支持骨を等間隔に配列して筒体
の径方向に揺動可能に枢着し、さらに基盤には筒体の外
側を囲むリング状の可動枠体と、可動枠体を筒体と中心
を同じくして平行に上下動させる駆動装置とを設け、可
動枠体と各支持骨との間にリンクを介在させ、リンクを
可動枠体と支持骨にそれぞれピンで連結した口径の可変
ノズルをその要旨とするものである。

１作　用」 上記の構成によれば、可動枠体が上下動、つまり筒体の
中心と平行に上下動するのであるが、可動枠体が上下動
することにより、各リンクがそれぞれの支持骨を内側に
押したり外側に引いたりするので、支持骨に支えられて
いる筒体が下端に行くにつれて萎縮または拡張する。

ｒ実施例」 次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図面は粉体の袋詰め用として実施した一例を示したもの
で、その口径の可変ノズルＰは、取付は用の基盤１に、
外皮となる筒体２と、筒体２の中に粉体を通す中筒３と
、筒体２を支持する多数本の支持骨４と、支持骨４を作
動させる可動枠体５と、可動枠体５を上下動させる駆動
装置６等を装備して構成される。

基盤１は、矩形の鉄板の中心部に円形の抜孔１０を設け
たもので、抜孔１０には短筒形の連結ロアが上に突設さ
れる。また、下面には駆動装置６の支えとなる短筒形の
スリーブ８を突設しである。

そして、中筒ｊ、連結ロア、筒体２、スリーブ８、可動
枠体５が中心０を同じくして配列される。

筒体２は、ゴム製のチューブであって、上端を止め輪１
２により止着しである。

中筒３は、これに粉体が通されるもので、連結ロアにス
ペーサ１３を介して上端で固定されている。

支持骨４は、筒体２の内周面に沿って等間隔おきに固着
し、上端を基盤ｌに筒体２の径方向りへ揺動可能に軸支
しである。筒体２に対する止着構造については、ゴム製
の弾性片１４を用い、弾性片１４を支持骨４にＵ字形に
掛けて固着し、Ｕ字形の両端に連続する翼片１５，１５
を筒体２の内周面に止着しである。基盤１に対する軸支
構造については、基盤１に軸支金具１６を取り付け、そ
れにピン３０で連結しである。また、この支持骨４には
中間部に筒体２を貫通してリンク２０と結合する連結片
１７を突設しである。

可動枠体５は、筒体２の周りを回る大きさのリング状に
形成され、中心０から十文字方向の各位置に駆動装置６
の支持ロンド２１ａ、２１ｂの取付は孔２２を設け、内
周面には各支持骨４毎にリンク２０との連結片２３を突
設しである。そして、この可動枠体５は支持骨４の連結
片１７よりも高い位置に支持され、リンク２０は、両連
結片２３．１７にピン２５．２６で連結され、筒体２の
開き状態では略垂直になっている。

可動枠体５の駆動装置６は、前記したスリーブ８と、そ
れぞれ一対の基本支持ロッド２１ａ、２１ａおよび従動
支持ロッド２１ｂ、２１ｂと、その各支持腕２８．２８
．２８．２８と、一対の油圧（または空気圧）シリンダ
２９．２９とから構成される。

支持腕２８はスリーブ８の外周面に固着して突設され、
それにロッド２１ａ、２１ｂを上下動可能に支持するス
リーブ３０を設けである。

支持ロッド２１ａ、２１ｂは、下端部に雄ねじ３１が形
成され、それを可動枠体５の取付は孔２２に通してナツ
ト３２で締め付けである。また、基本支持ロッド２１ａ
、２１ａの上端には油圧シリンダ２９を取り付け、油圧
シリンダ２９を基盤１に固着して基本支持ロッド２１ａ
を上下動できるように取り付けられる。

上記の可変ノズルＰにおいて、油圧シリンダ２９．２９
を作動させて基本支持ロッド２１ａ、２１ａを押し下げ
ると、その下端の可動枠体５が押し下げられるが、可動
枠体５は４本の支持ロッド２１ａ、２１ｂによって支持
されているため、水平状態を保持しながら筒体２の中心
Ｏ軸と平行に降下する。

可動枠体５が降下すると、それで各リンク２０が押し下
げられるが、リンク２０は可動枠体５と支持骨４とにピ
ン２５．２６で連結されているため（第６図）、下端の
ピン２６を押す力Ｓは、支持骨４の枢着ピン３０を中心
とする円Ｒの接線方向Ｑに押しやる分力として作用する
。この分力で下端ピン２６がその円Ｒの軌道上を内側に
向けて押しやられ、各支持骨４が同時に内側へ揺動し、
これにより筒体２が下端に行くにつれて萎縮する。

なお、下端ピン２６が内側へ押されるために１それがデ
ッドポイントｄよりも内側に位置することになる。

逆に、油圧シリンダ２９が基本支持ロッド２１ａを持ち
上げるよう作動すると、可動枠体５が下端ピン２６を円
Ｒの軌道上に沿って外側へ引くために、各支持骨４が外
側へ揺動し、これにより筒体２が垂直のストレイトの状
態に開く。

筒体２が開いたときには、隣接する各両支持骨４．４に
よってその間の壁２ａが突っ張られるけれども、弾性片
１４の翼片１５によって外側へ附勢されているため、筒
体２は、第５図に二点鎖線で示すような多角形にはなら
ないで、実線で示す如く袋口６０と密嵌しやすく円形に
近い状態となる。

また、筒体２が縮小したときには、各隣接支持骨４．４
間の壁２ａが波形に屈折して外側へ突出する（第４図）
。

第７図は粉体の袋詰め装置であって、上記実施例の可変
ノズルＰを使用した一例を示したものである。

その袋詰め装置は、中央の袋詰め位置Ｃと左右の袋掛は
位置り、Ｒとからなり、上方には一体に連結された左右
連動枠５０ａ、５０ｂが図示しないレールに左右移動可
能に架設され、両連動枠５０ａ、５０ｂにはそれぞれ上
端中央に可変ノズルＰを、その下に袋Ｂを吊り下げる昇
降枠５１を設けである。また、昇降枠５１には内側と外
側の吊りローブ５２．５３をそれぞれ前後一対づつ取り
付け、各吊りローブ５２．５３の下端には袋Ｂの荷重に
は耐えられるけれども、内容物の荷重には耐えられない
リミットフンク５５を取り付けである。

また、中央の袋詰め位置Ｃには下に袋Ｂを受ける昇降台
５６を設け、上方に可変ノズルＰの、連結ロアと着脱す
る自動連結装置５７を設け、それにシュート５８が接続
されている。

上記の袋詰め装置によれば、袋掛けについては、左右い
ずれかの袋掛は位置り、Ｒに連動枠５０ａ。

５０ｂが入って来ているので、交互に連続して袋掛けを
なすことができ、そのときには昇降枠５１を下げてその
吊りローブ５２．５３に袋Ｂを掛けてから、昇降枠５１
を上昇させると、袋口６０が可変ノズルＰの筒体２の外
側に挿入されるが、このとき筒体２を逆円錐台形に縮小
させておくことによって、挿入を容易になすことができ
る。また、挿入後に筒体２を拡張することによって袋口
６０と密嵌させ、粉体を詰める時の洩れを防止できる。

袋詰めについては、中央の袋詰め位置Ｃに既に袋Ｂが掛
けられた左右連動枠５０ａ、５０ｂが入れ代わりに入っ
てくるので、昇降台５６で袋Ｂを受けながら袋詰めを行
い、袋詰めを完了してから、筒体２を縮小しながら昇降
台５６を降下させると、リミットフック５５が袋Ｂから
外れるとともに、袋口６０が可変ノズルＰから抜けるの
で、昇降台５６で袋Ｂを下ろすことができる。

？発明の効果」 以上説明したように、この発明は、口径が拡縮する可変
ノズルを提供することに成功したものであって、その可
変ノズルによれば、取付は等のベースとなる基盤にリン
グ状の可動枠体と、可動枠体を筒体と中心を同じくして
平行に上下動させる駆動装置とを設け、可動枠体と各支
持骨との間にビン連結でリンクを介在させることによっ
て、可動枠体の上下の運動を筒口の開閉運動に機構的に
変換させ得たので、筒口の開閉が遅延することなく迅速
に行われるばかりでなく、基盤をベースとする運動機構
であるために構造が合理的であって、各種の装置に都合
良く使用できるという優れた効果がある。

さらに、可動枠体の運動が筒体の中心軸と平行であるた
め、基盤で運動を加える力を支えやすく、筒体の開閉力
を強力に及ぼし得る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は第３図２−
２線矢視の拡大断面図、第２図は第１図Ｘ−Ｘ線矢視の
断面図、第３図は平面図、第４図は第１図Ｘ−Ｘ線矢視
において筒体が萎んだ状態を示す断面図、第５図は筒体
の拡張状態の説明は第６図は筒体が拡縮する説明図、第
７図は使用状態の一例を示す袋詰め装置の概略の説明図
である。 Ｐ・・・口径の可変ノズル　Ｌ・・・径方向０・・・筒
体の中心 ■・・・基盤　　　　　２・・・筒体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中心部に流動体の抜孔１０を有する基盤１に流動体を通
   す筒体２を突設したノズルにおいて、筒体を口径の可変
   のために外周に沿って伸縮するように形成し、基盤の抜
   孔の周縁部に筒体と縦に連結する多数本の支持骨４を等
   間隔に配列して筒体の径方向Ｌに揺動可能に枢着し、さ
   らに基盤には筒体の外側を囲むリング状の可動枠体５と
   、可動枠体を筒体と中心Ｏを同じくして平行に上下動さ
   せる駆動装置６とを設け、可動枠体と各支持骨との間に
   リンク２０を介在させ、リンクを可動枠体と支持骨にそ
   れぞれピン２５、２６で連結した口径の可変ノズル。